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Swan AMI Turbiwell Betriebsanleitung

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AMI Turbiwell
Version 6.21 und höher
A-96.250.510 / 160418

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Verwandte Anleitungen für Swan AMI Turbiwell

Inhaltszusammenfassung für Swan AMI Turbiwell

  • Seite 1 AMI Turbiwell Version 6.21 und höher A-96.250.510 / 160418...
  • Seite 2 Kundenbetreuung SWAN unterhält rund um die Welt ein dichtes Vertreternetz mit ausgebildeten Fach- kräften. Kontaktieren Sie für technische Fragen die nächste SWAN Vertretung oder direkt den Hersteller: SWAN ANALYTISCHE INSTRUMENTE AG Studbachstrasse 13 8340 Hinwil Schweiz Internet: www.swan.ch E-mail: support@swan.ch...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    AMI Turbiwell Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ........1.1. Warnhinweise ........
  • Seite 4 Verifizierung ......... 6.5.1 Swan-Verifikationskit ....... . . 6.5.2 Nassverifikation .

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Der Betrieb des Instruments erfordert eingehende Kenntnisse von Anwendungen, Instrumentfunktionen und Softwareprogrammen sowie aller anwendbaren Sicherheitsvorschriften und -bestimmun- gen. Aufbewah- Die Betriebsanleitung für das AMI Turbiwell muss in der Nähe des Instruments aufbewahrt werden. rungsort Handbuch Qualifizierung, Um das Instrument sicher zu installieren und zu betreiben, müssen...

  • Seite 6: Warnhinweise

    AMI Turbiwell Sicherheitshinweise 1.1. Warnhinweise Die für sicherheitsbezogene Hinweise verwendeten Signalwörter und Symbole haben folgende Bedeutung: GEFAHR Diese Warnung weist auf gefährliche Situationen hin zu schwe- ren Verletzungen oder zum Tod führt.  Befolgen Sie sorgfältig die Anweisungen zu ihrem Schutz.
  • Seite 7 AMI Turbiwell Sicherheitshinweise Warnsymbole Die Bedeutung der Warnsymbole in dieser Betriebsanleitung. Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung Korrodierend Gesundheitsschädlich Entflammbar Allgemeiner Warnhinweis Achtung allgemein A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 8: Allgemeine Sicherheitsbestimmungen

    Der Benutzer ist für den ordnungsgemässen Betrieb verantwortlich. Alle Vorsichtsmassnahmen sind zu beachten, um einen sicheren Anforderungen Betrieb des Instruments zu gewährleisten. Ersatzteile und Es dürfen ausschliesslich Ersatzteile und Einwegartikel von SWAN verwendet werden. Bei Verwendung anderer Teile während der Einwegartikel normalen Gewährleistungsfrist erlischt die Herstellergarantie. Änderungen Modifikationen und Instrumenten-Upgrades dürfen nur von autori-...

  • Seite 9: Nutzungseinschränkungen

    VORSICHT Falsche Messwerte durch verschmutzte optische Kompo- nenten. Das Berühren der optischen Komponenten im Deckel der Messkammer kann zu falschen Messwerten führen. Eine Neu- kalibrierung und Reinigung bei SWAN ist erforderlich.  Niemals die optischen Komponenten berühren. A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 10: Beschreibung Des Produkts

    AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts Beschreibung des Produkts Anwendung Der Monitor AMI Turbiwell wird zur Trübungsmessung in Trinkwas- ser, Oberflächenwasser und Abwasser verwendet. Zur Trübungsmessung in Wasserdampfzyklen ist eine Variante auf einer Stahl-Montageplatte mit digitalem Durchflusssensor erhält- lich. Der Trübungsmesser eignet sich darüber hinaus für die Messung anderer Flüssigkeiten, bei denen der Trübungsgrad mit der Kon-...
  • Seite 11 AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts Sammelstör- Zwei potenzialfreie Kontakte. kontakt Alternativ:  offen bei Normalbetrieb, geschlossen bei Fehler und Strom- ausfall  geschlossen bei Normalbetrieb, offen bei Fehler und Strom- ausfall Zusammenfassung von Störmeldungen für programmierbare Alarmwerte und Instrumentenfehler. Schalteingang Für potenzialfreie Kontakte zum «Einfrieren»...
  • Seite 12 AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts Messprinzip Nephelometrisches Messsystem (gemäss ISO-Norm 7027): Eine mit gelösten Substanzen eingefärbte Wasserprobe ist ein homoge- nes System, das die Strahlung, die durch die Probe passiert, nur abschwächt. Durch eine Wasserprobe, die ungelöste Substanzen enthält, wird Strahlung abgeschwächt, wobei zusätzlich die unlösli- chen Partikel die Strahlen ungleichmässig in alle Richtungen streu-...
  • Seite 13 AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts ssend über den inneren Kammerrand und in Abfluss 1 ab. Der LED-Strahl trifft kontinuierlich auf die ruhige Oberfläche. Abfluss 1 Detektor Messkammer Probeneinlass Handventil Abfluss 2 Überlaufarmatur Bei Verwendung des optionalen Probenentgasers fliesst die Probe zunächst durch diesen hindurch und dann erst in die Messkammer.

  • Seite 14: Instrumentenspezifikation

    AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts 2.1. Instrumentenspezifikation Stromversor- Spannung: 100–240 VAC (± 10%) gung 50/60 Hz (± 5%) oder 24 VDC (± 10%) Leistungsaufnahme: max. 30 VA Elektronik- Aluminium, mit einem Schutzgrad von IP 66 / NEMA 4X. gehäuse Umgebungstemperatur: -10 to +50 °C...

