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VEGA VEGABAR 51 Betriebsanleitung
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VEGA VEGABAR 51 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit Druckmittler
VEGABAR 51
Profibus PA
Document ID: 36714

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGABAR 51

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 51

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit Druckmittler VEGABAR 51 Profibus PA Document ID: 36714...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Kurzbeschreibung ............27 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......27 Bediensystem ..............28 Inbetriebnahmeschritte ............. 29 Menüplan ................. 38 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........40 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienpro- VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 3 10.1 Technische Daten ............. 48 10.2 Daten zum Profibus PA ............. 57 10.3 Maße ................61 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 51 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Ce-Konformität

    2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut...

  • Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau

    Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder • Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 51 mit Flanschanschluss DN 50 PN 40 und Kunststoffgehäuse 1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Bedienmodul (optio- nal) 2 Gehäuse mit Elektronik...

  • Seite 8: Zusatzschild

    Betriebsanleitung gen: • Software ab 3.82 Arbeitsweise Der VEGABAR 51 ist ein Druckmessumformer mit Druckmittler zur Anwendungsbereich Druckmessung bei hochkorrosiven und heißen Flüssigkeiten. Funktionsprinzip Der Prozessdruck wirkt über die Edelstahlmembran und eine interne Übertragungsflüssigkeit auf das Sensorelement. Er bewirkt dort eine Widerstandsänderung, die in ein entsprechendes Ausgangssignal...

  • Seite 9: Bedienung

    Sensor-Funktionalität zusätzlich eine EDD (Electronic Device Description) erforderlich, die ebenfalls zum Download bereit steht. Sie können auch eine CD mit den entsprechenden Dateien per E-Mail unter info@de.vega.com oder telefonisch bei jeder VEGA- Vertretung unter der Bestellnummer "DRIVER.S" anfordern. Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten:...

  • Seite 10: Zubehör Und Ersatzteile

    Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "VEGADIS 61" (Document-ID 27720). Flansche Flansche stehen in verschiedenen Ausführungen nach folgenden Standards zur Verfügung: DIN 2501, EN 1092-1, ANSI B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 11 Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 12: Montieren

    Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 13 Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 14: Montageschritte

    1. Den VEGABAR 51 mit Rohrdruckmittler in Position bringen 2. Verschraubungen abwechselnd rechts und links schrittweise fester anziehen 3. Den VEGABAR 51 dabei festhalten, um ein Verdrehen aus der definierten Einbaulage zu vermeiden Vorsicht: Der Rohrdruckmittler darf über die Montage hinaus nicht dauerhaft auf Torsion beansprucht werden 4.

  • Seite 15: Montageschritte Externes Gehäuse

    180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 16: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Nur in spannungslosem Zustand anschließen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte gemäß Profibusspezifikation installieren. Tipp: Wir empfehlen hierzu das VEGA-Überspannungsschutzgerät B63-32. In explosionsgefährdeten Bereichen müssen die entsprechenden Vorschriften, Konformitäts- und Baumusterprüfbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsgeräte beachtet werden. Spannungsversorgung...

  • Seite 17: Anschlussschritte

    10. Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 11. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 12. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 18 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Ex-ia-Ausführung. Elektronik- und An- schlussraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 9: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 20: Anschlussplan Zweikammergehäuse

    Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 11: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 21 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum I 2 C Abb. 12: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung 2 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan I 2 C Abb. 13: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 22: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D

    Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 14: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum Abb. 15: Anschlussraum Ex-d-Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 23: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar

    Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 17: Aderbelegung Anschlusskabel 1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 18: VEGABAR 51 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 24 Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung I ² C Abb. 19: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Kabelverschraubung zur Prozessbaugruppe Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 5 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 25: Einschaltphase

    I 2 C Abb. 21: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 51 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: •...
  • Seite 26 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der aktuelle Messwert angezeigt und das zugehörige digitale Ausgangssignal auf die Leitung ausgegeben. Die Werte entsprechen dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 27: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom

    3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 28: Bediensystem

    Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 23: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 29: Inbetriebnahmeschritte

    Beschreibung hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des Anzeige- und Bedienmoduls oder in der Online-Hilfe von PACTware bzw. DTM. Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 51 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung.
  • Seite 30 3. Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] die gewünschte Einheit (im Beispiel m) auswählen. 4. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 31 1. Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie- ren. Min.-Abgleich +000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar 2. Mit [+] und [->] den gewünschten Prozentwert einstellen. 3. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 32: Parametrierung Prozessdruckmessung

    Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Dis- play der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 51 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozess- druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen 3.
  • Seite 33 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 51 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
  • Seite 34 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Zero-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Menüpunkt "zero" den mbar-Wert mit [OK] editieren. Zero 000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 35 Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozen- tuale Behältervolumen korrekt angezeigt. Falls das Volumen nicht in Prozent, sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll, kann zusätzlich eine Skalierung im Menüpunkt "Display" eingestellt werden. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 36: Sensordaten Kopieren

    Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 51 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe.

