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VEGA VEGABAR 52 Betriebsanleitung
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VEGA VEGABAR 52 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit CERTEC
-
®
Messzelle
VEGABAR 52
Profibus PA
Document ID: 36719

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Verwandte Anleitungen für VEGA VEGABAR 52

Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 52

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit CERTEC ® Messzelle VEGABAR 52 Profibus PA Document ID: 36719...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......27 Bediensystem ..............28 Menüplan ................. 29 Sicherung der Parametrierdaten ........31 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienpro- grammen Den PC anschließen über VEGACONNECT ....32 Parametrierung mit PACTware .......... 33 VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 3 10.1 Technische Daten ............. 40 10.2 Daten zum Profibus PA ............. 49 10.3 Maße ................53 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 52 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Ce-Konformität

    2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut...

  • Seite 7: Produktbeschreibung Aufbau

    Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder • Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul PLICS- Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 52 mit Prozessanschluss G1½ A und Kunst- stoffgehäuse 1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem PLICSCOM (optional) 2 Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum...

  • Seite 8: Arbeitsweise

    Seriennummer auch im Inneren des Gerätes. Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGABAR 52 ist ein Druckmessumformer für Anwendungen in der Papier-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie im Bereich Wasser/Abwasser. Er wird je nach Ausführung zur Messung von Füllstand, Überdruck, Absolutdruck oder Vakuum verwendet. Mess- medien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten, auch mit abrasiven...

  • Seite 9: Bedienung

    Sensor-Funktionalität zusätzlich eine EDD (Electronic Device Description) erforderlich, die ebenfalls zum Download bereit steht. Sie können auch eine CD mit den entsprechenden Dateien per E-Mail unter info@de.vega.com oder telefonisch bei jeder VEGA- Vertretung unter der Bestellnummer "DRIVER.S" anfordern. Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten:...

  • Seite 10: Zubehör Und Ersatzteile

    Flansche Flansche stehen in verschiedenen Ausführungen nach folgenden Standards zur Verfügung: DIN 2501, EN 1092-1, ANSI B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung "Flansche nach DIN-EN-ASME-JIS" (Document-ID 31088). VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 11 Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 12: Montieren

    Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 13 Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 14: Montageschritte

    4 Montieren Montageschritte Stutzen einschweißen Für die Montage des VEGABAR 52 ist ein Einschweißstutzen erfor- derlich. Sie finden die Komponenten in der Zusatzanleitung "Ein- schweißstutzen und Dichtungen". Abdichten/Einschrauben Verwenden Sie die jeweils zum Gerät gehörende Dichtung bzw. bei Gewindeausführungen NPT-Anschlüssen beständiges Dichtungsmaterial.
  • Seite 15 180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 16: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Nur in spannungslosem Zustand anschließen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte gemäß Profibusspezifikation installieren. Tipp: Wir empfehlen hierzu das VEGA-Überspannungsschutzgerät B63-32. In explosionsgefährdeten Bereichen müssen die entsprechenden Vorschriften, Konformitäts- und Baumusterprüfbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsgeräte beachtet werden. Spannungsversorgung...

  • Seite 17: Anschlussschritte

    10. Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 11. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 12. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 18 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 19: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Ex-ia-Ausführung. Elektronik- und An- schlussraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 9: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 20: Anschlussplan Zweikammergehäuse

    Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 11: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 21 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum I 2 C Abb. 12: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung 2 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan I 2 C Abb. 13: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 22: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D

    Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 14: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum Abb. 15: Anschlussraum Ex-d-Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 23: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar

    Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 17: Aderbelegung Anschlusskabel 1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 18: VEGABAR 52 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 24 Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung I ² C Abb. 19: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Kabelverschraubung zur Prozessbaugruppe Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 5 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 25: Einschaltphase

    I 2 C Abb. 21: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 52 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: •...
  • Seite 26 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der aktuelle Messwert angezeigt und das zugehörige digitale Ausgangssignal auf die Leitung ausgegeben. Die Werte entsprechen dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 27: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul Plicscom

    3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 28: Bediensystem

    Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 23: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 29: Menüplan

    Service Info Sensoradresse Einheit Lagekorrektur Min.-Abgleich Abgleicheinheit Offset 000.0 % ▼ 0.2 mbar 0.0 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar °C Max.-Abgleich Dämpfung Linearisierungskurve Sensor-TAG 100.00 % ▼ Sensor Linear 100.00 mbar 0.0 mbar VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 30 Simulation 100.00 lin % ▼ Secondary Value 1 Volumen = 0.0 l Simulation starten 0.00 lin % = 100.0 l Reset Sprache Sensordaten kopieren ▼ Deutsch Sensordaten kopieren? Jetzt aktivieren? Reset auswählen Anwendung ▼ Füllstand VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 31: Sicherung Der Parametrierdaten

    Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 52 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"...

