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Bedienungsanleitung BEAST 200 WIG pulse Wichtig: Bitte lesen Sie das Benutzerhandbuch vollständig bevor Sie das Gerät in 2014.02.20 Betrieb nehmen! Bewahren Sie das Benutzerhandbuch gut auf. Bitte legen Sie erhöhte Aufmerksamkeit auf die Sicherheitshinweise!
Puls 200 PFC §1 SICHERHEIT §1.1 Erklärung der Warnhinweise Die oben gezeigten Symbole sind Warnhinweise! Achtung! Bewegliche Teile, stromführende Teile oder heiße Teile können zu schweren Verletzungen führen. Bitte beachten Sie folgende Sicherheitshinweise. Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Sicherheit anderer beachten Sie bitte folgende Hinweise: §1.2 Gefahren beim Schweißen ...
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Puls 200 PFC feuchten Räumen zu treffen . Schalten Sie die Maschine immer erst dann an, wenn alle Kabel korrekt angeschlossen sind. Achten Sie darauf dass alle Zubehörteile korrekt angeschlossen sind, und achten Sie stets auf einen korrekten Masseanschluss. Werkstücke werden während des Schweißvorgangs sehr heiß, achten Sie auf geeignete Schutzkleidung.
Puls 200 PFC Der Lichtbogen kann Brände verursachen. Benutzen Sie stets einen geeigneten Schweißschutzfilter um Ihre Augen vor Strahlen und Spritzern zu schützen. Schützen Sie Ihre Haut vor dem Lichtbogen mit geeigneter Schutzkleidung. Diese Hinweise gelten für alle am Schweißprozess beteiligten Personen. Sicherheitseinrichtungen ...
Puls 200 PFC Rahmenkonstruktionen, Ketten, Kabel oder ähnliches können die Masse falsch ableiten und Brände verursachen. Gefahren durch bewegliche Teile . Verwenden Sie nur zugelassene Schutzgase in dafür vorgesehenen Flaschen. Achten Sie auf Unversehrtheit sämtlicher Gasleitungen und Schläuche. Achten Sie darauf, das Schutzgasflaschen ordnungsgemäß gesichert sind. ...
Puls 200 PFC §2 Übersicht §2.1 Einführung Bei der TT Serie handelt es sich um WIG Schweißgeräte mit Pulsweitenmodulation und IGBT Schaltung Diese Inverterstromquellen zeichnen sich durch geringes Gewicht, sowie hervorragenden Schweißeigenschaften aus. Weiter reduziert sich der Stromverbrauch erheblich. Alle erforderlichen Parameter können auf dem Bediendisplay eingestellt werden (Gasvorströmen,Startstrom,Stromanstieg,Stromabsenkzeit,Endstrom, Gasnachströmen, sowie die Pulsparameter.
Puls 200 PFC PWM——Puls Weiten Modulation IGBT——IGBT Technologie TIG——WIG §2.2 Bezeichnung Die Maschine ist nach folgender Norm bezeichnet: National Standard GB10249. TIG 200 DC PULSE PFC Power Factor Control (PFC) PULS DC (Gleichstrom) Max. Schweißstrom 200A TIG (WIG) §2.3 Funktionsprinzip Das Funktionsprinzip der TT Serie ist in nachfolgender Grafik dargestellt.
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Puls 200 PFC §2.4 Volt-Ampere Charakteristik Die TT-Serire verfügt über eine optimierte Volt-Ampere Charakteristik (siehe Graphik). Im WIG Betrieb, ist das Verhältnis zwischen Nennspannung U Schweißstrom I folgendes: ≤600A,U =20+0.04 I (V) ;Wenn I >600A,U =34(V) Wenn I (V) Volt-ampere characteristic The relation between the conventional loading Working...
Puls 200 PFC §3.2 Einschaltdauer & Thermoschutz Achse X definiert die Einschaltdauer, die sich aus einer Gesamtschweißzeit von 10 min. errechnet. Die Einschaltdauer beschreibt also The relation between duty cycle and das Verhältnis zwischen Schweißstrom und der welding current for TM-1600 100%...