  • Seite 15: Abmessungen

    AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts Abmessungen Turbidimeter auf grosser PVC-Montageplatte. Montageplatte: 400x850x200 mm Lochabstand: 374x824 Schrauben: 6 Schrauben, 5 oder 6 mm Durchmesser Gewicht: 11.0 kg 400 mm / 15¾” 13 mm / ½” 374 mm / 14¾” Exit Enter...
  • Seite 16 AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts Abmessungen Turbidimeter auf kleiner PVC-Montageplatte. Montageplatte: 400x420 Lochabstand: 374x824 Schrauben: 4 Schrauben, 5 oder 6 mm Durchmesser Gewicht: 3.5 kg (Swansensor Turbiwell mit separatem Messumformer) 400 mm / 15¾” 13 mm / ½” 374 mm / 14¾”...

  • Seite 17: Übersicht Über Das Instrument

    AMI Turbiwell Beschreibung des Produkts 2.2. Übersicht über das Instrument Montageplatte Schnellverschlussschraube Messumformer Ablauf 1 Deckel mit optischem Ablassventil Messsystem Swansensor deltaT (Option) Messkammer A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 18: Installation

    AMI Turbiwell Installation Installation 3.1. Installations-Checkliste Überprüfung Die Spezifikation des Instruments muss den Netzspezifikationen vor Ort entsprechen. Schalten Sie das Gerät erst nach Aufforde- rung ein. Standortanforde- 100–240 VAC (± 10%), 50/60 Hz (± 5%) oder 24 VDC (± 10%), rungen isoliert, Steckdose mit Erdungsanschluss und 30 VA.

  • Seite 19: Den Ami-Monitor Installieren

    AMI Turbiwell Installation 3.2. Den AMI-Monitor installieren Der erste Teil dieses Kapitels beschreibt die Vorbereitung und die Installation des Instruments.  Das Instrument darf nur von geschultem Personal installiert werden.  Das Instrument vertikal installieren.  Zur einfacheren Bedienbarkeit das Instrument so installieren, dass sich die Anzeige auf Augenhöhe befindet.
  • Seite 20 AMI Turbiwell Installation VORSICHT Ungenaue Messwerte wegen falscher Installation Wen die Montageplatte des AMI Turbiwell nicht exakt vertikal und horizontal ausgerichtet ist, können ungenaue Messwerte die Folge sein.  Um genaue Messwerte zu erzielen, die Montageplatte exakt vertikal und horizontal ausrichten.

  • Seite 21: Probenein- Und Probenauslass Anschliessen

    AMI Turbiwell Installation 3.3. Probenein- und Probenauslass anschliessen Probeneinlass Der AMI Turbiwell ist in unterschiedlichen Konfigurationen erhält- lich. Plastikschläuche mit einem Innendurchmesser 10 mm verwen- den für:  den Anschluss an die Überlaufarmatur [A]  den Anschluss an den deltaT-Durchflussmesser [D]...
  • Seite 22 AMI Turbiwell Installation Für den Anschluss an den Probenentgaser [E] Plastikschläuche mit einem Aussendurchmesser von 6 mm verwenden. Probenein- Probeneinlass am Probenentgaser Probenausass Abfluss Messkammer mit Probenent- Überlauf gaser A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 23: Probenentgaser-Option

    AMI Turbiwell Installation 3.4. Probenentgaser-Option Hinweis: Diese Option wird nur für Probewasser mit einer Trübung <1 FNU empfohlen. Übersicht Sternschraube Grundplatte Deckel Konsole Zylinderstift (Durchm. 6 mm) Probeneinlass Halter Loch 5mm Befestigungsschrauben Auslass zur Messkammer (4 Stk.) Abfluss Platten (12 Stk.) Gegenmutter A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 24: Den Probenentgaser Installieren

    AMI Turbiwell Installation 3.4.1 Den Probenentgaser installieren Führungsstift Halter Konsole Loch 5 mm 1 Die Halter [D] mit den mitgelieferten M6 x 16 Schrauben an der Montageplatte befestigen. 2 Die Halter grob ausrichten und Schrauben leicht anziehen. 3 Die Führungsstifte [C] in die Bohrungen der Halter einführen.
  • Seite 25 AMI Turbiwell Installation Sternschraube Deckel mit Führungsstift- bohrungen Führungsstift Probeneinlass Auslass zum Ablauf Auslass zur Überlaufarmatur Probenentgaserlabyrinth Acrylglasrohr Gewindebohrung 5 Das Acrylglasrohr [O] auf die Grundplatte schieben. 6 Das Probenentgaserlabyrinth [N] ins Acrylglasrohr einführen. 7 Das Probenentgaserlabyrinth in die Gewindebohrung [P] ein- schrauben.
  • Seite 26 AMI Turbiwell Installation Q Winkelschlauchtülle R Blindverschraubung 14 Die Winkelschlauchtülle [Q] an der Überlaufarmatur durch die beiliegende Blindverschraubung [R] ersetzen. A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 27: Deltat-Option

    AMI Turbiwell Installation deltaT-Option Optional kann ein deltaT-Sensor zur Durchflussmessung von Ab- wasser installiert werden. Der grosse Durchmesser des Rohres verhindert ein Verstopfen des Sensors. Der Durchfluss wird durch den Temperaturunterschied zwischen Sensorein- und ausgang ermittelt. Zu diesem Zweck sind am Ein- und Ausgang des deltaT-Sensors Temperaturgeber installiert.
  • Seite 28 AMI Turbiwell Installation Probeneinlass Ablassventil deltaT-Sensor Messkammer Probenauslass Montageplatte Sicherungsstift Sicherungsplatte Winkelschlauchtülle Schraube A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 29: Den Deltat-Sensor Installieren

    AMI Turbiwell Installation 3.5.2 Den deltaT-Sensor Installieren Voraussetzung  Firmware V4.61 oder höher  Turbiwell Version «2-B» oder höher Vorbereitung Vor der Installation des deltaT-Sensors den Betrieb unterbrechen und das System leeren. Dazu wie folgt vorgehen: 1 Hahn am Probeneinlass schliessen.

