VEGA VEGABAR 67 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 67
- Seite 1 Betriebsanleitung Hängedruckmessumformer mit METEC ® Messzelle VEGABAR 67 Profibus PA Document ID: 36743...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Einschaltphase ..............30 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Kurzbeschreibung ............32 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......32 Bediensystem ..............33 Inbetriebnahmeschritte ............. 34 Menüplan ................. 43 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........45 VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 3 10.1 Technische Daten ............. 54 10.2 Daten zum Profibus PA ............. 62 10.3 Maße ................65 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 4: Zu Diesem Dokument
Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Typ VEGABAR 67 ist ein Druckmessumformer zur Füllstand- und Pegelmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". -
Seite 6: Ce-Konformität
2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut... -
Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau
COM" (optional) – Zusatzanleitung 31708 "Heizung für Anzeige- und Bedienmo- dul" (optional) – Zusatzanleitung "Steckverbinder für kontinuierlich messende Sensoren" (optional) Komponenten Der VEGABAR 67 mit Tragkabel besteht aus den Komponenten: • Messwertaufnehmer • Tragkabel • Externes Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder... - Seite 8 3 Produktbeschreibung Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 67 mit Tragkabel (links) und Verbindungsrohr (rechts) Gehäuse mit integrierter Elektronik Tragkabel Verbindungsrohr Verschraubung Messwertaufnehmer Schutzkappe Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 9: Arbeitsweise
Zusätzlich zum Typschild außen am Gerät finden Sie die Seriennummer auch im Inneren des Gerätes. Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGABAR 67 ist ein Hängedruckmessumformer zur Füllstand- messung in Behältern. Füllgüter können alle Medien sein, gegen die die medienberührten Werkstoffe des VEGABAR 67 beständig sind. Funktionsprinzip Messeinheit ist die METEC -Messzelle. -
Seite 10: Bedienung
Sensor-Funktionalität zusätzlich eine EDD (Electronic Device Description) erforderlich, die ebenfalls zum Download bereit steht. Sie können auch eine CD mit den entsprechenden Dateien per E-Mail unter info@de.vega.com oder telefonisch bei jeder VEGA- Vertretung unter der Bestellnummer "DRIVER.S" anfordern. Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten:... -
Seite 11: Zubehör Und Ersatzteile
VEGABAR Serie 50 und Hängedruckmessumfor- mern VEGAWELL 52. Mitgelieferte Reduzierstücke ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Gerätedurchmesser. Der verwendete Werkstoff ist 316L. Schutzhaube Die Schutzhaube schützt das Sensorgehäuse vor Verschmutzung und starker Erwärmung durch Sonneneinstrahlung. VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 12 Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 13: Montieren
Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 14: Montagevorbereitungen
Beachten Sie für die Ausführung mit Tragkabel folgende Punkte bei der Wahl der Montageposition: • Seitliche Bewegungen des Messwertaufnehmers können zu Messfehlern führen 1. Montieren Sie deshalb den VEGABAR 67 in einer beruhigten Zone oder in einem passenden Schutzrohr • Das Tragkabel enthält eine Kapillare für den atmosphärischen Druckausgleich 2. - Seite 15 4 Montieren Abb. 5: Montagebeispiel: Ausführung mit Verbindungsrohr im offenen Behälter Abb. 6: Montagebeispiel: Ausführung mit Tragkabel im Pumpenschacht VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 16: Montageschritte Mit Abspannklemme
Abb. 7: Abspannklemme Tragkabel 2 Einhängeöffnung Klemmwangen Montieren Sie den VEGABAR 67 mit Abspannklemme wie folgt: 1. Abspannklemme in geeigneten Wandhaken einhängen 2. VEGABAR 67 auf die gewünschte Messhöhe absenken 3. Klemmwangen nach oben schieben und Tragkabel zwischen die Klemmwangen drücken 4. -
Seite 17: Montageschritte Mit Arretierverschraubung
4 Montieren Montieren Sie den VEGABAR 67 mit Verschraubung wie folgt: 1. Einschweißstutzen in die Behälterdecke einschweißen 2. VEGABAR 67 durch den behälterseitigen Einschweißstutzen G1½ bzw. 1½ NPT auf die gewünschte Höhe absenken 3. Tragkabel von unten durch die geöffnete Verschraubung schieben 4. -
Seite 18: Montageschritte Mit Gehäuse Und Gewinde
Abb. 10: Gehäuse und Gewinde Gehäuse Dichtung Einschraubgewinde Im Behälter montieren Montieren Sie den VEGABAR 67 mit Gehäuse und Gewinde wie folgt: 1. Einschweißstutzen G1½ bzw. 1½ NPT in die Behälterdecke einschweißen 2. Messwertaufnehmer mit Verbindungsrohr bzw. Tragkabel durch die Öffnung schieben 3. -
Seite 19: Montageschritte Externes Gehäuse
