Seite 1 Operation Manual A155-M67 HT560671 German Original Operation Manual Chapter Document-ID Introduction HZTL4005_DE_E Safety HZTL4022_DE_D Safety data sheet HT560671 Product description HZTL4032_DE_F ABB Turbocharging...
Seite 2 Operating limits and replacement intervals The recommended replacement intervals and the corresponding operating limits in chapter 3 are jointly defined with the enginebuilder. This information is specific to the product. Non-observance of the recommended replacement intervals and the operating limits increases the risk of unpre- dictable component failures.
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Operation Manual / 1 Introduction Inhaltsverzeichnis Seite 1 / 8 Einleitung Einleitung ....................Zweck des Handbuchs ................Symbole, Definitionen ................Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile ..........Kontaktinformation ..................© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 5: Einleitung
Verfügbarkeit des Betriebshandbuchs Das Betriebshandbuch muss am Einsatzort des Turboladers verfügbar sein. Alle Personen, die den Turbolader betreiben oder daran arbeiten, haben das Betriebshand- buch gelesen und verstanden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 6: Symbole, Definitionen
Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbo Systems ABB Turbo Systems Ltd wird in diesem Dokument mit ABB Turbo Systems bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbo Systems Offizielle Servicestellen werden in diesem Dokument als ABB Turbocharging Servicestellen bezeichnet.
Seite 7 Hochtemperaturfett auftragen Siehe Dokument Sonstige Paste gemäss Angabe Umweltgerecht, fachgerecht und auftragen nach lokal gültigen Vorschriften entsorgen. Ölfrei, fettfrei und trocken Tabelle 1: Definition von Piktogrammen © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 8: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile
Alte VCI Korrosionsschutzemitter umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal gültigen  Vorschriften entsorgen. Verpackung verschliessen. Je besser der äussere Verschluss ausgeführt ist, desto dauer-  hafter ist der Schutz. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4005_DE Revision E July 2016...
Seite 9 Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der  Turbolader oder Rotorblock durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt werden. Nach jeweils 3 Jahren müssen folgende Arbeitsschritte durch eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle ausgeführt werden:  Komponente kontrollieren  Trockenmittel austauschen ...
Seite 10: Kontaktinformation
Operation Manual / 1 Introduction Einleitung Seite 8 / 8 Kontaktinformation Kontaktinformationen der ABB Turbocharging Servicestellen sind online verfügbar. QR-Code scannen um unsere Webseite aufzurufen.  ABB Turbo Systems Ltd Bruggerstrasse 71a CH-5401 Baden Switzerland www.abb.com/turbocharging © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 11 Periodische Kontrolle der Druckbehälter ............ 1.10 Heben von Lasten ..................1.11 Voraussetzungen für Betrieb und Unterhalt..........1.12 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt ............1.13 Sicherer Betrieb ..................1.14 Sicherer Unterhalt ..................© Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 13: Sicherheit
Seite 3 / 19 Sicherheit Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik. Die einschlägigen An- forderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz sind erfüllt. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbola- der Restrisiken bestehen, die: ...
Seite 14: Definition Von Gebotszeichen
Es kann zu folgenschweren Maschinen- oder Sachschäden führen, wenn Arbeits- und Bedienungsanweisungen mit diesem Symbol und dem Wort VORSICHT VORSICHT nicht oder ungenau befolgt werden. Vorsichtshinweise müssen immer eingehalten werden.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 15: Bestimmungsgemässe Verwendung
Basierend auf Informationen vom Motorenbauer über den beabsichtigten Einsatzzweck wur- den die spezifischen Einsatzgrenzen des Turboladers bestimmt. Diese Daten sind auf dem Leistungsschild aufgeführt. Für nicht bestimmungsgemässe Anwendungen haftet ABB nicht und lehnt alle Garantiean- sprüche ab. [1] Euromot = The European Association of Internal Combustion Engine Manufacturers...
Seite 16: Deflagration Auf Gasmotoren
ABB schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Veränderungen am Turbolader oder unsachgemässen Betrieb entstehen. Deflagration auf Gasmotoren ABB Turbolader halten eine Deflagration mit einer transienten Druckerhöhung von 12 bar aus. ABB Turbo Systems empfiehlt nach einem Deflagrationsereignis den Turbolader auf folgende Punkte zu prüfen: ...
Seite 17: Warnschilder Am Turbolader
Operation Manual, Kapitel 4 Product description ersichtlich. Bei Turboladern, die ohne Isolation an den Motorenbauer geliefert werden, müssen die Warn- schilder nachträglich auf die Isolation angebracht werden. Dies liegt in der Verantwortung des Motorenbauers. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 18: Leistungsschild Turbolader
05 Austauschintervall der Turbine in 1000 h Weitere Angaben 06 Kunden Teilnummer 07 Bezeichnung für Sonderausführung 08 Gewicht des Turboladers in kg 09 Turbolader-Typ 10 Serien-Nummer 11 Baujahr des Turboladers 12 Herstellwerk © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 19: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter
Die Positionen der Leistungsschilder sind im Operation Manual, Kapitel 4 Product description definiert. Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB Turbocharging verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“.  Es sind die örtlichen, gesetzlichen Regelungen zu den periodischen Kontrollen der Druck- behälter einzuhalten.
Seite 20: Heben Von Lasten
Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während  des Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden.  Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 21: Voraussetzungen Für Betrieb Und Unterhalt
Veränderungen am Turbolader Veränderungen am Turbolader müssen von ABB Turbo Systems genehmigt werden. Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind von ABB Turbo Systems speziell für die ABB Turbolader konzi- piert. Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicherheit...
