Seite 1 ABB Turbocharging Operation Manual A155-M66 HT548012 German Original Operation Manual Chapter Document-ID Introduction HZTL4005_DE_A Safety HZTL4022_DE_- Safety data sheet HT548012 Product description HZTL4032_DE_A ABB Turbo Systems Ltd...
Seite 2 We herewith confirm that this Operation Manual has been drawn up in compliance with the "EU Product Liability Directive" 85/374/EEC as well as with the "EU Machinery Directive" 2006/42/EC. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. Design and specifications are subject to change without notice.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Operation Manual / 1 Introduction Inhaltsverzeichnis Seite 1 / 7 Inhaltsverzeichnis Einleitung ....................Zweck des Handbuchs ................Symbole, Definitionen ................Lagerung neuer Turbolader und Rotorblöcke ..........Kontaktadresse ..................Kundendienst ..................... © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision A December 2013...
Seite 5: Einleitung
Dieses Betriebshandbuch gehört zum Turbolader mit identischer HT-Nummer (1), siehe Kapi- tel 3 (Safety data sheet) und Leistungsschild am Turbolader. Betriebshandbuch Das Betriebshandbuch erklärt den Turbolader von ABB Turbo Systems und enthält Anwei- sungen zum sicheren Betrieb. Das Betriebshandbuch ergänzt und erweitert bestehende nationale Vorschriften über Arbeits- sicherheit, Unfallverhütung und Umweltschutz.
Seite 6: Symbole, Definitionen
Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbo Systems ABB Turbo Systems Ltd wird in diesem Dokument mit ABB Turbo Systems bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbo Systems Offizielle Servicestellen werden in diesem Dokument als ABB Turbocharging Servicestellen bezeichnet.
Seite 7: Lagerung Neuer Turbolader Und Rotorblöcke
Lagerung neuer Turbolader und Rotorblöcke Lagerung neuer Turbolader und Rotorblöcke bis 6 Monate Neue Turbolader und Rotorblöcke von ABB Turbo Systems sind ohne zusätzliche Konservie- rungsmassnahmen, in geschlossener Packung ab Lieferdatum 6 Monate lagerbar (gekenn- zeichnet durch VCI-Etikette auf der Verpackung).
Seite 8 Operation Manual / 1 Introduction Einleitung Seite 6 / 7 Langzeitlagerung von Ersatzturboladern oder Ersatzrotorblöcken Auf Bestellung werden die Turbolader oder Rotorblöcke durch ABB Turbo Systems für eine Langzeit Lagerung vorbereitet. Die Verpackung ist mit einer Feuchtigkeitsanzeige ausgestattet (siehe Abbildung). Abbildung 3 Alle 6 Monate sind folgende Massnahmen erforderlich: Feuchtigkeitsanzeige (2) im Schauglas kontrollieren.
Seite 9: Kontaktadresse
ABB Turbo Systems AG Bruggerstrasse 71a CH-5401 Baden Switzerland www.abb.com/turbocharging Kundendienst Offizielle Servicestellen der ABB Turbo Systems Eine Liste der Servicestellen ist in der Broschüre „Contact Information“ oder online verfügbar. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision A December 2013...
Seite 11 Sicherheit ....................Einleitung ....................CE-Konformität ..................Definition von Gebotszeichen ..............Definition von Sicherheitshinweisen ............Bestimmungsgemässe Verwendung ............Verwendung von ABB Turboladern auf Gasmotoren ........Warnschilder am Turbolader ..............Leistungsschild Turbolader ................ Periodische Kontrolle der Druckbehälter ............ 2.10 Heben von Lasten ..................
Seite 13: Sicherheit
Seite 3 / 20 Sicherheit Einleitung Von ABB Turbo Systems hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik und den einschlägigen Anforderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz zum Zeitpunkt des Baus des Turboladers. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbolader Restrisiken bestehen, die: ...
Seite 14: Definition Von Gebotszeichen
Es kann zu folgenschweren Maschinen- oder Sachschäden führen, wenn Arbeits- und Bedienungsanweisungen mit diesem Symbol und dem Wort VORSICHT VORSICHT nicht oder ungenau befolgt werden. Vorsichtshinweise müssen immer eingehalten werden.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 15: Bestimmungsgemässe Verwendung
Basierend auf Informationen vom Motorenbauer über den beabsichtigten Einsatzzweck wur- den die spezifischen Einsatzgrenzen des Turboladers bestimmt. Diese Daten sind auf dem Leistungsschild aufgeführt. Für nicht bestimmungsgemässe Anwendungen haftet ABB Turbo Systems nicht und lehnt alle Garantieansprüche ab. [1] Euromot = The European Association of Internal Combustion Engine Manufacturers...
Seite 16: Verwendung Von Abb Turboladern Auf Gasmotoren
Einwandfreier Zustand Der Turbolader ist in technisch einwandfreiem Zustand und seiner Bestimmung entsprechend zu betreiben. ABB Turbo Systems schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Verän- derungen am Turbolader entstehen. Verwendung von ABB Turboladern auf Gasmotoren ABB Turbolader halten eine Deflagration mit einer transienten Druckerhöhung von 12 bar aus.
Seite 17: Warnschilder Am Turbolader