  • Seite 37: Grundeinstellung

    Beleuchtung Kein Reset Service Sprache Kein Reset Anwendung Kein Reset Werkseinstellung Wie Grundeinstellung, darüber hinaus werden Spezialparameter auf die Defaultwerte zurückgesetzt. Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware auf der Serviceebene kundenspezifisch eingestellt werden. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 38: Menüplan

    0.2 mbar 0.0 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar °C Max.-Abgleich Dämpfung Linearisierungskurve Sensor-TAG 100.00 % ▼ Sensor Linear 100.00 mbar 0.0 mbar Display Grundeinstellung ▶ Display Diagnose Service Info Anzeigewert Beleuchtung ▼ PA-Out Ausgeschaltet VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 39 = 100.0 l Reset Sprache Sensordaten kopieren ▼ Deutsch Sensordaten kopieren? Jetzt aktivieren? Reset auswählen Anwendung ▼ Füllstand Info Grundeinstellung Display Diagnose Service ▶ Info Gerätetyp Kalibrierdatum Letzte Änderung über PC Sensormerkmale Softwareversion Jetzt anzeigen? Seriennummer VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 40: Sicherung Der Parametrierdaten

    Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 51 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"...

  • Seite 41: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen

    VEGACONNECT extern TWIST Abb. 25: Anschluss via VEGACONNECT extern 1 I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor 2 I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 51 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 42: Parametrierung Mit Pactware

    Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 51 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr...

  • Seite 43: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer...
  • Seite 44 Keine lauffähige Sen- – Softwareupdate durchführen bzw. sorsoftware Gerät zur Reparatur einsenden E041 Hardwarefehler, Elek- – Gerät austauschen bzw. zur Repara- tronik defekt tur einsenden Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 45: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 51 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 51 ist wie folgt feststellbar: •...

  • Seite 46: Das Gerät Reparieren

    Meldung "Softwareupdate erfolgreich ausgeführt". Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen.

  • Seite 47: Ausbauen

    Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 48: Anhang

    Ʋ Typschildträger auf Verbindungskabel PE-hart Ʋ Anschlusskabel bei IP 68 1 bar- PE, PUR Ausführung Gewicht ca. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), je nach Prozessan- schluss Ausgangsgröße Ausgangssignal digitales Ausgangssignal, Format nach IEEE-754 VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 49 Einstellbereich des zero-/span-Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich: Ʋ zero -20 … +95 % Ʋ Messspanne -120 … +120 % Ʋ Differenz zwischen zero und span max. 120 % des Nennmessbereichs Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 50 0 bar abs. Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in psi Die Angaben dienen zur Übersicht und beziehen sich auf die Messzelle. Einschränkungen durch Werkstoff und Bauform des Prozessanschluss sind möglich. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 51 45 … 75 % Ʋ Luftdruck 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach IEC 61298-2 Kennliniencharakteristik Linear Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach unten Einfluss der Einbaulage abhängig von der Druckmittlerausführung VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 52: Thermische Änderung Stromausgang

    4 … 20 mA-Stromausgang. Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) = Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Langzeitdrift des Nullsignals < (0,1 % x TD)/Jahr Umgebungsbedingungen Umgebungs-, Lager- und Transporttemperatur Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 53 Ʋ Silikonöl KN2.2 und Kühlelement oder -40 … +200 °C/-40 … +150 °C (-40 … +392 °F/- Kapillare 40 … +302 °F) Bis 60 °C (140 °F). Ausführung für Sauerstoffanwendungen bis 60 °C (140 °F). VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 54 M20 x 1,5 oder: – 2 x Blindstopfen M20 x 1,5 Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 55 Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichskapillare, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel Ʋ Leitungsquerschnitt 0,5 mm² (AWG 20) Ʋ Aderwiderstand < 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft) Ʋ Standardlänge 5 m (16.40 ft) Ʋ Max. Länge 180 m (590.5 ft) VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 56 Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Messwertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 57: Daten Zum Profibus Pa

    51 lautet die ID-Nummer 0 x 076F(hex) und die GSD-Datei BR__076F.GSD. Optional zu dieser herstellerspezifischen GSD-Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profilspe- zifische GSD-Datei zur Verfügung gestellt. Für den VEGABAR 51 ist die allgemeine GSD-Datei PA139701.GSD zu verwenden. Wird die allgemeine GSD-Datei verwendet, muss der Sensor per DTM-Software auf die profilspezifische Identnummer umgestellt werden.

  • Seite 58: Module Der Pa-Sensoren

    Mode Skalierung PA-Out °C FB 2 Abb. 29: VEGABAR 51: Blockschaltbild mit Temperaturwert Module der PA-Sensoren Für den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGABAR 51 folgende Module zur Verfügung: • AI (PA-OUT) – PA-OUT-Wert des FB1 nach Skalierung • Temperatur – PA-OUT-Wert des FB2 nach Skalierung •...