  • Seite 30: Das Sensorkabel Am Messumformer Anschliessen

    AMI Turbiwell Installation 3.5.3 Das Sensorkabel am Messumformer anschliessen WARNUNG Gefährliche elektrische Spannung Vor dem Öffnen des AMI Messumformers das Instrument ab- schalten Das Kabel durch eine freie PG7-Kabelverschraubung in das Ge- häuse des AMI -Messumformers einführen. 1 Den Stopfen [A] aus der Kabelverschraubung [B] ziehen- 2 Das Sensorkabel durch die Kabelverschraubung [B] ins Mess- umformergehäuse führen.

  • Seite 31: Den Deltat-Sensor Justieren

    AMI Turbiwell Installation 3.5.5 Den deltaT-Sensor justieren Die Messgenauigkeit der Durchflussmessung hängt von der Umge- bungstemperatur am Messort ab. Der deltaT-Sensor ist Werkkali- briert bei einer Temperatur von 20 °C (Messgenauigkeit ± 20%). Ist die Umgebungstemperatur höher oder tiefer, v der deltaT-Sensor justiert werden.

  • Seite 32: Elektrische Anschlüsse

    AMI Turbiwell Installation 3.6. Elektrische Anschlüsse WARNUNG Gefahr durch elektrischen Stromschlag.  Schalten Sie das Instrument vor Arbeiten an elektrischen Bauteilen immer aus.  Erdungsanforderungen: Schliessen Sie das Instrument nur an eine geerdete Steckdose an.  Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass die Netzspan- nung vor Ort mit den Spezifikationen des Instruments über-...
  • Seite 33 AMI Turbiwell Installation WARNUNG Fremdspannung Extern gespeiste Geräte die an Schaltausgang 1 oder 2 oder an den Sammelstörkontakt angeschlossen sind können elektrische Schläge verursachen.  vor der Fortführung der Installation müssen Geräte die an fol- gende Kontakte angeschlossen sind vom Netz getrennt wer- den.

  • Seite 34: Anschlussdiagramm

    AMI Turbiwell Installation 3.7. Anschlussdiagramm VORSICHT Verwenden Sie nur die in diesem Diagramm dargestellten Klemmen und nur zum vorgesehenen Zweck. Der Einsatz anderer Klemmen kann zu Kurzschlüssen und damit zu Be- schädigungen oder Verletzungen führen. A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 35: Stromversorgung

    60245 sowie der Brandschutzklasse FV1 entsprechen.  Die Stromversorgung mit einem externen Schalter oder Un- terbrecher muss – sich nahe am Gerät befinden – für den Bediener leicht zugänglich sein – als Unterbrecher für AMI Turbiwell gekennzeichnet sein A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 36: Schaltkontakte

    AMI Turbiwell Installation Schaltkontakte Zur Programmierung von Schaltkontakten siehe 5.3 Schaltkontak- te, S. 3.9.1 Schalteingang Hinweis: Verwenden Sie nur potenzialfreie (trockene) Kontakte. Der Gesamtwiderstand (Summe aus dem Kabelwiderstand und dem Widerstand des Relais) muss kleiner als 50 Ω sein. Klemmen 16/42 Ist der Signalausgang auf «Halten»...

  • Seite 37: Schaltausgang 1 Und 2

    AMI Turbiwell Installation 3.9.3 Schaltausgang 1 und 2 Hinweis: Maximalbelastung 1 A/250 VAC Die Schaltausgänge 1 und 2 können mit einem Jumper als «norma- lerweise offen» oder «normalerweise geschlossen» konfiguriert werden. Standard für beide Schaltausgänge ist «normalerweise of- fen». Um einen Schaltausgang als «normalerweise geschlossen»...
  • Seite 38 AMI Turbiwell Installation VORSICHT Mögliche Beschädigung der Schaltkontakte im AMI Mess- umformer verursacht durch hohe induktive Last. Stark induktive oder direkt gesteuerte Lasten (Magnetventile, Dosierpumpen) können die Schaltkontakte zerstören.  Um induktive Lasten > 0.1 A zu schalten, eine AMI Relaybox oder ein passendes Hochstromrelais verwenden.

  • Seite 39: Signalausgänge

    AMI Turbiwell Installation 3.10. Signalausgänge 3.10.1 Signalausgang 1 und 2 (Stromausgänge) Hinweis: Maximallast 510 Ω Werden Signale an zwei verschiedene Empfänger geschickt, sollte ein Signaltrenner (Schleifenisolator) verwendet werden. Signalausgang 1: Klemmen 14 (+) und 13 (-) Signalausgang 2: Klemmen 15 (+) und 13 (-) Für weitere Infos zur Programmierung siehe...

  • Seite 40: Signalausgang 3

    AMI Turbiwell Installation 3.11.1 Signalausgang 3 Das AMI Turbiwell kann maximal die folgenden zwei Messwerte anzeigen:  den Trübungsmesswert  den Durchfluss, wenn ein Durchflussmesssensor ange- schlossen ist. Deshalb besteht kein Bedarf, den optionalen 3. Signalausgang zu installieren. 3.11.2 Profibus-, Modbus-Schnittstelle Klemme 37 PB, Klemme 38 PA Infos zum Aufbau eines Netzwerks mit mehreren Geräten oder zur...

  • Seite 41: Hart-Schnittstelle

    AMI Turbiwell Installation 3.11.3 HART-Schnittstelle Klemmen 38 (+) und 37 (-). Die HART-Schnittstelle ermöglicht Kommunikation über das HART- Protokoll. Nähere Informationen finden Sie in der HART-Anleitung. HART-Schnittstelle 3.11.4 USB-Schnittstelle Die USB-Schnittstelle wird zum Speichern von Logger-Daten und für Firmware-Uploads verwendet. Nähere Informationen finden Sie in den dazugehörigen Installationsanweisungen.

  • Seite 42: Das Instrument Einrichten

    Die Kalibration wird akzeptiert, wenn die Abweichung von der Werkskalibration kleiner als 25% ist. Die Langzeitstabilität des AMI Turbiwell kann mit einem Verifikati- onskit überprüft werden. Das Verifikationskit muss vor der Verifika- tion mit der letzten Kalibration abgeglichen werden.