Operation Manual / Product description ersichtlich. Bei Turboladern, die ohne Isolation an den Motorenbauer geliefert werden, müssen die Warn- schilder nachträglich auf die Isolation angebracht werden. Dies liegt in der Verantwortung des Motorenbauers. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 18: Leistungsschild Turbolader
5 Austauschintervall der Turbine in 1000 h Weitere Angaben 6 Kunden Teilnummer 7 Bezeichnung für Sonderausführung 8 Gewicht des Turboladers in kg 9 Turbolader-Typ 10 Serien-Nummer 11 Baujahr des Turboladers © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 19: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter
Die Positionen der Leistungsschilder sind im Operation Manual / Product description definiert. Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB Turbo Systems verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“.  Es sind die örtlichen, gesetzlichen Regelungen zu den periodischen Kontrollen der Druck- behälter einzuhalten.
Seite 20: Heben Von Lasten
Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während des  Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden.  Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 21: Voraussetzungen Für Betrieb Und Unterhalt
Der Turbolader darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Personal bedient und gewartet werden. Eine mechanische Grundausbildung wird vorausgesetzt. Veränderungen am Turbolader Veränderungen am Turbolader müssen von ABB Turbo Systems genehmigt werden. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision -...
Seite 22: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Operation Manual / 2 Safety / A130 - A155 Sicherheit Seite 12 / 20 Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind von ABB Turbo Systems speziell für die ABB Turbolader konzi- piert. Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicherheit...
Seite 23 Folgenschwere Personenschäden (Verbrennungen) können von unisolierten Turboladern ausgehen. WARNUNG Je nach Bestellung durch den Motorenbauer wird der Turbolader von ABB Turbo Systems ohne Isolation ausgeliefert. In diesem Fall ist der Motoren- bauer für die sachgemässe Isolation des Turboladers verantwortlich, respek- tive für den Schutz gegen Berührung von heissen Oberflächen.
Seite 24 Bauteile auskühlen können. Ausgeschaltete Stromversorgung sicherstellen, während an elektrischen Installationen ge-  arbeitet wird. Keine Tests bezüglich Isolationswiderstand oder Spannung an den elektrischen Kompo-  nenten durchführen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 25: Sicherer Betrieb
Isolation (1) mit integrierten Berstschutz von ABB Turbo Systems. Variante B Berstschutz (3) und Isolation (2) von ABB Turbo Systems. Variante C Berstschutz (3) von ABB Turbo Systems mit geeigneter Isolation vom Motorenbauer. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision -...
Seite 26: Sicherer Unterhalt
Arbeitsplatz sauber halten, lose Gegenstände wegräumen, Bodenhindernisse entfernen.  Boden, Geräte und Turbolader sauber halten.  Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen.  Leckagen beseitigen.  Brandschutzmittel und Löschmittel bereithalten.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 27 Mögliche Schädigung oder Zerstörung von Bauteilen am Turbolader durch unsachgemässes Vorgehen. VORSICHT Nur Arbeiten ausführen, die in diesem Handbuch beschrieben sind.  Nur Arbeiten ausführen, die der eigenen Ausbildung entsprechen.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 28 Allgemeine Regeln zur Arbeitssicherheit und Unfallverhütung beachten.  Arbeitsplatzsicherheit gewährleisten.  Nur Arbeiten ausführen, die in diesem Handbuch beschrieben sind.  Nur Arbeiten ausführen, für die eine Ausbildung durchgeführt wurde.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 29 Gefährdung der Umwelt Unsachgemässe Handhabung von Betriebs- und Hilfsstoffen kann zur Schädigung der Umwelt führen. VORSICHT Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe beachten.  Örtliche Gesetzgebung einhalten.  © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 30 Besondere Sorgfalt beim Entfernen alter Dämmstoffe anwenden.  Isolationsmaterialien fach- und umweltgerecht entsorgen, nach den lokal  gültigen Vorschriften. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. © Copyright 2013 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision - September 2013...
Seite 33 Vorwort zur Wartung .................. Verdichter reinigen im Betrieb ..............Turbine reinigen im Betrieb ................ Komponenten mechanisch reinigen ............Beheben von Störungen ................. Störungen beim Starten ................Störungen im Betrieb ................. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 34 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate ........10.2 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate ......Turboladerbestandteile entsorgen ............Ersatzteile ....................12.1 Ersatzteilbestellung ..................12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern ............100 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 35: Einleitung
