VEGA VEGABAR 53 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 53
- Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit metallischer Messzelle VEGABAR 53 Profibus PA Document ID: 36723...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul PLICSCOM Kurzbeschreibung ............27 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ......27 Bediensystem ..............28 Inbetriebnahmeschritte ............. 29 Menüplan ................. 38 6.10 Sicherung der Parametrierdaten ........40 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderen Bedienpro- VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 3 10.1 Technische Daten ............. 48 10.2 Daten zum Profibus PA ............. 56 10.3 Maße ................60 Ergänzende Dokumentation Information: Je nach bestellter Ausführung gehört ergänzende Dokumentation zum Lieferumfang. Diese finden Sie im Kapitel "Produktbeschrei- bung". Redaktionsstand: 2013-03-11 VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 4: Zu Diesem Dokument
Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 53 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck und Vakuum. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung". -
Seite 6: Ce-Konformität
2 Zu Ihrer Sicherheit CE-Konformität Dieses Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG-Richtlinien. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt VEGA die erfolgreiche Prüfung. Die CE-Konformitätserklärung finden Sie im Downloadbereich unter "www.vega.com". Messbereich - zulässiger Prozessdruck Anwendungsbedingt kann eine Messzelle mit höherem Messbereich als der zulässige Druckbereich des Prozessanschlusses eingebaut... -
Seite 7: Produktbeschreibung 3.1 Aufbau
Gehäuse mit Elektronik, optional mit Steckverbinder • Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und Bedienmodul Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung. Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 53 mit Manometeranschluss G½ A nach EN 837 und Kunststoffgehäuse 1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Bedienmodul (optio- nal) 2 Gehäuse mit Elektronik Prozessanschluss mit Messzelle Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum... -
Seite 8: Arbeitsweise
• Software ab 3.82 Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGABAR 53 ist ein Druckmessumformer zur Messung von Überdruck, Absolutdruck bzw. Vakuum. Messmedien sind Ga- se, Dämpfe und Flüssigkeiten bei Messbereichen bis 4000 bar (400 MPa). Bei frontbündiger Ausführung auch viskose Flüssigkeiten bei Messbereichen bis 600 bar (60 MPa). -
Seite 9: Bedienung
Sensor-Funktionalität zusätzlich eine EDD (Electronic Device Description) erforderlich, die ebenfalls zum Download bereit steht. Sie können auch eine CD mit den entsprechenden Dateien per E-Mail unter info@de.vega.com oder telefonisch bei jeder VEGA- Vertretung unter der Bestellnummer "DRIVER.S" anfordern. Bedienung Das Gerät bietet folgende Bedienmöglichkeiten:... -
Seite 10: Zubehör Und Ersatzteile
Flansche Flansche stehen in verschiedenen Ausführungen nach folgenden Standards zur Verfügung: DIN 2501, EN 1092-1, ANSI B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung "Flansche nach DIN-EN-ASME-JIS" (Document-ID 31088). VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 11 Der Elektronikeinsatz ist ein Austauschteil für Druckmessumformer VEGABAR. Für die unterschiedlichen Signalausgänge steht jeweils eine Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGABAR Serie 50 und 60 " (Document-ID 30175). VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 12: Montieren 4.1 Allgemeine Hinweise
Behältern. Abb. 3: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Die Belüftung des Elektronikgehäuses sowie der atmosphärische Belüftung und Druckaus- gleich Druckausgleich für die Messzelle werden über ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert. VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 13 Temperaturgrenzen Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 5: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 14: Montagehinweise
Vorsicht: Das Gerät darf nur mit unbeschädigter Membran und in sicherheits- technisch einwandfreiem Zustand eingesetzt werden. Der VEGABAR 53 funktioniert in jeder Einbaulage. Er wird nach den Montageposition gleichen Richtlinien wie ein Manometer montiert (DIN EN 839-2). Information: Wir empfehlen die Verwendung von Absperrarmaturen, Messgeräte-... - Seite 15 180° auf der Wandmontageplatte versetzt werden. Warnung: Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nur handfest auf Block festgedreht werden. Ein Anzugsmoment > 5 Nm (3.688 lbf ft) kann zu Schäden an der Wandmontageplatte führen. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 16: An Die Spannungsversorgung Anschließen
Nur in spannungslosem Zustand anschließen • Falls Überspannungen zu erwarten sind, Überspannungsschutz- geräte gemäß Profibusspezifikation installieren. Tipp: Wir empfehlen hierzu das VEGA-Überspannungsschutzgerät B63-32. In explosionsgefährdeten Bereichen müssen die entsprechenden Vorschriften, Konformitäts- und Baumusterprüfbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsgeräte beachtet werden. Spannungsversorgung... -
