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Deutschland
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Wartungsanleitung
Gas-Brennwertkessel
SGB 400
SGB 470
SGB 540
SGB 610
Serie E/H/i

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Inhaltsverzeichnis

Fehlerbehebung

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Inhaltszusammenfassung für BROTJE SGB 400

  • Seite 1 Deutschland Wartungsanleitung Gas-Brennwertkessel SGB 400 SGB 470 SGB 540 SGB 610 Serie E/H/i...
  • Seite 2 Sehr geehrter Kunde, Vielen Dank für den Kauf dieses Gerätes. Bitte lesen Sie dieses Handbuch vor der Verwendung des Produkts sorgfältig durch und heben Sie es zum späteren Nachlesen an einem sicheren Ort auf. Um langfristig einen sicheren und effizienten Betrieb sicherzustellen, empfehlen wir die regelmäßige Wartung des Produktes.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    -Gehalt bei max. Leistung (SGB 400 - 540) ....... . .
  • Seite 4: Sicherheit

    1 Sicherheit Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Gefahr! Wenn Sie Gas riechen: 1. Keine offene Flamme verwenden, nicht rauchen, keine elektrischen Kontakte oder Schalter (Türklingel, Licht, Motor, Aufzug usw.) betätigen. 2. Die Gaszufuhr schließen. 3. Die Fenster öffnen. 4. Mögliche Lecks suchen und sofort abdichten. 5.
  • Seite 5 1 Sicherheit Vorsicht! Gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern! Bei entleerter Heizungsanlage muss der Heizkessel gegen unbeabsichtigtes Einschalten gesichert werden! Gefahr! Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber sowie von Personen mit verringerten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen.
  • Seite 6: Über Dieses Handbuch

    2 Über dieses Handbuch Über dieses Handbuch Allgemeines Diese Anleitung richtet sich an den Heizungsfachmann, der die Wartung des Wärmeerzeugers durchführt. Warum Wartung? Selbst das beste und ausgereifteste Gebrauchsprodukt bedarf der regelmäßigen Wartung, damit seine volle Leistungsfähigkeit dauerhaft erhalten bleibt. Die regelmäßige Wartung einer Heizungsanlage ist wichtig: um einen hohen Wirkungsgrad zu erhalten um eine hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten...
  • Seite 7: Technische Angaben

    3 Technische Angaben Technische Angaben Technische Daten Tab.1 Technische Daten Modell Produkt-ID-Nr. CE-0085 CL 0072 Installationsarten ,, C Software-Version V 4.6 Leistungswerte Nennwärmebelastungsbereich Heizung 82,0-402,0 95,0-469,0 109,0-539,0 122,0-610,0 Nennwärmeleistungsbereich 80/60°C 80,4-393,8 93,0-459,0 106,6-526,9 119,2-595,7 50/30°C 88,9-426,0 102,8-496,6 117,7-570,3 131,5-644,8 Norm-Nutzungsgrad (Hi/Hs) 75/60°C 106,4/95,4 106,1/95,1...
  • Seite 8 3 Technische Angaben Modell Schalldruckpegel L TL-VL dB(A) in 1 m Abstand (Freifeld) Schallleistungspegel L TL-VL dB(A) nach DIN 45635 -Gehalt (1) bei schwankender Erdgasbeschaffenheit siehe Abschnitt 7733721 - 01 - 24052019...
  • Seite 9: Produktbeschreibung

    4 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Hauptkomponenten 4.1.1 Heizkessel Abb.1 SGB 400-540 Kesselvorlauf Abgasanschluss Anschluss für Sicherheitsgruppe Anschluss für Sicherheitsventil Zuluftanschluss Kesselrücklauf Gasanschluss Kesselregelung LMS Zündtrafo (unterhalb des Regelungsgehäuses) Regelungsklappe Zünd- und Ionisationselektrode/Schauglas Gebläse Luftdruckwächter Blende (hinter dem Gebläse) Luftdruckwächter Abgas (hinter dem Gebläse) Wärmetauscher...
  • Seite 10: Einstellungen Gasversorgung

    5 Einstellungen Gasversorgung Einstellungen Gasversorgung Werkseitige Einstellung Der SGB ist werkseitig auf Nennwärmebelastung eingestellt. oder Gasart LL (Erdgas L mit Wobbeindex W = 12,4 kWh/m Gasart E (Erdgas E mit Wobbeindex W = 15,0 kWh/m Die jeweils eingestellte Gasart ist auf dem am Brenner aufgeklebten Zusatzschild zu ersehen.
  • Seite 11: Co 2 -Gehalt Einstellen

    Verstellschraube für Volllast (Schraubendreher) Verstellschraube für Kleinlast (Imbus 2,5 mm) Kompensationsleitung RA-0000260 5.4.1 -Gehalt bei max. Leistung (SGB 400 - 540) 1. SGB in der Reglerstopp-Funktion auf dem Maximalwert betreiben Reglerstopp-Funktion ) (siehe Abschnitt 2. Schutzkappe von der Verstellschraube für Volllast entfernen 3.
  • Seite 12: Co -Gehalt Bei Max. Leistung (Sgb 610)