Dieses Dokument ist gültig für unterschiedliche Ausführungsvarianten von Turboladern. Dadurch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzel- nen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante stehen die ABB Turbocharging Servicestellen für eine Auskunft gerne zur Verfügung. Genauigkeit der Bilddarstellung Die in diesem Dokument abgebildeten Grafiken und Bilder sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Verständlichkeit.
Seite 36: Aufbau Und Funktion Des Turboladers
8 Gasaustrittsflansch 2 Verdichtergehäuse 9 Düsenring 3 Diffusor 10 Turbinengehäuse 4 Lagergehäuse 11 Lagerflansch turbinenseitig 5 Axiales Schublager 12 Lagerflansch verdichterseitig 6 Radiales Gleitlager 13 Verdichterrad 7 Turbine © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 37 Verdichterradkühlung erfolgt die Zuführung der Kühlluft über einen seitli- chen Anschluss im Lagergehäuse (1). Des Weiteren ist die Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung auf dem Leistungsschild durch den Turboladertyp (M6..) ersichtlich. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 38: Warnschilder Am Turbolader
Am Turbolader sind Warnschilder an folgenden Stellen angebracht: Abbildung 3 Sind Warnschilder an den vorgesehenen Stellen nicht vorhanden oder nicht lesbar, so ist wie folgt vorzugehen: Neue Warnschilder bei ABB Turbocharging Servicestellen bestellen.  Unlesbare Warnschilder entfernen.  Für Warnschilder vorgesehene Flächen reinigen und entfetten.
Seite 39: Positionen Der Leistungsschilder
Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Einleitung Seite 7 / 101 Positionen der Leistungsschilder Positionen der Leistungsschilder Abbildung 4 Ein Leistungsschild (1) ist jeweils links und rechts am Lagergehäuse des Turboladers ange- bracht. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 41: Abbau Und Anbau
Die folgende Gewichtsangabe gilt für die schwerstmögliche Variante. Die Ge- wichtsangabe auf dem Leistungsschild kann je nach Spezifikation von dem hier angegebenen Richtwert nach unten abweichen. Turbolader komplett Gewichte [kg] A150 A155 1650 Tabelle 1 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 42: Turbolader Abbauen
Gasaustrittsgehäuse (51100) Das Gasaustrittsgehäuse (51100) kann in der Abgasleitung montiert bleiben, falls die Zugänglichkeit zu den Befestigungsmuttern dies erlaubt. Ansonsten HINWEIS muss der komplette Turbolader inklusive Gasaustrittsgehäuse abgebaut werden. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 43 VORSICHT Druckschrauben weder reinigen noch schmieren. Bei Nichtbeachtung ist nicht sichergestellt, dass die notwendige Spannkraft erreicht wird. Druckschrauben nicht reinigen.  Druckschrauben nicht schmieren.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 44: Turbolader Anbauen
Die notwendige Abdichtung erfolgt mit O-Ringen, die sich in den Nuten des Lagergehäuses befinden. Die O-Ringe sind im Lieferumfang des Turboladers enthalten. Abbildung 8 42001 Lagergehäuse 1 Ölzulauf 42200 O-Ring 2 Ölablauf 42195 O-Ring © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 45: Turbolader Auf Konsole Platzieren
Sicherstellen, dass Abdeckungen der Ölanschlüsse entfernt sind.  Sicherstellen, dass die Position der Ölzufuhr der Konsole mit der Ölzufuhrbohrung im La-  gergehäuse übereinstimmt. Sicherstellen, dass die O-Ringe korrekt in den Nuten liegen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 46 194 ±2 mm 52 ±2 mm 72 ±2 mm Tabelle 2 Anweisung für die Befestigung des Turboladers mit Spannmutter beachten (siehe Kapitel  Turbolader mit Spannmutter befestigen [➙ 15]). © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 47: Turbolader Mit Spannmutter Befestigen
2. Bolzengewinde leicht einölen. 3. Druckscheibe (2) aufsetzen. 4. Spannmutter (3) von Hand festziehen und ¼-Drehung (90°) zurück schrauben. Der Abstand der Druckscheibe zur Spannmutter beträgt nun ca. 1 mm. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 48 5. Druckschrauben in 5 … 7 Runden mit 100 % anziehen bis der geforderte Rest- Anziehwinkel von < 20° erreicht wird. Drehmomentgesteuertes Anziehen Produkt Befestigungsschraube [mm] Anziehmomente [Nm] A150 A155 Tabelle 3 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 49: Stütze Befestigen
Verschlussschraube am Anschluss für die Verdichterradkühlung (6) entfernen und die Kühl-  luftleitung montieren. 2.4.5 Stütze befestigen Abbildung 14 Falls vorhanden: Stütze (61301) an der Motorenkonsole befestigen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 51: Inbetriebnehmen
– 600 °C beim nicht isolierten Gehäuse Bei Temperaturen unter den oben angegebenen Werten ist eine Nachschmierung von 10 Minuten empfohlen. Öldruck für Nachschmierung einhalten (siehe Tabelle 4).  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 52: Ölfiltrierung
Inbetriebnahme. Durch Prüfarbeiten werden Veränderungen am Turbolader erkannt. Maschinenschäden können vermieden werden. 3.2.2 Prüfen vor Inbetriebnehmen Luftfiltermatte (falls vorhanden) Auf Beschädigung und Verschmutzung prüfen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 53: Prüfen Nach Inbetriebnehmen (Motor Im Leerlauf)