Seite 17: Anschlussschritte
10. Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 11. Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 12. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 18 Anschlusskabel ist ab Werk konfektioniert. Bei Bedarf auf die erforderliche Länge kürzen, Druckausgleichskapillare dabei sauber abschneiden. Kabel ca. 5 cm abmanteln, Aderenden ca. 1 cm abisolieren. Nach evtl. Kürzen des Kabels das Typschild mit Träger wieder am Kabel befestigen. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 19: Elektronik- Und Anschlussraum
Ex-ia-Ausführung. Elektronik- und An- schlussraum Display I ² C 5 6 7 8 Abb. 9: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 20: Anschlussplan Zweikammergehäuse
Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 11: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 21 5 An die Spannungsversorgung anschließen Anschlussraum I 2 C Abb. 12: Anschlussraum Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung 2 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan I 2 C Abb. 13: Anschlussplan Zweikammergehäuse Spannungsversorgung, Signalausgang VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 22: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex D
Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum Display I 2 C 5 6 7 8 Abb. 14: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum Anschlussklemmen für VEGADIS 61 Anschlussraum Abb. 15: Anschlussraum Ex-d-Zweikammergehäuse Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 23: Übersicht
Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 bar Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 17: Aderbelegung Anschlusskabel 1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung Anschlussplan externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 Übersicht Abb. 18: VEGABAR 53 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang, externes Gehäuse VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 24 Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung I ² C Abb. 19: Elektronik- und Anschlussraum Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Kabelverschraubung zur Prozessbaugruppe Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige VEGADIS 61 5 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle) VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 25: Einschaltphase
I 2 C Abb. 21: Anschlussplan externe Elektronik Spannungsversorgung Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGABAR 53 an die Spannungsversor- gung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: •... - Seite 26 5 An die Spannungsversorgung anschließen Danach wird der aktuelle Messwert angezeigt und das zugehörige digitale Ausgangssignal auf die Leitung ausgegeben. Die Werte entsprechen dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge- führten Einstellungen, z. B. dem Werksabgleich. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 27: Plicscom 6.1 Kurzbeschreibung
3. Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen 4. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 28: Bediensystem
Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 23: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Anzeige der Menüpunktnummer Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 29: Adresseinstellung
Beschreibung hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des Anzeige- und Bedienmoduls oder in der Online-Hilfe von PACTware bzw. DTM. Füllstand- oder Prozess- Der VEGABAR 53 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess- druckmessung druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes- sung. - Seite 30 3. Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] die gewünschte Einheit (im Beispiel m) auswählen. 4. Mit [OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichteeineit". Auswahlmöglichkeiten: mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa, inHg, mmHg, inH VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 31 1. Im Menüpunkt "Min.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie- ren. Min.-Abgleich +000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar 2. Mit [+] und [->] den gewünschten Prozentwert einstellen. 3. Mit [OK] bestätigen und den gewünschten mbar-Wert editieren. Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 32: Parametrierung Prozessdruckmessung
Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Prozessdruckmessung Sie nehmen den VEGABAR 53 in folgenden Schritten in Betrieb: Parametrierung Prozess- druckmessung 1. Anwendung Prozessdruckmessung wählen 2. Abgleicheinheit wählen 3. - Seite 33 Hierzu wird in den Menüpunkten für Zero-/Span-Abgleich zusätzlich der aktuelle Messwert eingeblendet. Anwendung Prozess- Der VEGABAR 53 ist ab Werk mit der Anwendung Füllstandmessung druckmessung wählen vorbelegt. Zum Umschalten auf die Anwendung Prozessdruckmes- sung gehen Sie folgendermaßen vor: 1.