4 Montieren Information: Wir empfehlen hierzu aus dem VEGA-Montagezubehör: • Montagewinkel aus Edelstahl, Artikel-Nr. 2.21615 • Gegenmutter aus PP, Artikel-Nr. 2.10371 2. Messwertaufnehmer mit Verbindungsrohr bzw. Tragkabel durch die Öffnung des Montagewinkels und die Gegenmutter führen 3. Gegenmutter mit SW 46 auf dem Gewinde festdrehen Der Ausbau erfolgt sinngemäß... -
Seite 20: An Die Spannungsversorgung Anschließen
Nur in spannungslosem Zustand anschließen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte gemäß Profibusspezifikation installieren. Tipp: Wir empfehlen hierzu das VEGA-Überspannungsschutzgerät B63-32. In explosionsgefährdeten Bereichen müssen die entsprechenden Vorschriften, Konformitäts- und Baumusterprüfbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsgeräte beachtet werden. Spannungsversorgung... -
Seite 21: Anschlussschritte
10. Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 11. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 12. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 22 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 23: Anschlussplan Einkammergehäuse
Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 14: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 24: Anschlussplan Zweikammergehäuse
Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 16: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 25 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum I 2 C Abb. 17: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan I 2 C Abb. 18: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 26: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D
5 6 7 8 Abb. 19: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum Abb. 20: Anschlussraum Ex-d-Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 27: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar
5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussplan Abb. 21: Anschlussplan Ex-d-Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 22: Aderbelegung Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 28: Anschlussplan Externes Gehäuse Bei Ausführung Ip
5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 23: VEGABAR 67 in IP 68-Ausführung 25 bar, nicht-Ex und axialem Kabel- abgang, externes Gehäuse VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 29 Versor- gung I ² C Abb. 24: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Kabelverschraubung zur Prozessbaugruppe Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 30: Einschaltphase
I 2 C Abb. 26: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 67 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: •... - Seite 31 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der aktuelle Messwert angezeigt und das zugehörige digitale Ausgangssignal auf die Leitung ausgegeben. Die Werte entsprechen dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich. VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 32: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom
3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 33: Bediensystem
Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 28: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 34: Inbetriebnahmeschritte
Beschreibung hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des Anzeige- und Bedienmoduls oder in der Online-Hilfe von PACTware bzw. DTM. Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 67 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. - Seite 35 3. Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] die gewünschte Einheit (im Beispiel m) auswählen. 4. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 36 1. Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie- ren. Min.-Abgleich +000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar 2. Mit [+] und [->] den gewünschten Prozentwert einstellen. 3. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 37: Parametrierung Prozessdruckmessung
Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 67 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozess- druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen 3. - Seite 38 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 67 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
- Seite 39 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Zero-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Menüpunkt "zero" den mbar-Wert mit [OK] editieren. Zero 000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 40 Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozen- tuale Behältervolumen korrekt angezeigt. Falls das Volumen nicht in Prozent, sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll, kann zusätzlich eine Skalierung im Menüpunkt "Display" eingestellt werden. VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 41: Sensordaten Kopieren
Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 67 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. -
Seite 42: Grundeinstellung
Beleuchtung Kein Reset Service Sprache Kein Reset Anwendung Kein Reset Werkseinstellung Wie Grundeinstellung, darüber hinaus werden Spezialparameter auf die Defaultwerte zurückgesetzt. Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware auf der Serviceebene kundenspezifisch eingestellt werden. VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 43: Menüplan
0.2 mbar 0.0 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar °C Max.-Abgleich Dämpfung Linearisierungskurve Sensor-TAG 100.00 % ▼ Sensor Linear 100.00 mbar 0.0 mbar Display Grundeinstellung ▶ Display Diagnose Service Info Anzeigewert Beleuchtung ▼ PA-Out Ausgeschaltet VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 44 = 100.0 l Reset Sprache Sensordaten kopieren ▼ Deutsch Sensordaten kopieren? Jetzt aktivieren? Reset auswählen Anwendung ▼ Füllstand Info Grundeinstellung Display Diagnose Service ▶ Info Gerätetyp Kalibrierdatum Letzte Änderung über PC Sensormerkmale Softwareversion Jetzt anzeigen? Seriennummer VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 45: Sicherung Der Parametrierdaten
Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 67 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"... -
Seite 46: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen
Abb. 30: Anschluss via VEGACONNECT extern I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 67 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 47: Parametrierung Mit Pactware
Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 67 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr... -
Seite 48: Instandhalten Und Störungen Beseitigen
24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer... - Seite 49 Gerät zur Reparatur einsenden E041 Hardwarefehler, Elek- – Gerät austauschen bzw. zur Repara- tronik defekt tur einsenden E113 Kommunikations- – Gerät austauschen bzw. zur Repara- konflikt tur einsenden Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 50: Berechnung Der Gesamtabweichung (Nach Din 16086)
: Fehler Stromausgang Beispiel Füllstandmessung 1500 mmWs Mediumtemperatur 40 °C, Referenztemperatur 20 °C VEGABAR 67 mit Messbereich 0,2 bar Messabweichung < 0,1 % Berechnung ΔT: ΔT = 40 °C - 20 °C = 20 K Berechnung des eingestellten Turn Down:... -
Seite 51: Elektronikeinsatz Tauschen
Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 67 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 67 ist wie folgt feststellbar: •... -
Seite 52: Update Vorbereiten
Meldung "Softwareupdate erfolgreich ausgeführt". Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. -
Seite 53: Ausbauen
Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 54: Anhang
NBR (Edelstahlgehäuse), Silikon (Aluminium-/Kunst- Gehäusedeckel stoffgehäuse) Ʋ Sichtfenster im Gehäusedeckel für Polycarbonat (UL746-C gelistet) PLICSCOM Ʋ Erdungsklemme 316Ti/316L Ʋ Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme, Prozessanschluss und Messwertaufnehmer Ʋ Verbindungskabel zwischen IP 68-Ge- PUR, FEP, PE häuse und externer Elektronik VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 55 0 … 999 s, einstellbar Zusätzliche Ausgangsgröße - Temperatur Die Auswertung erfolgt über Ausgangssignal HART-Multidrop, Profibus PA und Foundation Field- Bereich -50 … +150 °C (-58 … +302 °F) Auflösung 1 °C (1.8 °F) Genauigkeit VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 56 Die Angaben dienen zur Übersicht und beziehen sich auf die Messzelle. Einschränkungen durch Werkstoff und Bauform des Prozessanschluss sind möglich. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 57 Gilt für den digitalen Signalausgang (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) sowie den analo- gen 4 … 20 mA-Stromausgang und bezieht sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 58: Thermische Änderung Stromausgang
Die Angaben zur Druckstufe und Mediumtemperatur dienen als Übersicht. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Prozessdruck Ʋ Bei Messbereichen 0,1 bar (1.45 psig) max. 15 bar (217.6 psig) bzw. max. 20 bar (290 psig) bzw. 0,2 bar (2.9 psig) Begrenzung durch die Überdruckfestigkeit der Messzelle. VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 59 Begrenzung durch die Druckdichtigkeit der Kabelverschraubung. Begrenzung durch die Überdruckfestigkeit der Messzelle. Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 60 Ʋ Kabelauszugskraft ≥ 650 N (146.1 lbf) Ʋ Farbe - Standard PE Schwarz Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. Mit dieser Zugkraft könnte das Tragkabel aus dem Messwertaufnehmer gezogen werden. VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 61 Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden.