Die zulässigen Werte sind im Kapitel Überwachung im Betrieb [➙ 25] aufgeführt. Gas- Luft- und Ölleitungen Nach dem Starten des Motors alle Gas-, Luft- und Ölleitungen auf Dichtheit prüfen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 54 Betriebsstunden als ölige Flüssigkeit HINWEIS austreten. Ununterbrochener Austritt von öliger Flüssigkeit weist auf eine eventuelle Ölleckage hin. Bei Leckage ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A...
Seite 55: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
 Fremdkörper entfernen. Motorenseitige Ölzirkulation zum Turbolader in Betrieb nehmen.  Turbolader für den Betrieb vorbereiten, gemäss Abschnitt Prüfen vor Inbetriebnehmen.  Der Turbolader ist nun betriebsbereit.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 57: Überwachung Im Betrieb
3 Ölaustritt M Öldruck Messstelle T Öltemperatur Messstelle Zur Überwachung des Schmieröldruckes empfiehlt ABB Turbo Systems, ein Manometer "M" unmittelbar vor dem Turbolader einzusetzen. Wird der Druck elektronisch kontrolliert, dann sollen bei den Warn- und Alarmwerten die entsprechenden Signale ausgelöst werden.
Seite 58 Überwachung im Betrieb Seite 26 / 101 Überwachung des Schmieröldruckes Zur Überwachung des Schmieröldruckes empfiehlt ABB Turbo Systems ein Manometer "M" unmittelbar vor dem Turbolader einzusetzen. Wird der Druck HINWEIS elektronisch kontrolliert, dann sollen bei den Warn- und Alarmwerten die entsprechenden Signale ausgelöst werden.
Seite 59 + 55 K oil,inlet Tabelle 6 Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbo Systems den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A...
Seite 60: Turboladerdrehzahl
Aufbau und Übersicht Abbildung 15 86505 Drehzahlsensor 42188 Verschlussschraube 86515 Kabelkupplung 42189 Dichtung 86526 F/I-Wandler 1 Stecker mit integriertem Spannungsbegrenzer 86528 Tachometer *) Anbauvariante für Drehzahlsensor 32109 Dichtscheibe mit Nocken © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 61: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro Motor
Normalwerten vergleichen. Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Abgasleitungen und die Turbolader inspizieren und vorhandene Störungen  beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbocharging Servicestelle zu  kontaktieren. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE...
Seite 62: Drehzahlsensor Austauschen
 Schmierölzufuhr zum Turbolader einschalten.  4.2.5 Ausfall des Drehzahlmesssystems Mögliche Gründe für den Ausfall des Drehzahlmesssystems sind im Kapitel Beheben von Stö- rungen beschrieben (siehe Tabelle 27). © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 63: Betrieb Und Service
Der Motorenbauer ist für die Isolation der Ladeluft- / Spülluftleitung und des Ladeluftkühlers verantwortlich. Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 64 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Betrieb und Service Seite 32 / 101 Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Abbildung 16 Verdichtergehäuse Isolationskissen Kompensator Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Ladeluftleitung / Spülluftleitung Blechabdeckung © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 65: Servicearbeiten
Ungewöhnliche Belastungen, wie mehrere Start-Stopps pro Tag, harsche Umwelteinflüsse oder hohe Anlagevibrationen können, trotz Einhaltung der VORSICHT Serviceintervalle, zu vorzeitigen Maschinenschäden führen. Mit ABB Turbo Systems ist ein verkürztes Serviceintervall zu vereinbaren.  Serviceinspektion nach 5 Jahren Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen, wird spätestens 5 Jahre nach dem letzten Service eine Inspektion durch eine...
Seite 66 Servicearbeiten alle 25 … 50 Stunden Unbekannte Betriebsveränderungen Beeinträchtigung bis zum möglichen Betriebsausfall können die Folgeaus- wirkungen sein. VORSICHT Unbekannte Ursachen sind von einer ABB Turbocharging Servicestelle  abzuklären. Sichtkontrolle bezüglich Luft-, Abgas- und Öl-Leckagen  Erfassen der Betriebsdaten, sowie das Eintragen in das Motortagebuch ...
Seite 67: Einträge In Das Motortagebuch
Seite 35 / 101 5.2.4 Servicearbeiten nach 8000 ... 12000 Betriebsstunden Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrolliert und beurteilt werden. Als Vorbereitung können nachfolgende Arbeiten durchgeführt werden. Turbolader vom Motor abbauen und gemäss Kapitel Demontage und Montage demontie- ...
Seite 68: Erwartete Austauschintervalle
Siehe Angaben Leistungsschild Übrige Gehäuse 50000 50000 Tabelle 7 = Marine Diesel Oil = Heavy Fuel Oil Die angegebenen Werte sind Richtwerte und keine garantierten Werte, siehe Einflussparame- ter. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 69  Gaseintrittstemperatur  Häufigkeit und Durchführung der Turbinen- und Verdichterreinigung  Turboladerspezifikation. Für Lagerteile  Schmierölqualität (Ölfiltrierung, Ölzustand, Ölmonitoring)  Lastprofil (Drehzahl, Druckverhältnisse, Temperatur)  Unwuchtzustand des Rotors (Verschmutzungsgrad). © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 70: Stoppen Des Motors
