VEGA VEGABAR 53 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 53
- Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit metallischer Messzelle VEGABAR 53 4 … 20 mA/HART Document ID: 36722...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
PLICSCOM Kurzbeschreibung ............27 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......27 Bediensystem ..............28 Inbetriebnahmeschritte ............. 29 Menüplan ................. 38 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........40 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienpro- VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 3 Das Gerät reparieren ............47 Ausbauen Ausbauschritte ..............48 Entsorgen ................. 48 10 Anhang 10.1 Technische Daten ............. 49 10.2 Maße ................58 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 4: Zu Diesem Dokument
Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 53 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". Die Betriebssicherheit des Gerätes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl. -
Seite 6: Ce-Konformität
2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut sein. Der zulässige Prozessdruck wird mit "prozess pressure" auf dem Typschild angegeben, siehe Kapitel 3.1 "Aufbau". Dieser Bereich darf aus Sicherheitsgründen nicht überschritten werden. -
Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau
• Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 53 mit Manometeranschluss G½ A nach EN 837 und Kunststoffgehäuse Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Bedienmodul (optio- nal) Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle VEGABAR 53 •... -
Seite 8: Arbeitsweise
• Software ab 3.82 Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGABAR 53 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck bzw. Vakuum. Messmedien sind Ga- se, Dämpfe und Flüssigkeiten bei Messbereichen bis 4000 bar (400 MPa). Bei frontbündiger Ausführung auch viskose Flüssigkeiten bei Messbereichen bis 600 bar (60 MPa). -
Seite 9: Spannungsversorgung
Diese Funktion ist für zugelassene Geräte generell nicht verfügbar. Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten: • Mit dem Anzeige- und Bedienmodul • Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTM-Standard, z. B. PACTware und PC • Mit den herstellerspezifischen Bedienprogrammen AMS™ oder •... -
Seite 10: Transportinspektion
Das VEGADIS 62 ist geeignet zur Messwertanzeige und Bedienung dieneinheit VEGADIS 62 von Sensoren mit HART-Protokoll. Es wird in die 4 … 20 mA/HART- Signalleitung eingeschleift. Bei Sensoren ohne HART-Protokoll ist das VEGADIS 62 zur Mess- wertanzeige geeignet. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "VEGADIS 62" (Document-ID 36469). VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 11: Elektronikeinsatz
Erwärmung durch Sonneneinstrahlung. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung "Schutz- haube" (Document-ID 34296). Elektronikeinsatz Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 12: Montieren
Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 13 Belüftung über die Kapillare im fest angeschlossenen Kabel realisiert. Das Filterelement ist durch einen Blindstopfen ersetzt. Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 14: Montagehinweise
Vorsicht: Das Gerät darf nur mit unbeschädigter Membran und in sicherheits- technisch einwandfreiem Zustand eingesetzt werden. Der VEGABAR 53 funktioniert in jeder Einbaulage. Er wird nach den Montageposition gleichen Richtlinien wie ein Manometer montiert (DIN EN 839-2). Information: Wir empfehlen die Verwendung von Absperrarmaturen, Messgeräte-... -
Seite 15: Montageschritte Externes Gehäuse
180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 16: An Die Spannungsversorgung Anschließen
Geräteausführung unterscheiden. Die Daten für die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel "Tech- nische Daten". Sorgen Sie für eine sichere Trennung des Versorgungskreises von den Netzstromkreisen nach DIN EN 61140 VDE 0140-1. Die VEGA- Speisegeräte VEGATRENN 149A Ex, VEGASTAB 690 sowie alle VEGAMET und VEGASCAN erfüllen diese Forderung. Berücksichtigen Sie folgende zusätzliche Einflüsse für die Betriebs- spannung: •... -
Seite 17: Anschlussschritte
Kondensators oder durch einen separaten Potenzialausgleich erreicht werden. Anschlussschritte Ein-/Zweikammergehäuse Gehen Sie wie folgt vor: 1. Gehäusedeckel abschrauben 2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 18 Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Abb. 7: Anschlussschritte 6 und 7 IP 68-Ausführung mit Gehen Sie wie folgt vor: externem Gehäuse 1. Vier Schrauben am Gehäusesockel mit Innensechskantschlüssel Größe 4 lösen 2. Montageplatte von Gehäusesockel entfernen VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse
Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 20: Elektronik- Und Anschlussraum
Display I 2 C Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex- und als auch für die Ex-ia-Ausführung. Die Ex-d-Ausführung wird im nächsten Unterkapitel beschrieben. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 21 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum I 2 C Abb. 12: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 22: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D
