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Verwandte Anleitungen für Beast 250 WIG pulse
Inhaltszusammenfassung für Beast 250 WIG pulse
- Seite 1 Bedienungsanleitung BEAST 250 WIG pulse Wichtig: Bitte lesen Sie das Benutzerhandbuch vollständig bevor Sie das Gerät in 2017．12 Betrieb nehmen! Bewahren Sie das Benutzerhandbuch gut auf. Bitte legen Sie erhöhte Aufmerksamkeit auf die Sicherheitshinweise!
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt §1 SICHERHEIT -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 §1.1 E -------------------------------------------------------------------- ----4 RKLÄRUNG DER ARNHINWEISE §1.2 G ------------------------------------------------------------------------------ 4 EFAHREN BEIM CHWEIßEN §1.3 E -------------------------------------------------------------------------- 6 LEKTROMAGNETISCHE ELDER §2 ÜBERSICHT---------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 § 2.1 E ----------------------------------------------------------------------------------------------- 7 INFÜHRUNG §2.2 B ----------------------------------------------------------------------------------------------- 8 EZEICHNUNG §2.3 F ----------------------------------------------------------------------------------------- 8 UNKTIONSPRINZIP §2.4 V... -
Seite 3: Sicherheit
INSTALLATION & EINSTELLUNG §1 SICHERHEIT §1.1 Erklärung der Warnhinweise Die oben gezeigten Symbole sind Warnhinweise! Achtung! Bewegliche Teile, stromführende Teile oder heiße Teile können zu schweren Verletzungen führen. Bitte beachten Sie folgende Sicherheitshinweise. Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Sicherheit anderer beachten Sie bitte folgende Hinweise: §1.2 Gefahren beim Schweißen ... - Seite 4 INSTALLATION & EINSTELLUNG feuchten Räumen zu treffen . Schalten Sie die Maschine immer erst dann an, wenn alle Kabel korrekt angeschlossen sind. Achten Sie darauf dass alle Zubehörteile korrekt angeschlossen sind, und achten Sie stets auf einen korrekten Masseanschluss. Werkstücke werden während des Schweißvorgangs sehr heiß, achten Sie auf geeignete Schutzkleidung.
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Seite 5: Sicherheitseinrichtungen
INSTALLATION & EINSTELLUNG und lesen Sie aufmerksam die Sicherheitsdatenblätter. Der Lichtbogen kann Brände verursachen. Benutzen Sie stets einen geeigneten Schweißschutzfilter um Ihre Augen vor Strahlen und Spritzern zu schützen. Schützen Sie Ihre Haut vor dem Lichtbogen mit geeigneter Schutzkleidung. ... -
Seite 6: Lektromagnetische Felder
INSTALLATION & EINSTELLUNG Tragen Sie geeignete Schutzkleidung um sich vor Spritzern und Funken zu schützen. Schließen Sie das Massekabel immer möglichst nah an der Schweißstelle an. Rahmenkonstruktionen, Ketten, Kabel oder ähnliches können die Masse falsch ableiten und Brände verursachen. Gefahren durch bewegliche Teile . -
Seite 7: Übersicht
INSTALLATION & EINSTELLUNG Massekabel möglichst nahe an die Schweißstelle anschliessen. Besondere Vorsicht ist bei Herzschrittmachern geboten! §2 Übersicht §2.1 Einführung Bei der 250 WIG handelt es sich um WIG Schweißgeräte mit Pulsweitenmodulation und IGBT Schaltung Diese Inverterstromquellen zeichnen sich durch geringes Gewicht, sowie hervorragenden Schweißeigenschaften aus. -
Seite 8: Ezeichnung
INSTALLATION & EINSTELLUNG PWM——Puls Weiten Modulation IGBT——IGBT Technologie TIG——WIG §2.2 Bezeichnung Die Maschine ist nach folgender Norm bezeichnet: National Standard GB10249. TIG 250 DC PULSE PULS DC (Gleichstrom) Max. Schweißstrom 250A TIG (WIG) - Elektrode /MMA §2.3 Funktionsprinzip Das Funktionsprinzip ist in nachfolgender Grafik dargestellt Drei Phasen, Frequenz (50/60 Hz) AC wird in DC umgewandelt (ca. -
