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VEGA VEGABAR 51 Betriebsanleitung
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VEGA VEGABAR 51 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit Druckmittler
VEGABAR 51
4 ... 20 mA/HART
Document ID: 36713

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGABAR 51

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 51

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit Druckmittler VEGABAR 51 4 … 20 mA/HART Document ID: 36713...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    PLICSCOM Kurzbeschreibung ............27 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......27 Bediensystem ..............28 Inbetriebnahmeschritte ............. 29 Menüplan ................. 38 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........40 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienpro- VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 3 Das Gerät reparieren ............47 Ausbauen Ausbauschritte ..............48 Entsorgen ................. 48 10 Anhang 10.1 Technische Daten ............. 49 10.2 Maße ................59 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 51 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl.

  • Seite 6: Ce-Konformität

    2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut sein. Der zulässige Prozessdruck wird mit "prozess pressure" auf dem Typschild angegeben, siehe Kapitel 3.1 "Aufbau". Dieser Bereich darf aus Sicherheitsgründen nicht überschritten werden.

  • Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau

    • Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 51 mit Flanschanschluss DN 50 PN 40 und Kunststoffgehäuse Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Bedienmodul (optio- nal) Gehäuse mit Elektronik...

  • Seite 8: Zusatzschild

    Geltungsbereich dieser Betriebsanleitung gen: • Software ab 3.82 Arbeitsweise Der VEGABAR 51 ist ein Druckmessumformer mit Druckmittler zur Anwendungsbereich Druckmessung bei hochkorrosiven und heißen Flüssigkeiten. Funktionsprinzip Der Prozessdruck wirkt über die Edelstahlmembran und eine interne Übertragungsflüssigkeit auf das Sensorelement. Er bewirkt dort eine Widerstandsänderung, die in ein entsprechendes Ausgangssignal umgewandelt und als Messwert ausgegeben wird.

  • Seite 9: Spannungsversorgung

    Diese Funktion ist für zugelassene Geräte generell nicht verfügbar. Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten: • Mit dem Anzeige- und Bedienmodul • Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC • Mit den herstellerspezifischen Bedienprogrammen AMS™ oder •...

  • Seite 10: Zubehör Und Ersatzteile

    Sensoren mit HART-Protokoll. Es wird in die 4 … 20 mA/HART- Signalleitung eingeschleift. Bei Sensoren ohne HART-Protokoll ist das VEGADIS 62 zur Mess- wertanzeige geeignet. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "VEGADIS 62" (Document-ID 36469). Messgerätehalter Der Messgerätehalter dient zur Wand-/Rohrmontage von Druckmes- sumformern der VEGABAR Serie 50 und Hängedruckmessumfor- VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 11: Elektronikeinsatz

    Erwärmung durch Sonneneinstrahlung. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung "Schutz- haube" (Document-ID 34296). Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer Elektronikeinsatz VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 12: Montieren

    Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 13 Belüftung über die Kapillare im fest angeschlossenen Kabel realisiert. Das Filterelement ist durch einen Blindstopfen ersetzt. Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 14: Montageschritte

    1. Den VEGABAR 51 mit Rohrdruckmittler in Position bringen 2. Verschraubungen abwechselnd rechts und links schrittweise fester anziehen 3. Den VEGABAR 51 dabei festhalten, um ein Verdrehen aus der definierten Einbaulage zu vermeiden Vorsicht: Der Rohrdruckmittler darf über die Montage hinaus nicht dauerhaft auf Torsion beansprucht werden VEGABAR 51 •...

  • Seite 15: Montageschritte Externes Gehäuse

    180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 16: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Geräteausführung unterscheiden. Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel "Tech- nische Daten". Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN EN 61140 VDE 0140-1. Die VEGA- Speisegeräte VEGATRENN 149A Ex, VEGASTAB 690 sowie alle VEGAMET und VEGASCAN erfüllen diese Forderung. Berücksichtigen Sie folgende zusätzliche Einflüsse für die Betriebs- spannung: •...

  • Seite 17: Anschlussschritte

    Kondensators oder durch einen separaten Potenzialausgleich erreicht werden. Anschlussschritte Ein-/Zweikammergehäuse Gehen Sie wie folgt vor: 1. Gehäusedeckel abschrauben 2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 18 Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Abb. 7: Anschlussschritte 6 und 7 IP 68-Ausführung mit Gehen Sie wie folgt vor: externem Gehäuse 1. Vier Schrauben am Gehäusesockel mit Innensechskantschlüssel Größe 4 lösen 2. Montageplatte von Gehäusesockel entfernen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 20: Elektronik- Und Anschlussraum

    Display I 2 C Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex- und als auch für die Ex-ia-Ausführung. Die Ex-d-Ausführung wird im nächsten Unterkapitel beschrieben. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 21 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum I 2 C Abb. 12: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 22: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D

    Abb. 13: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 14: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 23: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar

    Anschlussplan Abb. 16: Anschlussplan Ex-d-Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 17: Aderbelegung Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 24: Anschlussplan Externes Gehäuse Bei Ausführung Ip

    5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 18: VEGABAR 51 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung I ² C Abb. 19: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung...

