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Hydrazinmonitor
9.4 Unplanmäßige Wartung
9.4.1 Fehlfunktionen des Monitors
Um einen nicht normalen Betrieb des Monitors anzuzeigen,
werden Diagnosemeldungen im Display eingeblendet (siehe
Abschnitt 8, Seite 20).
Alle nicht vorhersehbaren Probleme können ihre Ursache in den
Standard- oder Reagenzlösungen haben; prüfen Sie die
Durchflussmengen dieser Lösungen. Falls Zweifel hinsichtlich
der einwandfreien Beschaffenheit dieser Lösungen bestehen,
ersetzen Sie die Lösungen zu Beginn der Fehlersuche durch
frisch zubereitete Lösungen. Die Genauigkeit des Monitors
hängt vom Zustand sämtlicher verwendeter Lösungen ab, die
aber möglicherweise nicht korrekt zubereitet oder kontaminiert
sein könnten.
Prüfen Sie sämtliche mechanischen Komponenten für die
Probenbehandlung
regelmäßig
Blockierungen, da diese zu Veränderungen der chemischen
Eigenschaften im Bereich der Elektrode führen können. Die
meisten Probleme stehen in Zusammenhang mit der Chemie
und der Probenbehandlungseinheit.
9.4.2 Kalibrierfehler-Alarm
Probleme
mit
der
Kalibrierung,
DiagnosemeldungLast
Cal.
fehlgeschlagen) und Alarm angezeigt, deuten darauf hin, dass
der Wirkungsgrad am Ausgang des Sensors unter 25 % liegt
und dass das Mischungsverhältnis der Standardlösung unter
-1
80 µg kg
liegt. Standardlösung Der Monitor berechnet die
entsprechenden
Mindestausgangswerte
Mischungsverhältnisse
der
wahrscheinlich durch eine oder mehrere der folgenden
Prüfungen behoben werden:
1. Prüfen Sie, ob der rote und der blaue Sensorstecker
vollständig in der roten bzw. blauen Buchse steckt.
2. Tauschen Sie die Standardlösungen durch frische
Lösungen aus, da dies das Problem beheben könnte.
Überprüfen Sie, ob das Magnetventil mit Strom versorgt
wird (es entsteht ein lautes Klicken, wenn die Kalibrierung
eingeleitet wird) und ob die Standardlösung durch den
Sensor fließt.
3. Überprüfen Sie, ob der im Monitor eingegebene Wert für
die Standardlösung für die verwendete Lösung korrekt ist.
4. Überprüfen
Sie
Natriumhydroxid-Lösung, indem Sie den pH-Wert der
Probe messen, die durch den Sensor fließt. Der Wert
muss bei mindestens 10,5 liegen.
5. Überprüfen Sie, ob beide Elektroden sauber sind. Die
Silberelektrode kann nur gereinigt werden, während der
Sensor überholt wird. Die Platinanode kann bei Bedarf
gereinigt werden (siehe Abschnitte 9.4.3 und 9.4.4,
Seite 25).
6. Überprüfen Sie den Zustand des Gels im Sensor. Im
normalen Betrieb beträgt die Lebensdauer normalerweise
drei bis sechs Monate. Das Gel sollte eine gleichmäßige
Farbe und Konsistenz aufweisen, und es dürfen keine
Anzeichen für eine Entmischung oder Austrocknung
sichtbar sein. Wenn das Gel sehr flüssig erscheint und aus
dem Sensor austritt, überholen Sie den Sensor (siehe
Abschnitt 9.4.5, Seite 25).
24
auf
Undichtigkeiten
normalerweise
Failed
(Letzte
Kalibrierung
für
andere
Lösung.
Das
Problem
die
Dosierung
7. Die Haltbarkeitsdauer des Gels bis zur Verwendung kann
schwanken, sie kann jedoch bis zu einem Jahr betragen,
vorausgesetzt, dass die Kappe der Spitze fest aufgesetzt
ist. Wie in Schritt 6 beschrieben, muss das Gel eine
gleichmäßige Farbe und Konsistenz aufweisen, und es
dürfen keine Anzeichen für eine Entmischung oder
Austrocknung sichtbar sein.
8. Entfernen Sie mit einer Spritze jegliche Lufteinschlüsse
aus den Durchflusswegen, und prüfen Sie anschließend
die Durchflussmengen der Standardlösung und der
Proben (siehe Seite 14).
9. Vergleichen
Probentemperatur mit der durch ein Thermometer
oder
gemessenen Probentemperatur.
Wenn es Abweichungen zwischen den Ergebnissen eines
unabhängigen Labors und den Ergebnissen des Monitors gibt,
prüfen Sie die Punkte in den Schritten 2, 3, 4 und 8.
Elektronikprobleme sind unwahrscheinlich, aber die Funktion
der Elektronik kann mit Hilfe einer Stromquelle geprüft werden,
als
die den Sensorausgang simuliert. Details zu diesem Verfahren
finden Sie im Abschnitt 9.4.6 auf Seite 26.
kann
der
Sie
die
auf
dem
Display
IM/7835-DE Rev. Q
9 Wartung
angezeigte
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