  • Seite 43: Ppm-Kalibration, Z. B. "Öl In Wasser

    Hinweis: Wenn ppm ausgewählt ist, sind die Funktionen Matching und Verifikation nicht verfügbar. Allgemeines Das AMI Turbiwell eignet sich auch für die Messung anderer Flüs- sigkeiten, bei denen der Trübungsgrad mit der Konzentration eines als Suspension vorliegenden Feststoffes oder einer emulgierten Flüssigkeit korreliert.
  • Seite 44 AMI Turbiwell Das Instrument einrichten Zusätzlich ist zu berücksichtigen, dass der Trübungsgrad einer Pro- be nicht nur von der Konzentration des suspendierten Feststoffes oder der emulgierten Flüssigkeit abhängt, sondern auch von der Tropfengrösse bzw. von der Verteilung der Partikelgrösse. Diese Probeneigenschaft sollte nicht übermässig variieren.
  • Seite 45 AMI Turbiwell Das Instrument einrichten Prozess- Vor der Kalibrierung die folgenden Hinweise beachten: Kalibrierung  Messkammer entleeren und gegebenenfalls reinigen.  Zur Kalibrierung ist ölfreies Prozesswasser und Öl erforder- lich. Die Kalibrierungslösungen werden in einem Gefäss mit einem Inhalt von etwa 10 Litern vorbereitet.

  • Seite 46: Betrieb

    AMI Turbiwell Betrieb Betrieb 5.1. Funktion der Tasten Exit Enter Um das Menü zu verlassen/den Befehl abzubrechen (ohne Ände- rungen zu speichern). Um zur vorherigen Menüebene zurückzukehren Um sich in einer Menüliste ABWÄRTS zu bewegen und Werte zu verringern. Um sich in einer Menüliste AUFWÄRTS zu bewegen und Werte zu erhöhen.

  • Seite 47: Messwerte Und Symbole Am Display

    AMI Turbiwell Betrieb 5.2. Messwerte und Symbole am Display 15:20:18 2.53 35.8 l/h A RUN Normalbetrieb HOLD Schalteingang geschlossen oder Kal. Verzög.: Regler/Grenzwert unterbrochen (zeigt Status der Signalausgänge) Schalteingang geschlossen: Regler/Grenzwert unterbrochen (zeigt Status der Signalausgänge) B ERROR Fehler Schwerwiegender...

  • Seite 48: Aufbau Der Software

    Normalerweise passwort- Logger geschützt und durch Prozess-Bediener verwaltet. Menü 5: Installation Installation Zur Erstinbetriebnahme des Instruments und Einstel- Sensoren lung aller Instrumentenparameter durch autorisierte Signalausgänge SWAN-Techniker. Kann durch ein Passwort ge- Schaltkontakte schützt werden. Verschiedenes Schnittstelle A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 49: Parameter Und Werte Ändern

    AMI Turbiwell Betrieb 5.4. Parameter und Werte ändern Ändern von Das folgende Beispiel zeigt, wie das Logintervall geändert wird: Parametern 1 Den Menüpunkt auswählen, der Sensoren Logger 5.1.2 4.4.1 geändert werden soll. Sensortyp FOME Logintervall 30 min 2 [Enter] drücken.

  • Seite 50: Wartung

    Wartung Wartung 6.1. Wartungsplan Das AMI Turbiwell wird vor der Auslieferung werkseitig mit einem Primärstandard (Formazin) kalibriert. Das Gerät benötigt vor der Verwendung keine weitere Kalibrierung. Es wird empfohlen, viertel- jährlich eine Verifikation mit dem Swan Verification Kit, einem Se- kundärstandard, anstelle der Kalibrierung mit einem...

  • Seite 51: Die Messkammer Reinigen

    AMI Turbiwell Wartung 6.2. Die Messkammer reinigen VORSICHT: Falsche Messwerte durch verschmutzte optische Kompo- nenten Die Verschmutzung der optischen Komponenten im Deckel der Messkammer kann zu fehlerhaften Messergebnissen führen. In diesem Fall wird eine Reinigung und Neukalibrierung durch SWAN notwendig.
  • Seite 52 AMI Turbiwell Wartung 5 Das Abschlämmventil öffnen und das verschmutzte Wasser ausfliessen lassen. Falls das Instrument mit dem automatischen Abschlämmventil ausgestattet ist, im Menü <Wartung>/<Abschlämmung>/ <Handbetrieb>/<Motorventil>/<öffnen> wählen. 6 Kalkhaltige Ablagerungen mit haushaltsüblichem Entkalker in üblicher Konzentration entfernen. Dazu die Messkammer füllen und Entkalker beigeben.

  • Seite 53: Den Probenentgaser Reinigen

    AMI Turbiwell Wartung 6.3. Den Probenentgaser reinigen Hinweis: Eine weiche Bürste und ein mildes Reinigungsmittel verwenden. Kalkhaltige Ablagerungen mit haushaltsüblichem Entkalker in üblicher Konzentration entfernen. Reinigung Zur Reinigung des Probenentgasers wie folgt vorgehen: Sternschraube Deckel mit Führungsstift- bohrungen Platte Probenentgaserlabyrinth...

