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8 QUALITA' DEL TAGLIO
Diversi sono i parametri e le combinazioni di essi che
influenzano la qualità del taglio: nel presente manua-
le sono indicate le regolazioni ottimali per il taglio di un
determinato materiale. Tuttavia, a causa delle inevitabili
differenze dovute all'installazione su diversi pantografi e
alla variazione delle caratteristiche dei materiali tagliati, i
parametri ottimali possono richiedere variazioni rispetto
a quelli indicati nelle presenti tabelle di taglio. I punti se-
guenti possono aiutare l'utilizzatore ad apportare le va-
riazioni necessarie all'ottenimento di un taglio di buona
qualità.
Come mostrato nelle presenti tabelle di taglio, per ogni
spessore di un determinato materiale si possono utilizza-
re diverse correnti di taglio.
Se prevalgono esigenze di produttività, impostare la
massima corrente permessa e la velocità indicata nella
colonna V produzione.
La tabella seguente indica alcune delle problematiche più frequenti e la relativa soluzione.
PROBLEMA
Elettrodo od ugello usurati
Taglio inclinato
Stand off troppo alto
Velocità di taglio troppo alta
Velocità di taglio troppo alta
Ugello con diametro troppo grande rispetto alla
corrente impostata
Insufficiente
Spessore eccessivo del pezzo in
penetrazione
lavorazione rispetto alla corrente impostata
Cavo di massa non in buon contatto elettrico
con il piano di taglio
Velocità di taglio troppo bassa
Presenza di
"bave di bassa
Corrente di taglio troppo alta
velocità" *
Stand off troppo basso
Presenza di
Velocità di taglio troppo alta
"bave di alta velo-
Corrente di taglio troppo bassa
cità" **
Stand off troppo alto
Velocità di taglio troppo alta
Bordo di taglio
arrotondato
Stand off troppo alto
* Le bave di bassa velocità (low speed dross) sono bave spesse, di forma globulare, facilmente rimovibili. Il solco di
taglio (kerf) risulta piuttosto ampio.
** Le bave di alta velocità (high speed dross) sono bave sottili, difficili da rimuovere. La parete del taglio, nel caso di
velocità molto alta, risulta piuttosto rugosa.
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Prima di effettuare qualsiasi regolazione, verificare che:
• la torcia sia perpendicolare al piano di taglio.
• elettrodo, ugello e protezione ugello non siano ecces-
sivamente usurati e che la loro combinazione sia rispon-
dente al lavoro scelto.
• la direzione di taglio, in funzione della figura da ottene-
re, sia corretta. Ricordare che il lato migliore di un taglio è
sempre quello destro rispetto alla direzione di moto della
torcia (il diffusore plasma usato ha i fori in senso orario).
Nel caso si debbano tagliare alti spessori, partico-
lare attenzione deve essere posta durante la fase di
sfonda¬mento: in particolare, cercare di togliere l'accu-
mulo di materiale fuso attorno al foro di inizio taglio, in
modo da evitare fenomeni di doppio arco quando la tor-
cia ripassa per il punto di partenza. Inoltre, tenere sempre
pulita la protezione ugello da eventuali scorie di metallo
fuso che vi hanno aderito.
CAUSA
SOLUZIONE
Sostituire entrambi
Abbassare lo stand off
Regolare la velocità
Regolare la velocità
Controllare le Tabelle di Taglio
Aumentare la corrente di taglio
Verificare il serraggio del terminale di massa al
CNC
Regolare la velocità
Diminuire la corrente di taglio
Alzare lo stand off
Regolare la velocità
Aumentare la corrente di taglio
Abbassare lo stand off
Regolare la velocità
Abbassare lo stand off
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