– 600 °C beim nicht isolierten Gehäuse Bei Temperaturen unter den oben angegebenen Werten ist eine Nachschmierung von 10 Minuten empfohlen. Öldruck für Nachschmierung einhalten (siehe Tabelle 4).  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 71: Periodische Wartung
Serviceintervalls durchführen. Reinigungsmethode Um die regulären Serviceintervalle einhalten zu können und die Turbolader Effizienz hoch zu halten, empfiehlt ABB Turbo Systems den Verdichter und HINWEIS die Turbine im Betrieb zu reinigen. Dadurch kann die thermische Beanspru- chung des Motors tief und die Brennstoff Effizienz am höchsten gehalten werden.
Seite 72: Verdichter Reinigen Im Betrieb
Sollten die angegebenen Reinigungsintervalle nicht mit dem Motorbetrieb vereinbar sein, so kontaktieren Sie bitte ABB Turbo Systems. Reinigungsmethode Die Reinigung des Verdichters im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbo Systems geprüft und zugelassen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A...
Seite 73 Einspritzröhrchen nie direkt an eine Wasserleitung oder ein grösseres  VORSICHT Dosiergefäss, als von ABB Turbo Systems vorgegeben, anschliessen. V-Motoren Bei V-Motoren mit mehreren Turboladern je Motor wird die parallele Reinigung von beiden Turboladern empfohlen. Dieser Reinigungsvorgang ist schneller und die Pumpgefahr des Tur- boladers wird reduziert.
Seite 74: Nassreinigung Des Verdichters Mit Externem Druckwasserbehälter
Druckwasserbehälter (4). Das Wasser wird dadurch in die Leitung (6) gepresst und zum Fil- terschalldämpfer oder Luftsaugstutzen geführt. 6.2.2 Vorbedingungen Um die von ABB Turbo Systems geprüfte und empfohlene Reinigung durchzuführen, muss die Motorlast 50 … 85 % betragen. 6.2.3 Vorgehen beim Nassreinigen des Verdichters...
Seite 75: Turbine Reinigen Im Betrieb
Qualität kann, in Verbindung mit einer hohen Abgastemperatur, zu besonders harten Ablagerungen auf dem Düsenring und vor allem auf dem Gasaustrittsflansch führen. ABB Turbo Systems empfiehlt Brennstoffe mit niedrigen Asche-, Schwefel-, Natrium und Va- nadiumgehalt zu verwenden. Folgen der Verschmutzung: ...
Seite 76 Sie bitte ABB Turbo Systems. Reinigungsmethode Die Reinigung der Turbinenkomponenten im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbo Systems geprüft und zugelassen. Voraussetzung für die Nassreinigung ist, dass der Motorenbauer das Verfahren zulässt und dessen Vorschriften eingehalten werden.
Seite 77 Fluidsteuerung besonders darauf geachtet werden, dass kein Wasser versehentlich einge- spritzt wird. Wasserdurchflussmesser Trotz der Einhaltung des Wasserdrucks kann die Wassermenge aufgrund von Verstopfung zu gering sein. ABB Turbo Systems empfiehlt den Einbau HINWEIS eines Wasserdurchflussmessers. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved.
Seite 78 Für die Turbolader A150-M und A155-M mit 1-eintrittigem Turbinengehäuse sind zwei ver- schiedenen Turbinenreinigungsvorrichtungen lieferbar:  Vorrichtung bestehend aus eine Reinigungsdüse pro Turbinengehäuse-Gaseintritt  Vorrichtung bestehend aus sechs Reinigungsdüsen mit Verbindungsleitung für Wasser und Spülluft © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 79: Vorgehen Beim Nassreinigen Der Turbine
Der Reinigungszyklus kann gestartet werden, wenn die genannten Bedingungen erfüllt sind. 6.3.2 Vorgehen beim Nassreinigen der Turbine Wenn das Reinigungsergebnis ungenügend ist oder Wasserleckage auftritt, ist eine ABB Tur- bocharging Servicestelle zu kontaktieren. Unzulässige Wärmespannungsbeanspruchung und Überflutung der Turbine Kleinere Wassermengen können zu ungenügender Reinigungswirkung füh- ren.
Seite 80 Ein Turbinenreinigungsverfahren mit kurzer, mehrmaliger Wassereinspritz- zeit wird nur bedingt empfohlen. Die Anwendung eines solchen Verfahrens VORSICHT ist mit ABB Turbo Systems abzustimmen. ABB Turbo Systems kontaktieren.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 81: Komponenten Mechanisch Reinigen
Filterring (81265) bei Bedarf oder alle 500 Betriebsstunden reinigen und spätestens nach  dem fünften Reinigungsvorgang ersetzen. Die Verschmutzung des Filterrings hängt vom Reinheitsgrad der angesaugten Luft ab. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 82 Dämpfungssegmente (81136) reinigen.  Beim Reinigen darauf achten, dass die Dämpfungssegmente (81136) nur mit leichter Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlappen gereinigt werden. Stark verschmutzte Dämpfungssegmente durch eine ABB Turbocharging Servicestelle er-  setzen lassen. Filterschalldämpfer montieren (siehe Abbildung 19) Dämpfungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137) einstecken.
Seite 83 Nach dem Einweichen den Schmutz mit einer Bürste entfernen. Bauteile vollständig trocken.  Gereinigte Flächen mit Kriechöl einsprühen. Aussenflächen des Turbolader nicht besprü-  hen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Angaben im Sicherheitsdatenblatt entsor-  gen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 84  Verschmutzte Teile in heissem Wasser oder in einer Flüssigkeit wie Kohleentferner einle-  gen damit die Verschmutzung aufweicht. Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen.  Falls nötig Einweichen und Abbürsten wiederholen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved.