  • Seite 54: Kalibrierung

    16 Auf undichte Stellen kontrollieren. 6.4. Kalibrierung Der AMI Turbiwell wird werkseitig mit einer Formazinlösung kali- briert und die Kurve im Transmitter dauerhaft gespeichert. Zusätz- lich wird die Emissionsintensität der LED durch eine externe Fotodiode überwacht. Dadurch wird ein altersbedingter Intensitäts- verlust automatisch ausgeglichen.
  • Seite 55 AMI Turbiwell Wartung Pipette 5 ml Pipettenpumpe Gummistopfen Messkolben 20 NTU 1 Pipette in die Pipettenpumpe einsetzen. Formazin- 2 Der Pumpenkolben muss komplett eingedrückt sein. Standard 3 Pumpenrad so lange drehen, bis der Formazin-Standard 4000 Vorbereiten NTU die 5 ml Marke der Pipette erreicht.
  • Seite 56 AMI Turbiwell Wartung Kalibrierung Im Menü <Wartung> <Kalibrierung> wählen und den Bildschirman- weisungen folgen. durchführen 1 Zum Menü <Wartung> Wartung <Kalibrierung> navigieren Verifikation und [Enter] drücken. Matching Kalibrierung Simulation Uhr stellen 01.01.05 16:30:00 2 Den Probenfluss stoppen. Kalibrierung 3.4.5 3 Die Messkammer öffnen.
  • Seite 57 AMI Turbiwell Wartung  Nach abgeschlossener Kalibrierung 3.4.5 Kalibrierung werden der Messwert 10,1 FNU aktuelle Wert und der Faktor (0,75 - 1,25) 0.92 berechnete Faktor angezeigt. Wenn sich letzterer zwischen 0,75–1,25 bewegt, war die Weiter mit <Enter> Kalibrierung erfolgreich. Sie können wählen zwischen Kalibrierung 3.4.5...
  • Seite 58 AMI Turbiwell Wartung Überlauf ver- schliessen Deckel Abschlämmventil Messkammer Überlauf (Abfluss 1) Überlaufkammer Gummistopfen Deckel Messkammer Überlaufkammer Abschlämmventil Überlauf (Abfluss 1) Gummistopfen Überlaufarmatur A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 59: Verifizierung

    Die Funktion <Matching> kann entweder im Menü <Wartung>/ <Matching> oder während der Kalibration durch Beantworten der Frage <Verikit neu abgleichen> mit <Ja> gestartet werden. Für ein AMI Turbiwell können bis zu 10 Verikits abgeglichen wer- den. Ein bestehendes Verikit kann überschrieben, aber nicht ge- löscht werden.
  • Seite 60 AMI Turbiwell Wartung Die Signalausgänge sind während dem Matching im Haltemodus. Wenn das Matching abgeschlossen ist, bleiben die Signalausgän- ge während der Programmierten <Haltezeit n. Kal.> im Haltemo- dus. Mögliche Fehlermeldungen siehe Problembehebung, S. 1 Zum Menü <Maintenance> / Wartung <Matching>...
  • Seite 61 AMI Turbiwell Wartung 8 Mit der Taste [ ] «Nominal- Matching 3.2.1 wert» auswählen und [Enter] drü- VERIKIT # cken. Nominalwert 5.00 FNU 9 Mit den Tasten [ ] und ] den gewünschten Wert Weiter mit <Enter> einstellen. –Fester Verikit: Den auf dem Eti- kett des Verikits aufgedruckten Wert eingeben.
  • Seite 62 AMI Turbiwell Wartung Verifikation 1 Zum Menu <Wartung>/<Verifikati- Wartung on> navigieren, [Enter] drücken. SWAN Verikit 2 SWAN Verikit wählen und [Enter] Andere Methode drücken. 3 Ein Verikit aus der Liste auswäh- len. Verifikation 3.2.1 VERIKIT # VERIKIT # 4 [Enter] drücken.
  • Seite 63 AMI Turbiwell Wartung Verifikations- Das Verifikationskit wie unten dargestellt einsetzen und fixieren. Bei einem flüssigen Verikit zusätzlich die Schritte in Vorbereitung kit installieren vor Gebrauch, S. 63 befolgen. Deckel Barriere Verifikationskit Fixierplatte mit Rundstift Messkammer Bohrung Hinweis: Um ein Beschlagen der Glasprismen zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass das Verikit und die Messkammer die gleiche Temperatur haben.
  • Seite 64 AMI Turbiwell Wartung Verification Kit Das Verification Kit Turbiwell Liquid kann mit einer beliebigen wäss- rigen Suspension oder Emulsion gefüllt werden, sofern diese mit Turbiwell den verwendeten Materialien verträglich ist. Liquid Gehäuse: Fenster: PMMA Gewindestopfen: PVDF Hinweis: Das Verification Kit Turbiwell Liquid eignet sich zur...
  • Seite 65 AMI Turbiwell Wartung Vorbereitung Vor dem Einsetzen des Verifikationskits in die Messkammer die fol- genden Schritte ausführen: vor Gebrauch 1 Schütteln, um eine homogene Mischung zu erhalten. 2 Die Küvette wie unten gezeigt aufstellen. Gegen die Küvette klopfen, um die gesamte Luft nach oben steigen zu lassen.
  • Seite 66 AMI Turbiwell Wartung Verifikations- VORSICHT kit reinigen Beschädigung der optischen Oberflächen Verwenden Sie niemals organische Mittel, z. B. Alkohol, um die optischen Oberflächen des Verifizierungskits zu reinigen.  Für die Reinigung der optischen Oberflächen [A] ein trocke- nes Reinigungstuch für Linsen verwenden. Bei Bedarf mit de- mineralisiertem Wasser anfeuchten.

  • Seite 67: Nassverifikation

    AMI Turbiwell Wartung 6.5.2 Nassverifikation Die Nassverifikation kann anstelle der Prüfung mit einem Verikit verwendet werden. Sie wird mit einem Standard mit bekannter Tr- übung durchgeführt, der anstelle der Probe in die Messkammer ge- füllt wird. Hinweis: Bei der Durchführung einer Nassverifikation keinen Standard unter 1 FNU / NTU verwenden.
  • Seite 68 AMI Turbiwell Wartung 12 Als Referenzwert die Trübung des Andere Methode 3.1.2.5 Standards eingeben. Nominalwert 14.0 FNU 13 [Enter] drücken. Weiter mit <Enter>  Die Verifikation läuft. Andere Methode 3.1.2.5 Istwert 21.7 FNU Nominalwert 21.6 FNU Abweichung 0.1% Fortschritt 14 [Enter] drücken, um zu speichern.

