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VECTRON G 04.430 DUO PLUS
VECTRON G 04.520 DUO PLUS
Betriebsanleitung
Für die autorisierte Fachkraft
Gasgebläsebrenner .............................2-20
Operating instructions
For the authorized specialist
Gas burners .......................................21-39
Ersatzteilliste
Spare parts list
Pièces de rechange
Wisselstukkenlijst .............................41-50
Elektro- und Hydraulikschema
Electric and hydraulic diagrams
Schémas électrique et hydraulique
Elektrische en hydraulische schema ...51-54
06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A
DE
EN
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Verwandte Anleitungen für elco VECTRON G 04.430 DUO PLUS
Inhaltszusammenfassung für elco VECTRON G 04.430 DUO PLUS
- Seite 1 VECTRON G 04.430 DUO PLUS VECTRON G 04.520 DUO PLUS Betriebsanleitung Für die autorisierte Fachkraft Gasgebläsebrenner ......2-20 Operating instructions For the authorized specialist Gas burners ........21-39 Ersatzteilliste Spare parts list Pièces de rechange Wisselstukkenlijst ......41-50 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Kompaktarmatur ....7 Betriebsfunktion, Sicherheitsfunktion ..8 VECTRON G 04.430 DUO PLUS VECTRON G 04.520 DUO PLUS Feuerungsautomat . -
Seite 3: Übersicht
Übersicht Technische Daten Arbeitsfelder G 04.430 DUO PLUS G 04.520 DUO PLUS Brennerleistung min./max. kW 90 - 430 120-520 CE Nummer 1312 BP 3680 1312 BP 3681 Typenprüfung Nach EN 676 ; Emissionsklasse 3 (bei Erdgas : NOx < 80mg/kWh, bei Flüssiggas : NOx< 140mg/kWh unter Prüfbedingungen) Gasfließdruck mbar... -
Seite 4: Gasarmaturenauswahl
Übersicht Gasarmaturenauswahl Auswahl Gasarmatur Achtung : Dem in der Tabelle angegebenen Gas- Der ermittelte Gasfließdruck ist am druckverlust ist der Feuerraumdruck in Eingang der Gasarmatur einzuhalten. mbar hinzuzurechnen. Für die Ermittlung des an der Überga- bestation notwendigen Gasfließdrucks ist zusätzlich der Widerstand der Bren- nerzuleitung einschließlich Armaturen (Kugelhahn, TAS, zusätzliche Filter oder Zähler) zu berücksichtigen. -
Seite 5: Brennerbeschreibung, Abmessungen
Übersicht Brennerbeschreibung Feuerungsautomat Transparente Abdeckung Ionisationsbrücke Luftdruckwächter Elektromotor Zündtrafo Stellantrieb für Luftregulierung Gehäuse Zugsicherung Elektroanschluss Brennerrohr Elektroanschluss 7 polig Elektroanschluss 4 polig (Temperatur- regler) Gasarmaturanschlussflansch Entriegelungsknopf Abdeckhaube Luftkasten Messnippel Feuerraumdruck Gasdrucknippel Luftdrucknippel 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A... - Seite 6 Übersicht Abmessungen KN = 200 KL = 350 KN = 200 KL = 350 Ventil Ø MBVEF 407 3/4” MBVEF 412 1,1/4” MBVEF 420 1,1/2" Ø a (mm) Ø b (mm) 180 bis 270 45° 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
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Seite 7: Funktion
Funktion Kompaktarmatur MBVEF Elektroanschluß des Gasdruckwächters (DIN 43650) Elektroanschluß der Magnetventile (DIN 43650) Gasdruckwächter Eingangsflansch Druckmeßnippel R1/8, vor Filter (beidseitig) Filter (unter Deckel) Typenschild Anschluß Luftdruckleitung pL, R 1/8 Einstellschraube für Verhältnis V Druckmeßnippel pe, vor Ventil 1, beidseitig Gasdruckmeßnippel M4 nach Ventil 2 Einstellschraube Nullstellung N Die Gaskompaktarmatur MBVEF ist die... -
Seite 8: Betriebsfunktion Sicherheitsfunktion
Funktion Betriebsfunktion Sicherheitsfunktion Funktionsbeschreibung Überwachung Sicherheitsfunktionen Regelthermostat fordert Wärme an. Die Flamme wird von einer Ionisations- Bildet sich beim Start des Brenners – – Das Steuerprogramm des Steuerge- sonde überwacht. Die Sonde ist isoliert (Gasfreigabe) keine Flamme, so wird – rätes läuft an, wenn der Luftdruck- auf dem Gaskopf montiert und führt nach Ablauf der Sicherheitszeit von... -
