VEGA VEGABAR 67 Betriebsanleitung
Vorschau ausblenden
Andere Handbücher für VEGABAR 67:
- Betriebsanleitung (76 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (72 Seiten)
Verwandte Anleitungen für VEGA VEGABAR 67
Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 67
- Seite 1 Betriebsanleitung Hängedruckmessumformer mit METEC ® Messzelle VEGABAR 67 4 ... 20 mA/HART Document ID: 36742...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Kurzbeschreibung ............31 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......31 Bediensystem ..............32 Inbetriebnahmeschritte ............. 33 Menüplan ................. 42 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........44 VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 3 Entsorgen ................. 53 10 Anhang 10.1 Technische Daten ............. 54 10.2 Maße ................63 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 4: Zu Diesem Dokument
Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Typ VEGABAR 67 ist ein Druckmessumformer zur Füllstand- und Pegelmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". -
Seite 6: Ce-Konformität
2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut... -
Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau
Auftragsnummer • Artikelnummern Dokumentation • Seriennummer Die Seriennummer ermöglicht es Ihnen, über www.vega.com, "VEGA Tools" und "serial number search" die Lieferdaten des Gerätes anzuzeigen. Zusätzlich zum Typschild außen am Gerät finden Sie die Seriennummer auch im Inneren des Gerätes. Komponenten Der VEGABAR 67 besteht aus den Komponenten: •... - Seite 8 3 Produktbeschreibung Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 67 mit Tragkabel (links) und Verbindungsrohr (rechts) Gehäuse mit integrierter Elektronik Tragkabel Verbindungsrohr Verschraubung Messwertaufnehmer Schutzkappe Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 9: Arbeitsweise
Zusätzlich zum Typschild außen am Gerät finden Sie die Seriennummer auch im Inneren des Gerätes. Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGABAR 67 ist ein Hängedruckmessumformer zur Füllstand- messung in Behältern. Füllgüter können alle Medien sein, gegen die die medienberührten Werkstoffe des VEGABAR 67 beständig sind. Funktionsprinzip Messeinheit ist die METEC -Messzelle. -
Seite 10: Bedienung
Diese Funktion ist für zugelassene Geräte generell nicht verfügbar. Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten: • Mit dem Anzeige- und Bedienmodul • Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC • Mit den herstellerspezifischen Bedienprogrammen AMS™ oder •... -
Seite 11: Zubehör Und Ersatzteile
Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 12: Montieren
Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 13: Montagevorbereitungen
Beachten Sie für die Ausführung mit Tragkabel folgende Punkte bei der Wahl der Montageposition: • Seitliche Bewegungen des Messwertaufnehmers können zu Messfehlern führen 1. Montieren Sie deshalb den VEGABAR 67 in einer beruhigten Zone oder in einem passenden Schutzrohr • Das Tragkabel enthält eine Kapillare für den atmosphärischen Druckausgleich 2. - Seite 14 4 Montieren Abb. 5: Montagebeispiel: Ausführung mit Verbindungsrohr im offenen Behälter Abb. 6: Montagebeispiel: Ausführung mit Tragkabel im Pumpenschacht VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 15: Montageschritte Mit Abspannklemme
Abb. 7: Abspannklemme Tragkabel 2 Einhängeöffnung Klemmwangen Montieren Sie den VEGABAR 67 mit Abspannklemme wie folgt: 1. Abspannklemme in geeigneten Wandhaken einhängen 2. VEGABAR 67 auf die gewünschte Messhöhe absenken 3. Klemmwangen nach oben schieben und Tragkabel zwischen die Klemmwangen drücken 4. -
Seite 16: Montageschritte Mit Arretierverschraubung
4 Montieren Montieren Sie den VEGABAR 67 mit Verschraubung wie folgt: 1. Einschweißstutzen in die Behälterdecke einschweißen 2. VEGABAR 67 durch den behälterseitigen Einschweißstutzen G1½ bzw. 1½ NPT auf die gewünschte Höhe absenken 3. Tragkabel von unten durch die geöffnete Verschraubung schieben 4. -
Seite 17: Montageschritte Mit Gehäuse Und Gewinde
Abb. 10: Gehäuse und Gewinde Gehäuse Dichtung Einschraubgewinde Im Behälter montieren Montieren Sie den VEGABAR 67 mit Gehäuse und Gewinde wie folgt: 1. Einschweißstutzen G1½ bzw. 1½ NPT in die Behälterdecke einschweißen 2. Messwertaufnehmer mit Verbindungsrohr bzw. Tragkabel durch die Öffnung schieben 3. -
Seite 18: Montageschritte Externes Gehäuse
180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 19: An Die Spannungsversorgung Anschließen
Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel "Tech- nische Daten". Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN EN 61140 VDE 0140-1. Die VEGA- Speisegeräte VEGATRENN 149A Ex, VEGASTAB 690 sowie alle VEGAMET und VEGASCAN erfüllen diese Forderung. -
Seite 20: Anschlussschritte
Kondensators oder durch einen separaten Potenzialausgleich erreicht werden. Anschlussschritte Ein-/Zweikammergehäuse Gehen Sie wie folgt vor: 1. Gehäusedeckel abschrauben 2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 21 Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Abb. 12: Anschlussschritte 6 und 7 IP 68-Ausführung mit Gehen Sie wie folgt vor: externem Gehäuse 1. Vier Schrauben am Gehäusesockel mit Innensechskantschlüssel Größe 4 lösen 2. Montageplatte von Gehäusesockel entfernen VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 22: Anschlussplan Einkammergehäuse
Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 23: Elektronik- Und Anschlussraum
Display I 2 C Abb. 15: Anschlussplan Einkammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex- und als auch für die Ex-ia-Ausführung. Die Ex-d-Ausführung wird im nächsten Unterkapitel beschrieben. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 24 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum I 2 C Abb. 17: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 25: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D
Abb. 18: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 19: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 26: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar
Anschlussplan Abb. 21: Anschlussplan Ex-d-Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 22: Aderbelegung Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 27: Anschlussplan Externes Gehäuse Bei Ausführung Ip
5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 23: VEGABAR 67 in IP 68-Ausführung 25 bar, nicht-Ex und axialem Kabel- abgang, externes Gehäuse VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 28 I ² C Abb. 24: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Kabelverschraubung zur Prozessbaugruppe Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 29: Einschaltphase
I 2 C Abb. 26: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 67 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik •... - Seite 30 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung ausgegeben (der Wert entspricht dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich). VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 31: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom
3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 32: Bediensystem
Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 28: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 33: Inbetriebnahmeschritte
HART-Betriebsart Standard Adresse 0 Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 67 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. Die Umschaltung erfolgt im Bedienmenü. Je nach Ihrer Anwendung ist deshalb nur das jeweilige Unterkapitel Füllstand- oder Prozessdruckmessung von Bedeutung. - Seite 34 Dichte eingegeben werden. Gehen Sie wie folgt vor: 1. In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüübersicht wird angezeigt. Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 35 ▶ Übernehmen Editieren 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Min.-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie- ren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 36: Parametrierung Prozessdruckmessung
Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 67 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozess- druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen... - Seite 37 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 67 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
- Seite 38 ▶ Übernehmen Editieren 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Zero-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 39 Rundtank oder Kugeltank - und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt. Sie geben das Verhältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und dem Behältervo- VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 40: Sensordaten Kopieren
Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 67 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. -
Seite 41: Grundeinstellung
4 … 20 mA linie Stromausgang - Störung < 3.6 mA Stromausgang - Min.- >3,8 mA Strom Stromausgang - Max.- >20,5 mA Strom Die Werte folgender Menüpunkte werden mit dem "Reset" nicht zurückgesetzt: VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 42: Optionale Einstellungen
000.0 % 100.00 % ▼ 0.2 mbar 0.0 mbar 100.00 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar 0.0 mbar °C Dämpfung >Linearisierungskurve Sensor-TAG ▼ Sensor Linear Bei Geräten mit Signalausgang 4 … 20 mA/HART VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 43 Volumen ▼ 100 % = 100.0 Beleuchtung ▼ Ausgeschaltet Diagnose Grundeinstellung Display ▶ Diagnose Service Info Schleppzeiger Gerätestatus Trendkurve p-min.: -5.8 mbar p-max.: 167.5 mbar Trendkurve starten? T-min.: -12.5 °C T-max.: +85.5 °C VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 44: Sicherung Der Parametrierdaten
Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 67 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"... -
Seite 45: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen
Abb. 30: Anschluss via VEGACONNECT extern I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 67 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 46: Parametrierung Mit Pactware
Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 67 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr... -
