Becker VAU 7.5/3 Bedienungsanleitung
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Andere Handbücher für VAU 7.5/3:
- Kurzanleitung (10 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (68 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (15 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Becker VAU 7.5/3
Inhaltszusammenfassung für Becker VAU 7.5/3
- Seite 1 Bedienungsanleitung Frequenzumrichter VAU 7.5/3 www.becker-international.com...
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Seite 2: Sicherheits- Und Anwendungshinweise Für Frequenzumrichter
Handhabung keine Bauelemente verbogen und/oder Isolationsabstände verändert werden. Die Berührung elektronischer Bauelemente und Kontakte ist zu vermeiden. Frequenzumrichter enthalten elektrostatisch gefährdete Bauelemente, die leicht durch unsachgemäße Behandlung beschädigt werden können. Elektrische Komponenten dürfen nicht mechanisch beschädigt oder zerstört werden (unter Umständen Gesundheitsgefährdung!). www.becker-international.com... -
Seite 3: Elektrischer Anschluss
Geräteteile und Leistungsanschlüsse wegen möglicherweise aufgeladener Kondensatoren nicht sofort berührt werden. Hierzu sind die entsprechenden Hinweisschilder auf dem Frequenzumrichter zu beachten. Während des Betriebes sind alle Abdeckungen geschlossen zu halten. 7. Wartung und Instandhaltung Die Dokumentation des Herstellers ist zu beachten. Diese Sicherheitshinweise sind aufzubewahren! www.becker-international.com... -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1 ALLGEMEINES 1.1 Sicherheits- und Installationshinweise 1.2 Zulassungen 1.2.1 Europäische EMV- Richtlinie 2 MONTAGE UND INSTALLATION 2.1 Geeignete Umgebungsbedingungen 2.2 Abmessung des VAU 7.5/3 2.3 Mechanischer Anschluss 2.4 Verdrahtungsrichtlinien 2.5 Elektrischer Anschluss 2.5.1 Anschlussraum 2.5.2 Netz-Anschluss 2.5.3 Steuersignale 2.5.4 RS485 Schnittstelle 3 BEDIENUNG UND ANZEIGE 3.1 Lokale Bedien- und Anzeigeelemente... -
Seite 5: Allgemeines
1 Allgemeines 1.1 Sicherheits- und Installationshinweise VAU 7.5/3 Frequenzumrichter sind Betriebsmittel zum Einsatz in industriellen Starkstromanlagen und werden mit Spannungen betrieben, die bei Berührung zu schweren Verletzungen oder zum Tode führen können. - Installationen und Arbeiten sind nur durch qualifiziertes Elektrofachpersonal und bei spannungsfrei geschaltetem Gerät zulässig. -
Seite 6: Zulassungen
Anforderungen der EMV- Richtlinie, entsprechend der EMV- Produkt- Norm für motorbetriebene Systeme EN 61800-3. (Siehe auch Kap. 8 elektromagnetische Verträglichkeit [EMV].) VAU 7.5/3 Frequenzumrichter beinhalten einen Motor- Überlastschutz. Weitere technische Details finden Sie im Kapitel 6 technische Daten. 2 Montage und Installation 2.1 Geeignete Umgebungsbedingungen... -
Seite 7: Abmessung Des Vau 7.5
2.2 Abmessung des VAU 7.5/3 Gewicht Gerätetyp ca. [kg] VAU 7.5/3 inklusive alle Maße in [mm] Adapterplatte 2.3 Mechanischer Anschluss Zur mechanischen Installation des Frequenzumrichters müssen folgende Teile vorliegen: 1. Polybeutel mit Befestigungsschrauben 2. Adapterplatte mit Anschlussklemme. Bei Be- stellung Verwendungszweck angeben, da es die Adapterplatte in mehreren Ausführungen... -
Seite 8: Elektrischer Anschluss
Alle Kabel sind mit geeigneten Verschraubungen in den Frequenzumrichter einzuführen und gegen Zug zu entlasten. Vor dem Einschalten der Versorgungsspannung müssen alle Abdeckungen wieder angebracht werden! Hinweis: Bei Verwendung bestimmter Aderendhülsen kann der maximale anschließbare Leitungs- querschnitt reduziert sein. www.becker-international.com... -
Seite 9: Anschlussraum