  • Seite 25: Einschaltphase

    I 2 C Abb. 21: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 51 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik •...
  • Seite 26 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung ausgegeben (der Wert entspricht dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich). VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 27: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom

    3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 28: Bediensystem

    Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 23: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 29: Inbetriebnahmeschritte

    HART-Betriebsart Standard Adresse 0 Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 51 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. Die Umschaltung erfolgt im Bedienmenü. Je nach Ihrer Anwendung ist deshalb nur das jeweilige Unterkapitel Füllstand- oder Prozessdruckmessung von Bedeutung. Dort finden...
  • Seite 30 Dichte eingegeben werden. Gehen Sie wie folgt vor: 1. In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüübersicht wird angezeigt. Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 31 2. Mit [->] auswählen, z. B. den aktuellen Messwert übernehmen. Lagekorrektur Aktuellen Messwert über- nehmen? ▶ Übernehmen Editieren 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Min.-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie- ren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 32: Parametrierung Prozessdruckmessung

    Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Dis- play der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 51 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozess- druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen...
  • Seite 33 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 51 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
  • Seite 34 ▶ Übernehmen Editieren 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Zero-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 35 Rundtank oder Kugeltank - und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt. Sie geben das Verhältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und dem Behältervo- VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 36: Sensordaten Kopieren

    Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 51 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe.

  • Seite 37: Grundeinstellung

    0.00 bis 100.0 Dezimalpunkt Anzeige 8888.8 Service Stromausgang - Kenn- 4 … 20 mA linie Stromausgang - Störung < 3.6 mA Stromausgang - Min.- >3,8 mA Strom Stromausgang - Max.- >20,5 mA Strom Die Werte folgender Menüpunkte werden mit dem "Reset" nicht zurückgesetzt: VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 38: Optionale Einstellungen

    000.0 % 100.00 % ▼ 0.2 mbar 0.0 mbar 100.00 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar 0.0 mbar °C Dämpfung >Linearisierungskurve Sensor-TAG ▼ Sensor Linear Bei Geräten mit Signalausgang 4 … 20 mA/HART VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 39 Volumen ▼ 100 % = 100.0 Beleuchtung ▼ Ausgeschaltet Diagnose Grundeinstellung Display ▶ Diagnose Service Info Schleppzeiger Gerätestatus Trendkurve p-min.: -5.8 mbar p-max.: 167.5 mbar Trendkurve starten? T-min.: -12.5 °C T-max.: +85.5 °C VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 40: Sicherung Der Parametrierdaten

    Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 51 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul" im Menüpunkt...

  • Seite 41: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen

    Abb. 25: Anschluss via VEGACONNECT extern I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 51 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 42: Parametrierung Mit Pactware

    Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 51 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr...

  • Seite 43: Parametrierung Mit Ams™ Und Pdm

    Es wird empfohlen, die Parametrierdaten zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Service- zwecke zur Verfügung. Die VEGA DTM Collection und PACTware in der lizenzierten, profes- sionellen Version bieten Ihnen die geeigneten Werkzeuge für eine systematische Projektspeicherung und -dokumentation.

  • Seite 44: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer...

  • Seite 45: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    über die für Sie zuständige Vertretung bestellt werden. Bestellung und Austausch sind möglich mit oder ohne Sensorserien- nummer. Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 46: Softwareupdate

    8 Instandhalten und Störungen beseitigen spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 51 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 51 ist wie folgt feststellbar: • Auf dem Typschild der Elektronik • Über das Anzeige- und Bedienmodul •...

  • Seite 47: Das Gerät Reparieren

    Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen.

  • Seite 48: Ausbauen

    Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 49: Anhang

    Ʋ Typschildträger auf Verbindungskabel PE-hart Ʋ Anschlusskabel bei IP 68 1 bar- PE, PUR Ausführung Gewicht ca. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), je nach Prozessan- schluss Ausgangsgröße Ausgangssignal 4 … 20 mA/HART VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 50 3 s -20 °C ca. 11 s Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, einstellbar Eingangsgröße Abgleich Abhängig vom jeweiligen Gerät und Prozessanschluss kann der Temperaturwert von der tatsächlichen Prozes- stemperatur abweichen. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 51 -0,5 … +0,5 bar/-50 … +50 kPa +10 bar/+1000 kPa -1 bar/-100 kPa Absolutdruck 0 … 1 bar/0 … 100 kPa 10 bar/1000 kPa 0 bar abs. Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 52 0 psi 0 … 36.26 bar 507.6 psi 0 psi 0 … 72.52 psi 507.6 psi 0 psi 0 … 145.0 bar 1160 psi 0 psi 0 … 362.6 psi 1160 bar 0 psi VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 53: Thermische Änderung Stromausgang

