Verwandte Anleitungen für Verderflex Rollit 15 TP
Inhaltszusammenfassung für Verderflex Rollit 15 TP
- Seite 1 Schlauchpumpe Betriebs- und Wartungsanleitung Verderflex Rollit 15 - 35 TP Version 1.0v-10/2015 Druck Nr.
- Seite 2 15 - 35 TP Die Informationen in diesem Dokument sind für den sicheren Betrieb und die Wartung der Verderflex® Rollit 15-35 TP Pumpen äußerst wichtig. Dieses Dokument muss vor dem Einbau, dem elektrischen Anschluss und der Inbetriebnahme des Geräts sorgfältig gelesen und verstan- den werden.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Über dieses Dokument Betrieb Zielgruppen Vor-Inbetriebnahme der Pumpe Warnhinweise und Symbole 6.1.1 Prüfen der Drehrichtung im Trockenlauf Sicherheit 6.1.2 Inbetriebnahme der Pumpe Bestimmungsgemäße Verwendung 6.1.3 Ausschalten Allgemeine Sicherheitshinweise Betrieb 2.2.1 Produktsicherheit 6.2.1 Einschalten 2.2.2 Pflichten des Betreibers 6.2.2 Ausschalten (siehe g 6.1.3) 2.2.3 Pflichten des Personals Abschalten der Pumpe Besondere Gefahren... -
Seite 4: Über Dieses Dokument
1. Über dieses Dokument Die Verderflex Schlauchpumpe Rollit 15 - 35 TP wurde nach dem neuesten Stand der Technik entwickelt und unterliegt einer ständigen Qualitätskontrolle. Diese Bedienungsanleitung soll den Benutzer mit der Pumpe und ihrer bestimmungsgemäßen Ver- wendung vertraut machen. Die wichtigen Informationen dienen als Richtlinie für den Betrieb der Pumpe. Alternative Maßnahmen sind ebenfalls beschrieben, falls Sie die zuerst beschriebenen Verfahren aus irgendeinem Grund nicht anwenden können. -
Seite 5: Sicherheit
2. Sicherheit • Pumpe nur bestimmungsgemäß, unter Beachtung der auftretenden Sicherheits- und Risikofaktoren und gemäß den Anweisungen in dieser Bedienungsanleitung ver- Der Hersteller übernimmt keine Garantie für Schäden, wenden. die aufgrund von Missachtung dieser Dokumentation ent- • Sorgen Sie dafür, dass diese Bedienungsanleitung und standen sind. -
Seite 6: Pflichten Des Personals
Pumpenteile können scharfkantig sein. ATEX-Anforderungen erfüllt, und Bei Arbeiten an der Pumpe Schutzhandschuhe tra- • Pumpenschlauch, Klemmringe und Anschlusstüllen kor- gen. rekt montiert sind und der Pumpenschlauch ausreichend mit Verderflex Spezialschmiermittel geschmiert ist. Rollit 15 - 35 TP Version 1.0v-10/2015 6 | Seite... -
Seite 7: Aufbau Und Funktion
3. Aufbau und Funktion Die Schlauchpumpe Verderflex Rollit ist einfach konstru- iert und einfach zu bedienen. Das Fördermedium kommt nicht mit beweglichen Teilen in Kontakt und ist komplett von einem robusten Hochleistungsschlauch umgeben. Ein Rotor rollt über den Schlauch und drückt ihn zusam- men. -
Seite 8: Aufbau
3.3 Aufbau Abbildung 2 Aufbau (allgemeine Ansicht) Gehäusedeckel Tefloneinlagen-Set komplett Klemmringe Pumpengehäuse Rotor komplett Schlauchtüllen Gehäuseschrauben Rollen-Set komplett Gegenflansch Zentrierstück Kugellager Gegenflanschschrauben Führungsschienen Pumpenschlauch Rollit 15 - 35 TP Version 1.0v-10/2015 8 | Seite... -
Seite 9: Beschreibung Der Pumpe Und Des Zubehörs
3.4 Beschreibung der Pumpe und des Zubehörs Der Pumpenkopf ist über eine Kupplung mit dem Antrieb verbunden. Pumpenkopf und Antrieb sind vollständig auf einer Grund- platte montiert. Aufbau „0“ bedeutet, dass der Pumpenkopf mit freiem Wellenende geliefert wird. Aufbau Beschreibung - Pumpenkopf mit freiliegender Wellenverlängerung, ohne Antrieb - GM - Pumpe mit Getriebemotor... -
Seite 10: Transport, Lagerung Und Entsorgung
4. Transport, Lagerung und 4.2 Vorbereitung auf die Lagerung Unlackierte Stahloberflächen mit einem Rostschutzmittel Entsorgung behandeln und das Gerät an einem trockenen, staubfreien Ort bei einer Temperatur unter 60° C lagern. Transport HINWEIS Gerät immer in aufrechter Position transportieren und da- für sorgen, dass das Gerät sicher an der Palette befestigt Materialschäden aufgrund von unsachgemäßer Behand- ist. -
Seite 11: Entsorgung