  • Seite 32: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen

    VEGACONNECT extern TWIST Abb. 25: Anschluss via VEGACONNECT extern 1 I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor 2 I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 52 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 33: Parametrierung Mit Pactware

    Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 52 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr...

  • Seite 34: Instandhalten Und Störungen Beseitigen

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer...
  • Seite 35 Gerät zur Reparatur einsenden E041 Hardwarefehler, Elek- – Gerät austauschen bzw. zur Repara- tronik defekt tur einsenden E113 Kommunikations- – Gerät austauschen bzw. zur Repara- konflikt tur einsenden Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 36: Berechnung Der Gesamtabweichung (Nach Din 16086)

    Druckmessung in Rohrleitung 8 bar (800 KPa) Mediumtemperatur 50 °C, damit innerhalb des kompensierten Berei- ches VEGABAR 52 mit Messbereich 10 bar Berechnung des eingestellten Turn Down: TD = 10 bar/8 bar, TD = 1,25 Grundgenauigkeit digitales Ausgangssignal in Prozent: = √((F...

  • Seite 37: Elektronikeinsatz Tauschen

    Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 52 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 52 ist wie folgt feststellbar: •...

  • Seite 38: Update Vorbereiten

    Meldung "Softwareupdate erfolgreich ausgeführt". Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen.

  • Seite 39: Ausbauen

    Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 40: Anhang

    Ʋ Sichtfenster im Gehäusedeckel für Polycarbonat (UL746-C gelistet) Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Erdungsklemme 316Ti/316L Ʋ Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme und Prozessanschluss Ʋ Verbindungskabel zwischen Mess- wertaufnehmer und externem Elektro- nikgehäuse bei IP 68-Ausführung Ʋ Typschildträger auf Verbindungskabel PE-hart VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 41 Ʋ Im Bereich 0 … +100 °C ±3 K (+32 … +212 °F) Ʋ Im Bereich -50 … 0 °C typ. ±4 K (-58 … +32 °F) und +100 … +150 °C (+212 … +302 °F) Eingangsgröße Abgleich VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 42 0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 50 bar/5000 kPa 0 bar abs. 0 … 5 bar/0 … 500 kPa 65 bar/6500 kPa 0 bar abs. Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 43 725.2 psi 0 psi 0 … 72.52 psi 942.7 psi 0 psi 0 … 145.0 psi 1305 psi 0 psi 0 … 362.6 psi 1885 psi 0 psi 0 … 870.2 psi 2901 psi 0 psi VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 44 0 … +100 °C (+32 … +212 °F) Ʋ Außerhalb des kompensierten Tempe- < (0,05 % + 0,15 % x TD) raturbereichs Thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne bei Absolutdruckmessbereich 0,1 bar, Bezugstemperatur 20 °C (68 °F): Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 45: Thermische Änderung Stromausgang

    Die Angaben zur Druckstufe und Mediumtemperatur dienen als Übersicht. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Druckstufe Prozessanschluss Ʋ Gewinde 316L, je nach Anschluss PN 10, PN 60, PN 160 Ʋ Gewinde Aluminium PN 25 Ʋ Gewinde PVDF PN 10 VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 46 – 2 x Blindstopfen M20 x 1,5 Bei Prozessanschluss PVDF, max. 100 °C (212 °F). Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 47 Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichskapillare, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel Ʋ Leitungsquerschnitt 0,5 mm² (AWG 20) Ʋ Aderwiderstand < 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft) Ʋ Standardlänge 5 m (16.40 ft) Ʋ Max. Länge 180 m (590.5 ft) VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 48 Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. Geräte mit Überdruckmessbereichen können beim Untertauchen, z. B. in Wasser, den Umgebungsdruck nicht mehr erfassen. Das kann zu Messwertverfälschungen führen. Nur bei Geräten mit Absolutdruckmessbereichen. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 49: Daten Zum Profibus Pa

    52 lautet die ID-Nummer 0 x 076F(hex) und die GSD-Datei BR__076F.GSD. Optional zu dieser herstellerspezifischen GSD-Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profilspe- zifische GSD-Datei zur Verfügung gestellt. Für den VEGABAR 52 ist die allgemeine GSD-Datei PA139701.GSD zu verwenden. Wird die allgemeine GSD-Datei verwendet, muss der Sensor per DTM-Software auf die profilspezifische Identnummer umgestellt werden.

  • Seite 50: Module Der Pa-Sensoren

    Skalierung PA-Out °C FB 2 Abb. 29: VEGABAR 52: Blockschaltbild mit Temperaturwert Module der PA-Sensoren Für den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGABAR 52 folgende Module zur Verfügung: • AI (PA-OUT) – PA-OUT-Wert des FB1 nach Skalierung • Temperatur – PA-OUT-Wert des FB2 nach Skalierung •...