    Gilt zusätzlich für den analogen 4 … 20 mA-Stromausgang und bezieht sich auf die eingestellte Messspanne. Thermische Änderung Stromausgang < 0,05 %/10 K, max. < 0,15 %, jeweils bei -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 54 Ʋ Flansch DN 80 PN 40, Form C, 1,34 mbar/10 K DIN 2501 mit Tubus 50 mm Ʋ Flansch 2" 150 lbs RF, ANSI B16.5 1,2 mbar/10 K Ʋ Flansch 3" 150 lbs RF, ANSI B16.5 0,25 mbar/10 K Ʋ Flansch 3" 150 lbs RF, ANSI B16.5 mit 1,34 mbar/10 K Tubus 2 " Bis 60 °C (140 °F). VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 55 Schwingungen mit 4 g und 5 … 100 Hz Schockfestigkeit Beschleunigung 100 g/6 ms Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 67 Kabeleinführung/Stecker Ausführung für Sauerstoffanwendungen bis 60 °C (140 °F). Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 56 Ʋ Max. Länge 1000 m (3281 ft) Ʋ Min. Biegeradius bei 25 °C/77 °F 25 mm (0.985 in) Ʋ Durchmesser ca. 8 mm (0.315 in) Ʋ Farbe - Nicht-Ex-Ausführung Schwarz Ʋ Farbe - Ex-Ausführung Blau VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 57 18 … 36 V DC Betriebsspannung mit beleuchtetem Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Nicht-Ex-Gerät 20 … 36 V DC Ʋ Ex-ia-Gerät 20 … 30 V DC Ʋ Ex-d-Gerät 20 … 36 V DC Zulässige Restwelligkeit Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 58 Ʋ Zweikanalige diversitär redundante bis SIL3 Architektur (1oo2D) Detaillierte Informationen finden Sie im mitgelieferten Safety Manual der Geräteserie bzw. unter "www.vega.com", "Downloads", "Zulassungen". Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Messwertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 59: Zulassungen

    Zulassungen Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden. 10.2 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar.

  • Seite 60: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    ½ NPT ½ NPT Abb. 33: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 61: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung 65 mm (2.68") 42mm (1.65") 40mm (1.57") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") Abb. 35: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Kunststoffausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 62 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 36: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 63 4 x ø19 4 x ø19 3" 24,3 152,4 4 x ø19 152,5 3" 24,3 152,4 Abb. 37: VEGABAR 51, Flanschausführung, Maße in mm Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Membrandurchmesser VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 64 0.96" 6" 5" 0.08" 4 x ø0.75" 6" 2.99" 2.84" 3" 7.48" 0.96" 6" 5" 0.08" Abb. 38: VEGABAR 51, Flanschausführung, Maße in inch Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Membrandurchmesser VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 65 Rohrdruckmittler zum Einbau zwischen Flansche Rohrdruckmittler nach DIN 11851 VEGABAR 51, Rohrdruckmittler 2 RD28x RD44x inch RD28x 4.09 " 0.39 " RD44x 4.09 " 0.79 " Abb. 40: VEGABAR 51, Rohrdruckmittler nach DIN 11864 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 66: Vegabar 51, Aseptischer Anschluss

    10 Anhang VEGABAR 51, Rohrdruckmittler 3 128 mm (5.04") Abb. 41: VEGABAR 51, Rohrdruckmittler - ECO VEGABAR 51, aseptischer Anschluss Rd 65 x 1/6 Abb. 42: VEGABAR 51, Rohrverschraubung nach DIN 11851 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 67: Vegabar 51, Kapillarleitung Mit Flanschdruckmittler

    0.71" 1.77" 5.91" 0.71" 3.47" 4.33" ø Mb 0.71" 2.32" 6.5" 0.79" 4.02" 4.92" ø d4 0.79" 0.71" 3.5" 7.87" 5.43" 6.3" ø k ø D Abb. 43: VEGABAR 51, Kapillarleitung mit Flanschdruckmittler VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 68: Vegabar 51, Kapillarleitung Mit Zellendruckmittler

    16..100 inch 1.26" 16..100 0.71" 2.68" 16..100 1.77" 0.71" 3.47" 16..100 2.32" 0.79" 4.02" ø 26 mm 16..100 0.79" 5.43" 3.5" (1.54") ø Mb ø d4 Abb. 44: VEGABAR 51, Kapillarleitung mit Zellendruckmittler VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 69: Vegabar 51, Gewindeausführung

    (1.54") (2.36") Abb. 45: VEGABAR 51, Gewindeausführung, GA = G½ A nach ISO 228-1, GB = G ¾A nach DIN 3852-E, GC = G1 A nach DIN 3852-E, GD = G1½ A nach DIN 3852-A VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 70: Vegabar 51, Gewindeausführung Mit Temperaturadapter

    10 Anhang VEGABAR 51, Gewindeausführung mit Temperaturadapter SW 32 mm (1.26") G 1/2 B ø 26 mm (1.02") Abb. 46: VEGABAR 51, Gewindeausführung mit Temperaturadapter VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...

  • Seite 71: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 72 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 10 HART-Multidrop 29 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit Hotline 44 VEGADIS 62 10 – Flansche 11 Kabeleinführung 16 – Messgerätehalter 10 Kabelschirmung 17 – Schnittstellenadapter 10 – Schutzhaube 11 Komponenten 7 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 73 Notizen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 74 Notizen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 75 Notizen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA/HART...
  • Seite 76 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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