Seite 22: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Heisse Oberflächen nicht berühren, Warnschild am Turbolader beachten.  Hitzebeständige Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen.  Den Turbolader vor Ausführung von Arbeiten abkühlen lassen.  Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 23 Dabei können elektrische oder elektronische Komponenten und Bauteile be- schädigt oder zerstört werden. Nur speziell ausgebildete Fachkräfte führen Arbeiten an oder mit elektri-  schen Komponenten durch. Landesspezifische Vorschriften beachten.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 24: Sicherer Betrieb
Im Schadensfall Turbolader sofort ausser Betrieb nehmen und gegen unbeabsichtigtes  und unbefugtes Benutzen sichern. Beim Einschalten von Hilfsenergien (Hydraulik, Pneumatik, Elektrizität) ist auf mögliche  Gefährdung in Folge der Zuführung dieser Energien zu achten. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 25 Isolation (01) mit integrierten Berstschutz von ABB Turbo Systems. Variante B Berstschutz (03) und Isolation (02) von ABB Turbo Systems. Variante C Berstschutz (03) von ABB Turbo Systems mit geeigneter Isolation vom Motorenbauer. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D...
Seite 26: Sicherer Unterhalt
Arbeitsplatz sauber halten, lose Gegenstände wegräumen, Bodenhindernisse entfernen.  Boden, Geräte und Turbolader sauber halten.  Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen.  Leckagen beseitigen.  Brandschutzmittel und Löschmittel bereithalten.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 27 Sicherheit beim Ausserbetriebnehmen oder Konservieren Rotor gegen Drehen sichern. Der Rotor kann allein durch Kaminzug drehen.  Sicherheitsdatenblatt der Reinigungs- und Konservierungsmittel beachten.  Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tragen.  © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 28 Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe beachten.  Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tra-  gen. Örtliche Gesetzgebung einhalten.  Geschlossene Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. Atemschutz gegen Gase tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 29 Besondere Sorgfalt beim Entfernen alter Dämmstoffe anwenden.  Isolationsmaterialien fach- und umweltgerecht entsorgen, nach den lokal  gültigen Vorschriften. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. © Copyright 2017 ABB. All rights reserved. HZTL4022_DE Revision D January 2017...
Seite 33 Periodische Wartungsarbeiten ..............Vorwort zur Wartung .................. Verdichter reinigen im Betrieb ..............Turbine reinigen im Betrieb ................ Komponenten mechanisch reinigen ............Störungen beheben ................Störungen beim Starten ................© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 34 Zeichnung Abschlussdeckel ............... 106 Turbolader konservieren ................. 10.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate ........109 10.2 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate ......110 Turboladerbestandteile entsorgen ............© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 35 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Inhaltsverzeichnis Seite 3 / 120 Ersatzteile ....................12.1 Ersatzteile bestellen ................... 12.2 Benötigtes Kundenersatzteilset (97070) ............. 12.3 Ansicht Turbolader mit Teilenummern ............114 Abbildungsverzeichnis ................Tabellenverzeichnis ................© Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 37: Einleitung
Dadurch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzel- nen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante stehen ABB Turbocharging Servicestellen für eine Auskunft gerne zur Verfügung (siehe Contact information auf www.abb.com/turbocharging). Genauigkeit der Bilddarstellung Abbildungen in diesem Dokument sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Verständ-...
Seite 38: Aufbau Und Funktion Des Turboladers
Abbildung 1: Aufbau und Funktion des Turboladers 01 Filterschalldämpfer / Luftsaugstutzen Gasaustrittsflansch 02 Verdichtergehäuse Düsenring 03 Diffusor Turbinengehäuse 04 Lagergehäuse Lagerflansch turbinenseitig 05 Axiales Schublager Lagerflansch verdichterseitig 06 Radiales Gleitlager Verdichterrad 07 Turbine © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 39 Verdichterradkühlung erfolgt die Zuführung der Kühlluft über einen seitli- chen Anschluss im Lagergehäuse (01). Des Weiteren ist die Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung auf dem Leistungsschild durch den Turboladertyp (M6..) ersichtlich. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 40: Warnschilder Am Turbolader
Warnschilder sind an folgenden Stellen angebracht: Abbildung 3: Positionen der Warnschilder Sind Warnschilder an den vorgesehenen Stellen nicht vorhanden oder nicht lesbar, so ist wie folgt vorzugehen: Neue Warnschilder bei ABB Turbocharging Servicestellen bestellen.  Unlesbare Warnschilder entfernen.  Für Warnschilder vorgesehene Flächen reinigen und entfetten.
