Dane Techniczne; Montaż I Uruchomienie - EINHELL TC-AC 400/50/8 Originalbetriebsanleitung

4. Dane techniczne

Podłączenie do sieci: ..................... 230 V ~ 50 Hz
Moc silnika: .................................2200 W S3 50%
Prędkość obrotowa silnika w obr./min: ......... 2850
Liczba obrotów pompy na minutę:................ 2850
Ciśnienie robocze w barach: .................... maks. 8
Pojemność zbiornika ciśnieniowego (w litrach): 50
Teor. moc ssania w l/min ............................... 400
Wydajność (sprężone powietrze)
przy ciśnieniu 7 bar: . .............................176 l/min
Wydajność (sprężone powietrze)
przy ciśnieniu 4 bar: ...............................207 l/min
Poziom mocy akustycznej L
Współczynnik niepewności K
Poziom ciśnienia akustycznego L
Współczynnik niepewności K .................... 1,7 dB
Stopień ochrony: ........................................... IP20
Waga urządzenia w kg: .......................... ok. 40 kg
Ilość oleju: ................................................ ok. 0,3 l
Rodzaj pracy S3 - 50% - 10min: S3 = praca
przerywana bez wpływu na przebieg rozbiegu.
Oznacza to, że w czasie 10 min maksymalny czas
pracy wynosi 50% (5 min).
Hałas i wibracje zostały zmierzone zgodnie z
normą EN 60745.
5. Wskazówki do ustawiania
•
Należy sprawdzić, czy urządzenie nie zostało
uszkodzone podczas transportu. Ewentualne
szkody zgłosić natychmiast firmie transporto-
wej, która dostarczyła kompresor.
•
Kompresor powinien być ustawiony w pobliżu
użytkownika.
•
Unikać długich przewodów powietrznych
i długich przewodów doprowadzających
(przedłużaczy).
•
Zwracać uwagę na suche i wolne od kurzu
powietrze zasysane.
•
Nie stawiać kompresora w wilgotnym lub mo-
krym pomieszczeniu.
•
Kompresor musi być używany w nadających
się do tego pomieszczeniach (dobrze wietr-
zonych, o temperaturze od +5°C do 40°C). W
pomieszczeniu nie mogą się znajdować pyły,
kwasy, opary, eksplodujące lub łatwopalne
gazy.
w dB: .............. 97
WA
................. 1,7 dB
WA
w dB: ....... 72
pA
www.sidirika-nikolaidi.gr
PL
•
Aby zapobiec przenoszeniu niedopuszczal-
nych obciążeń na przewody rurowe w punkcie
podłączenia do instalacji kompresora konie-
czne jest użycie elastycznych węży.
•
Konieczne jest użycie separatorów, łapaczy i
zapewnienie możliwości odpływu, ponieważ
są one niezbędne do obróbki cieczy produ-
kowanych przez kompresor przed uruchomie-
niem instalacji kompresora.
•
W przypadku ciśnień powyżej 7 bar węże za-
silania powinny być wyposażone w przewód
bezpieczeństwa (np. linkę stalową).
6. Montaż i uruchomienie
Uwaga!
Przed uruchomieniem konieczny jest
całkowity montaż urządzenia!
6.1. Montaż kół (3)
Załączone kółka muszą być zamontowane
według rys. 6.
6.2 Montaż nóg (4)
Dołączone w dostawie nogi (4) muszą być za-
montowane zgodnie z rys. 7.
6.3. Wymiana zatyczki zamykającej wlew ole-
ju (14)
Za pomocą śrubokręta zdjąć pokrywkę do trans-
portu z otworu wlewu oleju i włożyć dołączoną
miarkę poziomu oleju (14) do otworu wlewu oleju
(rys. 9).
6.4 Montaż fi ltra powietrza (1)
Wyciągnąć zaślepkę do transportu śrubokrętem
lub podobnym narzędziem i przykręcić do
urządzenia fi ltr powietrza (1). (rys. 10)
6.5. Podłączenie do sieci
•
Silnik jest wyposażony w wyłącznik
przeciążeniowy (rys. 3/poz. 16). W przy-
padku przeciążenia kompresora wyłącznik
przeciążeniowy wyłącza go automaty-
cznie, aby kompresor nie przegrzał się.
Jeśli wyłącznik przeciążeniowy został
załączony, wyłączyć kompresor włącznikiem/
wyłącznikiem (8) i odczekać, aż kompresor
się schłodzi. Wcisnąć teraz wyłącznik
przeciążeniowy (16) i włączyć kompresor.
•
Długie przewody doprowadzające, jak i
przedłużacze, kable bębnowe itd. powodują
spadek napięcia i mogą uszkodzić rozruch
- 18 -