  • Seite 69: Die Sicherungen Auswechseln

    Ermitteln und beheben Sie vor dem Austauschen der Sicherung die Ursache des Kurzschlusses. Verwenden Sie eine Pinzette oder Spitzzange zum Ausbau der de- fekten Sicherung. Setzen Sie nur Originalsicherungen von SWAN ein. D E F 1.6 AT/250 V Instrumentennetzteil 1.0 AT/250 V Schaltausgang 1 1.0 AT/250 V Schaltausgang 2...

  • Seite 70: Längere Abschaltung

    AMI Turbiwell Wartung 6.7. Längere Abschaltung Das Instrument nicht abschalten, wenn der Betrieb für weniger als eine Woche ausgesetzt wird. Der Stromverbrauch ist sehr niedrig, und der Trübungsmesser bleibt einsatzbereit. Bei einer hohen Wasserhärte kann es zu Kalkablagerungen kommen. 1 Probenfluss abstellen.

  • Seite 71: Problembehebung

    AMI Turbiwell Problembehebung Problembehebung 7.1. Kalibrationsfehler Fehlermeldung: Abweichung zu gross. Bitte Handbuch konsultie- ren. Mögliche Ursache Korrekturmassnahme Falscher Formazinstan- Formazinstandard überprüfen. Falls dard. nötig einen neuen Formazinstan- dard herstellen, siehe 20 NTU For- mazin- Standard Vorbereiten, S. Messkammer ver- Die Messkammer reinigen, siehe schmutzt.

  • Seite 72: Fehlerliste

    AMI Turbiwell Problembehebung 7.4. Fehlerliste Fehler Nicht schwerwiegender Fehler. Gibt einen Alarm aus, wenn ein programmierter Wert überschritten wurde. Diese Fehler sind E0xx (schwarz und fett) gekennzeichnet. Schwerwiegender Fehler (Symbol blinkt) Die Steuerung der Dosiervorrichtung wird unterbrochen. Die angezeigten Messwerte sind möglicherweise falsch.

  • Seite 73: Beschreibung

    AMI Turbiwell Problembehebung Fehler Beschreibung Korrekturmassnahmen – Prozess überprüfen E001 Alarm hoch – Programmierte Werte überprüfen 5.3.1.1.1, S. 91 – Prozess überprüfen E002 Alarm tief – Programmierte Werte überprüfen 5.3.1.1.25, S. 91 – Turbidity ausserhalb des definierten E005 Bereich Bereichs –...
  • Seite 74 AMI Turbiwell Problembehebung Fehler Beschreibung Korrekturmassnahmen – Siehe Menu 5.3.4, S. 97 ob Störung auf E024 Schalteingang aktiv <Ja> programmiert ist. – Service anrufen E026 IC LM75 – Verdrahtung an Signalausgängen 1 E028 Signalausgang offen und 2 prüfen – Service anrufen...

  • Seite 75: Programmübersicht

    AMI Turbiwell Programmübersicht Programmübersicht Erklärungen zu den einzelnen Menüparametern finden Sie unter Programmliste und Erläuterungen, S.  Menü 1 Meldungen informiert über anstehende Fehler und Wartungsaufgaben und zeigt die Fehlerhistorie. Passwort- schutz möglich. Es können keine Einstellungen geändert wer- den.

  • Seite 76: Diagnose (Hauptmenü 2)

    AMI Turbiwell Programmübersicht 8.2. Diagnose (Hauptmenü 2) Identifikation Bezeichnung AMI Turbiwell * Menünummern 2.1* Version V6.21-03/18 Version TURBI 1.35 Werksprüfung 2.1.4* Betriebszeit 2.1.5* Sensoren Trübung Trübung FNU 2.2* 2.2.1* (Rohwert) Quotient Skalierfaktor 1 Offset Verschiedenes Gehäusetemp 2.2.2.1* 2.2.2* History Kal. History Nummer 2.2.3.1.1*...

  • Seite 77: Wartung (Hauptmenü 3)

    AMI Turbiwell Programmübersicht E/A-Zustände Sammelstörkontakt 2.4.1* * Menünummern 2.4* Schaltausgang 1/2 2.4.2* Schalteingang Signalausgang 1/2 Schnittstelle Protokoll 2.5.1* (nur mit RS485- 2.5* Baudrate Schnittstelle) 8.3. Wartung (Hauptmenü 3) Verifikation VERIKIT # 3.1.1* 3.1* Andere Methode 3.1.2* Matching Fester Verikit SWAN VERIKIT # 3.2.1.1*...

  • Seite 78: Betrieb (Hauptmenü 4)

    AMI Turbiwell Programmübersicht Wenn die Einheit ppm gewählt ist. Prozess Kal. ppm Nullpunkt finden 3.1.1* 3.1* Steilheit bestimmen 3.1.2* Simulation 3.2* Uhr stellen 3.3* Abschlämmung *Menünummern 8.4. Betrieb (Hauptmenü 4) Sensoren Filterzeitkonst. 4.1.1* 4.1* Haltezeit n. Kal. 4.1.2* Schaltkontakte Sammelstörkontakt...

  • Seite 79: Installation (Hauptmenü 5)

    AMI Turbiwell Programmübersicht 8.5. Installation (Hauptmenü 5) Sensoren Sensortyp 5.1.1* * Menu numbers 5.1* Dimension 5.1.2* Durchfluss Durchflussmessung 5.1.3.1* 5.1.3* Steilheit 5.1.3.2* Offset 5.1.4 Signalausgänge Signalausgang 1/2 Parameter 5.2.1.1 - 5.2.2.1* 5.2* 5.2.1* - 5.2.2* Stromschleife 5.2.1.2 - 5.2.2.2* Funktion 5.2.1.3 - 5.2.2.3*...
  • Seite 80 AMI Turbiwell Programmübersicht Verschiedenes Sprache 5.4.1* 5.4* Werkseinstellung 5.4.2* Firmware laden 5.4.3* Passwort Meldungen 5.4.4.1* 5.4.4* Wartung 5.4.4.2* Betrieb 5.4.4.3* Installation 5.4.4.4* ID Probe 5.4.5* Überw. Signalausgang 5.4.6* Schnittstelle Protokoll 5.5.1* (nur mit RS485- 5.5* Geräteadresse 5.5.21* Schnittstelle) Baudrate 5.5.31* Parität...