Seite 41: Positionen Der Leistungsschilder
Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Einleitung Seite 9 / 120 Positionen der Leistungsschilder Abbildung 4: Positionen der Leistungsschilder Ein Leistungsschild (01) ist jeweils links und rechts am Lagergehäuse des Turboladers ange- bracht. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 43: Abbauen Und Anbauen
Produkt Gewichte [kg] A150-M 1010 A155-M 1710 Tabelle 2: Gewichte der Turbolader A150-M.. – A155-M.. Abbildung 5: Aufhängung Turbolader komplett Turbolader komplett ohne Gasaustrittsgehäuse Turbolader komplett mit Gasaustrittsgehäuse © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 44: Turbolader Abbauen
Auf keinen Fall einzelne Druckschrauben ganz entlasten. Bei Nichtbefolgen können die Druckschrauben aufstauchen und ein Lösen wird verunmöglicht. VORSICHT Nachfolgende Arbeitsschritte für das Lösen der Druckschrauben einhal-  ten. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 45 In kreisförmiger Reihenfolge alle Druckschrauben der Spannmutter losbrechen.  Jede Druckschraube in kreisförmiger Reihenfolge etwa ¼ Drehung (90°) lösen.  Wiederholen des vorgenannten Schrittes bis alle Druckschrauben entspannt sind.  Spannmutter von Hand lösen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 46: Turbolader Deponieren
Abbildung 8: Schwerpunkt Turbolader Schwerpunkt Turbolader von der Motorenkonsole nehmen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstel-  len und sichern. Öffnungen am Turbolader und Konsole verschliessen beziehungsweise abdecken.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 47: Turbolader Anbauen
Die notwendige Abdichtung erfolgt mit O-Ringen, die sich in den Nuten des Lagergehäuses befinden. Die O-Ringe sind im Lieferumfang des Turboladers enthalten. Abbildung 9: Dichtung einlegen 42001 Lagergehäuse Ölzulauf 42200 O-Ring Ölablauf 42195 O-Ring © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 48: Turbolader Auf Konsole Platzieren
Sicherstellen, dass Abdeckungen der Ölanschlüsse entfernt sind.  Sicherstellen, dass die Position der Ölzufuhr der Konsole mit der Ölzufuhrbohrung im La-  gergehäuse übereinstimmt. Sicherstellen, dass die O-Ringe korrekt in den Nuten liegen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 49 Konsole zu nehmen und beginnend mit Schritt A den Vorgang wiederholen. Anweisung für die Befestigung des Turboladers mit Spannmutter beachten (siehe Kapitel  Turbolader mit Spannmutter befestigen [➙ 18]). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 50: Turbolader Mit Spannmutter Befestigen
3. Druckscheibe (02) aufsetzen. 4. Spannmutter (03) von Hand festziehen. 5. Spannmutter (03) ¼-Drehung (90°) zurück schrauben. Der Abstand der Druckscheibe zur Spannmutter beträgt nun ca. 1 mm. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 51 4. Alle Druckschrauben in kreisförmiger Reihenfolge mit 100 % des Anziehmomentes ge- mäss Tabelle anziehen. 5. Druckschrauben in 5 … 7 Runden mit 100 % anziehen bis der geforderte Rest- Anziehwinkel von < 20° erreicht wird. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 52: Stütze Befestigen
Verschlussschraube am Anschluss für die Verdichterradkühlung (06) entfernen und die  Kühlluftleitung montieren. 2.3.5 Stütze befestigen Abbildung 15: Stütze befestigen Falls vorhanden: Stütze (61301) an der Motorenkonsole respektive an einem Zwischen-  stück befestigen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 53: Inbetriebnehmen
3.1.4 Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. Die zulässigen Werte sind im Kapitel Betrieb überwachen [➙ 27] aufgeführt. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 54: Ölblende Im Lagergehäuse
Lagergehäuse Ölblende Seegerring Bei einem Öleintrittsdruck von mehr als 3 bar (bei belastetem Motor) vor dem Turbolader wer- den die Lagergehäuse standardmässig mit einer Blende am Öleintritt ausgerüstet. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 55: Prüfarbeiten
Ausführung mit Verdichterradkühlung: Ausfall Verdichterradkühlung Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. VORSICHT Während dem Betrieb unterbruchfreie Zufuhr der Kühlluft sicherstellen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 56: Prüfen Nach Inbetriebnehmen (Motor Im Leerlauf)
Betriebsstunden als ölige Flüssigkeit HINWEIS austreten. Ununterbrochener Austritt von öliger Flüssigkeit weist auf eine Öl- leckage hin. Bei Leckage ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F...
Seite 57: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
 Fremdkörper entfernen. Motorenseitige Ölzirkulation zum Turbolader in Betrieb nehmen.  Turbolader für den Betrieb vorbereiten, gemäss Abschnitt Prüfen vor Inbetriebnehmen.  Der Turbolader ist nun betriebsbereit.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 59: Betrieb Überwachen
03 Ölaustritt Öldruck Messstelle Öltemperatur Messstelle Zur Überwachung des Schmieröldruckes empfiehlt ABB Turbo Systems, ein Manometer "M" unmittelbar vor dem Turbolader einzusetzen. Wird der Druck elektronisch kontrolliert, dann sollen bei den Warn- und Alarmwerten die entsprechenden Signale ausgelöst werden. *) Falls eine Entlüftung der Abflussleitung vorhanden ist, kann die Messstelle für die Schmier- öltemperatur am Austritt im Entlüftungsbehälter angebracht sein.
Seite 60 + 55 K oil,inlet Tabelle 7: Maximale Schmieröltemperatur am Austritt Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbo Systems den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE...
Seite 61: Abgastemperatur Vor Turbine
Definition und Erklärungen zum Leistungsschild: siehe Kapitel Operation Manual / 2 Sa-  fety. Einsatzgrenzen: siehe Kapitel Operation Manual / 3 Safety data sheet oder auf dem Leis-  tungsschild. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 62: Turboladerdrehzahl
Abbildung 17: Aufbau und Übersicht Drehzahlmesssystem 86505 Drehzahlsensor 42188 Verschlussschraube 86515 Kabelkupplung 42189 Dichtung 86526 F/I-Wandler Stecker mit integriertem Spannungsbe- grenzer 86528 Tachometer Anbauvariante für Drehzahlsensor 32109 Dichtscheibe mit Nocken © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 63: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro Motor
 Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vorhandene Störungen  beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbocharging Servicestelle zu  kontaktieren. 4.3.4 Störungen am Drehzahlmesssystem Bei Störungen am Drehzahlmesssystem siehe Kapitel Beheben von Störungen / Drehzahl- messsystem [➙...
