Mitsubishi Electric PMFY-P20VBM-E Installationshandbuch Seite 13

3. Kältemittel- und Abflussrohre
45°±2°
Abb. 3-2 Fig. 3-2
B Größen der Kältemittelrohre & Anzugsdrehmoment für Konusmutter
Flüssigkeitsrohrleitung
Rohrgröße
(mm)
P20/25/32/40 O.D. ø6,35 (1/4")
Abb. 3-3
Max. 20m
0,75 –1,5m
Abb. 3-4
Fig. 3-4
R407C oder R22
Gasrohrleitung
Anzugsdreh- Anzugsdreh-
Rohrgröße
moment moment
(mm)
(N.m) (N.m)
14 - 18 O.D. ø12,7 (1/2") 49 - 61
.
Fig. 3-3
Max. 15cm
3.2. Rohranschlüsse (Abb. 3-2)
• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und
Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C
und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.
• Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablassrohre sollten mit Isoliermaterial aus
Schaumstoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.
• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das
Rohr und auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.
• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.
• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die
Kältemittelrohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.
Warnung:
Schließen Sie die Kältemittelleitungen beim Installieren des Geräts fest an,
bevor Sie den Kompressor einschalten.
A Abmessungen der Aufweitungsschnitte
Kupferrohr O.D.
(mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
R410A
Flüssigkeitsrohrleitung
Anzugsdreh-
Rohrgröße Rohrgröße
moment
(mm)
(N.m)
O.D. ø6,35 (1/4") 14 - 18 O.D. ø12,7 (1/2")
C Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf.
* Tragen Sie kein Kältemaschinenöl an den Schraubenbereichen auf.
(Dies bewirkt, dass die Bördelmuttern sich eher lösen.)
D Achten Sie darauf, die an der Haupteinheit angebrachten Bördelmuttern zu verwenden.
(Bei Verwendung handelsüblicher Produkte kann es zu Rissbildungen kommen.)
Aufstellungsverfahren/ -abläufe (Abb. 3-3)
1. Die konischen Muttern und Deckel von der Innenanlage abnehmen.
2. Die Flüssigkeits- und Gasrohre trichterförmig weiten und dann Kältemaschinenöl
(vor Ort zu beschaffen) auf die trichterförmig ausgeweiteten Sitzflächen auftragen.
3. Die Kältemittelrohrleitung schnell anschließen.
* Darauf achten, dass die konischen Muttern mit einem doppelten Schrauben-
schlüssel angezogen werden.
4. Die mitgelieferte Rohrabdeckung
gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.
5. Die mitgelieferte Rohrabdeckung
bis sie gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.
6. Die Rohrabdeckung an beiden Enden (15 - 20 mm) mit den mitgelieferten Bän-
3
dern abdichten.
4
A Gasrohrleitung
B Flüssigkeitsrohrleitung
C Bänder (groß) 4
D Rohrabdeckung 3
3.3. Verrohrung der Dränage (Abb. 3-4)
• O.D. ø26 mm PVC Rohr als Dränagerohr verwenden und 1/100 oder mehr Gefäl-
le vorsehen.
• Die Rohrverbindungen müssen mit Klebemittel aus der Familie der Polyvinylchlo-
ride vorgenommen werden.
• Die Abbildung für die Verrohrung beachten.
• Mit dem beigefügten Auslaufschlauch die Richtung der Rohrabsaugung ändern.
1 Richtige Verrohrung
2 Falsche Verrohrung
A Isolierung (9 mm oder mehr)
B Gefälle (1/100 oder mehr)
C Metallträger
Sammelrohrleitung
D VP-20 (O.D. ø26 PVC Rohr)
E So groß wie möglich auslegen.
F Innenanlage
G Sammelrohrleitung möglichst groß auslegen J Bis zu 50 cm
Aufweitungsabmessungen
øA Abmessungen (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Konusmutter O.D.
Gasrohrleitung
Flüssig-
Anzugsdrehmo-
keitsrohrlei-
ment
(mm) tung
(N.m)
(mm)
49 - 61 17
über die Gasrohrleitung schieben, bis sie
3
über die Flüssigkeitsrohrleitung schieben,
3
E Die Naht nach oben drehen.
F Die Rohrabdeckung gegen das Blech drücken.
G Material zur Wärmeisolation der Kältemittelrohrleitung
H Dicht umwickeln.
I Überschüssige Bandlänge abschneiden
K Entlüfter
L Angehoben
M Siphon
N So klein wie möglich machen.
O So groß wie möglich machen (etwa 10 cm).
H Gefälle (1/100 oder mehr)
I O.D. ø38 PVC Rohr für Sammelrohrleitung
(9 mm Isolierung oder mehr)
Gasrohrlei-
tung
(mm)
26
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