Seite 85 Turbolader vom Motor abbauen (siehe Kapitel Abbau und Anbau [➙ 9]).  Rotorblock entfernen (siehe Kapitel Demontage und Montage [➙ 67]).  Gemäss nachfolgender Beschreibung zuerst die Verdichterseite und danach die Turbinenseite reinigen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 86 Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit schwacher  Druckluft trocknen. Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit Kriechöl we-  nig einsprühen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Sicherheitsdatenblatt entsorgen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 87 Reinigungsmittel, welche Chlor beinhalten, greifen die Aluminium Legierung des Verdichterrades an. VORSICHT Nur pH-neutrale Reinigungsmittel verwenden, welche Metalle nicht an-  greifen. Sicherheitsdatenblatt beachten.  Behälter (2) mit Einweichflüssigkeit füllen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 88 Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen mechanische Gefährdung tragen. Rotorblock anheben und horizontal ausrichten.  Schmutz manuell mit einer weichen Bürste oder einer Drahtbürste entfernen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 89 Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. VORSICHT Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen.  Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter (2) mit sauberen Wasser, nicht Salz-  wasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen damit sich loser Schmutz voll- ...
Seite 91: Beheben Von Störungen
Dabei werden die Verdichter- beziehungsweise die Turbinenschaufeln etwas ver- kürzt. Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verursachen, müssen be- stimmte Toleranzen eingehalten werden.  Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden.  Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen.
Seite 92: Störungen Im Betrieb
Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Leichte bis mittlere Verschmutzung der Reinigen (siehe Kapitel Periodische War- Turbine und/oder des Düsenrings (bei 4- tung [➙ 39]) oder eine ABB Turbocharging Takt Anwendung) Servicestelle kontaktieren Tabelle 18 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE...
Seite 93 Druckabfall zu gross Verdichter- und/oder Turbinenseite ver- schmutzt Verdichter / Turbine beschädigt ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Tabelle 20 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 94 Motorenbauers korrigieren. mit korrosiven Bestandteilen Material des Verdichterrades korrodiert Abgasleckagen im Motorraum verhindern durch abgashaltige oder salzhaltige An- Reinigen (siehe Kapitel Periodische War- saugluft tung [➙ 39]) Tabelle 23 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 95: Pumpen Des Turboladers
Pumpen des Turboladers Andauerndes oder periodisches Pumpen Mögliche Schädigung der Bauteile wie Verdichterrad, Turbinenschaufeln, Lagerung und Filterschalldämpfer. VORSICHT Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären  und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung  untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
Seite 96: Störungen Beim Stoppen
Reinigen (siehe Kapitel Periodische Wartung [➙ 39]) Lager beschädigt Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Axialspiel A und Radialspiel B [➙ 88]). Bei Spielen ausserhalb der To- leranz oder bei Zweifel eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle kontaktieren. Rotor streift Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Radialspiele N und R [➙...
Seite 97: Drehzahlmesssystem
Hilft keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behe- chen bung der Störung, so wird eine Kontrolle des Drehzahl- messsystems durch eine ABB Turbocharging Service- stelle empfohlen. Tabelle 27 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 99: Demontage Und Montage
Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte Demontage und Montage des Ro- VORSICHT torblockes können zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbo Systems empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch ge-  schultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu lassen.
Seite 100 Anziehmomente für Bauteile des Turboladers Die vorgeschriebenen Anziehmomente der Schraubverbindungen müssen eingehalten wer- den (Tabelle der Anziehmomente [➙ 89]). Anziehmomente für Montagevorrichtungen von ABB Turbo Systems Falls nichts anderes beschrieben ist, müssen die Schrauben und Muttern der Montagevorrich- tungen fest anliegend angezogen werden.
Seite 101  Hebezeug Gerät zum Heben und Transportieren von Lasten (Seile, Kettenzug, Kran). Hebezeuge werden nicht von ABB Turbo Systems mitgeliefert. Zu verwendende Anschlagwirbel Zum sicheren Heben von Lasten werden zwei Anschlagwirbel benötigt, welche von ABB Turbo Systems nicht mitgeliefert werden.
Seite 102: Gewichte Baugruppen
