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VEGA VEGABAR 51 Betriebsanleitung
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VEGA VEGABAR 51 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit Druckmittler
VEGABAR 51
4 ... 20 mA
Document ID: 36712

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 51

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit Druckmittler VEGABAR 51 4 … 20 mA Document ID: 36712...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inbetriebnahmeschritte ............. 24 Menüplan ................. 33 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........34 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienpro- grammen Den PC anschließen über VEGACONNECT ....36 Parametrierung mit PACTware .......... 36 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 3 Das Gerät reparieren ............40 Ausbauen Ausbauschritte ..............41 Entsorgen ................. 41 10 Anhang 10.1 Technische Daten ............. 42 10.2 Maße ................51 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 51 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl.

  • Seite 6: Ce-Konformität

    2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut sein. Der zulässige Prozessdruck wird mit "prozess pressure" auf dem Typschild angegeben, siehe Kapitel 3.1 "Aufbau". Dieser Bereich darf aus Sicherheitsgründen nicht überschritten werden.

  • Seite 7: Produktbeschreibung 3.1 Aufbau

    Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder • Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 51 mit Flanschanschluss DN 50 PN 40 und Kunststoffgehäuse 1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Bedienmodul (optio- nal) 2 Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle VEGABAR 51 •...

  • Seite 8: Zusatzschild

    Betriebsanleitung gen: • Software ab 3.82. Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGABAR 51 ist ein Druckmessumformer mit Druckmittler zur Druckmessung bei hochkorrosiven und heißen Flüssigkeiten. Funktionsprinzip Der Prozessdruck wirkt über die Edelstahlmembran und eine interne Übertragungsflüssigkeit auf das Sensorelement. Er bewirkt dort eine Widerstandsänderung, die in ein entsprechendes Ausgangssignal umgewandelt und als Messwert ausgegeben wird.

  • Seite 9: Spannungsversorgung

    Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten: • Mit dem Anzeige- und Bedienmodul • Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung geschützt.
  • Seite 10 Trocken und staubfrei lagern • Keinen aggressiven Medien aussetzen • Vor Sonneneinstrahlung schützen • Mechanische Erschütterungen vermeiden • Lager- und Transporttem- Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- peratur sche Daten - Umgebungsbedingungen" • Relative Luftfeuchte 20 … 85 % VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 11: Montieren 4.1 Allgemeine Hinweise

    Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 12 Belüftung über die Kapillare im fest angeschlossenen Kabel realisiert. Das Filterelement ist durch einen Blindstopfen ersetzt. Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 13: Montageschritte

    1. Den VEGABAR 51 mit Rohrdruckmittler in Position bringen 2. Verschraubungen abwechselnd rechts und links schrittweise fester anziehen 3. Den VEGABAR 51 dabei festhalten, um ein Verdrehen aus der definierten Einbaulage zu vermeiden Vorsicht: Der Rohrdruckmittler darf über die Montage hinaus nicht dauerhaft auf Torsion beansprucht werden VEGABAR 51 •...

  • Seite 14: Wandmontage

    180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 15: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Geräteausführung unterscheiden. Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel "Tech- nische Daten". Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN EN 61140 VDE 0140-1. Die VEGA- Speisegeräte VEGATRENN 149A Ex, VEGASTAB 690 sowie alle VEGAMET und VEGASCAN erfüllen diese Forderung. Berücksichtigen Sie folgende zusätzliche Einflüsse für die Betriebs- spannung: •...

  • Seite 16: Anschlussschritte

    Kondensators oder durch einen separaten Potenzialausgleich erreicht werden. Anschlussschritte Ein-/Zweikammergehäuse Gehen Sie wie folgt vor: 1. Gehäusedeckel abschrauben 2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 17: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 12. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Abb. 7: Anschlussschritte 6 und 7 Anschlussplan Einkammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 18: Elektronik- Und Anschlussraum

    Abb. 8: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan 4...20mA Display Abb. 9: Anschlussplan Einkammergehäuse Spannungsversorgung/Signalausgang Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 10: Aderbelegung Anschlusskabel 1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 19: Übersicht

    5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 11: VEGABAR 51 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung 4...20mA Display Abb. 12: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung...

  • Seite 20: Einschaltphase

    4...20mA Display Abb. 14: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung/Signalausgang Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 51 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik •...
  • Seite 21 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung ausgegeben (der Wert entspricht dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich). VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 22: Plicscom 6.1 Kurzbeschreibung

    3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 23: Bediensystem

    Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 16: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 24: Inbetriebnahmeschritte

    Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. Inbetriebnahmeschritte Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 51 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. Die Umschaltung erfolgt im Bedienmenü.

