Wartung Wöchentlich Oder Nach Jeweils 50 Betriebsstunden - Schwamborn BEF 320VX Originalbetriebsanleitung

DE Bodenfräsmaschine BEF 320EX / BEF 320VX
4 Wartung
4.2 Wartung wöchentlich
oder nach jeweils 50 Betriebsstunden
Fräsrotor kontrollieren / neu bestücken /
F
wechseln (! Kapitel 4.3 - Seite 11).
Dichtleisten und
F
[12, Fig. B/E/I] kontrollieren und ggf. ersetzen.
Anschluss zur Staubabsaugung [21, Fig. B]
F
und Chassis [22, Fig. B] von Fräsrückständen
reinigen.
Maschine schmieren:
F
Fräsrotor und Fräslamellen durfen nicht ge­
schmiert werden!
a. Aufeinander reibende Maschinenteile
(hauptsächlich Hebel und Lager in Fig. C)
säubern und bei Bedarf mit einem säuref­
reien Industriefett versehen.
b. Gefettete Teile auf Funktion prüfen.
Fräsriemen kontrollieren / spannen / ersetzen:
F
1. Antriebs‐Abdeckung [10, Fig. A] abschrauben (3
Schrauben) und entfernen.
2. Motorsockel‐Schrauben [40, Fig. H] (4 Stück)
lösen (nicht entfernen).
3. Ggf. defekten Fräsriemen [37, Fig. H] ersetzen.
4. Kontermutter [41, Fig. H] lösen.
5. Fräsriemen mit der Spannschraube [42, Fig. H]
soweit spannen, dass sie sich bei mäßigem Dau­
mendruck ca. 1 cm durchdrücken lassen.
6. Schrauben des Riemenspanners festdrehen.
7. Antriebs‐Abdeckung montieren.
8. Prüfen, ob sich der Fräsrotor bei Belastung
dreht (! Kapitel 3.2 ‐ Seite 8).
9. Wenn die Riemenspannung noch nicht aus­
reicht, Schritte 1. ... 8. wiederholen.
Pumpen-Riemen kontrollieren / spannen /
F
ersetzen:
1. Antriebs‐Abdeckung [10, Fig. A] abschrauben (3
Schrauben) und entfernen.
2. Schrauben des Riemenspanners [39, Fig. H]
lösen (nicht entfernen).
3. Ggf. defekten Pumpen‐Riemen [38, Fig. H] er­
setzen.
4. Pumpen‐Riemen soweit spannen, dass er sich
bei mäßigem Daumendruck ca. 1 cm durchdrüc­
ken lässt.
5. Schrauben des Riemenspanners festdrehen.
6. Antriebs‐Abdeckung montieren.
Staubschutzbürsten
7. Prüfen, ob sich die Pumpe bei Fahr‐Belastung
dreht.
8. Wenn die Riemenspannung noch nicht aus­
reicht, Schritte 1. ... 7. wiederholen.
4.3 Fräsrotor warten
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten!
An den Fräslamellen kann sich während des
Fräsvorgangs ein scharfer Grat bilden.
Schutzhandschuhe tragen!
Verletzungsgefahr durch schwere Maschinen­
teile! Beim Herausziehen des Fräsrotors nicht
unter den Fräsrotor greifen!
Der Betrieb wurde beendet
(! Kapitel 3.3 ‐ Seite 10).
1. 4 Schrauben [46, Fig. I] (Schlüsselweite 19) her­
ausdrehen.
2. Lagerplatte [45, Fig. I] von der Rotor­
welle [43, Fig. I] ziehen.
3. Fräsrotor [44, Fig. I] von der Rotorwelle ziehen.
4. Einen der beiden Abdeck‐ und Distanz­
ringe [47, Fig. I] von den Lamellenstä­
ben [48, Fig. I] abschrauben.
5. Fräslamellen und Zwischenscheiben von den
Lamellenstäben ziehen, reinigen und auf Funk­
tion und Zustand prüfen.
Durch Abnutzung werden die Fräslamellen und
die Zwischenscheiben kleiner im Durchmesser
und schmaler.
Wenn der freie seitliche Gesamt‐Abstand auf
allen Lamellenstäben größer als 8 mm pro La­
mellenstab ist, müssen auf allen Lamellenstä­
ben zusätzliche Zwischenscheiben eingebaut
werden.
Unwucht‐Gefahr!
Jeder Lamellenstab muss mit der selben Anzahl
von Fräslamellen und Zwischenscheiben be­
stückt sein!
6. Fräsrotor, Lamellenstäbe, Fräslamel­
len [49, Fig. I] und Zwischenscheiben [50, Fig. I]
reinigen und auf Verschleiß prüfen.
Alle Fräslamellen müssen sich locker bewegen
lassen.
Die Bewegung der Fräslamellen nutzt die La­
mellenstäbe ab und es entstehen Laufspuren.
Der Hersteller empfiehlt, bei jedem Ersatz der
Fräslamellen auch alle Lamellenstäbe zu erneu­
ern. Damit wird ein übermäßiger Verschleiß der
Lagerbuchsen im Fräsrotor vermieden.
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