3 Verdichtergehäuse 5 Einsatzwand 5 Diffusor 6 Rotorblock 7 Düsenring 8 Berstring 9 Turbinengehäuse 1 Eintritt* 2 Eintritte 3 Eintritte 10 Gasaustrittsflansch 11 Gasaustrittsgehäuse Tabelle 29 * inklusive Berstschutz © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 103: Lufteintritte Abbauen / Anbauen
3. Filterschalldämpfer (81000) mit O-Ring (81010) oder Luftsaugstutzen (82000) mit O- Ring (82010) entfernen. Lufteintritte anbauen Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) mit der Laschenverbin-  dung (72012) montieren. (Tabelle der Anziehmomente [➙ 89]) © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 104: Verdichtergehäuse Abbauen / Anbauen
(90042) gegen das Turbinengehäuse abgedrückt werden. HINWEIS Abbildung 25 1. Anschlagwirbel (a) am Verdichtergehäuse (72000) und am Hebezeug befestigen. 2. Schrauben (72011) lösen und zusammen mit Befestigungslaschen (72012) entfernen. 3. Verdichtergehäuse (72000) entfernen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 105 3. Anschlagwirbel (a) an der Einsatzwand (77000) und am Hebezeug befestigen. 4. Einsatzwand (77000) entfernen und dabei sicherstellen, dass die Einsatzwand nicht am Verdichtergehäuse (72000) haften bleibt. 5. O-Ring (77005) entfernen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 106 3. Einsatzwand (77000) in das Verdichtergehäuse einbauen und dabei auf den Positionierstift im Verdichtergehäuse achten. 4. Diffusor (79000) mit Fixierscheiben (79040) und Schrauben (79041) befestigen. (Tabelle der Anziehmomente [➙ 89]) © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 107 1. Befestigungslaschen (72012) vor der Montage gründlich reinigen. 2. Anschlagwirbel (a) am Verdichtergehäuse (72000) und am Hebezeug befestigen. 3. Verdichtergehäuse (72000) anbauen. 4. Befestigungslaschen (72012) mit Schrauben (72011) montieren. (Tabelle der Anziehmomente [➙ 89]) © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 108: Rotorblock Ausbauen
Wenn im Öleintritt des Lagergehäuses eine Ölblende montiert ist, darf diese nicht entfernt werden. Abbildung 29 1 Lagergehäuse 2 Ölblende 3 Seegerring Isolation entfernen Abbildung 30 Isolationsbleche (1, 2, 3) entfernen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 109 4. Rotorblock entfernen und mit montierten Dehnhülsen (42190) auf dem Servicesup- port (90012) befestigen. 5. Falls vorhanden: Metall C-Ring (51105) entfernen. Messen: Axialspiel A und Radialspiel B [➙ 88].  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 110 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Demontage und Montage Seite 78 / 101 Düsenring ausbauen Abbildung 32 1. Düsenring (56001) mit den beiden Abziehvorrichtungen (90070) herausziehen. 2. Lamellendichtring (56005) entfernen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 111: Rotorblock Einbauen
A150 A155 PD [mm] -0.17 ... 0.17 -0.17 ... 0.17 Tabelle 30 Liegt der berechnete Wert (PD) ausserhalb des angegebenen Bereichs muss eine ABB  Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 112 5. Rotorblock in das Turbinengehäuse einfahren und auf der Konsole befestigen (siehe auch Arbeitsschritte zur Befestigung des Turboladers). 6. Befestigungslaschen (51002) zusammen mit Muttern (51007) und Verbus Ripp® Schei- ben (51003) befestigen. (Tabelle der Anziehmomente [➙ 89]) © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 113: Gasaustrittsgehäuse Abbauen / Anbauen
2. Muttern (51009) lösen und entfernen. 3. Falls vorhanden: Stütze (61301) von Konsole lösen. 4. Gasaustrittsgehäuse (61001) entfernen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstellen und sichern. 5. Dichtung (61002) entfernen. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 114 Zu verwendende Abpressschrauben (Festigkeit 8.8)* A150 A155 6x M12 6x M16 Tabelle 31 *nicht im Lieferumfang von ABB Turbo Systems. Gasaustrittsgehäuse und Gasaustrittsflansch anbauen Falls vorhanden: Metall C-Ring (57003) ins Turbinengehäuse einsetzen und mit Hochvaku-  umfett befestigen. Gasaustrittsflansch (57002) montieren.
Seite 115: Turbinengehäuse Abbauen Und Anbauen
Berstschutz WARNUNG Es kann ernsthafte Personenschäden oder Unfälle mit tödlichem Ausgang zur Folge haben, wenn die durch ABB Turbo Systems gelieferte Turbinen- gehäuse-Isolation entfernt wird. In dieser von ABB Turbo Systems geliefer- ten Turbinengehäuse-Isolation ist ein Berstschutz integriert. Bei Turboladern, welche ohne Isolation von ABB Turbo Systems bestellt wurden, ist ein separater Berstschutz montiert.
Seite 116 Eine der oberen Schrauben der Isolation (4) lösen und entfernen.  Ringschraube (a) an der Isolation (4) befestigen  Hebezeug kontrollieren und befestigen.  Restliche Schrauben der Isolation (4) entfernen.  Isolation (4) entfernen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 117 4. Turbinengehäuse entfernen und an geeigneter Stelle absetzen. Falls vorhanden: C-Ring (51105) entfernen.  Turbinengehäuse anbauen Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.  (Tabelle der Anziehmomente [➙ 89]) © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 118: Radialspiele N Und R