Anweisungen in Kapi- tel 2.4 unbedingt beachtet werden. Installation vor Ort • Die Pumpenserie Verderflex Rollit 15-35 TP für den Einsatz in Gefahrenbereichen (optional) erfüllt die Heben Sie die Pumpeneinheit an (g 4.1.2 Anheben). Bauvorschriften der Gerätegruppe II, Kategorie 2G. -
Seite 12: Planung Der Rohrleitungen
Planung der Rohrleitungen KORREKTER ANSCHLUSS 5.4.1 Befestigung der Rohrleitung und Flanschanschlüsse Ziehen Sie bei der Planung des Verlaufs der Verrohrung jeden möglichen Betriebszustand in Betracht: kaltes/warmes Medium leer/voll drucklos/unter Druck FALSCHER ANSCHLUSS Positionsänderung der Flansche Stellen Sie sicher, dass die Befestigung der Rohrleitung Bewegungen durch Umgebungs- und Druckkräfte stand- halten. -
Seite 13: Fördern Von Feststoffhaltigen Medien
Fördern von feststoffhaltigen Medien Bei Stillstand der Pumpe besteht die Gefahr der Sedimen- tation von Feststoffen, die sich in der Pumpe absetzen können. Dadurch kann sich ein Propfen von Feststoffen im oberen Abschnitt des Schlauchs bilden, der die Pumpe bei Wiederinbetriebnahme behindert (siehe Abbildung 4) wenn der obere Pumpenanschluss als Druckseite gewählt wurde. -
Seite 14: Installation Des Pumpenschlauchs
Reinigungs-, Wartungs- oder Montage- arbeiten vorgenommen werden. HINWEIS Die Außenfläche des Pumpenschlauchs muss vor der Montage ausreichend mit Verderflex Rollit Spezialsch- miermittel geschmiert werden. Flansche an der Saug- und Druckseite der Pumpe lösen. Pumpenschlauch mit Verderflex Rollit Spezialschmiermit-... -
Seite 15: Anschluss Der Rohrleitungen
Anschluss der Rohrleitungen WARNUNG HINWEIS Gefahr von Verletzungen und Vergiftungen aufgrund von gefährlichen Fördermedien! Kontamination des Fördermediums durch Verunreinigun- Auslaufendes Fördermedium sicher auffangen und gemäß gen in der Pumpe! den Umweltregelungen und -vorschriften entsorgen. Das Eindringen von Verunreinigungen in das Fördermedi- GEFAHR um muss vermieden werden. -
Seite 16: Einschalten
Betrieb Abschalten der Pumpe 6.2.1 Einschalten Führen Sie folgende Maßnahmen durch, wenn die Pumpe Vor-Inbetriebnahme der Pumpe (g 6.1) ausgeschaltet wird: Pumpe ist vorbereitet Pumpe wird Maßnahme GEFAHR ausgeschaltet Führen Sie Maßnahmen entsprechend dem Fördermedium durch ( Tabelle Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe! 7 Maßnahmen in Abhängigkeit vom Bewegliche Teile einer laufenden Pumpe NICHT Verhalten des Fördermediums). -
Seite 17: Inbetriebnahme Nach Einer Stillstandszeit
Inbetriebnahme nach einer Inspektionen Stillstandszeit Die Inspektionsintervalle sind vom Betriebszyklus der Pumpe abhängig. Nach einer längeren Stillstandszeit Pumpe wie folgt wieder in Betrieb nehmen: 1. In angemessenen Zeitabständen prüfen: Dichtungen ersetzen. – Keine Veränderung der normalen Betriebszustände Schlauch installieren oder wechseln 2. -
Seite 18: Wartungsplan
7.2.2 Wartungsplan Um eine konstante Elastizität des Pumpenschlauchs zu gewährleisten, muss er alle 300 Betriebsstunden mit Verderflex Spezi- alschmiermittel geschmiert werden. Hierzu entfernen Sie den Gehäusedeckel und geben Sie durch die Öffnung etwas Schmier- mittel auf die Lauffläche des Pumpenschlauchs ein (z. B. mit einem Schraubendreher). -
Seite 19: Reparaturen
Reparaturen GEFAHR Reparatur Maßnahme für die Rücksendung Lebensgefahr durch Stromschlag! ... am Ort des Kunden – Schadhaftes Teil zum Hersteller schicken. Arbeiten an der Elektrik nur von qualifiziertem Personal – Wenn nötig dekontami- durchführen lassen. nieren..am Ort des Herstellers –... -
Seite 20: Schlauchwechsel
Schlauchwechsel WARNUNG Verletzungsgefahr! Unterbrechen Sie vor Arbeiten an der Pumpe stets die Stromversorgung. 7.4.1 Demontage des Schlauchs Motor von der Stromversorgung trennen. Das System muss gegen erneutes Einschalten gesichert Abbildung 12 Demontage des Schlauchs sein. Schrauben Sie die Flansche an der Saug- und Druckseite VORSICHT Verletzungsgefahr bei zu schnellem Herausfahren des Schlauchs... -
Seite 21: Ersatzteilbestellung