    5 Einstellungen Gasversorgung 4. Schutzkappe wieder auf die Verstellschraube für Kleinlast aufsetzen Wichtig: Nach erfolgter Verstellung des Gasventils ist der CO -Gehalt nochmals bei maximaler und minimaler Leistung zu überprüfen und ggf. zu korrigieren. 5.4.3 -Gehalt bei max. Leistung (SGB 610) Reglerstopp- 1.
  • Seite 13: Wartung

    6 Wartung Wartung Allgemeines 6.1.1 Allgemeine Hinweise Die regelmäßige Inspektion und bedarfsabhängige Wartung von Heizungs- und Klimaanlagen durch qualifiziertes Personal trägt zum korrekten Betrieb gemäß der Produktspezifikation und somit zur langfristigen Sicherstellung hoher Nutzungsgrade und geringer Umweltbelastung bei. Stromschlaggefahr! Vor allen Arbeiten den Heizkessel spannungslos schalten. Vor dem Abnehmen der Verkleidungsteile ist der Heizkessel spannungslos zu schalten.
  • Seite 14: Lebensdauer Sicherheitsrelevanter Bauteile

    Austausch der jeweiligen Bauteile. Konstruktionsbedingte Nennlebensdauer Sicherheitsrelevante Bauteile Schaltzyklen Jahre Gasdruckwächter 50.000 Luftdruckwächter 250.000 Gasventil SGB 400 - 540 500.000 SGB 610 100.000 Wichtig: Startzähler 1.Stufe (Prog.- Die Anzahl der Schaltzyklen kann unter Diagnose Erzeuger ausgelesen werden. Nr. 8331) im Menüpunkt Wartungsmeldungen 6.2.1...
  • Seite 15: Standard-Inspektions- Und Wartungsarbeiten

    6 Wartung Phasennummer Anzeige Betriebzustand Funktionsbeschreibung Standby (keine Wärmeanforderung) Brenner in Bereitschaft THL1 Gebläseanlauf Selbsttest von Brennerstart und Gebläsehochlauf THL1A Vorspülzeit Vorbelüftung, Gebläsebremszeit auf Startlastdrehzahl TBRE Wartezeit Interne Sicherheitstests Zündphase Zündung und Beginn der Sicherheitszeit Flammenbildung, Ioni­ sationsstromaufbau TSA1 Sicherheitszeit konstant Flammenüberwachung mit Zündung TSA2 Sicherheitszeit variabel...
  • Seite 16: Brennerrohr Reinigen

    6 Wartung Abb.5 Hochklappen des 2. Regelungskasten nach oben klappen und festhalten Regelungskastens 3. Regelungskasten mit Verriegelung sichern 4. Sämtliche Verbindungsstecker an der Oberseite des Gebläses entfernen RA-0000270 Abb.6 Lösen der Schraubverbindungen 5. Schrauben am Verbindungsstück zum Venturirohr an der Unterseite des Gebläses lösen 6.
  • Seite 17 6 Wartung Abb.8 Entfernen des Mischadapters 4. Muttern lösen und Mischadapter mit Dichtung entfernen RA-0000300 Abb.9 Entfernen des Brennerrohrs 5. Brennerrohr aus der Öffnung herausziehen 6. Brennerrohr mit Druckluft reinigen RA-0000301 Abb.10 Ersetzen der Abdeckplatte und der 7. Bei Defekt Halteklammer entfernen, Abdeckplatte und Isolierung Isolierung ersetzen Halteklammer...
  • Seite 18: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen Und Wechseln

    6 Wartung 6.3.4 Zünd- und Ionisationselektrode prüfen und wechseln Stromschlaggefahr! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten ist der Kessel spannungslos zu schalten und gegen Wiedereinschalten zu sichern! 1. Frontverkleidung und vordere seitliche Verkleidungen entfernen 2. Regelungskasten nach oben klappen und mit Verriegelung sichern Gebläsereinigung ) (siehe Abschnitt 3.
  • Seite 19 6 Wartung Abb.14 Entfernen des Isolierblechs 2. Muttern lösen und Isolierblech mit Abstandshülsen entfernen RA-0000303 Abb.15 Entfernen des Inspektionsdeckels 3. Muttern lösen und Inspektionsdeckel mit Dichtung entfernen RA-0000304 Abb.16 Trockenreinigung des 4. Wärmetauscher mit dem Reinigungsstab (Zubehör) horizontal und Wärmetauschers vertikal reinigen 5.
  • Seite 20 6 Wartung Abb.17 Nassreinigung des 7. Wärmetauscher durch die Brenneröffnung von innen mit Gaskessel- Wärmetauschers Reinigungsmittel besprühen Gefahr! Vergiftungs- und Verätzungsgefahr! Bei der Verwendung von Gaskessel-Reinigungsmitteln sind Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille bzw. ein Gesichtsschutz zu tragen! Das Umfeld ist vor auslaufendem Reinigungsmittel zu schützen! Außerdem sind die Sicherheits- und Entsorgungsinformationen des Reinigungsmittel-Herstellers zu beachten!
  • Seite 21: Co -Gehalt Überprüfen