Seite 64: Drehzahlsensor Austauschen
WARNUNG Bei Demontage des Drehzahlsensors Schutzhandschuhe tragen.  Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. Der von ABB gelieferte Drehzahlsensor ist mit einer Dichtkante und einem O-Ring ausgeführt. Bei der Montage ist keine zusätzliche Dichtung notwendig. Abbildung 18: Austausch Drehzahlsensor Teilenummer A150...
Seite 65: Betrieb Und Service
Der Motorenbauer ist für die Isolation der Ladeluft- / Spülluftleitung und des Ladeluftkühlers verantwortlich. Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 66 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Betrieb und Service Seite 34 / 120 Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Abbildung 19: Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Kompensator Ladeluftleitung / Spülluftleitung Isolationskissen Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Blechabdeckung © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 67: Servicearbeiten
Umwelteinflüsse, schlechte Brennstoffqualität oder hohe Anlagevibrationen VORSICHT können, trotz Einhaltung der Serviceintervalle, zu vorzeitigen Maschinen- schäden führen. Mit ABB Turbo Systems ein verkürztes Serviceintervall vereinbaren.  Serviceinspektion nach 5 Jahren Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen, wird spätestens 5 Jahre nach dem letzten Service eine Inspektion durch eine HINWEIS ABB Turbocharging Servicestelle empfohlen.
Seite 68: Servicearbeiten Nach Angaben Auf Dem Leistungsschild
Servicearbeiten nach Angaben auf dem Leistungsschild (In der Regel nach 8000 … 12000 Betriebsstunden) Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrolliert und beurteilt werden. Als Vorbereitung können nachfolgende Arbeiten durchgeführt werden. Turbolader vom Motor abbauen und gemäss Kapitel Demontage und Montage demontie- ...
Seite 69: Einträge In Das Motortagebuch
 Druckverlust im Ladeluftkühler  Schmieröldruck, Schmieröltemperatur. Falls vorhanden:  Drehzahl des Turboladers  Lufttemperatur nach Verdichter und nach Ladeluftkühler  Abgastemperatur vor und nach der Turbine  Druckverlust im Filterschalldämpfer. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 70: Erwartete Austauschintervalle
Übrige Gehäuse 50000 50000 Tabelle 9: Erwartete Austauschintervalle = Marine Diesel Oil = Heavy Fuel Oil Die angegebenen Werte sind Richtwerte und keine garantierten Werte, siehe Einflussparame- ter. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 71  Systemspezifische Betriebsbedingungen (Verbrennungsqualität, Abgaszusammenset- zung) Für Lagerteile  Schmierölqualität (Ölfiltrierung, Ölzustand, Ölüberwachung)  Lastprofil (Drehzahl, Druckverhältnisse, Temperatur)  Anzahl Start / Stopps  Unwuchtzustand des Rotors (Verschmutzungsgrad). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 72: Motor Stoppen
– 600 °C beim nicht isolierten Gehäuse Bei Temperaturen unter den oben angegebenen Werten ist eine Nachschmierung bis zum Stillstand der Rotoren sicherzustellen. ABB Turbo Systems empfiehlt eine Nachschmie- rung von 10 Minuten. Öldruck für Nachschmierung einhalten (siehe Tabelle 5).
Seite 73: Periodische Wartungsarbeiten
Funktion des Turboladers sicherstellen sollen. Um die regulären Serviceintervalle einhalten zu können und die Turbolader Effizienz hoch zu halten, empfiehlt ABB Turbo Systems die Reinigung im Betrieb. Dadurch kann die thermische Beanspruchung des Motors tief und die Brennstoff Effizienz am höchsten gehalten werden.
Seite 74: Verdichter Reinigen Im Betrieb
Reinigungsmethode ist geeignet, solange die Verschmutzung noch nicht weit fortgeschritten ist. Sehr stark verschmutzte Komponenten können mit dieser Methode nicht mehr gereinigt werden. In diesem Fall empfiehlt ABB Turbo Systems die verschmutzten Komponenten me- chanisch durch eine ABB Turbocharging Servicestelle zu reinigen.
Seite 75: Funktion Und Sicherheit Der Nassreinigung
Die Reinigung des Verdichters im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese erfolgt bei einer Motorlast von 50 … 85 %. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbo Systems geprüft und zugelassen. V-Motoren Bei V-Motoren mit mehreren Turboladern je Motor wird die parallele Reinigung von beiden Turboladern empfohlen.
Seite 76 Druckwasserbehälter (27000). Sobald der Ventilgriff (03) betätigt ist, wird Wasser in die Lei- tung (01) gepresst und zum Filterschalldämpfer oder Luftsaugstutzen geführt. Das Wasser wirkt nicht als Lösungsmittel. Der Belag wird durch die mechanische Arbeit der aufprallenden Tröpfchen abgetragen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 77: Verdichter Nassreinigung Durchführen
Der Reinigungsvorgang sollte nicht mehr als drei Mal hintereinander durchgeführt werden. Vor Wiederholung Motor mindestens fünf Minuten weiter betreiben, damit alles Wasser aus dem System gespült wird. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 78: Turbine Reinigen Im Betrieb
Reinigungsmethode ist geeignet, solange die Verschmutzung noch nicht weit fortgeschritten ist. Sehr stark verschmutzte Komponenten können mit dieser Methode nicht mehr gereinigt werden. In diesem Fall empfiehlt ABB Turbo Systems die verschmutzten Komponenten me- chanisch durch eine ABB Turbocharging Servicestelle zu reinigen.
Seite 79 Seite 47 / 120 6.3.3 Reinigungsmethode Die Reinigung der Turbinenkomponenten im Betrieb wird als Nassreinigung durchgeführt. Diese Reinigungsmethode ist von ABB Turbo Systems geprüft und zugelassen. Voraussetzung für die Nassreinigung ist, dass der Motorenbauer das Verfahren zulässt und dessen Vorschriften eingehalten werden. V-Motoren Bei V-Motoren mit mehreren Turboladern je Motor wird die parallele Reinigung von beiden Turboladern empfohlen.