Seite 9: Feuerungsautomat
Funktion Feuerungsautomat SG 513 Der Gasfeuerungsautomat SG 513 steuert und überwacht den Gebläsebrenner. Durch den Drücken Sie auf … führt zu … mikroprozessor-gesteuerten Programmablauf den Knopf R ergeben sich äußerst stabile Zeiten, unabhängig während ... von Schwankungen der Netzspannung oder der Umgebungstemperatur. -
Seite 10: Anschlussoptionen
Funktion Anschlusssoptionen Am Steckersockel unterhalb des Feue- rungsautomaten sind diverse Steck- plätze für den Anschluß externer Geräte (z.B. Betriebsstundenzähler) vorhanden. Hierzu : · am entsprechenden Steckplatz Kunststoffabdeckung mit Hilfe eines kleinen Schraubendrehers abbrechen. · dann Kabel in Richtung Strangaus- gang stecken (siehe Bilder). Fernentriegelung Störungsleuchte Betriebsstundenzähler... -
Seite 11: Belegungsplan Anschlusssockel
Funktion Belegungsplan Anschlusssockel Klemme Stecker Nr Klemme Stecker Nr Klemme Stecker Nr Klemme Stecker Nr Fern- entriegelung Anzeige Störung Luftdruck- wächter Gasdruck- wächter Brenner- motor Klemme Bezeichnung Klemme Bezeichnung Klemme A des Automaten Klemme 3 des Automaten Klemme 9 des Automaten Neutral Neutral Klemme T7 am Wiel.-Stecker 4P. -
Seite 12: Brennermontage
Montage Brennermontage Montage Brennkopf · Brennerplatte/Kesseltüre gemäß · Stehbolzen M10 in die Brenner- nebenstehender Zeichnung vorberei- platte/Kesseltüre einschrauben und ten. die Isolationsunterlage aufsetzen. Bei · Innendurchmesser a Ø 155 mm Lochkreis <270 mm vorgestanzte Langlöcher auf das erforderliche Maß festlegen. ·... -
Seite 13: Prüfung / Einstellung
Montage Prüfung / Einstellung Mischeinrichtung für Erdgas / Flüssiggas Kontrolle der Mischeinrichtung · Einstellung der Ionisationssonde 1 und der Zündelektrode 2 gemäß Dar- stellungen prüfen. · Abstand Drallring 6 zu Deckel Misch- einrichtung überprüfen. Einstellung auf Flüssiggasbetrieb · Stützgasblende 3 und Stauscheibe 4 demontieren. -
Seite 14: Gasversorgung, Elektrische Versorgung
Montage Gasversorgung Elektrische Versorgung Prüfung vor Inbetriebnahme Montage Druckabnahmeleitungen pF und pL · Kabelklemme 4 lösen. · Die zwei Kabel C und die Druckab- nahmeleitungen pF und pL in Kabel- klemme einführen. · Kabelklemme auf Geräteplatte befes- tigen. · Verschraubungen der Leitungen pF und pL auf Gasdeckel und auf Ventil anziehen. -
Seite 15: Brennereinstelldaten
Inbetriebnahme Brennereinstelldaten Brennerleistung Maß Y Luftklappenöffnung Kleinlast Vollast Kleinlast Vollast (mm) Nocke IV Nocke I G 04.430 DUO PLUS G 04.520 DUO PLUS Obige Einstelldaten sind Grundeinstellungen. Die Werkeinstelldaten sind fett umrandet. Mit diesen Einstellungen kann im Normalfall der Brenner in Betrieb genommen werden. Überprüfen Sie in jedem Fall sorgfältig die Einstellwerte. Es können anlagenbedingte Korrekturen notwendig sein. -
Seite 16: Luftregulierung
Inbetriebnahme Luftregulierung Die Regulierung der Verbrennungsluft erfolgt durch zwei Parameter : · Luftregulierung im Brennkopf über den Öffnungsspalt zwischen Stau- scheibe und Brennerrohr. · Luftregulierung über Luftklappe, angetrieben durch Stellmotor Y10. Die Luftregulierung im Brennkopf beeinflusst neben der Luftmenge auch die Mischzone und den Luftdruck im Brennerrohr. -
Seite 17: Einregulierung Des Brenners
Inbetriebnahme Einregulierung des Brenners auf höheren Skalenwert stellen, Stell- Verhältnis nachjustieren. Einregulierung des Brenners · Brenner wieder auf Großlast bringen; · Gaskugelhahn öffnen. motor läuft automatisch nach. · Brennerleistung reduzieren : Nocke I · Gas- und Luftdruckwächter auf Mini- die Verbrennungswerte kontrollieren. ·... -
Seite 18: Einstellung Gasdruckwächter / Luftdruckwächter . 18 Funktionskontrolle