  • Seite 81: Programmliste Und Erläuterungen

    Wartungsmeldungen werden in die Meldungs-Liste verschoben. 2 Diagnose Im Menü Diagnose können die Werte nur kontrolliert, nicht jedoch geändert werden. 2.1 Identifikation 2.1.1 Bezeichnung: Bezeichnung des Instruments, z.B. AMI Turbiwell 2.1.2 Version: Firmware Version, z.B. V6.21-03/18 2.1.3 Version TURBI:, z.B. 1.35 2.1.4 Werksprüfung: Datum der Prüfung von Gerät, Hauptplatine und...
  • Seite 82 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 2.2.3 History 2.2.3.1 Kal. History: Kontrolle der Werte aus den letzten Kalibration. Nur für Diagnosezwecke. Max. 64 Datensätze werden gespeichert. 2.2.3.1.1 Nummer: Kalibrationszähler Datum, Zeit: Datum und Zeit der Kalibration Faktor Kal.: Faktor der letzen Kalibration Faktor aktiv: Aktueller Faktor der für die Messung verwendet wird.

  • Seite 83: Wartung

    Nur verfügbar, wenn die optionale Schnittstelle installiert wurde. Überprüfung der programmierten Kommunikationseinstellungen. 3 Wartung 3.1 Verifikation 3.1.1 SWAN Verikit: [Enter] drücken um das benötigte Verikit auszuwäh- len, weitere Informationen siehe Swan-Verifikationskit, S. 3.1.2 Andere Methode: Eine andere Methode ist die Nassverifikation mit einem Standard mit bekannter Trübung, der anstelle der Probe in...

  • Seite 84: Uhr Stellen

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 3.2 Matching 3.2.1 Fester Verikit 3.2.1.1 VERI-KIT #: [Enter] drücken, um das Verikit zu wählen, das abge- glichen werden soll. Weitere Informationen siehe Matching, S. 3.2.2 Flüssiger Verikit 3.2.2.1 VERI-KIT #: [Enter] drücken, um das Verikit zu wählen, das abge- glichen werden soll.

  • Seite 85: Abschlämmung

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 3.6 Abschlämmung Die folgenden EInstellungen sind nur gültig für Instrumente mit au- tomatischem Spülventil (Auto-Drain). 3.6.1 Handbetrieb 3.6.1.1 Motorventil: Hier kann das Abschlämmventil manuell, ferngesteuert geöffnet oder geschlossen werden. Hinweis: • Der Handbetrieb ist jederzeit möglich, unabhängig von der gewählten Spülmethode in Menü...
  • Seite 86 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 3.6.2.6 Ausgänge/Regler: Den Zustand der Ausgänge/Regler während der Abschlämmung definieren. Fortfahren: Der Regler arbeitet normal weiter. Halten: Der Regler arbeitet mit dem letzten gültigen Wert weiter. Aus: Der Regler ist ausgeschaltet. 3.6.2.1 täglich Das Abschlämmintervall kann auf einen beliebigen, täglich ausge- führten Zeitpunkt festgelegt werden.
  • Seite 87 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 3.2.2.5 Signalausgänge: siehe Intervall 3.2.2.6 Ausgänge/Regler: siehe Intervall 3.2.2.1 Es findet keine automatische Abschlämmung statt. 3.2.2.1 Schalteingang Die Abschlämmung wird via Schalteingang gesteuert. 3.2.2.3 Dauer: siehe Intervall 3.2.2.4 Verzögerung: siehe Intervall 3.2.2.5 Signalausgänge: siehe Intervall 3.2.2.6...

  • Seite 88: Betrieb

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 4 Betrieb 4.1 Sensoren 4.1.1 Filterzeitkonstante: Zum Abflachen von Störsignalen. Je grösser die Filterzeitkonstante, desto langsamer reagiert das System auf geänderte Messwerte. Bereich: 5–300 sec 4.1.2 Haltezeit nach Kal.: Zur Stabilisierung des Instruments nach der Kalibrierung.

  • Seite 89: Installation

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5 Installation 5.1 Sensoren 5.1.1 Sensortyp: Anzeige des verwendeten Sensortyps (z. B. Well). 5.1.2 Dimension: Auswahl der Masseinheit (FNU, NTU oder ppm) 5.1.3 Durchfluss: Auswahl eines Durchflussmessverfahrens. 5.1.3.1 Durchflussmessung: Den Sensortyp auswählen, sofern ein Durch- flusssensor installiert ist.
  • Seite 90 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen Als Prozess- Der Prozesswert kann auf 3 Arten dargestellt werden: linear, biline- ar oder logarithmisch. Siehe nachfolgende Grafik. werte [mA] 0 / 4 linear X Messwert bilinear [mA] 0 / 4 1’000 10’000 X Messwert logarithmisch 5.2.1.40...
  • Seite 91 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen Als Steueraus- Signalausgänge können zur Ansteuerung von Reglereinheiten ver- wendet werden. Wir unterscheiden dabei zwischen unterschiedli- gang chen Typen:  P-Controller: Die Controller-Aktion ist proportional zur Abwei- chung vom Sollwert. Der Controller wird durch das P-Band gekennzeichnet.

  • Seite 92: Überwachungszeit: Läuft Eine Controller-Aktion (Dosierintensität)

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen Der Schnittpunkt der Tangente mit der entsprechenden Achse führt zu den Parametern a und L. Näheres zum Anschliessen und Programmieren findet sich im Handbuch zur jeweiligen Steuereinheit. Regler auf-/abwärts wäh- len. Regler aufwärts oder abwärts 5.2.1.43...

