Anwendungshinweise - Marposs E86N Bedienungsanleitung

DEUTSCH

4. ANWENDUNGSHINWEISE

Das Messsystem ist multidirektional in der Hemisphäre x/y/+z.
Berührt der Tasterarm des Messkopfes die Werkstückoberfläche, wird ein Schaltsignal erzeugt, welches an die CNC-Steuerung
übertragen wird. Diese registriert den Kontaktpunkt und stoppt die Maschinenbewegung. Um eine gute Wiederholbarkeit zu
gewährleisten, sollten die Messzyklen bei konstanter Antastgeschwindigkeit erfolgen.
Die gewählte Messgeschwindigkeit muss das Anhalten der Maschinenachse innerhalb der Grenzen des Überlaufs des
verwendeten Schaltmesskopfs zulassen.
Vor Verwendung des Schaltmesskopfs muss der systematische Messfehler des aus Schaltmesskopf, Werkzeugmaschine und
CNC-Steuerung bestehenden Systems durch eine Kalibrierung ausgeglichen werden. Der systematische Fehler ist für jede
Messrichtung charakteristisch und wiederholbar, weshalb die Kalibrierung in jeder Richtung erfolgen muss, in der gemessen
wird. Zur Kalibrierung des Systems empfiehlt es sich, Punkte mit bekanntem Wert (R) in der Maschine zu ermitteln und die
Differenz zwischen diesen und den gemessenen Werten (R+K1) zu berechnen. Diese Differenz (K1) muss in die
Werkzeugkorrekturparameter der CNC-Steuerung eingegeben und immer dann abgerufen werden, wenn eine Messung in die
gleiche Richtung erfolgt.
Abbildung 4-1. Anwendung
100
X/Y
Z
X/Y
K1
E86N- Schaltmesssystem mit Funkübertragung