Abb. 13: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 14: Elektronikraum Zweikammergehäuse Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 23: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar
Anschlussplan Abb. 16: Anschlussplan Ex-d-Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 17: Aderbelegung Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 24: Anschlussplan Externes Gehäuse Bei Ausführung Ip
5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 18: VEGABAR 53 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung I ² C Abb. 19: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung... -
Seite 25: Einschaltphase
I 2 C Abb. 21: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 53 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik •... - Seite 26 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung ausgegeben (der Wert entspricht dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich). VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 27: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom
3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 28: Bediensystem
Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 23: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 29: Inbetriebnahmeschritte
HART-Betriebsart Standard Adresse 0 Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 53 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. Die Umschaltung erfolgt im Bedienmenü. Je nach Ihrer Anwendung ist deshalb nur das jeweilige Unterkapitel Füllstand- oder Prozessdruckmessung von Bedeutung. Dort finden... - Seite 30 Dichte eingegeben werden. Gehen Sie wie folgt vor: 1. In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüübersicht wird angezeigt. Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 31 2. Mit [->] auswählen, z. B. den aktuellen Messwert übernehmen. Lagekorrektur Aktuellen Messwert über- nehmen? ▶ Übernehmen Editieren 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Min.-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie- ren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 32: Parametrierung Prozessdruckmessung
Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Dis- play der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 53 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozess- druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen... - Seite 33 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 53 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
- Seite 34 ▶ Übernehmen Editieren 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Zero-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 35 Rundtank oder Kugeltank - und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt. Sie geben das Verhältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und dem Behältervo- VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 36: Sensordaten Kopieren
Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 53 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. -
Seite 37: Grundeinstellung
0.00 bis 100.0 Dezimalpunkt Anzeige 8888.8 Service Stromausgang - Kenn- 4 … 20 mA linie Stromausgang - Störung < 3.6 mA Stromausgang - Min.- >3,8 mA Strom Stromausgang - Max.- >20,5 mA Strom Die Werte folgender Menüpunkte werden mit dem "Reset" nicht zurückgesetzt: VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 38: Optionale Einstellungen
000.0 % 100.00 % ▼ 0.2 mbar 0.0 mbar 100.00 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar 0.0 mbar °C Dämpfung >Linearisierungskurve Sensor-TAG ▼ Sensor Linear Bei Geräten mit Signalausgang 4 … 20 mA/HART VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 39 Volumen ▼ 100 % = 100.0 Beleuchtung ▼ Ausgeschaltet Diagnose Grundeinstellung Display ▶ Diagnose Service Info Schleppzeiger Gerätestatus Trendkurve p-min.: -5.8 mbar p-max.: 167.5 mbar Trendkurve starten? T-min.: -12.5 °C T-max.: +85.5 °C VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 40: Sicherung Der Parametrierdaten
Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 53 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul" im Menüpunkt... -
Seite 41: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen
Abb. 25: Anschluss via VEGACONNECT extern I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 53 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 42: Parametrierung Mit Pactware
Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 53 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr... -
Seite 43: Parametrierung Mit Ams™ Und Pdm
Es wird empfohlen, die Parametrierdaten zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Service- zwecke zur Verfügung. Die VEGA DTM Collection und PACTware in der lizenzierten, profes- sionellen Version bieten Ihnen die geeigneten Werkzeuge für eine systematische Projektspeicherung und -dokumentation. -
Seite 44: Instandhalten Und Störungen Beseitigen
24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer... -
Seite 45: Verhalten Nach Störungsbeseitigung
über die für Sie zuständige Vertretung bestellt werden. Bestellung und Austausch sind möglich mit oder ohne Sensorserien- nummer. Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 46: Softwareupdate
8 Instandhalten und Störungen beseitigen spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 53 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 53 ist wie folgt feststellbar: • Auf dem Typschild der Elektronik • Über das Anzeige- und Bedienmodul •... -