Abhängig von den Bedingungen kann es ratsam und Schläuchen sein, feuchtigkeitsabsorbierendes Produkt Kieselgel in das Pumpengehäuse zu geben oder die Innenoberflächen der Pumpe für die Zeit der Lagerung mit Verderflex-Pumpen sind für dauerhaften feuchtigkeitsabweisendem Öl wie WD40 zu behandeln. Einsatz ausgelegt. -
Seite 22: Störungsbehebung Störungen Der Pumpe
Störungsbehebung Störungen der Pumpe Bei Störungen, die nicht in der folgenden Tabelle genannt sind oder nicht auf die angegebenen Ursachen zurückzuführen sind, an den Hersteller wenden. In der folgenden Tabelle sind mögliche Störungen, die entsprechenden Ursachen und Gegenmaßnahmen aufgeführt. Rollit 15 - 35 TP Version 1.0v-10/2015 22 | Seite... -
Seite 23: Mögliche Ursache
Mögliche Ursache Abhilfe Falsches Schmiermittel am Schlauch u Beim Hersteller um Angaben zum korrekten Schmiermittel nachfragen. Zu hohe Umgebungstemperatur des Produkts u Bei Hersteller um Angaben zur Höchsttemperatur nachfragen. Blockierte Saugseite / schlechtes Ansaugverhal- u Schläuche und Ventile auf Blockierungen prüfen. ten / kein Fördermedium u Stellen Sie sicher, dass die Saugschläuche so kurz und im Durchmesser so groß, wie möglich... -
Seite 24: Anhang
10. Anhang 10.1.4 Konservierungsmittel Verwenden Sie beispielsweise RUST-BAN 335 oder 10.1 Technische Daten ähnliche Schutzmittel auf blankem Metall. 10.1.1 Pumpenspezifikationen 10.1.5 Reinigungsmittel (nachdem der Schlauch entfernt wurde) Größe Wert Reinigungsmittel Max. Förderdruck 4 bar Temperatur des Förderme- < 80° C Wachslösemittel, Diesel-Paraffin, alkalische Reiniger, war- diums mes Wasser... -
Seite 25: Schaltplan Der Schlauchbruchüberwachung
10.2 Schaltplan der Schlauchbruchüberwachung für den Betrieb der Pumpen in nicht-explosionsgefährdeten Bereichen Folgender Schaltplan gilt nur für die Schlauchbruchüberwachung, die aus Folgendem besteht: • zwei Fühler für Schlauchbruchüberwachung (Hersteller Verderflex Rollit, Standard) • Trennschaltverstärker (Hersteller: Disibeint, Typ DNSA) drive pump pump A1 - Niveauwächter, Typ DNSA... -
Seite 26: In Explosionsgefährdeten Bereichen
10.3 Schaltplan der Schlauchbruchüberwachung für den Betrieb der Pumpen in explosionsgefährdeten Bereichen Folgender Schaltplan gilt nur für die Schlauchbruchüberwachung, die aus Folgendem besteht: • kapazitiver Näherungsschalter (Hersteller: Rechner, Typ KAS-40-14-N-M12) • Trennschaltverstärker (Hersteller: Rechner, Typ N-132/1-01) A1 - Trennschaltverstärker Typ N-132/1-01 B1 - kapazitiver Sensor (2-Draht NAMUR) F1 - Steuersicherung F2 - Motorsicherung... -
Seite 27: Schlauchbruchüberwachung Typ „Sps
10.4 Schlauchbruchüberwachung Typ „SPS“ Folgende Zeichnungen gelten nur für nicht-explosionsgefährdete Bereiche und für elektrisch nicht-leitende Medien, die aus Folgendem bestehen: • „SPS“ zur Schlauchbruchüberwachung • Kabelstecker für SPS-Sensor • Kapazitiver Näherungsschalter (Elektroanschluss vor Ort) • Betriebsspannung: 12 bis 30 VDC •... -
Seite 28: Wartung
Abbildungs- und Tabellenverzeichnis 11.1 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1 Typenschild 3.2.1 Abbildung 2 Aufbau Abbildung 3 Befestigung der Hebevorrichtung an der Pumpeneinheit 4.1.2 Abbildung 4 Fördern von feststoffhaltigen Medien Abbildung 5 Fördern von feststoffhaltigen Medien Abbildung 6 Installation des Pumpenschlauchs Abbildung 7 Installation des Pumpenschlauchs Abbildung 8 Installation des Pumpenschlauchs Abbildung 9 Installation des Pumpenschlauchs Abbildung 10 Demontage des Schlauchs... -
Seite 29: Konformitätserklärung Gemäß Der Eg-Maschinenrichtline
EG-Konformitätserklärung gemäß der Maschinenrichtlinie, Anhang II A Wir, VERDER Ltd., Unit 3 California Drive, Castleford, erklären hiermit, dass das folgende Gerät den entsprechenden, unten aufgeführten EG-Richtlinien entspricht: Bezeichnung Verderflex Rollit 15-35 TP EG-Richtlinien: • Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) • Niederspannungsrichtlinie (2014/35/EU) • EMV-Richtlinie 2014/30/EU) Angewandte harmonisierte Normen: •...