- Seite 34 3. Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen. Zero-Abgleich durchfüh- Gehen Sie wie folgt vor: 1. Im Menüpunkt "zero" den mbar-Wert mit [OK] editieren. Zero 000.0 % +0000.0 mbar 0000.0 mbar Auswahlmöglichkeiten: °C, °F. VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 35 Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozen- tuale Behältervolumen korrekt angezeigt. Falls das Volumen nicht in Prozent, sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll, kann zusätzlich eine Skalierung im Menüpunkt "Display" eingestellt werden. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 36: Sensordaten Kopieren
Tasten ein, speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der [->]-Taste zum nächsten Menüpunkt. Vorsicht: Beim Einsatz des VEGABAR 53 mit entsprechender Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten: Wird eine Linearisierungskurve gewählt, so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear proportional zur Füllhöhe. -
Seite 37: Grundeinstellung
Beleuchtung Kein Reset Service Sprache Kein Reset Anwendung Kein Reset Werkseinstellung Wie Grundeinstellung, darüber hinaus werden Spezialparameter auf die Defaultwerte zurückgesetzt. Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware auf der Serviceebene kundenspezifisch eingestellt werden. VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 38: Menüplan
0.2 mbar 0.0 mbar Temperatureinheit ▼ 0000 mbar 0.0 mbar °C Max.-Abgleich Dämpfung Linearisierungskurve Sensor-TAG 100.00 % ▼ Sensor Linear 100.00 mbar 0.0 mbar Display Grundeinstellung ▶ Display Diagnose Service Info Anzeigewert Beleuchtung ▼ PA-Out Ausgeschaltet VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 39 = 100.0 l Reset Sprache Sensordaten kopieren ▼ Deutsch Sensordaten kopieren? Jetzt aktivieren? Reset auswählen Anwendung ▼ Füllstand Info Grundeinstellung Display Diagnose Service ▶ Info Gerätetyp Kalibrierdatum Letzte Änderung über PC Sensormerkmale Softwareversion Jetzt anzeigen? Seriennummer VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 40: Sicherung Der Parametrierdaten
Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Ist der VEGABAR 53 mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausge- stattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das An- zeige- und Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehensweise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul"... -
Seite 41: In Betrieb Nehmen Mit Pactware Und Anderen Bedienprogrammen
VEGACONNECT extern TWIST Abb. 25: Anschluss via VEGACONNECT extern 1 I²C-Bus (Com.)-Schnittstelle am Sensor 2 I²C-Anschlusskabel des VEGACONNECT VEGACONNECT USB-Kabel zum PC Erforderliche Komponenten: • VEGABAR 53 • PC mit PACTware und passendem VEGA-DTM • VEGACONNECT • Speisegerät oder Auswertsystem VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 42: Parametrierung Mit Pactware
Beschreibung ist in der Online-Hilfe von PACTware und den VEGA- DTMs enthalten. Hinweis: Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 53 die DTM Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss. Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMs sind in einer DTM Collection auf CD zusammengefasst und können gegen eine Schutzgebühr... -
Seite 43: Störungsbeseitigung
24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir die- sen Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung in englischer... - Seite 44 Keine lauffähige Sen- – Softwareupdate durchführen bzw. sorsoftware Gerät zur Reparatur einsenden E041 Hardwarefehler, Elek- – Gerät austauschen bzw. zur Repara- tronik defekt tur einsenden Fehlermeldung kann auch anstehen, wenn Druck größer als Nennmessbe- reich. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 45: Verhalten Nach Störungsbeseitigung
Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 53 oder auf dem Lieferschein. Softwareupdate Die Softwareversion des VEGABAR 53 ist wie folgt feststellbar: •... -
Seite 46: Das Gerät Reparieren
Meldung "Softwareupdate erfolgreich ausgeführt". Das Gerät reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: Im Internet können Sie auf unserer Homepage www.vega.com unter: "Downloads - Formulare und Zertifikate - Reparaturformular" ein Rücksendeformular (23 KB) herunterladen. Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. -
Seite 47: Ausbauen 9.1 Ausbauschritte
Mensch und Umwelt und ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen. Werkstoffe: siehe Kapitel "Technische Daten" Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 48: Anhang
Zwischen Erdungsklemme und Prozessanschluss Synthetisches Öl bei Messbereichen bis 16 bar, FDA-gelistet für Lebensmittelindustrie. Bei Messbereichen ab 25 bar trockene Messzelle. Halocarbonöl: Generell bei Sauerstoffanwendungen, nicht bei Vakuummessbereichen, nicht bei Absolutmess- bereichen < 1 bar VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 49 -5 … +95 % Ʋ Max. -5 … +105 % Einstellbereich des zero-/span-Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich: Ʋ zero -5 … +95 % Ʋ Span -5 … +105 % Empfohlener max. Turn down 10 : 1 (keine Begrenzung) VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 50 +145.0 psig -14.50 psi 0 … +232.1 psig +1160 psig -14.5 psig 0 … +580.2 psig +1160 psig -14.50 psig 0 … +1450 psig +2901 psig -14.50 psig 0 … +3626 psig +7252 psig -14.50 psig VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 51 Ʋ Turn down 1 : 1 bis 5 : 1 < 0,2 % Ʋ Turn down > 5 : 1 < 0,04 % x TD Messabweichung bei Absolutdruckmessbereich 0,4 bar Inkl. Nichtlinearität, Hysterese und Nichtwiederholbarkeit. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 52: Thermische Änderung Stromausgang