Seite 9: Olt -Ampere Eigenschaften
INSTALLATION & EINSTELLUNG §2.4 Volt-Ampere Eigenschaften Die 250WIG verfügt über eine optimierte Volt-Ampere Charakteristik (siehe Graphik). Im WIG Betrieb, ist das Verhältnis zwischen Nennspannung U und Schweißstrom I folgendes: ≤600A，U ＝20＋0.04 I （V） ；Wenn I ＞600A，U ＝34（V） Wenn I （V） Volt-ampere characteristic The relation between the conventional loading... -
Seite 10: Installation Und Einstellung
INSTALLATION & EINSTELLUNG §3 Installation und Einstellung §3.1 Parameter Models TIG 250-3 DC PULSE Parameters Netzspannung 3-380V, 50/60Hz TIG/WIG MMA/Elektrode Leistungsaufnahme（A） 14.5 Stromaufnahme（KW） Power factor 0.75 5-250 Regelbereich（A） Max. Leerlaufspannung (V) ≥85％ Wirkungsgrad 60% 250A Einschaltdauer（40℃，10 §3.2） Min.） ， 100% 195A Schutzklasse IP23 Isolationsklasse... -
Seite 11: Ufstellen Des Gerätes
INSTALLATION & EINSTELLUNG Wird das Schweißgerät also überhitzt spricht der Thermoschalter an und setzt das Schweißgerät außer Betrieb. Anzeige: rote LED Überhitzung. Wird der Thermoschutz aktiviert sollte das Gerät für ca. 15 Minuten eingeschaltet bleiben um durch den Lüfter abgekühlt zu werden. §3.3 Aufstellen des Gerätes Beim Aufstellen des Schweißgerätes achten Sie bitte auf einen stabilen Stand. -
Seite 12: Anschlüße Wig
INSTALLATION & EINSTELLUNG §3.6 Anschlüße WIG Shield Argon gas Negative Gas hose gas input cyclinder connecto output joint Aero socket Positive TP-315 TP-315 output real front panel panel pipe Control cable of torch switch Welding cable Return current cable torch workpiece DC POSITIVE CONNECTION... -
Seite 13: Betrieb
INSTALLATION & EINSTELLUNG §4 Betrieb §4.1 Ansicht Front und Rückseite Minuspol Brenneranschluß SK 35-70 Pluspol Masseanschluß Steuerstecker 12 pin = Belegung 8+9 Gasanschluß vorn = ¼ Zoll Überwurf = Brenner Poti Hauptschalter Netzkabel H07RN-F in 3m mit 16A Stecker Gasanschluß hinten = ¼ Zoll Überwurf... -
Seite 14: Teuerung / Display
Instandhaltung und Fehlerbehebung §4.2 Steuerung / Display Alarm Anzeige Pulsmodus aktiv Pulsmodus inaktiv durch Drücken des Potis durch Drücken anwählen und dann den Potis anwählen und Poti nach rechts drehen dann den Poti nach Puls links drehen um den aktivieren. Im Display Puls zu deaktivieren. - Seite 15 Startstrom (nur 4T) Wert Bereich 5A—100% Schweißstrom Stromanstieg Wert Bereich 0.0—2.0 Schweißstrom Wert 250 WIG pulse 5—250 Puls Grundstrom Wert 250 WIG pulse 5—200 Nur bei aktiviertem Pulsmodus (siehe Pulsmodus aktiv, mit Poti anwählen durch drehen nach links) Puls Tastverhältnis Wert Bereich 5—100...
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Seite 16: Wig Schweißen (2 Takt)
Instandhaltung und Fehlerbehebung (3) E-Hand Parameter Settings Arc force 0-10 Hot start 0-10 (4) Alarm LED Alarm §4.3 WIG Schweißen §4.3.1 4 Takt Beim 4 Takt Schweißen kann mit Start- / Endstrom geschweißt werden, so lassen sich Endkrater vermeiden. Beispiel Puls（4T） ： I( A) Repress down the Welding current (peak... - Seite 17 Instandhaltung und Fehlerbehebung 0： Brennertaster drücken, 0～t1： Gas strömt vor t1： Lichtbogen zündet mit dem eingestellten Startstrom t2： Brennertaster loslassen, der Strom steigt innerhalb der eingestellten Zeit auf den Schweißstrom an t2～t3：der Strom steigt innerhalb der eingestellten Zeit auf den Schweißstrom an ...
