Parametrierung - Erweiterte Bedienung ................. 31 Sicherung der Parametrierdaten ..................42 In Betrieb nehmen mit PACTware Den PC anschließen ...................... 44 Parametrierung ....................... 44 Sicherung der Parametrierdaten ..................45 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen DD-Bedienprogramme ....................46 VEGABAR 86 • Profibus PA...
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11.2 Kommunikation Profibus PA ................... 66 11.3 Maße ..........................68 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung bei. Redaktionsstand: 2013-10-30 VEGABAR 86 • Profibus PA...
Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der Typ VEGABAR 86 ist ein Druckmessumformer zur Füllstand- und Pegelmessung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel "Produktbeschreibung".
Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGABAR 86 • Profibus PA...
• Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat Druckmessumformer (PDF) Gehen Sie hierzu auf www.vega.com, "VEGA Tools" und "Seriennum- mersuche". Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • Smartphone-App "VEGA Tools" aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen...
– Zusatzanleitung "Steckverbinder für kontinuierlich messende Sensoren" (optional) – Ex-spezifischen "Sicherheitshinweisen" (bei Ex-Ausführungen) – Ggf. weiteren Bescheinigungen Arbeitsweise Messgrößen Der VEGABAR 86 eignet sich für die Messung folgender Prozessgrö- ßen: • Füllstand Abb. 2: Füllstandmessung mit VEGABAR 86 Elektronischer Differenz- In Kombination mit einem Slave-Sensor eignet sich der VEGABAR 86 druck auch für die elektronische Differenzdruckmessung.
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Detaillierte Hinweise hierzu finden Sie in der Betriebsanleitung des jeweiligen Slave-Sensors. Anwendungsbereich Der VEGABAR 86 ist ein Hängedruckmessumformer zur Füllstand- messung in Brunnen, Becken und offenen Behältern. Die Flexibilität durch verschiedene Kabel- und Rohrausführungen bietet die Mög- lichkeit, das Gerät in einer Vielzahl von Anwendungen einzusetzen.
Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Schnitt- stellenadapter VEGACONNECT" (Document-ID 32628). Slave-Sensoren Slave-Sensoren der Serie VEGABAR 80 ermöglichen in Verbindung mit dem VEGABAR 86 eine elektronische Differenzdruckmessung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung des jeweili- gen Slave-Sensors. VEGADIS 81 Das VEGADIS 81 ist eine externe Anzeige- und Bedieneinheit für...
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Die Zusatzelektronik ist ein Austauschteil für folgende Sensoren mit Zusatzelektronik Profibus Profibus PA: • VEGAPULS Serie 60 • VEGAFLEX Serie 80 • VEGABAR Serie 80 Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Zusatz- elektronik für Profibus PA" (Document-ID 42767). VEGABAR 86 • Profibus PA...
Gehäuse verwendet werden. Siehe Kapitel "Externes Gehäuse". Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- Temperaturgrenzen temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die im Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. VEGABAR 86 • Profibus PA...
4 Montieren Abb. 4: Temperaturbereiche 1 Prozesstemperatur 2 Umgebungstemperatur Belüftung und Druckausgleich Belüftung und Druckausgleich erfolgen beim VEGABAR 86 über ein Filterelemente Filterelement. Es ist luftdurchlässig und feuchtigkeitssperrend. Vorsicht: Das Filterelelement bewirkt einen zeitverzögerten Druckausgleich. Beim schnellen Öffnen/Schließen des Gehäusedeckels kann sich deshalb der Messwert für ca.
Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind- stopfen eingebaut. Füllstandmessung Messanordnung Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren VEGABAR 86 • Profibus PA...
Gehäuse muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein. In Anlagen ohne Potenzialausgleich mit beidseitiger Kabelschirm- auflage legen Sie den Kabelschirm am Speisegerät und am Sensor direkt auf Erdpotenzial. In der Anschlussbox bzw. im T-Verteiler darf VEGABAR 86 • Profibus PA...
2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb. 10: Anschlussschritte 5 und 6 - Einkammergehäuse VEGABAR 86 • Profibus PA...
Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 10. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul wieder aufsetzen 11. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Einkammergehäuse Die nachfolgende Abbildung gilt für die Nicht-Ex-, die Ex-ia-, die Ex-d- und die Ex-d-ia-Ausführung. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum 6 7 8 Abb. 13: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Kontaktstifte für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Wahlschalter für Bus-Adresse Information: Der Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit ist bei diesem Zweikammergehäuse nicht möglich. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Der parallele Betrieb einer externen Anzeige- und Bedieneinheit und eines Anzeige- und Bedienmoduls im Anschlussraum wird nicht unterstützt. Zweikammergehäuse Ex d Elektronikraum 6 7 8 Abb. 15: Elektronikraum Zweikammergehäuse 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Kontaktstifte für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Wahlschalter für Bus-Adresse 4 Interne Verbindung zum Steckverbinder für externe Anzeige- und Bedie- neinheit (optional) VEGABAR 86 • Profibus PA...
Abb. 16: Anschlussraum Zweikammergehäuse Ex d Spannungsversorgung, Signalausgang 2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Zweikammergehäuse mit DIS-ADAPT Elektronikraum Abb. 17: Sicht auf den Elektronikraum DIS-ADAPT Interne Steckverbindung Steckverbinder M12 x 1 Belegung des Steckver- binders Abb. 18: Sicht auf den Steckverbinder Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 VEGABAR 86 • Profibus PA...
• Anzeige einer Statusmeldung auf Display bzw. PC • Ausgangssignal springt auf den eingestellten Störstrom Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Elektronik setzen und nach rechts bis zum Einrasten drehen 3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 24: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum VEGABAR 86 • Profibus PA...
Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. Bediensystem Abb. 26: Anzeige- und Bedienelemente 1 LC-Display Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen VEGABAR 86 • Profibus PA...
Wahlschalter auf dem Elektronikeinsatz sind ab Werk auf die Sensor- adresse 126 eingestellt. Das bedeutet, dass die Sensoradresse über das Anzeige- und Bedienmodul veränderbar ist. 2. Messstellenname In diesem Menüpunkt vergeben Sie einen passenden Messstellenna- men. Zulässig sind Namen mit maximal 19 Zeichen. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Geben Sie den Prozentwert und den zugehörigen Wert für den Max.- Füllstand ein. 7. Min.-Abgleich In diesem Menüpunkt führen Sie den Min.-Abgleich für Füllstand durch Geben Sie den Prozentwert und den zugehörigen Wert für den Min.- Füllstand ein. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Die Adresswahlschalter im Elektronikraum des Gerätes (hard- waremäßige Adresseinstellung) • Das Anzeige- und Bedienmodul (softwaremäßige Adresseinstel- lung) • PACTware/DTM (softwaremäßige Adresseinstellung) Hardwareadressierung Die Hardwareadressierung ist wirksam, wenn mit den Adresswahl- schaltern auf dem Elektronikeinsatz des VEGABAR 86 eine Adresse VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Der VEGABAR 86 ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Prozessdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. Der VEGABAR 86 in Verbindung mit einem Slave-Sensor ist zur Durchfluss-, Differenzdruck-, Dichte- und Trennschichtmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Differenzdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü.
Die Einbaulage des Gerätes kann besonders bei Druckmittlersyste- korrektur men den Messwert verschieben (Offset). Die Lagekorrektur kompen- siert diesen Offset. Dabei wird der aktuelle Messwert automatisch übernommen. Bei Relativdruckmesszellen kann zusätzlich ein manueller Offset durchgeführt werden. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Summe der Korrekturwerte 20 % des Nennmessbereichs, so ist keine Lagekorrektur mehr möglich. Parametrierbeispiel Der VEGABAR 86 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
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[OK] speichern. Der Cursor springt nun auf den Druckwert. 4. Passend zum Prozentwert den Druckwert für den vollen Behälter eingeben (z. B. 900 mbar). 5. Einstellungen mit [OK] speichern Der Max.-Abgleich ist damit abgeschlossen. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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• Daten aus Sensor in das Anzeige- und Bedienmodul einlesen Vorsicht: Bei aktiver PIN ist die Bedienung über PACTware/DTM sowie über andere Systeme ebenfalls gesperrt. Die PIN-Nummer können Sie unter "Weitere Einstellungen - PIN" ändern. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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• Polnisch • Tschechisch • Türkisch Das VEGABAR 86 ist im Auslieferungszustand auf die bestellte Lan- dessprache eingestellt. In diesem Menüpunkt definieren Sie die Anzeige der Messwerte auf Display - Anzeigewert 1 und 2 dem Display. Die Werkseinstellung für den Anzeigewert ist "Lin. Prozent".