  • Seite 51: Beispiele Für Den Telegrammaufbau

    Das Statusbyte entspricht dem Profil 3,0 "Profibus PA Profile for Process Control Devices" codiert. Der Status "Messwert OK" ist als 80 (hex) codiert (Bit7 = 1, Bit6 … 0 = 0). Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE-754-Format übertragen. VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 52: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert

    (non-cascade) - active ad- Hi-Alarm visory alarm - high limited 0 x 8d good (non-cascade) - active cri- Lo-Lo-Alarm tical alarm - low limited 0 x 8e good (non-cascade) - active cri- Hi-Hi-Alarm tical alarm - high limited VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 53: Maße

    10 Anhang 10.3 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. Die Zweikammergehäuse sind bei Geräten mit Signalausgang 4 … 20 mA nur für die Ex-d-Ausfüh- rung verfügbar.

  • Seite 54: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    ~ 87 mm (3.43") (2.32") (2.72") ø 86 mm ø 80 mm ø 79 mm (3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 38: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 55: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung 65 mm (2.68") 42mm (1.65") 40mm (1.57") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") Abb. 40: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Kunststoffausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 56 10 Anhang 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 41: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 57 GM/GN Abb. 42: VEGABAR 52, Gewindeanschluss: GV/GC = G½ A Manometeranschluss EN 837, GL/GU = G½ A innen G¼ A, GS = G½ A innen G¼ A PVDF, GI = G½ A Manometeranschluss volumenreduziert, GM/GN = ½ NPT, GB = M20 x 1,5 Manometeranschluss EN 837 VEGABAR 52 •...
  • Seite 58 (2.17") (2.68") Abb. 43: VEGABAR 52, Gewindeanschluss: GG = G1½ A, GW = G1½ A PVDF, GN = 1½ NPT, GE = G2 A Bei der Ausführung mit Temperaturbereich bis 150 °C/302 °F erhöht sich das Längenmaß um 28 mm (1.1 in).

  • Seite 59: Vegabar 52, Aseptischer Anschluss

    ø 105 mm ") Abb. 44: VEGABAR 52, aseptischer Anschluss: CD/CC = Clamp 1"/Clamp 1½" nach DIN 32676, ISO 2852/316L, CA = Clamp 2", CA = Clamp 2½", LA = aseptischer Anschluss mit Nutüberwurfmutter F40, AA = DRD VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 60 ") RS/RT Abb. 45: VEGABAR 52, aseptischer Anschluss: TA = Tuchenhagen Varivent DN 32, TB = Tuchenhagen Varivent DN 25, RA/RB = Rohrverschraubung DN 40/DN 50 nach DIN 11851, RD = Rohrverschraubung DN 50 nach DIN 11864, RS/RT = SMS DN 38/DN 51...
  • Seite 61 4xø 0.75 " 3.62 " 0.13 " 3” 150 lbs 7.5 " 0.94 " 6 " 8xø 0.75 " 5” 0.13 " Abb. 46: VEGABAR 52, Flanschanschluss Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ANSI B16,5 VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 62: Vegabar 52, Gewindeanschluss Für Die Papierindustrie

    M 48 x 1,5 BA/BB ø 40 mm (1.58") Abb. 47: VEGABAR 52, Gewindeanschluss für die Papierindustrie: BA/BB = M44 x 1,25, BE = M56 x 1,25, DG = M48 x 1,25 mit Tubus D 40 mm VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 63: Vegabar 52, Flanschanschluss Für Die Papierindustrie

    10 Anhang VEGABAR 52, Flanschanschluss für die Papierindustrie 1 ø 48 mm (1.89") ø 59 mm ø 32...60 mm (2.32") (1.26...2.36") ø 38 mm (1.50") ø 48...90 mm (1.89...3.54") Abb. 48: VEGABAR 52, Flanschanschluss für die Papierindustrie: TR = Flansch DN 50 mit wählbarem Tubus, TS = Flansch DN 80 mit wählbarem Tubus, FG = Flansch Tubus für Kugelhahnarmatur, EW = Flansch für Manometer- auge VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 64 10 Anhang VEGABAR 52, Flanschanschluss für die Papierindustrie 2 ø 48 mm (1.89") 115 mm (4.53") ø 48 mm (1.89") 50 mm 50 mm (1.97") (1.97") Abb. 49: VEGABAR 52, Flanschanschluss für die Papierindustrie: FT = absolut frontbündig für Stoffauflauf, EV = absolut frontbündig für Stoffauflauf (Flansch 2-fach abgeflacht) VEGABAR 52 • Profibus PA...

  • Seite 65: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 66 Feuchtigkeit 12 WEEE-Richtlinie 39 Zubehör Gesamtabweichung 36 – Anzeige- und Bedienmodul 10 GSD 49 GSD/EDD 9 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 10 – Flansche 10 – Messgerätehalter 11 Hotline 34 – Schnittstellenadapter 10 – Schutzhaube 11 VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 67 Notizen VEGABAR 52 • Profibus PA...
  • Seite 68 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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