  • Seite 59: Beispiele Für Den Telegrammaufbau

    Das Statusbyte entspricht dem Profil 3,0 "Profibus PA Profile for Process Control Devices" codiert. Der Status "Messwert OK" ist als 80 (hex) codiert (Bit7 = 1, Bit6 … 0 = 0). Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE-754-Format übertragen. VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 60: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert

    (non-cascade) - active ad- Hi-Alarm visory alarm - high limited 0 x 8d good (non-cascade) - active cri- Lo-Lo-Alarm tical alarm - low limited 0 x 8e good (non-cascade) - active cri- Hi-Hi-Alarm tical alarm - high limited VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 61: Maße

    10 Anhang 10.3 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. Die Zweikammergehäuse sind bei Geräten mit Signalausgang 4 … 20 mA nicht verfügbar Kunststoffgehäuse ~ 69 mm ~ 84 mm (3.31")

  • Seite 62: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    ~ 87 mm (3.43") (2.32") (2.72") ø 86 mm ø 80 mm ø 79 mm (3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 38: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 63: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung 65 mm (2.68") 42mm (1.65") 40mm (1.57") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") Abb. 40: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Kunststoffausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 64 10 Anhang 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 41: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 65 19,5 120,7 4 x ø19 4 x ø19 3" 24,3 152,4 4 x ø19 152,5 3" 24,3 152,4 Abb. 42: VEGABAR 51, Flanschausführung, Maße in mm Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Membrandurchmesser VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 66 3" 7.48" 0.96" 6" 5" 0.08" 4 x ø0.75" 6" 2.99" 2.84" 3" 7.48" 0.96" 6" 5" 0.08" Abb. 43: VEGABAR 51, Flanschausführung, Maße in inch Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 Membrandurchmesser VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 67 Abb. 44: VEGABAR 51, Rohrdruckmittler Rohrdruckmittler zum Einbau zwischen Flansche Rohrdruckmittler nach DIN 11851 VEGABAR 51, Rohrdruckmittler 2 RD28x RD44x inch RD28x 4.09 " 0.39 " RD44x 4.09 " 0.79 " Abb. 45: VEGABAR 51, Rohrdruckmittler nach DIN 11864 VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 68: Vegabar 51, Aseptischer Anschluss

    10 Anhang VEGABAR 51, Rohrdruckmittler 3 128 mm (5.04") Abb. 46: VEGABAR 51, Rohrdruckmittler - ECO VEGABAR 51, aseptischer Anschluss Rd 65 x 1/6 Abb. 47: VEGABAR 51, Rohrverschraubung nach DIN 11851 VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 69: Vegabar 51, Kapillarleitung Mit Flanschdruckmittler

    2.68" 3.35" 0.71" 1.77" 5.91" 0.71" 3.47" 4.33" ø Mb 0.71" 2.32" 6.5" 0.79" 4.02" 4.92" ø d4 0.79" 0.71" 3.5" 7.87" 5.43" 6.3" ø k ø D Abb. 48: VEGABAR 51, Kapillarleitung mit Flanschdruckmittler VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 70: Vegabar 51, Kapillarleitung Mit Zellendruckmittler

    16..100 16..100 16..100 inch 1.26" 16..100 0.71" 2.68" 16..100 1.77" 0.71" 3.47" 16..100 2.32" 0.79" 4.02" ø 26 mm 16..100 0.79" 5.43" 3.5" (1.54") ø Mb ø d4 Abb. 49: VEGABAR 51, Kapillarleitung mit Zellendruckmittler VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 71: Vegabar 51, Gewindeausführung

    G 3/4 B ø 26 mm ø 32 mm (1.02") (1.26") SW 41 mm SW 55 mm (1.61") (2.17") G 1 B G 1 1/2 B ø 39 mm ø 60 mm (1.54") (2.36") Abb. 50: VEGABAR 51, Gewindeausführung, GA = G½ A nach ISO 228-1, GB = G ¾A nach DIN 3852-E, GC = G1 A nach DIN 3852-E, GD = G1½ A nach DIN 3852-A VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 72: Vegabar 51, Gewindeausführung Mit Temperaturadapter

    10 Anhang VEGABAR 51, Gewindeausführung mit Temperaturadapter SW 32 mm (1.26") G 1/2 B ø 26 mm (1.02") Abb. 51: VEGABAR 51, Gewindeausführung mit Temperaturadapter VEGABAR 51 • Profibus PA...

  • Seite 73: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 74 Zubehör GSD 57 – Anzeige- und Bedienmodul 10 GSD/EDD 9 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 10 – Flansche 10 – Messgerätehalter 11 HART-Adresse 29 – Schnittstellenadapter 10 Hotline 43 – Schutzhaube 11 Lagekorrektur 31, 34 VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 75 Notizen VEGABAR 51 • Profibus PA...
  • Seite 76 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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