  • Seite 25: Einheit Wählen

    3. Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] die gewünschte Einheit (im Beispiel m) auswählen. 4. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Abgleicheinheit Dichteeinheit ▶ kg/dm³ Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 26 3. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. 4. Mit [+] und [->] den gewünschten mbar-Wert einstellen. 5. Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Max.-Abgleich gehen. Der Min.-Abgleich ist damit abgeschlossen. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 27: Parametrierung Prozessdruckmessung

    [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Parametrierung Prozess- Sie nehmen den VEGABAR 51 in folgenden Schritten in Betrieb: druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen 3. Lagekorrektur durchführen 4. Zero-Abgleich durchführen 5.

  • Seite 28: Anwendung Prozess

    Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 51 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
  • Seite 29 000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar 2. Mit [+] und [->] den gewünschten mbar-Wert einstellen. 3. Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Span-Abgleich gehen. Der Zero-Abgleich ist damit abgeschlossen. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 30 Verhältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und dem Behältervo- lumen an. Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozen- tuale Behältervolumen korrekt angezeigt. Falls das Volumen nicht in Prozent, sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll, kann zusätzlich eine Skalierung im Menüpunkt "Display" eingestellt werden. Linearisierungskurve Linear VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 31: Sensordaten Kopieren

    Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 51 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe.

  • Seite 32: Grundeinstellung

    Kein Reset Anwendung Kein Reset Schleppzeiger Die Min.- und Max.-Temperatur- bzw. Druckwerte werden auf den jeweils aktuellen Wert zurückgesetzt. Optionale Einstellungen Zusätzliche Einstell- und Diagnosemöglichkeiten, wie beispielsweise die Anzeigeskalierung, Simulation oder Trendkurvendarstellung sind VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 33: Menüplan

    Sensor-TAG ▼ Sensor Linear Display Grundeinstellung ▶ Display Diagnose Service Info ▼ Anzeigewert Anzeigeeinheit Skalierung Anzeigewert 0 % = 0.0 ▼ ▼ Skaliert Druck Volumen ▼ 100 % = 100.0 Beleuchtung ▼ Ausgeschaltet VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 34: Sicherung Der Parametrierdaten

    Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 51 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird...
  • Seite 35 Bedienmodul" im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" beschrieben. Die Daten bleiben dort auch bei einem Ausfall der Sensorversorgung dauerhaft gespeichert. Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten ebenfalls im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" in den Sensor geschrieben. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 36: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen

    Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 51 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr...

  • Seite 37: Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer...

  • Seite 38: Fehlermeldungen Über Das Anzeige- Und Bedienmodul

    Bestellung und Austausch sind möglich mit oder ohne Sensorserien- nummer. Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 39: Update Vorbereiten

    8 Instandhalten und Störungen beseitigen Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 51 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 51 ist wie folgt feststellbar: • Auf dem Typschild der Elektronik • Über das Anzeige- und Bedienmodul • Über PACTware Auf unserer Website www.vega.com finden Sie alle Softwarehistorien. Nutzen Sie den Vorteil und registrieren Sie sich für Update-Informati- onen per E-Mail.

  • Seite 40: Das Gerät Reparieren

    8 Instandhalten und Störungen beseitigen Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen.

  • Seite 41: Ausbauen 9.1 Ausbauschritte

    Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 42: Anhang

    Ʋ Typschildträger auf Verbindungskabel PE-hart Ʋ Anschlusskabel bei IP 68 1 bar- PE, PUR Ausführung Gewicht ca. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), je nach Prozessan- schluss Ausgangsgröße Ausgangssignal 4 … 20 mA VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 43 0 … 999 s, einstellbar Eingangsgröße Abgleich Einstellbereich des Min.-/Max.-Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich: Ʋ Prozentwert -10 … 110 % Ʋ Druckwert -20 … 120 % Einstellbereich des zero-/span-Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich: VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 44 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 80 bar/8000 kPa 0 bar abs. 0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 80 bar/8000 kPa 0 bar abs. Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 45 +18 … +30 °C (+64 … +86 °F) Ʋ Relative Luftfeuchte 45 … 75 % Ʋ Luftdruck 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach IEC 61298-2 Kennliniencharakteristik Linear VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 46: Thermische Änderung Stromausgang

    Gilt für digitale Schnittstellen (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) sowie für den analogen 4 … 20 mA-Stromausgang. Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) = Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Langzeitdrift des Nullsignals < (0,1 % x TD)/Jahr Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 47: Umgebungsbedingungen Umgebungs-, Lager- Und Transporttemperatur