Seite 80: Vorbedingungen
Kleinere Wassermengen können zu ungenügender Reinigungswirkung füh- ren. Grössere Wassermengen führen zu unzulässigen Wärmebeanspru- VORSICHT chungen der Turbinenkomponenten und können das Überfluten der Turbine verursachen. Turbinenreinigungsparameter zwingend einhalten.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 81 (03) einstellen (siehe Reinigungsparameter). Nach 10 Minuten Absperrventil (02) schliessen.  10 Minuten Stabilisierungsphase ohne Laständerung abwarten.  Wenn das Reinigungsergebnis ungenügend ist oder Wasserleckage auftritt, ist eine ABB Tur- bocharging Servicestelle zu kontaktieren. Produkt Temperatur vor Tur- Maximale Temperatur...
Seite 82: Komponenten Mechanisch Reinigen
Verschmutzung einweichen und dabei sorgfältig durchdrücken. In kaltem Wasser ausspü- len. Hohe mechanische Beanspruchung (Wasserstrahl) vermeiden. Filterring vor der Montage vollständig trocknen lassen.  Schmutzwasser und Feinwaschmittel nach den lokal gültigen Vorschriften entsorgen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 83 Dämpfungssegmente (81136) reinigen.  Beim Reinigen darauf achten, dass die Dämpfungssegmente (81136) nur mit leichter Druckluft, weicher Bürste oder mit feuchtem Putzlappen gereinigt werden. Stark verschmutzte Dämpfungssegmente durch eine ABB Turbocharging Servicestelle  ersetzen lassen. Filterschalldämpfer montieren (siehe Abbildung 22) Dämpfungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137) einstecken.
Seite 84 Nach dem Einweichen den Schmutz mit einer Bürste entfernen. Bauteile vollständig trocken.  Gereinigte Flächen mit Kriechöl einsprühen. Aussenflächen des Turbolader nicht besprü-  hen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Angaben im Sicherheitsdatenblatt entsor-  gen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 85  Verschmutzte Teile in heissem Wasser oder in einer Flüssigkeit wie Kohleentferner einle-  gen damit die Verschmutzung aufweicht. Verschmutzung abbürsten oder mit einem Dampfreiniger entfernen.  Falls nötig Einweichen und Abbürsten wiederholen.  Teile in sauberem Wasser vollständig von Lösungsmitteln befreien.
Seite 86 Turbolader vom Motor abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen [➙ 11]).  Rotorblock entfernen (siehe Kapitel Demontieren und montieren [➙ 67]).  Gemäss nachfolgender Beschreibung zuerst die Verdichterseite und danach die Turbinenseite reinigen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 87 Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit schwacher  Druckluft trocknen. Verdichterrad und Spalt zwischen dem Verdichter und dem Lagergehäuse mit Kriechöl  wenig einsprühen. Schmutzwasser und Reinigungsmittel gemäss Sicherheitsdatenblatt entsorgen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 88 Nur pH-neutrale Reinigungsmittel verwenden, welche Metalle nicht an-  VORSICHT greifen. Sicherheitsdatenblatt beachten.  Behälter (02) mit Einweichflüssigkeit füllen. Um die Einweichzeit zu verkürzen, kann die  Flüssigkeit auf maximal 60 ºC erwärmt werden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 89 Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen mechanische Gefährdung tragen. Rotorblock anheben und horizontal ausrichten.  Schmutz manuell mit einer weichen Bürste oder einer Drahtbürste entfernen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 90 Lager- und Turboladerschäden können die Folge sein. VORSICHT Schmutzablagerungen auf der Turbine restlos entfernen.  Nach dem Abbürsten des Schmutzes den Behälter (02) mit sauberen Wasser, nicht mit  Salzwasser füllen. Turbine des Rotorblocks in sauberes Wasser eintauchen, damit sich loser Schmutz voll- ...
Seite 91: Störungen Beheben
Dabei werden die Verdichter- beziehungsweise die Turbinenschaufeln etwas ver- kürzt. Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verursachen, müssen be- stimmte Toleranzen eingehalten werden.  Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden.  Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen.
Seite 92: Störungen Im Betrieb
Turbine und/oder Düsenring leicht bis mit- Reinigen (Siehe Kapitel Periodische War- tel verschmutzt (bei 4-Takt Anwendung) tungsarbeiten [➙ 41]) oder eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktieren Tabelle 21: Störungen im Betrieb – Drehzahl nimmt zu © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 93 ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Leitungen Leitungen nach Verdichteraustritt undicht. Reparieren. Tabelle 23: Störungen im Betrieb – Ladeluftdruck zu tief © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 94 Manometeranzeige fehlerhaft Manometer ersetzen Erhöhte Drehzahl aufgrund Düsenring Reinigen (Siehe Kapitel Periodische War- Verschmutzung tungsarbeiten [➙ 41]) oder eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktieren Tabelle 24: Störungen im Betrieb – Ladeluftdruck zu hoch Reduzierte Verdichterleistung / Verdichterwirkungsgrad und dadurch Motorleistungsverluste Verdichterhavarie...
Seite 95: Turbolader Pumpt
Wenn der Turbolader andauernd oder periodisch pumpt, können Turbolader- teile beschädigt werden. VORSICHT Motorlast langsam reduzieren.  Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären  und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung  untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
Seite 96: Störungen Beim Stoppen
[➙ 41]) Lager beschädigt Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Axialspiel A und Radialspiel B [➙ 84]). Bei Spielen ausserhalb der To- leranz oder bei Zweifel eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle kontaktieren. Rotor streift Spiele kontrollieren (siehe Kapitel Radialspiele N und R [➙ 91]). Bei Spielen ausserhalb der Toleranz oder bei Zweifel eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren.