    6 Wartung 12. Rohrverbindung entfernen 13. Verschraubung am Kondenswasseranschluss lösen und Syphon entfernen 14. Siphon mit klarem Wasser duchspülen und in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren Gefahr! Lebensgefahr durch austretendes Abgas! Vor der Montage des Siphons und Inbetriebnahme des Gasbrennwertkessels ist der Siphon mit ca. 1 l Wasser zu füllen! 15.
  • Seite 22: Wartung Der Zubehöre

    6 Wartung 3. Schutzkappe vom Kessel-Füll- und Entleerungshahn (KFE-Hahn) am Rücklaufverteiler des SGB entfernen und Schlauchtülle aufschrauben 4. Wasserschlauch auf die Schlauchtülle schieben RA-0000349 5. Erst KFE-Hahn, dann Wasserhahn langsam aufdrehen. Der Wert sollte zwischen 1,0 und 2,5 bar liegen. 6.
  • Seite 23: Fehlerbehebung

    7 Fehlerbehebung Fehlerbehebung Fehlercode-Tabelle Nachfolgend ein Auszug der Fehlercode-Tabelle. Bei weiteren angezeigten Fehlercodes bitte den Heizungsfachmann verständigen. Fehler­ Fehlerbeschreibung Erläuterungen/Ursachen code Kein Fehler Außentemperatur Fühlerfehler Anschluss bzw. AT-Fühler prüfen, Notbetrieb Kesseltemperatur 1 Fühlerfehler Anschluss prüfen, Heizungsfachmann benachrichtigen Kesseltemperatur Feststoff Fühlerfehler Kesseltemperatur Feststoff Fühlerfehler Kesseltemperatur Feststoff Fühlerfehler Vorlauftemperatur 1 Fühlerfehler...
  • Seite 24 7 Fehlerbehebung Fehler­ Fehlerbeschreibung Erläuterungen/Ursachen code Trinkwasserladeüberwachung Legionellentemperatur nicht erreicht Flammenausfall im Betrieb Gasdruckwächterfehler oder Luftdruckwächterfehler Gasmangel, Kontakt GW geöffnet, externer Temperaturwäch­ Keine Flamme während Sicherheitszeit Reset durchführen, tritt der Fehler mehrfach auf, Heizungs­ fachmann benachrichtigen, Gasmangel, Polung des Netzan­ schluss, Sicherheitszeit, Zündelektrode und Ionisationsstrom überprüfen (1)(3)
  • Seite 25: Fehlersuche

    7 Fehlerbehebung Fehler­ Fehlerbeschreibung Erläuterungen/Ursachen code Feststoffkessel Adressfehler Pufferspeicher-Rücklaufventil Y15 fehlt Pufferspeicher Adressfehler Vorregler/Zubringerpumpe Adressfühler Hydraulische Weiche Adressfehler Schienenvorlauffühler B10 fehlt Vorlauftemperatur 3 (Heizkreis 3) Überwachung Temperaturwächter HK3 Erweiterungsmodul 3 Fehler (Sammelfehler) Repetitionszähler interner Fehler abgelaufen Repetitionszähler Gebläsefehler abgelaufen Fremdlicht Netzunterspannung Gebläsedrehzahl hat gültigen Bereich verlassen Luftdruckwächterfehler...
  • Seite 26 7 Fehlerbehebung Kein „Brenner EIN“-Signal von der Heizkreisregelung, (siehe Fehlercode-Tabelle ) Gasanschlusshahn geschlossen Keine Zündung Brenner geht auf Störung: Ohne Flammenbildung: Keine Zündung Ionisationselektrode hat Masseschluss Ionisationselektrode ist nicht angeschlossen Kein Gas Zu geringer Gasdruck Trotz Flammenbildung geht der Brenner nach Ablauf der Sicherheitszeit auf Störung: Ionisationselektrode defekt oder verschmutzt Ionisationselektrode taucht nicht in die Flamme ein...
  • Seite 27: Index

    Index Index Heizungswasser nachfüllen ......21 Absperrventile ........13 Reglerstopp-Funktion .
  • Seite 28 Index 7733721 - 01 - 24052019...
  • Seite 29 Index 7733721 - 01 - 24052019...
  • Seite 30 Index 7733721 - 01 - 24052019...
  • Seite 31 © Copyright Alle technischen und technologischen Informationen in diesen technischen Anweisungen sowie alle Zeichnungen und technischen Beschreibungen bleiben unser Eigentum und dürfen ohne vorherige schriftliche Zustimmung nicht vervielfältigt werden. Änderungen vorbehalten.
  • Seite 32 August Brötje GmbH | 26180 Rastede | broetje.de 7733721 - 01 - 24052019...

Diese Anleitung auch für:

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