Seite 47: Parametrierung Mit Ams™ Und Pdm
Es wird empfohlen, die Parametrierdaten zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Service- zwecke zur Verfügung. Die VEGA DTM Collection und PACTware in der lizenzierten, profes- sionellen Version bieten Ihnen die geeigneten Werkzeuge für eine systematische Projektspeicherung und -dokumentation. -
Seite 48: Instandhalten Und Störungen Beseitigen
24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer... -
Seite 49: Berechnung Der Gesamtabweichung (Nach Din 16086)
Bei analogem Signalausgang kommt noch der Fehler des Stromaus- ganges F dazu. = √((F + (F (+ F perf Mit: • : Gesamtabweichung total • : Grundgenauigkeit perf Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 50 Gesamtabweichung analoges Ausgangssignal in Prozent: total perf stab = 0,1 %/Jahr x TD stab = 0,1 %/Jahr x 1,4 stab = 0,14 % stab = 0,23 % + 0,14 % = 0,37 % total VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 51: Gesamtabweichung Analoges Ausgangssignal Absolut
Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 67 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 67 ist wie folgt feststellbar: •... -
Seite 52: Das Gerät Reparieren
Meldung "Softwareupdate erfolgreich ausgeführt". Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. -
Seite 53: Ausbauen
Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 54: Anhang
Ʋ Sichtfenster im Gehäusedeckel für Polycarbonat (UL746-C gelistet) PLICSCOM Ʋ Erdungsklemme 316Ti/316L Ʋ Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme, Prozessanschluss und Messwertaufnehmer Ʋ Verbindungskabel zwischen IP 68-Ge- PUR, FEP, PE häuse und externer Elektronik VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 55 : Anstiegszeit; t : Sprungantwortzeit Prozessgröße Ausgangssignal Totzeit ≤ 150 ms Anstiegszeit ≤ 100 ms (10 … 90 %) Abhängig vom jeweiligen Gerät und Prozessanschluss kann der Temperaturwert von der tatsächlichen Prozes- stemperatur abweichen. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 56 0 … +10 bar/0 … +1000 kPa +90 bar/+9000 kPa -1 bar/-100 kPa 0 … +25 bar/0 … +2500 kPa 130 bar/13 MPa -1 bar/-100 kPa Absolutdruck Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 57 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach DIN 16086 Kennliniencharakteristik Linear Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach unten Einfluss der Einbaulage < 5 mbar/0,5 kPa (0.07 psig) VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 58: Thermische Änderung Stromausgang
Langzeitdrift des Nullsignals: Ʋ Für ein Jahr < 0,05 % x TD Ʋ Für fünf Jahre < 0,1 % x TD Ʋ Für zehn Jahre < 0,2 % x TD Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 59 Begrenzung durch die Druckdichtigkeit der Kabelverschraubung. Begrenzung durch die Überdruckfestigkeit der Messzelle. Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 60 8 mm (0.315 in) Ʋ Farbe - Nicht-Ex-Ausführung Schwarz Ʋ Farbe - Ex-Ausführung Blau Elektromechanische Daten - Ausführung IP 68 Kabeleinführung/Stecker Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 61 12 … 36 V DC Ʋ Ex-ia-Gerät 12 … 30 V DC Ʋ Ex-d-Gerät 18 … 36 V DC Betriebsspannung mit beleuchtetem Anzeige- und Bedienmodul Mit dieser Zugkraft könnte das Tragkabel aus dem Messwertaufnehmer gezogen werden. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 62 Funktionale Sicherheit nach IEC 61508-4 Ʋ Einkanalige Architektur (1oo1D) bis SIL2 Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Messwertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 63: Zulassungen
Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden. -
Seite 64: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68, 1 Bar
~ 103 mm ~ 105 mm (4.13") (3.66") (4.06") ø 84 mm ø 80 mm ø 77 mm (3.31") (3.15") (3.03") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 65: Externes Gehäuse Bei Ip 68-Ausführung
Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 41: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... - Seite 66 SW 60 mm ") G1 ½ A ø 8 mm ø 21,3 mm ") ") ø 40 mm ") Abb. 42: VEGABAR 67, Standardanschlüsse Abspannklemme Verschraubung Gewinde G1½ A Gewinde 1½ NPT Arretierverschraubung VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 67 2" " " " " " " 4xø " 3" " " 4" 10" " " 8xø " " " Abb. 43: VEGABAR 67, Flanschanschluss Flansche nach DIN 2501 Flansche nach ANSI B16.5 VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
-
Seite 68: Vegabar 67, Aseptische Anschlüsse
") ø 92 mm (3 ") ") ø 8 mm ") ø 40 mm ") Abb. 44: VEGABAR 67, aseptische Anschlüsse Clamp 2" PN16 (ø64 mm) DIN 32676, ISO 2852/316L Rohrverschraubung DN 50 VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART... -
Seite 69: Gewerbliche Schutzrechte
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com. - Seite 70 Hotline 48 Zubehör – Anzeige- und Bedienmodul 11 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 11 Kabeleinführung 19 – Flansche 11 Kabelschirmung 20 – Messgerätehalter 11 – Schnittstellenadapter 11 – Schutzhaube 11 Lagekorrektur 35, 38 VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 71 Notizen VEGABAR 67 • 4 ... 20 mA/HART...
- Seite 72 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...