    Mediumtemperatur abhängig von Druckmittlerflüssigkeit (Temperatur: p > 1 bar/14.5 psi/p < 1 bar/14.5 psi) Ʋ Silikonöl KN2.2 -40 … +150 °C/-40 … +150 °C (-40 … +302 °F/- 40 … +302 °F) Bis 60 °C (140 °F). Ausführung für Sauerstoffanwendungen bis 60 °C (140 °F). VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 48 – 1 x IP 68-Kabelverschraubung M20 x 1,5; 1 x Blind- stopfen M20 x 1,5 oder: – 1 x Verschlusskappe ½ NPT, 1 x Blindstopfen ½ NPT Anschlusskabel Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 49 Anzeige- und Bedienmodul Spannungsversorgung und Datenüber- durch den Sensor tragung Anzeige LC-Display in Dot-Matrix Bedienelemente 4 Tasten Schutzart Ʋ lose IP 20 Ʋ Eingebaut im Sensor ohne Deckel IP 40 Werkstoff Ʋ Gehäuse Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 50 Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Messwertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 51: Maße

    10 Anhang Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden. 10.2 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen"...

  • Seite 52: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    ~ 87 mm (3.43") (2.32") (2.72") ø 86 mm ø 80 mm ø 79 mm (3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 24: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 53: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung 65 mm (2.68") 42mm (1.65") 40mm (1.57") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") Abb. 26: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Kunststoffausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 54 10 Anhang 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 27: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 55 4 x ø19 4 x ø19 3" 24,3 152,4 4 x ø19 152,5 3" 24,3 152,4 Abb. 28: VEGABAR 51, Flanschausführung, Maße in mm Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Membrandurchmesser VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 56 0.96" 6" 5" 0.08" 4 x ø0.75" 6" 2.99" 2.84" 3" 7.48" 0.96" 6" 5" 0.08" Abb. 29: VEGABAR 51, Flanschausführung, Maße in inch Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Membrandurchmesser VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 57 Rohrdruckmittler zum Einbau zwischen Flansche Rohrdruckmittler nach DIN 11851 VEGABAR 51, Rohrdruckmittler 2 RD28x RD44x inch RD28x 4.09 " 0.39 " RD44x 4.09 " 0.79 " Abb. 31: VEGABAR 51, Rohrdruckmittler nach DIN 11864 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 58: Vegabar 51, Aseptischer Anschluss

    10 Anhang VEGABAR 51, Rohrdruckmittler 3 128 mm (5.04") Abb. 32: VEGABAR 51, Rohrdruckmittler - ECO VEGABAR 51, aseptischer Anschluss Rd 65 x 1/6 Abb. 33: VEGABAR 51, Rohrverschraubung nach DIN 11851 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 59: Vegabar 51, Kapillarleitung Mit Flanschdruckmittler

    0.71" 1.77" 5.91" 0.71" 3.47" 4.33" ø Mb 0.71" 2.32" 6.5" 0.79" 4.02" 4.92" ø d4 0.79" 0.71" 3.5" 7.87" 5.43" 6.3" ø k ø D Abb. 34: VEGABAR 51, Kapillarleitung mit Flanschdruckmittler VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 60: Vegabar 51, Kapillarleitung Mit Zellendruckmittler

    16..100 inch 1.26" 16..100 0.71" 2.68" 16..100 1.77" 0.71" 3.47" 16..100 2.32" 0.79" 4.02" ø 26 mm 16..100 0.79" 5.43" 3.5" (1.54") ø Mb ø d4 Abb. 35: VEGABAR 51, Kapillarleitung mit Zellendruckmittler VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 61: Vegabar 51, Gewindeausführung

    (1.54") (2.36") Abb. 36: VEGABAR 51, Gewindeausführung, GA = G½ A nach ISO 228-1, GB = G ¾A nach DIN 3852-E, GC = G1 A nach DIN 3852-E, GD = G1½ A nach DIN 3852-A VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 62: Vegabar 51, Gewindeausführung Mit Temperaturadapter

    10 Anhang VEGABAR 51, Gewindeausführung mit Temperaturadapter SW 32 mm (1.26") G 1/2 B ø 26 mm (1.02") Abb. 37: VEGABAR 51, Gewindeausführung mit Temperaturadapter VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...

  • Seite 63: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 64 Sicherheitsdatenblatt 40 Entsorgung 41 Span-Abgleich 30 Spannungsversorgung 9, 15 Störungsbeseitigung 37 Fehlermeldungen 38 Feuchtigkeit 11 Temperaturgrenzen 12 Typschild 8 Hotline 37 Wartung 37 Kabeleinführung 15 WEEE-Richtlinie 41 Kabelschirmung 16 Zero-Abgleich 29 Lagekorrektur 26, 29 VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 65 Notizen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 66 Notizen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 67 Notizen VEGABAR 51 • 4 … 20 mA...
  • Seite 68 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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