Netzzuleitung Phase L1, L2, L3 Netzzuleitung Schutzleiter PE Leiterquerschnitt der Netzzuleitung: 0,25 -4 mm (Aderendhülse mit Kunststoffkragen) Abisolierlänge: 15 mm 2.5.3. Steuersignale Alle Steuerklemmen sind im Klartext bezeichnet. Leiterquerschnitt der Signalleitungen: 0,25-1,5 mm (Aderendhülse mit Kunststoffkragen) Abisolierlänge: 7 mm www.becker-international.com... -
Seite 10: Rs485 Schnittstelle
B) und ermöglicht die Kommunikation mit dem Frequenzumrichter. Die Schnittstelle ist netzwerkfähig gemäß o.g. Standard in einem Netz bis zu 31 Teilnehmern. Die Übertragungsrate sowie die Teilnehmeradresse sind über entsprechende Parameter einstellbar. Steckerbelegung Beschreibung M12: RS 485 A(+) RS 485 B(-) Stift (Bus-In) nicht belegt www.becker-international.com... -
Seite 11: Bedienung Und Anzeige
BUSmodul ist betriebsbereit Initialisierung Legende: LED aus, LED ein, LED blinkt, LED blinkt schnell 3.3 Digitale Schnittstelle Die Funktion der digitalen Eingänge können über entsprechende Parameter anwendungsspezifisch ange- passt werden. ACHTUNG: Jede Funktion darf nur auf einem Eingang verwendet werden! www.becker-international.com... -
Seite 12: Digitale Eingänge
Das Relais ist als Wechsler ausgeführt, so dass sowohl ein normal geöffneter als auch ein normal geschlos- sener Kontakt genutzt werden kann. Parameter: 062 / 063 / 064 / 094 / 095 Relais 2 (Rel.2) SSM - Sammelstörmeldung Funktion: wie Relais 1 Parameter: 065 / 066 / 067 / 096 / 097 www.becker-international.com... -
Seite 13: Inbetriebnahme
4.3 Betriebsart (Regelung) Die Art der Regelung bestimmt ganz wesentlich das Verhalten des Gerätes in der Anwendung. Ist von Anwenderseite nichts Anderes vorgegeben, wird das Gerät in der Betriebsart Drehzahlstellbetrieb voreingestellt. Eine Umstellung kann über eine entsprechende Parametrierung vorgenommen werden. www.becker-international.com... -
Seite 14: Sensorlose Regelung
Ist von Anwenderseite nichts Anderes vorgegeben, wird als Hauptsollwertquelle der Analogeingang ein- gestellt. 4.5 Start-/Stop-Quelle Die Freigabe des Gerätes zum Start des Hochlaufes und zum Stillsetzen kann ebenfalls auf verschiedenen Wegen (digitaler Eingang oder RS485-Schnittstelle) erfolgen. Welcher Weg zum Tragen kommt, wird durch den Parameter der Start-Stop-Quelle bestimmt. www.becker-international.com... -
Seite 15: Parametrierung
8 = PID Festsollwert (Parameter 083) 10 = Analogeingang 3 11 = Analogeingang 4 Istwertquelle bei sensorgeführter PID-Regelung 0; 1 Auswahl der Eingangsquelle, aus der der Istwert für den PID Prozessregler eingelesen wird: 0 = Analogeingang 1 1 = Analogeingang 2 www.becker-international.com... - Seite 16 Beispiel: 0…10V bzw. 0…20mA 0%…100% 2…10V bzw. 4…20mA 20%…100% 027 / 036 %-max-Wert (Analogeingang 1 / Analogeingang 2) 0...100 % Legt den maximalen Wert des Analogeingangs prozentual vom Bereichsendwert fest: Beispiel: 0…10V bzw. 0…20mA 0%…100% 2…10V bzw. 4…20mA 20%…100% www.becker-international.com...
- Seite 17 10V (bzw. 20mA) dargestellt wird. 10000 Beispiel: 0..10V (minWertAOut .. maxWertAOut) Quittierfunktion 0...3 Auswahl der Quelle zur Fehlerquittierung. Hinweis: Quittierung über Taster immer möglich 0 = Keine Quittierung über Digitaleingang 1 = Digitaleingang 1 2 = Digitaleingang 2 3 = Digitaleingang 3 www.becker-international.com...
- Seite 18 0...10000 Ausschaltschwelle bezogen auf die gewählte Prozessgröße für Relaifunktion 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9, 53 (Wert in physikalischen Einheiten angeben: A, V, Hz, °C) Lüfter-IGBT Temp 40...200 °C IGBT-Temperaturschwelle in °C bei der der Lüfter eingeschaltet wird www.becker-international.com...