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Ʋ Anschluss G1 A frontbündig gemäß -10 … +80 °C (+14 … +176 °F) EHEDG Ʋ Ausführung für Sauerstoffanwendun- -40 … +60 °C (-40 … +140 °F) Bis 60 °C (140 °F). VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 53 Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2. Geprüft nach EN 60068-2-27. Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 54 Ʋ Max. Länge 1000 m (3281 ft) Ʋ Min. Biegeradius bei 25 °C/77 °F 25 mm (0.985 in) Ʋ Durchmesser ca. 8 mm (0.315 in) Ʋ Farbe - Nicht-Ex-Ausführung Schwarz Ʋ Farbe - Ex-Ausführung Blau VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 55 Betriebsspannung mit beleuchtetem Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Nicht-Ex-Gerät 18 … 32 V DC Ʋ Ex-ia-Gerät 18 … 24 V DC Ʋ Ex-d-Gerät 18 … 32 V DC Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 56: Daten Zum Profibus Pa
53 lautet die ID-Nummer 0 x 076F(hex) und die GSD-Datei BR__076F.GSD. Optional zu dieser herstellerspezifischen GSD-Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profilspe- zifische GSD-Datei zur Verfügung gestellt. Für den VEGABAR 53 ist die allgemeine GSD-Datei PA139701.GSD zu verwenden. Wird die allgemeine GSD-Datei verwendet, muss der Sensor per DTM-Software auf die profilspezifische Identnummer umgestellt werden. -
Seite 57: Zyklischer Datenverkehr
Skalierung PA-Out °C FB 2 Abb. 29: VEGABAR 53: Blockschaltbild mit Temperaturwert Module der PA-Sensoren Für den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGABAR 53 folgende Module zur Verfügung: • AI (PA-OUT) – PA-OUT-Wert des FB1 nach Skalierung • Temperatur – PA-OUT-Wert des FB2 nach Skalierung •... -
Seite 58: Beispiele Für Den Telegrammaufbau
Abb. 32: Telegrammaufbau Beispiel 3 Datenformat des Ausgangssignals Byte2 Byte1 Byte0 Byte4 Byte3 Status Value (IEEE-754) Abb. 33: Datenformat des Ausgangssignals Das Statusbyte entspricht dem Profil 3,0 "Profibus PA Profile for Process Control Devices" codiert. VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 59: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert
(non-cascade) - active ad- Lo-Alarm visory alarm - low limited 0 x 8a good (non-cascade) - active ad- Hi-Alarm visory alarm - high limited 0 x 8d good (non-cascade) - active cri- Lo-Lo-Alarm tical alarm - low limited VEGABAR 53 • Profibus PA... -
Seite 60: Maße
M20x1,5/ ½ NPT Abb. 35: Gehäuse in Schutzart IP 66/IP 67, mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm ( ") Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung 65 mm (2.68") 42mm (1.65") 40mm (1.57") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") ~ 66 mm (2.60") Abb. 36: IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse - Kunststoffausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 61 10 Anhang 68 mm (2.68") 42mm (1.65") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 40mm (1.57") Abb. 37: Externes Gehäuse - Edelstahlausführung Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial 3 Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 62 ø 30mm ") Abb. 38: VEGABAR 53 GV = G½ A Manometeranschluss, GF = G½ B frontbündig, GC = G1 B frontbündig, GE= G1 B frontbündig EHEDG, GD = ½ NPT außen, ¼ NPT innen, GN = ½ NPT VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 63: Vegabar 53, Aseptischer Anschluss
ø 72 mm (3 ") ") ø 90 mm ") Abb. 39: VEGABAR 53 CC = Clamp 1½" nach DIN 32676, ISO 2852/316L, CA = Clamp 2", LA = aseptischer An- schluss mit Nutüberwurfmutter, LB = aseptischer Anschluss mit Spannflansch, TB = Tuchenhagen Varivent DN 25, TC = Tuchenhagen Varivent DN 32 VEGABAR 53 • Profibus PA... - Seite 64 ø 92 mm (3 ") Abb. 40: VEGABAR 53, aseptischer Anschluss: RE = Rohrverschraubung DN 25/PN 40 nach DIN 11851, RF = Rohrverschraubung DN 32/PN 40 nach DIN 11851, RA = Rohrverschraubung DN 40/PN 40 nach DIN 11851, RB = Rohrverschraubung DN 50/PN 40 nach DIN 11851, RC = Rohrverschraubung DN 40/PN 40 nach DIN 11864, RD = Rohrverschraubung DN 50/PN 40 nach DIN 11864 VEGABAR 53 •...
- Seite 65 10 Anhang VEGABAR 53, aseptischer Anschluss 4 ø 65 mm (2.56") ø 84 mm (3.31") ø 105 mm (4.13") Abb. 41: VEGABAR 53, AA = DRD VEGABAR 53 • Profibus PA...
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Seite 66: Gewerbliche Schutzrechte
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com. - Seite 67 Zubehör HART-Adresse 29 – Anzeige- und Bedienmodul 10 Hotline 43 – Externe Anzeige- und Bedieneinheit 10 – Flansche 10 – Messgerätehalter 11 Lagekorrektur 31, 34 – Schnittstellenadapter 10 Linearisierungskurve 35 – Schutzhaube 11 Max.-Abgleich 32 VEGABAR 53 • Profibus PA...
- Seite 68 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2013 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...