Inhaltsverzeichnis
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Setup
7
8
11
1
3
2
4
5
1
Druckentlastungsventil
2
Stickstoff
3
Tank für Kältemittel R410A (Siphonsystem)
4
Messgerät
5
Vakuumpumpe
6
Einlass-Absperrventil des Gasrohres (nicht verwendet)
7
Außeneinheit
8
Absperrventil für Flüssigkeitsleitung
9
Inneneinheit(en)
10
Füllschlauch
11
Kältemitteleinfüllöffnung
12
Absperrventil für Auslassleitung
Ventil
Wartungsanschluss des Absperrventils
HINWEIS
Die Verbindungen zu den Inneneinheiten sowie alle
Inneneinheiten müssen ebenfalls auf Dichtigkeit
überprüft und vakuumgetrocknet werden. Lassen Sie
die Sperrventile der Inneneinheiten ebenfalls geöffnet.
Weitere
Einzelheiten
Installationsanleitung für die Inneneinheit.
Dichtheitsprüfung
ausgeführt werden, bevor die Einheit mit der
Stromversorgung verbunden wird. Siehe auch das
zuvor in diesem Kapitel beschriebene Flussdiagramm.
EMRQ8~16ABY1
Daikin Altherma Außeneinheit
4P501819-1 – 2017.08
6
12
12
9
9
8
dazu
finden
Sie
in
und Vakuumtrocknung
müssen
Dichtheitsprüfung
Die Dichtheitsprüfung muss gemäß der Spezifikation EN 378-2
durchgeführt werden.
1
Dichtheitsprüfung durch Evakuieren
1.1 Evakuieren Sie das System (Flüssigkeit-, Gas- und
Hochdruckleitungen) auf –100,7 kPa (5 Torr) für mehr als
9
2 Stunden.
1.2 Wenn der erforderliche Druck erreicht ist, schalten Sie die
Vakuumpumpe aus und prüfen, ob der Druck mindestens
1 Minute lang konstant bleibt.
1.3 Wenn der Druck steigt, kann das System Feuchtigkeit
enthalten
Undichtigkeiten aufweisen.
2
Dichtheitsprüfung durch Druckerhöhung
2.1 Erhöhen Sie mit Stickstoffgas den Druck auf einen
Mindestwert von 0,2 MPa (2 bar).
Erhöhen Sie den Druck niemals über den maximalen
Betriebsdruck der Einheit, d.h. 4,0 MPa (40 bar), hinaus.
2.2 Prüfen Sie alle Rohrleitungen mithilfe einer Blasen-
prüfungslösung auf Undichtigkeiten.
2.3 Lassen Sie das Stickstoffgas vollständig ab.
Vakuumtrocknung
Gehen Sie wie folgt vor, um die Feuchtigkeit vollständig aus dem
System zu entfernen:
der
1
Evakuieren Sie das System für mindestens 2 Stunden auf einen
Zieldruck von –100,7 kPa.
2
Prüfen Sie, ob der Zieldruck mindestens 1 Stunde lang konstant
bleibt, wenn die Vakuumpumpe ausgeschaltet wird.
3
Wenn der Zieldruck innerhalb von 2 Stunden nicht erreicht wird
oder innerhalb einer Stunde nicht konstant bleibt, enthält das
System möglicherweise zuviel Feuchtigkeit.
4
Erhöhen Sie in diesem Fall den Druck mit Stickstoffgas auf
einen Wert von 0,05 MPa (0,5 bar) und wiederholen Sie die
Schritte 1 bis 3, bis die Feuchtigkeit vollständig entfernt wurde.
5
Die Sperrventile der Außeneinheit können jetzt geöffnet werden
und zusätzliches Kältemittel kann eingefüllt werden (siehe
"13.4. Verfahren zum Hinzufügen von Kältemittel" auf Seite
HINWEIS
Nach dem Öffnen des Absperrventils ist es möglich, dass
der Druck in der Kältemittelleitung nicht ansteigt. Dies
kann z.B. durch das geschlossene Expansionsventil im
Außeneinheitskreis verursacht sein, stellt aber kein
Problem für den störungsfreien Betrieb der Einheit dar.
HINWEIS
Die Verbindungen zu den Inneneinheiten sowie alle
Inneneinheiten müssen ebenfalls auf Dichtigkeit
überprüft und vakuumgetrocknet werden. Lassen Sie
die Sperrventile der Inneneinheiten ebenfalls geöffnet.
Weitere
Installationsanleitung für die Inneneinheit.
Dichtheitsprüfung
ausgeführt werden, bevor die Einheit mit der
Stromversorgung verbunden wird. Falls dies nicht der
Fall ist, gehen Sie wie unter
und Vakuumtrocknung" auf Seite 17
(siehe
Vakuumtrocknung
Verwenden Sie eine Blasenprüfungslösung, die
von Ihrem Großhändler empfohlen wird.
Verwenden Sie kein Seifenwasser. Dieses kann
nämlich Risse in Überwurfmuttern verursachen
(Seifenwasser
kann
Salz
Feuchtigkeit absorbiert, die gefriert, wenn die
Rohrleitung kalt wird) oder zu Korrosion der
Bördelverbindungen führen (Seifenwasser kann
Ammoniak enthalten, das Korrosion zwischen
der Überwurfmutter aus Messing und der
Kupferbördelung verursacht).
Einzelheiten
dazu
finden
und Vakuumtrocknung
"10.4. Dichtheitsprüfung
unten)
oder
enthalten,
das
24).
Sie
in
der
müssen
beschrieben vor.
Installationsanleitung
18
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