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WICHTIG
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Einstellungen für Stege festlegen
S 1. Beeinflussen Sie die Berechnung von Stegen im Bereich Stege über die folgen-
den 3 Wertebalken:
• Durchmesser Knotenpunkt
Legen Sie den Durchmesser in Millimeter am Knotenpunkt fest. Der Knoten -
punkt ist der Ausgangspunkt für den Steg und liegt immer auf dem Rand
einer Arbeit.
• Öffnungswinkel
Der Öffnungswinkel gibt an, mit wie viel Grad sich der Steg vom Knotenpunkt
aus zum Material hin öffnet.
Abbildung 4: Links: Knotenpunkte, rechts: Öffnungswinkel
• Restfläche reduzieren
Legen Sie fest, auf wie viel Prozent die Stege reduziert werden, wenn als
Nach bearbeitung Stege reduzieren aktiviert ist.
S 2. Legen Sie im Bereich Passungsaufmaß über die Wertebalken Kavität und
Bohrungen das Passungsaufmaß in Millimetern für die Kavität und Bohrungen
fest.
Verwendete Werkzeuge festlegen
S 1. Legen Sie Im Bereich Optionale Werkzeuge fest, ob für das gewählte Material
vom Standard abweichende Werkzeuge verwendet werden sollen:
• Schruppen mit 2,5 mm Flachfräser
Dieses Auswahlfeld wird nur für die Materialien PMMA (burn), Wachs und
Modellgips angezeigt!
Standardmäßig verwendet Ihre CNC-Maschine für das Schruppen einen
Radiusfräser (2 mm). Um Fräszeit zu sparen, können Sie für die genannten
Ma terialien stattdessen einen flach angeschliffenen Fräser (2,5 mm) verwen-
den.
• Bohrungen mit 1,2 mm Flachfräser nachbearbeiten
Für Bohrungen verwendet Ihre CNC-Maschine standardmäßig einen Ra -
diusfräser (1 mm). Um Bohrungen zusätzlich mit einem flach angeschliffenen
Fräser (1,2 mm) nachzubearbeiten, aktivieren Sie dieses Auswahlfeld. Damit
können Sie 90°-Winkel passgenau ausarbeiten.
S 2. Um Bohrungen, Kavitäten und Fissuren mit einem Radiusfräser (0,6 mm)
nachzubearbeiten, aktivieren die folgenden Auswahlfelder:
• Bohrungen mit 0,6 mm Radiusfräser nachbearbeiten
• Kavitäten mit 0,6 mm Radiusfräser nachbearbeiten
• 0,6 mm Radiusfräser für Fissuren einsetzen
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