Puls 200 PFC §3.5 Polarität E-Hand Die Wahl der Polarität wird durch die Elektrodenumhüllung vorgegeben. Nähere Infos auf der Elektrodenpackung. TP-315 TP-315 Welding holder Welding holder electrode electrode workpiec workpiec DC NEGATIVE CONNECTION DC POSITIVE CONNECTION §3.6 Anschlüße WIG Shield Argon gas Negative Gas hose...
Puls 200 PFC §4.2 Steuerung Verfahren 2 Takt / 4 Takt Anzeige Parameter Alarm Multifunktions-Poti Pulsmodus aktiv Pulsmodus inaktiv durch Drücken des Potis durch Drücken anwählen und dann den Potis anwählen und Poti nach rechts drehen dann den Poti nach Puls links drehen um den aktivieren.
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Puls 200 PFC Übersicht Die Steuerung ist intuitiv aufgebaut. Das Schweißverfahren, sowie der Schalttakt können direkt angewählt werden. Weitere Funktionen werden mit Hilfe des Multifunktionspoti eingestellt. (1) Schalttakt 2-Takt 4-Takt (2)Parameter Auswahl und Einstellung Wählen Sie durch Drücken des Multifunktionspotis die Funktion an, die Sie ändern möchten. Drehen Sie den Poti, um die gewünschte Veränderung vorzunehmen.
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Puls 200 PFC Stromanstieg Wert Bereich 0.0—2.0 Schweißstrom Wert TIG 200 DC PULSE 5—200; Puls Grundstrom Wert TIG 200 DC PULSE 5—200; Nur bei aktiviertem Pulsmodus (siehe Pulsmodus aktiv, mit Poti anwählen durch drehen nach links) Puls Tastverhältnis Wert Bereich 5—100 Nur bei aktiviertem Pulsmodus Frequenz...
Puls 200 PFC (3) E-Hand Parameter Setting range Arc force 0-10 Hot start 0-10 (4) Alarm LED Alarm §4.3 WIG Schweißen §4.3.1 4 Takt Beim 4 Takt Schweißen kann mit Start- / Endstrom geschweißt werden, so lassen sich Endkrater vermeiden. Beispiel Puls(4T)...
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Puls 200 PFC t3~t4: Schweißstrom liegt an t4: Brennertaster drücken, t4~t5: der Strom sinkt innerhalb der eingestellten Zeit auf den Endstrom ab t5~t6: Endstrom zum Krater füllen t6: Brennertaster loslassen; t6~t7: Gasnachströmen t7: Schweißende...
Puls 200 PFC §4.3.2 2 Takt Beispiel Puls 2 Takt I( A) Loosen the welding gun Welding current (peak switch current) setting value Base current setting value Striking Stop arc success t( s) Press and hold the welding gun switch Introduction:...
Puls 200 PFC §4.7 Hinweise zum Einsatz ·Lesen Sie aufmerksam §1 bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. ·Achten Sie auf korrekte Anschlüße §3.5. ·Die zulässige Stromversorung ist 50Hz, 220/230V Einphasig. ·Bei eingeschaltetem Gerät liegt Leerlaufspannung an. Berühren Sie nicht die Elektrode. ·Schützen Sie Ihren Körper und Ihre Augen vor der Lichtbogenstrahlung.
Puls 200 PFC §5.2 Fehlerbehebung Das Gerät wird im Werk auf Funktion geprüft. Tauschen Sie niemals Teile gegen Fremdfabrikate aus. Halten Sie die Prüfzyklen ein. (Ansonsten Gefahr für Leib und Leben). Reparaturen dürfen nur durch von Fachpersonal ausgeführt werden. ...
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Puls 200 PFC Fehler Ursache Behebung Schweißverhalten E-Hand / WIG Auswahl falsch. Modus ändern. Schweißstrom kann nicht Potentiometer defekt. Poti tauschen. eingestellt werden. The penetration of molten pool The welding current is adjusted too low Increase the welding current is not enough. The arc is too long in the welding process Use the short-arc operation Zugluft...