Bosch gof 1300 ce Professional Originalbetriebsanleitung Seite 16

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Beim Fräsen mit dem Parallelanschlag 29 sollte
die Staub-/Späneabsaugung über den speziellen
Absaugadapter 35 erfolgen. Der Absaugadapter
27 kann montiert bleiben.
Fräsen mit Fräszirkel (siehe Bild H)
Für kreisrunde Fräsarbeiten können Sie den
Fräszirkel/Führungsschienenadapter 36 ver-
wenden. Montieren Sie den Fräszirkel wie im
Bild gezeigt.
Schrauben Sie die Zentrierschraube 41 in das
Gewinde im Fräszirkel ein. Setzen Sie die
Schraubenspitze in den Mittelpunkt des zu frä-
senden Kreisbogens ein, achten Sie dabei dar-
auf, dass die Schraubenspitze in die Werkstoffo-
berfläche eingreift.
Stellen Sie den gewünschten Radius durch Ver-
schieben des Fräszirkels grob ein und drehen
Sie die Flügelschrauben 38 und 39 fest.
Mit dem Drehknopf 40 können Sie nach dem Lö-
sen der Flügelschraube 39 die Länge feineinstel-
len. Eine Umdrehung entspricht dabei einem
Verstellweg von 2,0 mm, einer der Teilstriche
am Drehknopf 40 entspricht einer Veränderung
des Verstellwegs um 0,1 mm.
Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit dem rechten Handgriff 1 und dem Griff für
den Fräszirkel 37 über das Werkstück.
Fräsen mit Führungsschiene (siehe Bild I)
Mit Hilfe der Führungsschiene 43 können Sie ge-
radlinig verlaufende Arbeitsvorgänge durchfüh-
ren.
Zum Ausgleich des Höhenunterschieds müssen
Sie die Distanzplatte 42 montieren.
Montieren Sie den Fräszirkel/Führungsschie-
nenadapter 36 wie im Bild gezeigt.
Befestigen Sie die Führungsschiene 43 mit ge-
eigneten Spannvorrichtungen, z. B. Schraub-
zwingen, auf dem Werkstück. Setzen Sie das
Elektrowerkzeug mit montiertem Führungs-
schienenadapter 36 auf die Führungsschiene
auf.
Fräsen mit Kopierhülse (siehe Bilder K–N)
Mit Hilfe der Kopierhülse 47 können Sie Kontu-
ren von Vorlagen bzw. Schablonen auf Werkstü-
cke übertragen.
1 609 929 N93 | (2.9.08)
Zur Verwendung der Kopierhülse 47 muss zuvor
der Kopierhülsenadapter 44 in die Gleitplatte 9
eingesetzt werden.
Setzen Sie den Kopierhülsenadapter 44 von
oben auf die Gleitplatte 9 und schrauben Sie ihn
mit den 2 Befestigungsschrauben 45 fest. Ach-
ten Sie darauf, dass der Entriegelungshebel für
den Kopierhülsenadapter 46 frei beweglich ist.
Wählen Sie je nach Dicke der Schablone bzw.
Vorlage die geeignete Kopierhülse. Wegen der
überstehenden Höhe der Kopierhülse muss die
Schablone eine Mindeststärke von 8 mm besit-
zen.
Betätigen Sie den Entriegelungshebel 46 und
setzen Sie die Kopierhülse 47 von unten in den
Kopierhülsenadapter 44 ein. Die Codiernocken
müssen dabei spürbar in die Aussparungen der
Kopierhülse einrasten.
Wählen Sie den Durchmesser des Fräsers
kleiner als den Innendurchmesser der Ko-
pierhülse.
Damit der Abstand von Fräsermitte und Kopier-
hülsenrand überall gleich ist, können Kopierhül-
se und Gleitplatte, falls erforderlich, zueinander
zentriert werden.
– Drücken Sie den Entriegelungshebel 22 nach
unten und führen Sie die Oberfräse bis zum
Anschlag in Richtung Grundplatte 12. Lassen
Sie den Entriegelungshebel 22 wieder los,
um diese Eintauchtiefe zu fixieren.
– Drehen Sie die Senkkopfschrauben 49 her-
aus. Drehen Sie die Zylinderschrauben 48 in
die dafür vorgesehenen Bohrungen ein, so
dass die Gleitplatte 9 frei beweglich ist.
– Setzen Sie den Zentrierdorn 50 wie im Bild
gezeigt in die Werkzeugaufnahme ein. Ziehen
Sie die Überwurfmutter von Hand fest, so
dass der Zentrierdorn noch frei beweglich
ist.
– Richten Sie den Zentrierdorn 50 und die Ko-
pierhülse 47 durch leichtes Verschieben der
Gleitplatte 9 zueinander aus.
– Ziehen Sie die Zylinderschrauben 48 fest.
– Entfernen Sie den Zentrierdorn 50 aus der
Werkzeugaufnahme.
– Drücken Sie den Entriegelungshebel 22 und
führen Sie die Oberfräse in die oberste Posi-
tion.
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