Inbetriebnahme Einstellung Gasdruckwächter / Luftdruckwächter Funktionskontrolle Einstellung Gasdruckwächter · Zur Einstellung Abschaltdruckes : Deckel des Gasdruckwächters abnehmen. · Brenner starten und Gasdruck vor Armatur durch androsseln des Kugel- hahns auf gewünschten Abschaltwert einstellen. · Einstellscheibe im Uhrzeigersinn drehen, bis Gasdruckwächter Brenner abschaltet. -
Seite 19: Wartung
Service Wartung Servicearbeiten an Kessel und Kontrolle der Misch / Zündeinrichtung Filteraustausch · Zündkabel vom Zündtrafo trennen. · die Filtermatte des Multiblocks muß Brenner führt ausschließlich der · Anschlusskabel Ionisationssonde geschulte Heizungsfachmann durch. mindestens einmal jährlich kontrolliert Um eine regelmäßige Durchführung und bei Verschmutzung ausgetauscht vom Deckel ausstecken. -
Seite 20: Störungsbeseitigung
Service Störungsbeseitigung Ursachen und Beseitigung von Wenn die Störung weiter besteht: Nur Originalersatzteile · Die vom Feuerungsautomat abgege- Störungen verwenden. Bei Störungen müssen die grundsätzli- benen Blink-Codes beachten und ihre chen Voraussetzungen zum ordnungs- Bedeutung aus nachstehender Hinweis: gemäßen Betrieb kontrolliert werden: Tabelle entnehmen. - Seite 21 Function Compact valve assembly ... . . 26 VECTRON G 04.430 DUO PLUS Operating function, safety function ..27 VECTRON G 04.520 DUO PLUS Control unit .
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Seite 22: Technical Data Power Graphs
Overview Technical data Power graphs G 04.430 DUO PLUS G 04.520 DUO PLUS Burner power min./max. kW 90 - 430 120 - 520 CE Number 1312 BP 3680 1312 BP 3681 Testing - Emission class As per EN 676 ; emission class 3 (natural gas : NOx <... -
Seite 23: Selection Of Gas Valve Assembly
Overview Selection of gas valve assembly Selection of gas-valve assembly IMPORTANT: The gas-pressure loss indicated in the The gas-flow pressure determined is to table is to be added to the furnace be maintained at the inlet of the pressure reading (in mbar). gas-valve assembly. -
Seite 24: Burner Description
Overview Burner description Control unit Translucent cover Ionisation bridge Air-pressure switch Electric motor Ignition transformer Servomotor for air control Housing Equipment plate hanging device Fuse for electrical connection Burner tube Electrical connection, 7-pole Electrical connection, 4-pole (Temperature controller) Gas valve assembly connection flange Reset button Cover... - Seite 25 Overview Dimensions KN = 200 KL = 350 KN = 200 KL = 350 Valve Ø MBVEF 407 3/4” MBVEF 412 1,1/4” MBVEF 420 1,1/2" Ø a (mm) Ø b (mm) 180 to 270 45° 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 26 Function Compact valve assembly MBVEF Electrical connection for gas pressure switch (DIN 43650) Electrical connection for magnetic valves (DIN 43650) Gas pressure switch Input flange Pressure measuring nipple R1/8, ahead of filter (both sides) Filter (under cover) Type plate Connection for air pressure pipe pL R1/8 Setting screw for V ratio Pressure measuring nipple pe,...
- Seite 27 Function Operating function Safety function Function description Monitoring Safety functions Control thermostat indicates heat The flame is monitored by an ionisation If no flame appears when the burner – – requirement. probe. The insulated probe is fitted to starts up (release of gas), a safety The operating program of the control the gas head and leads through the period of up to three seconds elapses...
- Seite 28 Function Control unit SG 513 The SG 513 gas control unit controls and monitors the forced-draught burner. The microprocessor- Press button … leads to … controlled program sequence ensures the “R” maximum consistency of the time periods involved, regardless of fluctuations in the power-supply for ...