Seite 97: Drehzahlmesssystem
ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren Tabelle 32: Störung am Drehzahlmesssystem – Gemessene Drehzahl zu tief Wenn keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behebung der Störung hilft, Drehzahl- messsystem durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren lassen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE...
Seite 99: Demontieren Und Montieren
Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbeiten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte weiterführende Arbeiten können VORSICHT zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbo Systems empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch ge-  schultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu lassen.
Seite 100 Die vorgeschriebenen Anziehmomente der Schraubverbindungen müssen eingehalten wer- den (Tabelle der Anziehmomente [➙ 101]). Anziehmomente für Montagevorrichtungen Falls nichts anderes beschrieben ist, müssen die Schrauben und Muttern der Montagevorrich- tungen von ABB fest anliegend angezogen werden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F...
Seite 101 Anschlagwirbel Produkt Gewinde Länge Tragfähigkeit Anzahl mindestens A150 13 mm 75 kg 21 mm 500 kg A155 13 mm 150 kg 21 mm 850 kg Tabelle 33: Anschlagwirbel © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 102: Gewichte Der Einzelteile
[kg] [kg] Filterschalldämpfer Luftsaugstutzen radial Verdichtergehäuse Einsatzwand Diffusor Rotorblock Düsenring Berstring Turbinengehäuse 1 Eintritt * 2 Eintritte 3 Eintritte Gasaustrittsflansch Gasaustrittsgehäuse Tabelle 34: Gewichte Baugruppen * inklusive Berstschutz © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 103: Lufteintritte Abbauen
1. Hebezeug am Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) befestigen. 2. Sechskantschrauben (72051) lösen und zusammen mit Befestigungslaschen (72012) ent- fernen. 3. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) entfernen. 4. O-Ring (81010 oder 82010) entfernen und entsorgen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 104: Gasaustrittsgehäuse Abbauen
Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Demontieren und montieren Seite 72 / 120 Gasaustrittsgehäuse abbauen Isolation entfernen Abbildung 28: Isolation entfernen Isolation des Gasaustrittsgehäuses entfernen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 105 2. Muttern (51009) lösen und entfernen. 3. Falls vorhanden: Stütze (61301) von Konsole lösen. 4. Gasaustrittsgehäuse (61001) entfernen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstellen und sichern. 5. Dichtung (61002) entfernen und entsorgen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 106: Gasaustrittsflansch Abbauen
(3 oder 6 Abpressschrauben) berücksichtigt werden. Werden folgende Arbeitsanweisungen nicht berücksichtig, kann dies zu Rissen im Gasaus- trittsgehäuse führen. Folgende Varianten sind möglich: Abpress-Lösung mit 3 Abpressschrauben.  Abpress-Lösung mit 6 Abpressschrauben.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 107 1. Gasaustrittsflansch (57002) mit Schrauben (01) gemäss Tabelle gleichmässig abpressen und entfernen. Lässt sich der Gasaustrittsflansch mit dem maximalen Anziehmoment nicht abpressen, ist eine ABB Turbo Systems Servicestelle zu kontaktieren. 2. Anschlagwirbel (S) am Gasaustrittsflansch montieren. Hebezeug am Anschlagwirbel be- festigen.
Seite 108 1. Gasaustrittsflansch (57002) mit Schrauben (01) gemäss Tabelle gleichmässig abpressen und entfernen. Lässt sich der Gasaustrittsflansch mit dem maximalen Anziehmoment nicht abpressen, ist eine ABB Turbo Systems Servicestelle zu kontaktieren. 2. Anschlagwirbel (S) am Gasaustrittsflansch montieren. Hebezeug am Anschlagwirbel be- festigen.