Seite 47: Das Gerät Reparieren
Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. -
Seite 48: Ausbauen
Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... -
Seite 49: Anhang
Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Erdungsklemme 316Ti/316L Ʋ Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme und Prozessanschluss Synthetisches Öl bei Messbereichen bis 16 bar, FDA-gelistet für Lebensmittelindustrie. Bei Messbereichen ab 25 bar trockene Messzelle. Halocarbonöl: Generell bei Sauerstoffanwendungen, nicht bei Vakuummessbereichen, nicht bei Absolutmess- bereichen < 1 bar VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 50 Prozessgröße Ausgangssignal Totzeit ≤ 150 ms Anstiegszeit ≤ 100 ms (10 … 90 %) Sprungantwortzeit ≤ 250 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %) Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, einstellbar Abhängig vom jeweiligen Gerät und Prozessanschluss kann der Temperaturwert von der tatsächlichen Prozes- stemperatur abweichen. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 51 0 … 16 bar/0 … 1,6 MPa 80 bar/8 MPa 0 bar abs. Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in psi Die Angaben dienen zur Übersicht und beziehen sich auf die Messzelle. Einschränkungen durch Werkstoff und Bauform des Prozessanschluss sind möglich. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 52 4 … 20 mA-Stromausgang und bezieht sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Messabweichung bei Ausführung 0,075 % Ʋ Turn down 1 : 1 bis 5 : 1 < 0,075 % Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 53: Thermische Änderung Stromausgang
Abb. 28: Thermische Änderung Stromausgang Langzeitstabilität (gemäß DIN 16086 und IEC 60770-1) Gilt für digitale Schnittstellen (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) sowie für den analogen 4 … 20 mA-Stromausgang. Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) = Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Langzeitdrift des Nullsignals < (0,1 % x TD)/Jahr VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 54 Aseptischer Anschluss LA/LB bis +105 °C (+221 °F) Ausführung für Sauerstoffanwendungen bis +60 °C (+140 °F). Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 55 Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichskapillare, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel Ʋ Leitungsquerschnitt 0,5 mm² (AWG 20) Ʋ Aderwiderstand < 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft) Ʋ Zugfestigkeit > 1200 N (270 pounds force) Ʋ Standardlänge 5 m (16.4 ft) Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 56 Ʋ Eingebaut im Sensor ohne Deckel IP 40 Werkstoff Ʋ Gehäuse Ʋ Sichtfenster Polyesterfolie Spannungsversorgung Betriebsspannung Ʋ Nicht-Ex-Gerät 14 … 36 V DC Ʋ Ex-ia-Gerät 14 … 30 V DC Ʋ Ex-d-Gerät 18 … 36 V DC Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 57 Anwender über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über PACTware aktiviert werden. Funktionale Sicherheit nach IEC 61508-4 Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Messwertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 58: Zulassungen
Zulassungen Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com über "VEGA Tools" und "serial number search" sowie über "Downloads" und "Zulassungen" heruntergeladen werden. 10.2 Maße Die Zweikammergehäuse sind bei Geräten mit Signalausgang 4 … 20 mA nicht verfügbar Gehäuse in IP 66/IP 67... -
Seite 59: Externes Gehäuse Bei Ip 68-Ausführung
68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 32: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART... - Seite 60 ø 30mm ") Abb. 33: VEGABAR 53 GV = G½ A Manometeranschluss, GF = G½ B frontbündig, GC = G1 B frontbündig, GE= G1 B frontbündig EHEDG, GD = ½ NPT außen, ¼ NPT innen, GN = ½ NPT VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 61: Vegabar 53, Aseptischer Anschluss
ø 90 mm ") Abb. 34: VEGABAR 53 CC = Clamp 1½" nach DIN 32676, ISO 2852/316L, CA = Clamp 2", LA = aseptischer An- schluss mit Nutüberwurfmutter, LB = aseptischer Anschluss mit Spannflansch, TB = Tuchenhagen Varivent DN 25, TC = Tuchenhagen Varivent DN 32 VEGABAR 53 •... - Seite 62 ø 92 mm (3 ") Abb. 35: VEGABAR 53, aseptischer Anschluss: RE = Rohrverschraubung DN 25/PN 40 nach DIN 11851, RF = Rohrverschraubung DN 32/PN 40 nach DIN 11851, RA = Rohrverschraubung DN 40/PN 40 nach DIN 11851, RB = Rohrverschraubung DN 50/PN 40 nach DIN 11851, RC = Rohrverschraubung DN 40/PN 40 nach DIN 11864, RD = Rohrverschraubung DN 50/PN 40 nach DIN 11864 VEGABAR 53 •...
- Seite 63 10 Anhang VEGABAR 53, aseptischer Anschluss 4 ø 65 mm (2.56") ø 84 mm (3.31") ø 105 mm (4.13") Abb. 36: VEGABAR 53, AA = DRD VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
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Seite 64: Gewerbliche Schutzrechte
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com. - Seite 65 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 10 Kabelschirmung 17 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit VEGADIS 62 10 – Flansche 11 Lagekorrektur 31, 34 – Messgerätehalter 11 Linearisierungskurve 35 – Schnittstellenadapter 10 – Schutzhaube 11 VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 66 Notizen VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 67 Notizen VEGABAR 53 • 4 … 20 mA/HART...
- Seite 68 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...