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Mit der Eingabe einer 4-stelligen PIN schützen Sie die Sensordaten vor unerlaubtem Zugriff und unbeabsichtigten Veränderungen. In diesem Menüpunkt wird die PIN angezeigt bzw. editiert und ver- ändert. Er ist jedoch nur verfügbar, wenn im Menü "Inbetriebnahme/ Bedienung sperren/freigeben" die Bedienung freigegeben wurde. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Sensor name Anwendung Anwendung Pro- Kein Reset zessdruck Anwendung Füll- stand Slave für elek- Kein Reset tronischen Differenzdruck Abgleicheinheit mbar (bei Nennmessbereichen Einheiten ≤400 mbar) bar (bei Nennmessbereichen ≥1 bar) Temperatureinheit °C Lagekorrektur 0,00 bar VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Menüpunkt Parameter Defaultwert Gerätestatus Schleppzeiger Druck Aktueller Messwert Temperatur Aktuelle Temperaturwerte Messzelle, Elektronik Simulation Prozessdruck Reset - Weitere Einstellungen Menüpunkt Parameter Defaultwert 0000 Datum/Uhr- Aktuelles Datum/Aktuelle zeit Uhrzeit Geräteein- stellungen kopieren Spezialpara- Kein Reset meter VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Ändern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach Rück- sprache mit unseren Servicemitarbeitern. Inbetriebnahme - Skalie- Im Menüpunkt "Skalierung (1)" definieren Sie die Skalierungsgröße rung (1) und die Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Prozessanschluss, Dichtung, Messbereich, Elektronik, Gehäuse und weitere angezeigt. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieser Betriebsanleitung und anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Gerät auf ein anderes Gerät des gleichen Typs zu übertragen. Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten ebenfalls im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" in den Sensor geschrieben. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung.
In Betrieb nehmen mit anderen Systemen DD-Bedienprogramme Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS™ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: • Änderung eines Parameters • Ein- und Ausschaltzeitpunkte • Statusmeldungen (nach NE 107) • Fehlermeldungen (nach NE 107) Über einen PC mit PACTware/DTM bzw. das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen. VEGABAR 86 • Profibus PA...
Messwert ist noch gültig. Gerät zur Wartung einplanen, da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist (z. B. durch Anhaftungen). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Eine Aktivierung durch den Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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– Gerät mit höherem Tempe- raturbereich einsetzen F260 – Fehler in der im Werk durch- – Elektronik austauschen geführten Kalibrierung – Gerät zur Reparatur ein- Fehler in der – Fehler im EEPROM senden Kalibrierung VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung "Maintenance" und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung. Code Ursache Beseitigung Textmeldung M500 – Gespeicherter Ausliefe- – Gerät zur Reparatur ein- rungszustand ist fehlerhaft senden Fehler im Auslieferungs- zustand VEGABAR 86 • Profibus PA...
24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
Die Angaben dazu finden Sie im Kapitel "Technische Daten". Praxisbeispiel Füllstandmessung 1500 mmWs Mediumtemperatur 40 °C VEGABAR 86 mit Messbereich 0,2 bar Messabweichung < 0,1 % Berechnung ΔT: ΔT = 40 °C - 20 °C = 20 K Berechnung des eingestellten Turn Down:...
1. Fixierschraube mit Innensechskantschlüssel lösen 2. Kabelbaugruppe vorsichtig von der Prozessbaugruppe abziehen Abb. 31: VEGABAR 86 in IP 68-Ausführung 25 bar und seitlichem Kabelab- gang, externes Gehäuse Prozessbaugruppe Steckverbinder 3 Kabelbaugruppe Anschlusskabel Externes Gehäuse 3. Steckverbinder lösen 4. Neue Prozessbaugruppe an die Messstelle montieren 5. Steckverbinder wieder zusammenfügen VEGABAR 86 • Profibus PA...
