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So Führen Sie Eine Leckprüfung Durch; So Führen Sie Die Vakuumtrocknung Durch; Einfüllen Des Kältemittels; Informationen Zum Einfüllen Von Kältemittel - Daikin ARXM25N2V1B9 Referenz Für Installateure

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Inhaltsverzeichnis

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HINWEIS
Verwenden
Sie
eine
Rückschlagventil, die auf bis zu –⁠ 1 00,7  kPa (−⁠ 1 ,007  bar)
(5  Torr absolut) absaugen kann. Achten Sie darauf, dass
das Pumpenöl nicht in umgekehrter Richtung in das
System fließt, wenn die Pumpe gerade nicht läuft.
HINWEIS
Verwenden Sie diese Vakuumpumpe nur für das R32. Die
Verwendung derselben Pumpe für andere Kältemittel kann
zur Beschädigung der Pumpe und der Einheit führen.
HINWEIS
▪ Schließen
Sie
Wartungsanschluss des Gasleitungs-Absperrventils an.
▪ Stellen Sie sicher, dass die Gas- und Flüssigkeits-
Absperrventile
ordnungsgemäß
bevor
Sie
eine
Vakuumtrocknung durchführen.
6.5.3
So führen Sie eine Leckprüfung durch
HINWEIS
Überschreiten Sie NICHT den maximalen Betriebsdruck
des Geräts (siehe "PS High" am Typschild des Geräts).
HINWEIS
Besorgen Sie sich die empfohlenen Utensilien dafür bei
Ihrem Großhändler. Benutzen Sie kein Seifenwasser. Das
könnte
zum
Brechen
(Seifenwasser kann Salz enthalten, das Feuchtigkeit
aufnimmt, die gefriert, wenn das Rohr kalt wird), oder es
kann
zur
Korrosion
(Seifenwasser kann Ammoniak enthalten, das eine
korrodierende Wirkung hat bei den Berührungspunkten
von Überwurfmuttern aus Messing mit dem Kupfer).
1 Füllen Sie das System mit Stickstoffgas bis zu einem Druck von
mindestens 200 kPa (2 Bar) auf. Es wird empfohlen, den Druck
auf 3000  kPa (30  Bar) zu erhöhen, um kleine Undichtigkeiten
zu erkennen.
2 Prüfen
Sie
alle
Blasenprüfungslösung auf Undichtigkeiten.
3 Lassen Sie das Stickstoffgas vollständig ab.
6.5.4
So führen Sie die Vakuumtrocknung
durch
GEFAHR: EXPLOSIONSGEFAHR
Die Einheit NICHT starten, wenn in ihr ein Unterdruck
herrscht.
a
c
b
d
e
h
k
f
f
g
i
j
h
a
Niederdruckmesser
ARXM25~35N2V1B9+RXM20~35N2V1B9
R32 Split-Baureihen
4P518023-5C – 2018.09
2-stufige
Vakuumpumpe
die
Vakuumpumpe
an
den
geschlossen
sind,
Dichtheitsprüfung
oder
der
Überwurfmuttern
führen
der
Bördelanschlüsse
führen
Verbindungen
mithilfe
b
Mehrzweck-Manometer
c
Hochdruckmesser
d
Niederdruck-Ventil (Lo)
mit
e
Hochdruck-Ventil (Hi)
f
Füllschläuche
g
Vakuumpumpe
h
Ventilkappen
i
Service-Stutzen
j
Gas-Absperrventil
k
Flüssigkeits-Absperrventil
1 Im System einen Unterdruck herstellen, bis ein Ansaugdruck
von −0,1 MPa (−1 bar) angezeigt wird.
2 Etwa 4-5 Minuten warten und dann den Druck überprüfen:
Wenn der Druck...
unveränderlich ist
zunimmt
3 Im System für mindestens 2  Stunden einen Ansaugdruck von
−0,1 MPa (−1 bar) herstellen.
4 Nach AUSSCHALTEN der Pumpe mindestens 1  Stunde lang
den Druck prüfen.
5 Wenn der Ziel-Unterdruck NICHT erreicht wird oder der
Unterdruck NICHT 1  Stunde lang aufrecht gehalten werden
kann, wie folgt vorgehen:
▪ Das System erneut auf Leckagen überprüfen.
▪ Erneut die Vakuumtrocknung durchführen.
HINWEIS
Daran
denken,
Kältemittelleitungen
Vakuumtrocknung die Absperrventile zu öffnen. Wird das
System mit geschlossenen Absperrventilen betrieben,
kann der Verdichter beschädigt werden.
INFORMATION
Nach dem Öffnen des Absperrventils ist es möglich, dass
der Druck in der Kältemittelleitung NICHT ansteigt. Dies
der
kann z. B. durch das geschlossene Expansionsventil im
Außengerätekreis verursacht sein, stellt aber KEIN
Problem für den störungsfreien Betrieb des Geräts dar.
6.6
Einfüllen des Kältemittels
6.6.1
Informationen zum Einfüllen von
Kältemittel
Die Außeneinheit ist werksseitig mit Kältemittel befüllt, jedoch kann
in einigen Fällen Folgendes erforderlich sein:
Was
Einfüllen von zusätzlichem
Kältemittel
Komplette Neubefüllung mit
Kältemittel
Einfüllen von zusätzlichem Kältemittel
Bevor Sie zusätzliches Kältemittel auffüllen, überzeugen Sie sich,
dass die externen Kältemittelleitungen der Außeneinheit überprüft
worden sind (Dichtheitsprüfung und Vakuumtrocknung).
6 Installation
dann...
befindet sich keine
Feuchtigkeit im System. Damit
ist dieses Verfahren
abgeschlossen.
befindet sich Feuchtigkeit im
System. Fahren Sie mit dem
nächsten Schritt fort.
nach
der
Installation
und
der
Durchführung
Wenn
Wenn die Gesamtlänge der
Flüssigkeitsleitungen größer ist
als spezifiziert (siehe unten).
Beispiel:
▪ Bei Umsetzen des Systems.
▪ Nach einer Leckage.
Referenz für Installateure
der
der
17

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