- Seite 19 0...31 bei Verwendung des optionalen Feldbusmodules z.B. CANOpen Feldbus – Baudrate 0...4 bei Verwendung des optionalen Feldbusmodules z.B. CANOpen 0 = 9600 baud, 1 = 19200 baud, 2 = 38400 baud, 3 = 57600 baud, 4 = 115200 baud www.becker-international.com...
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Seite 20: Ausweich-Sollwertquelle
10 = Analogeingang 3 11 = Analogeingang 4 Ausweich-Start/Stop-Quelle Freigabe 0...9 Auswahl der Quelle für die Sollwert-Freigabe: 0 = Digitaleingang 1 1 = Digitaleingang 2 2 = Digitaleingang 3 7 = Serielle Schnittstelle RS-485 (USS- oder SAS-Protokoll) 9 = Autostart www.becker-international.com... - Seite 21 Parameter 62 / 65 Relaisfunktion: 54 167 / 173 Grenzwert Analogeingang 3: Einschaltschwelle (Relais 1 / Relais 2) 0...10000 Einschaltschwelle bezogen auf die gewählte Prozessgröße (Wert in physikalischen Einheiten angeben : mA, V (0…20mA / 0…10V)) siehe Parameter 62 / 65 Relaisfunktion: 55 www.becker-international.com...
- Seite 22 1000 W/Hz maximal Zeit für Überschreitung der Temperaturgrenze 0...32767 s [30] 187 / 188 Werte für Druckkennlinien (K1 / K2 / K3 / K4 / K5 / K6) 189 / 190 191 / 192 für Betriebsart interne Regelung im Druckbetrieb www.becker-international.com...
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Seite 23: Fehlererkennung Und Behebung
Es bestehen folgende Möglichkeiten, eine Fehlermeldung zurückzusetzen (zu quittieren): 1. durch Aus- und wieder Einschalten der Spannungsversorgung, 2. durch einen entsprechend programmierten digitalen Eingang 3. durch eine Quittierung über die RS485-Schnittstelle oder das Feldbusmodul 4. durch Auto-Quittierung (Parameter 54+109) 5. über Taster www.becker-international.com... -
Seite 24: Fehlerbeschreibung
Unterbrechung der Bus- keine Retriggern des Bus- leitung Timeouts Max. Autoquittierung Die Anzahl der max. auto- matischen Quittierungen wurde überschritten Externer Fehler 1 Externe Fehler können über Digitaleingänge generiert werden. Externer Fehler 2 Externe Fehler können über Digitaleingänge generiert werden. www.becker-international.com... - Seite 25 Motor angeschlos- brochen steuerung durch den FU 16384 Motorparameter Plausibilitätsprüfung der Parametersatz n.i.O. Motorparameter ist fehlge- schlagen 32768 Antriebsreglerparame- Plausibilitätsprüfung der Parametersatz n.i.O. Antriebsreglerparameter ist fehlgeschlagen Fehler- keine gültigen Motor- Motortypenschilddaten gruppe typenschilddaten noch nicht eingegeben (Auslieferzustand) Überlast www.becker-international.com...
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Seite 26: Technische Daten
- bei induktiver Last (cos φ = 0,4 und L/R = 7 ms): 2 A bei ~ 230 V oder = 30 V Maximale Ansprechzeit: 7 ms ± 0,5 ms Elektrische Lebensdauer: 100 000 Schaltspiele Analog Ausgang 1 (Strom) Kurzschlussfest - I out = 0..20mA - Bürde = 500Ω www.becker-international.com... -
Seite 27: Emv Grenzwertklassen
– Einzelhandel, z. B. Geschäfte, Supermärkte – Öffentliche Einrichtungen, z. B. Theater, Bahnhöfe – Außenbereiche, z. B. Tankstellen und Parkplätze – Leichtindustrie, z. B. Werkstätte, Labors, Kleinbetriebe Zweite Umgebung (Industrie): Industrielle Umgebung mit eigenem Versorgungsnetz, das über einen Transformator vom öffentlichen Niederspannungsnetz getrennt ist. www.becker-international.com... -
Seite 28: Normen Und Richtlinien
(Richtlinie 2006/95/EG des Rates EN 61800-5-1:2003) – Produkt-Normenliste 9 Wartungs- und Service-Hinweise VAU 7.5/3 Frequenzumrichter sind bei ordnungsgemäßem Betrieb wartungsfrei. Bitte beachten Sie auch die ‚allgemeinen Daten’ im Kap. 7.1. Wird der Frequenzumrichter in staubhaltiger Luft betrieben, sind die Kühlflächen regelmäßig mit Druckluft zu reinigen.