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Seite 62: Daten Zum Profibus Pa
67 lautet die ID-Nummer 0 x 076F(hex) und die GSD-Datei BR__076F.GSD. Optional zu dieser herstellerspezifischen GSD-Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profilspe- zifische GSD-Datei zur Verfügung gestellt. Für den VEGABAR 67 ist die allgemeine GSD-Datei PA139701.GSD zu verwenden. Wird die allgemeine GSD-Datei verwendet, muss der Sensor per DTM-Software auf die profilspezifische Identnummer umgestellt werden. -
Seite 63: Module Der Pa-Sensoren
Skalierung PA-Out °C FB 2 Abb. 34: VEGABAR 67: Blockschaltbild mit Temperaturwert Module der PA-Sensoren Für den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGABAR 67 folgende Module zur Verfügung: • AI (PA-OUT) – PA-OUT-Wert des FB1 nach Skalierung • Temperatur – PA-OUT-Wert des FB2 nach Skalierung •... -
Seite 64: Datenformat Des Ausgangssignals
Exponent Significant (Exponent - 127) (1 + Significant) Value = (-1) Abb. 39: Datenformat des Messwerts Codierung des Statusbytes beim PA-Ausgangswert Status- Beschreibung lt. Profibus- Mögliche Ursache code norm 0 x 00 bad - non-specific Flash-Update aktiv VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 65: Maße
(non-cascade) - active cri- Hi-Hi-Alarm tical alarm - high limited 10.3 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 66: Kunststoffgehäuse
½ NPT Einkammerausführung Zweikammerausführung Aluminiumgehäuse in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar ~ 105 mm (4.13") ~ 150 mm (5.91") ø 84 mm ø 84 mm (3.31") (3.31") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Einkammerausführung Zweikammerausführung VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 67: Edelstahlgehäuse
~ 103 mm ~ 105 mm (4.13") (3.66") (4.06") ø 84 mm ø 80 mm ø 77 mm (3.31") (3.15") (3.03") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 68: Externes Gehäuse Bei Ip 68-Ausführung
Abb. 45: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Kunststoffausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 46: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) VEGABAR 67 • Profibus PA... - Seite 69 1½ NPT SW 60 mm ") G1 ½ A ø 8 mm ø 21,3 mm ") ") ø 40 mm ") Abb. 47: VEGABAR 67, Standardanschlüsse Abspannklemme Verschraubung Gewinde G1½ A Gewinde 1½ NPT Arretierverschraubung VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 70 6" 4xø 2" " " " " " " 4xø " 3" " " 4" 10" " " 8xø " " " Abb. 48: VEGABAR 67, Flanschanschluss Flansche nach DIN 2501 Flansche nach ANSI B16.5 VEGABAR 67 • Profibus PA...
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Seite 71: Vegabar 67, Aseptische Anschlüsse
ø 78 mm (3 ") ø 92 mm (3 ") ") ø 8 mm ") ø 40 mm ") Abb. 49: VEGABAR 67, aseptische Anschlüsse Clamp 2" PN16 (ø64 mm) DIN 32676, ISO 2852/316L Rohrverschraubung DN 50 VEGABAR 67 • Profibus PA... -
Seite 72: Gewerbliche Schutzrechte
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com. - Seite 73 Zubehör HART-Adresse 34 – Anzeige- und Bedienmodul 11 Hotline 48 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 11 – Flansche 11 – Messgerätehalter 11 Lagekorrektur 36, 39 – Schnittstellenadapter 11 Linearisierungskurve 40 – Schutzhaube 11 Max.-Abgleich 37 VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 74 Notizen VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 75 Notizen VEGABAR 67 • Profibus PA...
- Seite 76 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...