Seite 109: Verdichtergehäuse Abbauen
4. O-Ring (42012) entfernen und entsorgen. Lässt sich das Verdichtergehäuse nicht lösen, kann es mit dem Abpresswerkzeug (90042) gegen das Turbinengehäuse abgedrückt werden (siehe Kapitel Gehäuse abpressen [➙ 79]). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 110 3. Anschlagwirbel (S) an der Einsatzwand (77000) montieren. Hebezeug am Anschlagwirbel befestigen. 4. Einsatzwand (77000) entfernen. Dabei sicherstellen, dass die Einsatzwand nicht am Ver- dichtergehäuse (72000) haften bleibt. 5. O-Ring (77005) entfernen und entsorgen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 111: Gehäuse Abpressen
Wenn zu stark einseitig abgepresst wird, kann der Rotor beschädigt VORSICHT werden. Immer abwechselnd beidseitig einsetzen und pro Seite nicht zu viel ab-  pressen. Abbildung 34: Gehäuse abpressen © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 112: Rotorblock Ausbauen
Wenn im Öleintritt des Lagergehäuses eine Ölblende montiert ist, darf diese nicht entfernt werden. Abbildung 35: Ölblende 01 Lagergehäuse 02 Ölblende 03 Seegerring Isolation entfernen Abbildung 36: Isolationsbleche entfernen Isolationsbleche (01, 02, 03) entfernen.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 113 5. Zentrierbüchse (42193) mit der Gewindestange (42191) hochziehen und festhalten. Falls Zentrierbüchse klemmt: Spannmutter entfernen und Gewindestange mit einer Standardmutter hochdrehen. 6. Spannmutter (42201) bis zum Anschlag nach unten drehen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 114 4. Rotorblock aus dem Turbinengehäuse ziehen und entfernen. 5. Zentrierbüchse (42193) und Gewindestange (42191) mit Spannmutter (42201) entfernen. 6. Rotorblock auf dem Servicesupport (90012) befestigen. 7. Falls vorhanden: Metall C-Ring (51105) entfernen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 115: Düsenring Ausbauen
Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Demontieren und montieren Seite 83 / 120 Düsenring ausbauen Abbildung 39: Düsenring ausbauen 1. Düsenring (56001) mit den beiden Abziehvorrichtungen (90070) herausziehen. 2. Lamellendichtring (56005) entfernen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 116: Axialspiel A Und Radialspiel B
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 117: Düsenringpressung Pd
56001 Düsenring 1. Masse A, B und S auf gereinigten Oberflächen messen. 2. Pressung (PD) berechnen. Liegt der berechnete Wert (PD) ausserhalb des angegebenen Bereichs muss eine ABB  Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 118: Düsenring Einbauen
1. Lamellendichtring (56005) montieren (siehe A-A). Dabei auf die korrekte Wicklung des Lamellendichtrings achten (siehe Detail B). 2. Nocken am Düsenring an den Aussparungen des Turbinengehäuses (51000) ausrichten. 3. Düsenring (56001) bis zum Anschlag in das Turbinengehäuse einbauen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 119: Rotorblock Einbauen
5. Zentrierbüchse (42193) bündig von unten auf die Gewindestange schrauben. 6. Zentrierbüchse (42193) mit der Gewindestange (42191) hochziehen und festhalten. 7. Spannmutter (42201) bis zum Anschlag nach unten drehen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 120 5. Gewindestange bis zum Mass L einschrauben. 6. Druckschrauben der Spannmutter anziehen. (siehe Druckschrauben anziehen [➙ 19]) 7. Befestigungslaschen (51002) zusammen mit Muttern (51007) und Verbus Ripp® Schei- ben (51003) befestigen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 121: Verdichtergehäuse Anbauen
3. Einsatzwand (77000) in das Verdichtergehäuse einbauen und dabei auf den Positionierstift im Verdichtergehäuse achten. 4. Diffusor (79000) mit Fixierscheiben (79040) und Schrauben (79041) montieren. An- ziehmoment beachten. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 122 5. Befestigungslaschen (72012) mit Schrauben (72011) montieren. Anziehmoment beachten. Beim A155-M sind die Verbus Ripp®-Scheiben nicht in den Schrauben integriert. Es müs- sen separate Verbus Ripp®-Scheiben (72010) montiert werden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 123: Radialspiele N Und R
Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. VORSICHT Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und ge-  gebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved.
Seite 124: Lufteintritte Anbauen
2. Neuer O-Ring (81010) am Filterschalldämpfer (81000) oder neuer O-Ring (82010) am Luftsaugstutzen (82000) montieren. 3. Filterschalldämpfer (81000) oder Luftsaugstutzen (82000) anbauen. 4. Befestigungslaschen (72012) mit Sechskantschrauben (72051) montieren. Anziehmoment beachten. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 125: Turbinengehäuse Abbauen
Berstschutz WARNUNG Es kann ernsthafte Personenschäden oder Unfälle mit tödlichem Ausgang zur Folge haben, wenn die durch ABB Turbo Systems gelieferte Turbinen- gehäuse-Isolation entfernt wird. In dieser von ABB Turbo Systems geliefer- ten Turbinengehäuse-Isolation ist ein Berstschutz integriert. Bei Turboladern, welche ohne Isolation von ABB Turbo Systems bestellt wurden, ist ein separater Berstschutz montiert.
Seite 126 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Demontieren und montieren Seite 94 / 120 Abbildung 49: Isolationsbleche abbauen Isolation gemäss Abbildung demontieren.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 127 2. Muttern (51007) lösen und zusammen mit den Verbus Ripp® Scheiben (51003) und Be- festigungslaschen (51002) entfernen. 3. Turbinengehäuse entfernen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstellen und sichern. 4. Falls vorhanden: C-Ring (51105) entfernen. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 128: Turbinengehäuse Anbauen
5. Turbinengehäuse (51000) mit dem Rotorblock zusammenführen. 6. Befestigungslaschen (51002) mit Muttern (51007) und Verbus Ripp® Scheiben (51003) befestigen und anziehen. 7. Anschlagwirbel entfernen. 8. Schraube montieren. Anziehmoment beachten. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 129: Gasaustrittsflansch Anbauen
2. Anschlagwirbel (S) am Gasaustrittsflansch (57002) montieren. Hebezeug am Anschlag- wirbel befestigen. 3. Gasaustrittsflansch im Turbinengehäuse (51000) einbauen. 4. Radialspiel (R) messen (siehe Kapitel Radialspiele N und R). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 130 Demontieren und montieren Seite 98 / 120 Isolation Turbinengehäuse montieren Abbildung 53: Isolation montieren Isolation gemäss Abbildung montieren. Anziehmomente beachten (siehe Tabelle der An-  ziehmomente [➙ 101]). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 131: Gasaustrittsgehäuse Anbauen
3. Anschlagwirbeln (S) am Gasaustrittsgehäuse (61001) montieren. Hebezeug an Anschlag- wirbel befestigen. 4. Gasaustrittsgehäuse in der korrekten Gehäusestellung am Turbinengehäuse (51000) plat- zieren. 5. Falls vorhanden: Stütze (61301) montieren. 6. Sechskantmuttern (51009) montieren. Anziehmoment beachten. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 132 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Demontieren und montieren Seite 100 / 120 Isolation montieren Abbildung 55: Isolation montieren Isolation gemäss Abbildung montieren. Anziehmomente beachten (siehe Tabelle der An-  ziehmomente [➙ 101]). © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 133: Tabelle Der Anziehmomente
51009 200 Nm 200 Nm 72011 275 Nm 370 Nm 86505 M12 x 1.5 M12 x 1.5 15 Nm 15 Nm 200 Nm 200 Nm Tabelle 48: Anziehmomente © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 134 Für die bezeichneten Schraubverbindungen müssen folgende Anziehmomente eingehalten werden: Position Teilenummer A150 A155 65 Nm 65 Nm 10 Nm 10 Nm 25 Nm 25 Nm 45 Nm 45 Nm Tabelle 49: Anziehmomente Isolation © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 135: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig
 Falls vorhanden: Ersatz Turbolader anbauen [➙ 104].  Falls vorhanden: Ersatz Rotorblock einbauen [➙ 104].  Falls kein Ersatz Turbolader oder Rotorblock vorhanden ist: Abschlussdeckel montieren [➙ 105] und eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren. Für die erwähnten Notreparaturen nachfolgende Abschnitte beachten. ...