Einsatzwand und Verdichterrad geschoben werden, jeweils oben und unten. Um R1 und R2 zu messen, müssen die Fühlerlehren spielfrei zwischen Gasaustrittsflansch und Turbine geschoben werden, jeweils oben und unten. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 119 Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. Abbildung 41 Die gemessenen Mittelwerte müssen innerhalb der zulässigen Werte vom Radialspiel N und R liegen.
Seite 120: Axialspiel A Und Radialspiel B
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. Abbildung 42 Nach dem Ausbau und vor dem Einbau des Rotorblockes sind das Axialspiel A und das ...
Seite 121: Tabelle Der Anziehmomente
Anziehmomente [Nm] Position Teilenummer A150 A155 72051 79041 51007 51009 72011 86505 M12 x 1.5 M12 x 1.5 51101 / 51103 / 51104 / 61201 Tabelle 34 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 122 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Demontage und Montage Seite 90 / 101 Abbildung 44 Für die bezeichneten Schraubverbindungen müssen folgende Anziehmomente eingehalten werden: Anziehmomente [Nm] Position Teilenummer A150 A155 Tabelle 35 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 123: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig
 Falls vorhanden: Ersatz Turbolader anbauen [➙ 92].  Falls vorhanden: Ersatz Rotorblock einbauen [➙ 92].  Falls kein Ersatz Turbolader oder Rotorblock vorhanden ist: Abschlussdeckel montieren [➙ 93] und eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren. Für die erwähnten Notreparaturen nachfolgende Abschnitte beachten. ...
Seite 124: Ersatz Turbolader Anbauen
Defekten Turbolader abbauen (siehe Kapitel Abbau und Anbau [➙ 9]).  Ersatz Turbolader anbauen (siehe Kapitel Abbau und Anbau [➙ 9]).  Defekten Turbolader für die Untersuchung und Reparatur an eine ABB Turbocharging Ser-  vicestelle schicken. Ersatz Rotorblock einbauen Rotorblock Fehlbehandlung eines Rotorblocks kann den Turbolader beschädigen und...
Seite 125: Abschlussdeckel Montieren
3. Gewinde der Stiftschrauben (51006) mit Hochtemperaturfett bestreichen. 4. Abschlussdeckel (A) mit Befestigungslaschen (51002), Verbus Ripp® Scheiben (51003) und Muttern (51007) am Turbinengehäuse (51000) befestigen und auf der Konsole fest- schrauben. © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 126 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Ausserbetriebnehmen kurzfristig Seite 94 / 101 9.4.1 Zeichnung Abschlussdeckel Der Deckel ist nicht im Lieferumfang von ABB Turbo Systems und muss vom Betreiber ge- mäss nachfolgender Zeichnung gefertigt werden. Material: Allgemeiner Baustahl, gemäss DIN EN 10025-2. Abbildung 46 Produkt ØD1...
Seite 127: Turbolader Konservieren
Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebneh- men folgende Massnahmen zur Konservierung notwendig: Turbolader demontieren.  Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und  danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen.
Seite 128: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
 Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut.  Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat gelagert.  Turbolader wird komplett abgebaut, als ganzes oder in Einzelteilen.
Seite 129: Turboladerbestandteile Entsorgen
Metalle entsorgen als Altmetall, zur Wiederverwendung.  Nicht-metallische Materialien entsorgen als Abfall.  Reste von Schmiermittel entsorgen als Altöl.  Elektronische Bauteile entsorgen als Elektroschrott.  Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 131: Ersatzteile
Senkschraube 81010 / 82010 O-Ring Tabelle 37 * Diese Dichtung kann nur bei Verwendung eines Gasaustrittsgehäuses von ABB Turbo Sys- tems eingesetzt werden. Ausgetauschte und nicht wieder verwendbare Teile fach- und umweltgerecht entsorgen.  © Copyright 2014 ABB. All rights reserved.
Seite 132: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern
Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Ersatzteile Seite 100 / 101 12.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Abbildung 47 © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...
Seite 133 O-Ring 82000 Luftsaugstutzen 82010 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 86505* Drehzahlsensor 86515* Kabelkupplung 86526* F/I-Wandler 86528* Tachometer 97151 (Kundenersatzteilset) 6-Düsen Turbinenreinigung Tabelle 38 * abhängig von der Spezifikation des Turboladers © Copyright 2014 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision A February 2014...

Diese Anleitung auch für:

A150 series

ABB A155 Series Handbuch

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung

2 Abbau und Anbau

3 Inbetriebnehmen

4 Überwachung IM Betrieb

5 Betrieb und Service

6 Periodische Wartung

7 Beheben von Störungen

8 Demontage und Montage

9 Ausserbetriebnehmen Kurzfristig

10 Turbolader Konservieren

11 Turboladerbestandteile Entsorgen

12 Ersatzteile

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Kapitel

Fehlerbehebung

Verwandte Anleitungen für ABB A155 Series

Inhaltszusammenfassung für ABB A155 Series

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