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Seite 18: Kurzschlußüberwachung
Instandhaltung und Fehlerbehebung 0： Brennertaster drücken; 0～t1： Gasvorströmung t1～t2： Zündung und Stromanstieg; t2～t3： Während des Schweißens Brennertaster gedrückt halten t3： Brennertaster loslassen t3～t4： Stromabsenken; t4～t5： Gasnachströmen; t5： Schweißende. Kurzschlußüberwachung: ① WIG: Wird während des Schweißens die Schmelze mit der Elektrode berührt, begrenzt die Kurzschlußüberwachung den Schweißstrom um Wolframeinschlüße zu vermeiden. -
Seite 19: Chweißparameter
INSTALLATION & EINSTELLUNG §4.4 Schweißparameter §4.4.1 Nahtformen Stumpfnaht Ecknaht Überlappnaht Kehlnaht lap joint coner joint T joint butt joint §4.4.2 Nahtqualität Anlauffarben Edelstahl Anlauffarbe hell / golden blau rot / grau grau schwarz Qualität hervorragend sehr gut schlecht sehr schlecht Anlauffarben Titan dunkel weisses... - Seite 20 Instandhaltung und Fehlerbehebung Gasdüsendurchmesser / Gasmenge Schweißstrom/A Düsendurchmesser Gasmenge /L·min 10～100 4～9.5 4～5 101～150 4～9.5 4～7 151～200 6～13 6～8 201～300 8～13 8～9 Elektrodendurchmesser / Ampere Elektrodendruch- Kegelstumpf/mm Winkel（°） Grundstrom/A messer 0.125 2～15 0.25 5～30 8～50 10～70 12～90 15～150 20～200 Edelstahl Werkstück- Gasmenge/ Stromstärke...
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Seite 21: Insatzvorschriften
Instandhaltung und Fehlerbehebung Rohrleitung Stahl （DCEP） Geschw. Gasdüse Φ Zusatz Φ RohrΦ Elektrode Strom/A Spannung/V Φ/mm L·min cm·min 75～90 11～13 6～8 4～5 75～95 11～13 6～8 4～5 75～100 11～13 7～9 4～5 8～10 80～105 14～16 8～10 4～5 8～10 90～110 14～16 9～11 5～6 8～10 90～115 14～16... -
Seite 22: Inweise Zum Einsatz
Instandhaltung und Fehlerbehebung §4.6 Hinweise zum Einsatz ·Lesen Sie aufmerksam §1 bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. ·Achten Sie auf korrekte Anschlüße §3.5. ·Die zulässige Stromversorung ist 50Hz, 220/230V Einphasig. ·Bei eingeschaltetem Gerät liegt Leerlaufspannung an. Berühren Sie nicht die Elektrode. ·Schützen Sie Ihren Körper und Ihre Augen vor der Lichtbogenstrahlung. -
Seite 23: Ehlerbehebung
Instandhaltung und Fehlerbehebung §5.2 Fehlerbehebung Das Gerät wird im Werk auf Funktion geprüft. Tauschen Sie niemals Teile gegen Fremdfabrikate aus. Halten Sie die Prüfzyklen ein. (Ansonsten Gefahr für Leib und Leben). Reparaturen dürfen nur durch von Fachpersonal ausgeführt werden. ... - Seite 24 Instandhaltung und Fehlerbehebung Troubles Reasons Solution Magnetventil wird nicht angesteuert Steuerung prüfen Magnetventil defekt tauschen Maschine steht auf Gastest Gasstest ausschalten Ventil prüfen ggf. tauschen Gas fliesst immer Magnetventil defekt tauschen Die Einstellung für Gasvorströmen ist defekt Reparieren oder Frontsteuerung tauschen Schweißstrom kann nicht...
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Seite 25: Chaltplan
Instandhaltung und Fehlerbehebung §5.3 Schaltplan...