Seite 136: Ersatz Turbolader Anbauen
Um einen Motor nach einem Turboladerschaden schnell wieder in Betrieb nehmen zu können, empfiehlt ABB Turbo Systems einen Ersatz Turbolader an Lager zu haben (siehe Kapitel La- gerung neuer Turbolader und Ersatzteile). In kurzer Zeit kann der defekte Turbolader abge- baut und der Ersatz Turbolader angebaut werden.
Seite 137: Abschlussdeckel Montieren
3. Gewinde der Stiftschrauben (51006) mit Hochtemperaturfett bestreichen. 4. Abschlussdeckel (01) mit Befestigungslaschen (51002), Verbus Ripp® Scheiben (51003) und Muttern (51007) am Turbinengehäuse (51000) befestigen und auf der Konsole fest- schrauben. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 138: Zeichnung Abschlussdeckel
Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Ausserbetriebnehmen kurzfristig Seite 106 / 120 Zeichnung Abschlussdeckel Der Abschlussdeckel ist nicht im Lieferumfang von ABB Turbo Systems enthalten und muss vom Betreiber gemäss nachfolgender Zeichnung gefertigt werden. Material: Allgemeiner Baustahl, gemäss DIN EN 10025-2. Abbildung 59: Zeichnung Abschlussdeckel Produkt ØD1...
Seite 139 Seite 107 / 120 Abbildung 60: Masse für Abschlussdeckel Produkt D2 ± 0.1 A150 90 ± 0.2 28.2 A155 111 ± 0.1 37.2 Tabelle 51: Masse Abschlussdeckel [mm] © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 141: Turbolader Konservieren
Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebneh- men folgende Massnahmen zur Konservierung notwendig: Turbolader demontieren.  Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und  danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen.
Seite 142: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
 Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut  Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat gelagert  Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der Turboladerteile, siehe...
Seite 143: Turboladerbestandteile Entsorgen
Metalle entsorgen als Altmetall, zur Wiederverwendung.  Nicht-metallische Materialien entsorgen als Abfall.  Reste von Schmiermittel entsorgen als Altöl.  Elektronische Bauteile entsorgen als Elektroschrott.  Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall.  © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 145: Ersatzteile
77005 O-Ring 79041 Senkschraube 81010 / 82010 O-Ring Tabelle 52: Kundenersatzteilset 97070 * Diese Dichtung kann nur bei Verwendung eines Gasaustrittsgehäuses von ABB Turbo Sys- tems eingesetzt werden. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 146: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern
Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Ersatzteile Seite 114 / 120 12.3 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Abbildung 61: Übersicht Teilenummern (……) nur im Kundenersatzteilset (97070) erhältlich. © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 147 77000 Einsatzwand 77005 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 79000 Diffusor 79040 Fixierscheibe 79041 (im Kundenersatzteilset) Senkschraube 81000 Filterschalldämpfer 81010 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 82000 Luftsaugstutzen 82010 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 86505* Drehzahlsensor © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 148 Ersatzteile Seite 116 / 120 Teilenummer Bezeichnung 86515* Kabelkupplung 86526* F/I-Wandler 86528* Tachometer 97151 (Kundenersatzteilset) 6-Düsen Turbinenreinigung Tabelle 53: Ersatzteile Verzeichnis * abhängig von der Spezifikation des Turboladers © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 149: Abbildungsverzeichnis
Abb. 7 Spannmutter lösen ....Abb. 39 Düsenring ausbauen ....83 Abb. 8 Schwerpunkt Turbolader ... Abb. 40 Spiel A und B messen ....84 Abb. 9 Dichtung einlegen ..... Abb. 41 Düsenringpressung PD ..... 85 Abb. 10 Turbolader montieren 1 .....
Seite 151: Tabellenverzeichnis
Tab. 48 Anziehmomente ...... 101 Tab. 23 Störungen im Betrieb – Lade- luftdruck zu tief ....... Tab. 49 Anziehmomente Isolation ..102 Tab. 50 Masse Abschlussdeckel [mm] . 106 © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...
Seite 152 Operation Manual / 4 Product description / A150-M.. - A155-M.. Tabellenverzeichnis Seite 120 / 120 Tab. 51 Masse Abschlussdeckel [mm] . 107 Tab. 52 Kundenersatzteilset 97070 ..113 Tab. 53 Ersatzteile Verzeichnis .... 115 © Copyright 2016 ABB. All rights reserved. HZTL4032_DE Revision F December 2016...

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Ht560671

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Verwandte Anleitungen für ABB A155-M67

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