HP Stitch S500 Benutzerhandbuch Seite 131

In manchen Fällen sind bei den Farben von angrenzenden Feldern mit derselben Hintergrund-Volltonfarbe
zwischen der rechten Seite des ersten Felds und der linken Seite des zweiten Felds Unterschiede zu
erkennen. Dieses Problem tritt häufig bei Tintenstrahldruckern (sowohl Thermo- als auch Piezo-
Tintenstrahldruckern) auf, bei denen es zu leichten Farbabweichungen entlang des Pfads kommt.
Um die Farbkonsistenz zwischen Seiten und Segmenten zu verbessern, versuchen Sie es mit dem
Hinzufügen von Farbprüfstreifen an der Seite des Ausdrucks. Diese Farbprüfstreifen können in der RIP-
Software festgelegt werden.
Da die größten Farbunterschiede zwischen dem linken und dem rechten Rand auftreten, lässt sich der
Effekt manchmal durch Aneinanderlegen zweier Felder erkennen. Dieses Problem lässt sich leicht beheben,
indem Sie benachbarte Felder umdrehen. Dies hat zur Folge, dass die rechte Seite des ersten Felds neben
der rechten Seite des zweiten Felds und die linke Seite des zweiten Felds neben der linken Seite des dritten
Felds platziert wird. Daher werden alle angrenzenden Bereiche an derselben Stelle des Pfads gedruckt und
besitzen somit dieselbe Farbe. Diese Funktion ist bei allen RIPs verfügbar.
Maßabweichungen zwischen Feldern
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Manche Bannermaterialien sind beim Drucken sehr langer Felder nicht konstant formstabil Folglich kann
die Länge des Felds zwischen der linken und der rechten Seite variieren. So kann beispielsweise ein 9 Meter
langes Feld auf der rechten Seite etwa 1 cm länger als auf der linken Seite sein. Dies ist bei einzelnen Plots
zwar nicht zu erkennen, wirkt sich aber auf die Ausrichtung der Bahnen bei Anordnungen aus. Dies ist bei
Druckmaterialien, die dieses Verhalten zeigen, konstant entlang der Rolle zu beobachten. Dieses Problem
lässt sich leicht durch das oben beschriebene Umdrehen benachbarter Felder beheben.
Längenkonsistenz
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Wenn Sie die Aufwickelvorrichtung verwenden, erhalten Sie bessere Längenkonsistenz, indem Sie sie mit
der bedruckten Seite innen laden. Siehe
Sie können auch die Arbeitskraft der Spannleiste ändern. Einige Druckmaterialien reagieren empfindlich auf
Vorderspannung.
Ein hohes Vakuum kann helfen, das Druckmaterial im Druckbereich zu steuern, ist das Vakuum jedoch zu
hoch, kann es sich auch auf den Druckmaterialvorschub auswirken. Ein Verringern des Vakuums kann daher
helfen, die Längenkonsistenz zu verbessern. Berücksichtigen Sie, dass bei Verwendung der
Aufwickelvorrichtung weniger Vakuum erforderlich ist.
Beim bidirektionalen Drucken können bei genauer Betrachtung evtl. minimale Unterschiede der Tönung
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festgestellt werden.
Dies liegt daran, dass die Trockenzeiten entlang der Scanachse nicht einheitlich sind. Durch das Hinzufügen
einer kleinen Versatzverzögerung zwischen Durchläufen von etwa 0,5 - 1 Sekunden können die Ergebnisse
evtl. verbessert werden.
DEWW
Druckmaterial schrumpft oder dehnt sich auf Seite
Die Häufigsten Probleme bei der Druckqualität 125
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