  • Seite 93: Sammelstörkontakt: Der Sammelstörkontakt Wird Als Kumulativer

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.3 Schaltkontakte 5.3.1 Sammelstörkontakt: Der Sammelstörkontakt wird als kumulativer Fehlerindikator verwendet. Unter normalen Betriebsbedingungen ist der Kontakt aktiviert. Der Kontakt wird unter folgenden Bedingungen deaktiviert:  Stromausfall  Feststellung von Systemfehlern wie defekte Sensoren oder elektronische Teile ...

  • Seite 94: Probenfluss: Alarmwert Für Den Probenfluss Programmieren

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.3.1.2 Probenfluss: Alarmwert für den Probenfluss programmieren 5.3.1.2.1 Probenalarm: Programmieren Sie, ob der Sammelstörkontakt bei einem Probenalarm aktiviert werden soll. Wählen Sie «Ja» oder «Nein». Der Probenalarm wird immer auf dem Display und in der Liste aktueller Fehler angezeigt bzw.
  • Seite 95 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.3.2 und 5.3.3 Schaltausgang 1 und 2: Die Schaltausgänge können mit einem Jumper als «normalerweise offen» oder «normalerweise geschlossen» konfiguriert werden, siehe Schaltausgang 1 und 2, S. 35. Die Funktion von Schaltkontakt 1 oder 2 wird vom Benutzer definiert: Hinweis: Die Navigation in den Menüs <Schaltausgang 1>...
  • Seite 96 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen  Zeitproportional  Frequenz  Motorventil Stellglied = Zeitproportional Beispiele für Messgeräte, die zeitproportional angesteuert werden: Magnetventile, Schlauchpumpen. Die Dosierung wird über die Funktionsdauer geregelt. 5.3.2.32.20 Zykluszeit: Dauer eines Kontrollzyklus (Wechsel AN/AUS). Bereich: 0–600 Sek 5.3.2.32.30...
  • Seite 97 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.3.2.1 Funktion = Zeitschaltuhr Der Schaltausgang wird wiederholt in Abhängigkeit vom program- mierten Zeitplan aktiviert. 5.3.2.24 Betriebsart: verfügbar sind Intervall, Täglich und Wöchentlich 5.3.2.24 Intervall 5.3.2.340 Intervall: Das Intervall kann im Bereich von 1–1440 min program- miert werden.
  • Seite 98 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.3.2.24 täglich Der Schaltkontakt kann täglich zu einem beliebigen Zeitpunkt akti- viert werden. 5.3.2.341 Startzeit: um die Startzeit einzugeben wie folgt vorgehen: 1 [Enter], drücken um die Stunden einzustellen. 2 Die Stunde mit der [ ] oder [ ] Taste einstellen.

  • Seite 99: Ausgänge/Regler

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.3.4 Schalteingang: Die Funktionen der Schalt- und Signalausgänge können je nach Position des Eingangskontakts definiert werden, d. h. «keine Funktion», «geschlossen» oder «offen». 5.3.4.1 Aktiv: Definieren Sie, wann der Schalteingang aktiv sein soll: Nein: Der Schalteingang ist nie aktiv.

  • Seite 100: Werkseinstellung

    AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.4 Verschiedenes 5.4.1 Sprache: Legen Sie die gewünschte Sprache fest. Mögliche Einstellungen: Deutsch/Englisch/Französisch/Spanisch 5.4.2 Werkseinstellung: Für das Zurückstellen des Instruments auf die Werkseinstellungen gibt es drei Möglichkeiten:  Kalibrierung: Setzt die Kalibrierungswerte auf die Werksein- stellung zurück.
  • Seite 101 AMI Turbiwell Programmliste und Erläuterungen 5.5 Schnittstelle Wählen Sie eines der folgenden Kommunikationsprotokolle. Je nach Auswahl müssen verschiedene Parameter definiert werden. 5.5.1 Protokoll: Profibus 5.5.20 Geräteadresse: Bereich: 0–126 5.5.30 ID-Nr.: Bereich: Analysegeräte; Hersteller; Multivaria- 5.5.40 Lokale Bedienung: Bereich: Freigegeben, Gesperrt 5.5.1...

  • Seite 102: Werkeinstellungen

    AMI Turbiwell Werkeinstellungen Werkeinstellungen Betrieb: Sensoren: Filterzeitkonst.:................30 s Haltezeit n. Kal.:............... 300 s Sammelstör- ................wie in Installation kontakt Schaltausgang ................wie in Installation 1 und 2 Schalteingang ................wie in Installation Logger: Loggerintervall: ..............30 min Logger löschen: ................. nein...
  • Seite 103 AMI Turbiwell Werkeinstellungen Wenn Funktion = Aufw.Regler oder Abw.Regler: Parameter:.................Messwert Einstellungen: Stellglied: ..........Frequenz Einstellungen: Pulsfrequenz:..........120/min Einstellungen: Regelparameter: Sollwert: .......100 FNU Einstellungen: Regelparameter: P-band: .......5.00 FNU Einstellungen: Regelparameter: Nachstellzeit: ......0 s Einstellungen: Regelparameter: Vorhaltezeit: ......0 s Einstellungen: Regelparameter: Überwachungszeit: ... 0 min Einstellungen: Stellglied .........

  • Seite 104: Index

    AMI Turbiwell Index Index ..Nephelometrisch ....– Modbus Abmessungen ... . .
  • Seite 105 AMI Turbiwell Index ....Trübungswert Werkeinstellungen ....Verdrahtung Zielgruppe .

  • Seite 106: Notizen

    AMI Turbiwell Notizen Notizen A-96.250.510 / 160418...
  • Seite 107 AMI Turbiwell Notizen A-96.250.510 / 160418...

  • Seite 108: Produkte Von Swan

    AMI Turbiwell SWAN ist weltweit durch Tochtergesellschaften und Distributoren vertreten. kooperiert mit unabhängigen Vertriebspartnern auf der ganzen Welt. Produkte von SWAN Analyseinstrumente für: Reinstwasser Speisewasser, Dampf und Kondensat Trinkwasser Schwimmbad- und Brauchwasser Kühlwasser Abwasser Hergestellt in der Schweiz A-96.250.510 / 160418...

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