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Seite 29: Options Of Connection
Function Options of connection Different slots are available for external devices (e.g. operating-hour counter) using the sockets underneath the control unit. Proceed as follows: · Use a small screwdriver to snap off the plastic cover over the corresponding plug socket. ·... -
Seite 30: Layout Plant Connection Base
Function Layout plant Connection base Terminal Plug no. Terminal Plug no. Plug no. Terminal Plug no. Terminal Remote control Malfunction display Air-pressure switch Gas pressure switch Burner motor Terminal Description Terminal Description Terminal A of control unit Terminal 3 of control unit Terminal 9 of control unit Neutral Neutral... -
Seite 31: Burner Assembly
Installation Burner assembly · Screw the M10 stay bolts into the Fitting the burner head · Prepare the burner’s casing/boiler burner’s casing/boiler door and apply door as per the drawing. the insulation material. With a slot · Establish the internal diameter a at Ø diameter <... - Seite 32 Installation Checking / Setting Burner head for natural gas / Propane gas Check the burner head · Check adjustment settings of ionisation probe 1 and ignition electrode 2 as per specifications given. · Check the clearance between twist ring 6 to the burner head. Conversion to propane gas operation ·...
- Seite 33 Installation Gas supply Electrical supply Pre-startup check Installation of pF and pL pressure release cables · Release cable clamp 4. · Insert the two C cables and the pF and pL pressure release cables into the cable clamp. · Secure the cable clamp to the equipment plate.
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Seite 34: Burner Adjustment Data
Startup Burner adjustment data Type Burner power Dimension Y Air-flap opening Low-load Full-load Low-load Full-load (mm) Cam IV Cam I G 04.430 DUO PLUS G 04.520 DUO PLUS The above adjustment data correspond to the default settings. Pre-delivery adjustment settings appear within a black rectangle. -
Seite 35: Airflow Control
Startup Airflow control The combustion air is regulated at two points: · On the pressure side by means of the opening gap between the turbulator and burner tube. · On the suction side by means of the air flap actuated by servomotor Y10. Airflow control in the burner head has an effect on the air quantity, as well as on the mixing zone and the air... -
Seite 36: Burner Adjustment
Startup Burner adjustment · Increase the burner output capacity: · Where the measured values have Adjusting the burner · Open the gas ball valve. changed following adjustment of the Set cam I to a higher scale value; the · Set the gas and air pressure servomotor will follow automatically. - Seite 37 Startup Gas pressure switch / air pressure switch adjustment Checking for correct functioning Adjusting the gas pressure switch · To adjust the shutoff pressure: Remove the cover of the gas pressure switch. · Activate burner and adjust gas pressure upstream of valve assembly by turning the ball valve until the desired shutoff pressure is set.
- Seite 38 Servicing Maintenance All boiler and burner servicing work Checking the mixture control / Filter replacement · The filter mat in the multiblock must should be carried out by an ignition device · Isolate the ignition cable from the appropriately trained heating service be examined for soiling at least once specialist.
- Seite 39 Servicing Troubleshooting Fault diagnosis and repair If the malfunction persists: Use ORIGINAL spares only. · Note any blink-codes emitted by the Before carrying out fault diagnosis, check that the basic requirements for control unit, and check their meaning Note: correct operation are being fulfilled: with the following table.
- Seite 40 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 41 Ersatzteilliste Spare parts list Pièces de rechange Wisselstukkenlijst VECTRON G 04.430 DUO PLUS VECTRON G 04.520 DUO PLUS 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 42 Pos. Désignation Bezeichnung Omschrijving Description Art. Nr. Tête de combustion Brennerkopf BG Branderkop Mixing Unit 13 008 857 13 008 858 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 43 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 44 Pos. Désignation Bezeichnung Omschrijving Description Art. Nr. Corps Gebläseteil BG Branderlichaam Body G 04.430/520 DUO PLUS 13 012 661 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 45 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 46 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 47 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 48 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 49 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 50 Maintenance parts are parts which should be replaced on a preventive basis during maintenance when reassembling disassembled parts (sealing components for example).. For wear parts and maintenance parts, ELCO’s performance warranty for them over time under commercial conditions does not apply.
- Seite 51 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique Elektrische en hydraulische schema VECTRON G 04.430 DUO PLUS VECTRON G 04.520 DUO PLUS 06/2005 - Art. Nr. 13 018 084A...
- Seite 56 Adresse Service-Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium n.v./s.a. Pontbeeklaan-53 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH Dreieichstr.10 0180-3526180 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO France 18 rue des Buchillons 0450877624 74106 Annemasse ELCO-Rendamax B.V.