Der Elektronikeinsatz mit Seriennummer enthält auftrags- spezifische Daten wie Werksabgleich, Dichtungswerkstoff etc. Diese sind im Elektronikeinsatz ohne Seriennummer nicht enthalten. Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des VEGABAR 86 oder auf dem Lieferschein. Detaillierte Informationen zum Elektroniktausch finden Sie in der "Betriebsanleitung Elektronikeinsatz VEGABAR Serie 80".
9 Diagnose, Asset Management und Service Vorgehen im Reparaturfall Ein Reparaturformular sowie detallierte Informationen zur Vorgehens- weise finden Sie auf www.vega.com/downloads und "Formulare und Zertifikate". Sie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragen durchzuführen. Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: •...
Das vorliegende Gerät unterliegt nicht der WEEE-Richtlinie 2002/96/ EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. VEGABAR 86 • Profibus PA...
NBR (Edelstahlgehäuse), Silikon (Aluminium-/Kunst- stoffgehäuse) Sichtfenster im Gehäusedeckel für Polycarbonat (UL746-C gelistet) Anzeige- und Bedienmodul Erdungsklemme 316Ti/316L Verbindungskabel zwischen Messwert- PE, PUR aufnehmer und externem Elektronikge- häuse bei IP 68 (25 bar)-Ausführung Typschildträger auf Verbindungskabel PE-hart VEGABAR 86 • Profibus PA...
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0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 50 bar/5000 kPa 0 bar abs. 0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 90 bar/9000 kPa 0 bar abs. Werte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden. VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Ʋ 1. FB Ʋ 2. FB SV 1 Ʋ 3. FB SV 2 Stromwert Ʋ Nicht-Ex- und Ex-ia-Geräte 10 mA, ±0,5 mA Ʋ Ex-d-Geräte 16 mA, ±0,5 mA Messauflösung digital < 1 mm (0.039 in) VEGABAR 86 • Profibus PA...
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+15 … +25 °C (+59 … +77 °F) Ʋ Relative Luftfeuchte 45 … 75 % Ʋ Luftdruck 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach IEC 61298-2 Kennliniencharakteristik Linear Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach unten VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Ein Jahr < 0,05 % x TD < 0,1 % x TD Fünf Jahre < 0,1 % x TD < 0,2 % x TD Zehn Jahre < 0,2 % x TD < 0,4 % x TD VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Messwertaufnehmerschutz PE FKM (VP2/A) -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) EPDM (A+P 75.5/KW75F) Mechanische Beanspruchung je nach Geräteausführung Vibrationsfestigkeit Ʋ Tragkabel 4 g bei 5 … 200 Hz nach EN 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz) VEGABAR 86 • Profibus PA...
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Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichskapillare, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel Ʋ Aderquerschnitt 0,5 mm² (AWG 20) Ʋ Aderwiderstand < 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft) Ʋ Standardlänge 5 m (16.40 ft) Ʋ Max. Länge 180 m (590.5 ft) VEGABAR 86 • Profibus PA...
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PA, Foundation Fieldbus Schnittstelle zum Slave-Sensor Datenübertragung digital (I²C-Bus) Aufbau Verbindungsleitung vieradrig, abgeschirmt Leitungslänge max. 25 m Integrierte Uhr Datumsformat Tag.Monat.Jahr Zeitformat 12 h/24 h Je nach Ausführung M12 x 1, nach ISO 4400, Harting, 7/8" FF. VEGABAR 86 • Profibus PA...
IP 66/IP 68 (0,2 bar) NEMA 4X/6P IP 68 (1 bar) NEMA 4X Zweikammer IP 66/IP 67 NEMA 4X IP 66/IP 68 (0,2 bar) NEMA 4X Edelstahl Messwertaufnehmer für IP 68 (25 bar) externes Gehäuse Überspannungskategorie Schutzklasse VEGABAR 86 • Profibus PA...
Sensor mit der herstellerspezifischen ID-Nummer. Beim Einsatz der Geräte an einem Segmentkoppler SK-2 oder SK-3 sind keine speziellen GSD-Dateien erforderlich. Module der PA-Sensoren Für den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGABAR 86 folgende Module zur Verfügung: • AI FB1 (OUT) –...
Sign Significant Significant Exponent Significant (Exponent - 127) Value = (-1) (1 + Significant) Abb. 34: Datenformat des Messwerts Codierung des Statusbytes beim PA-Ausgangswert Weitere Informationen zur Codierung des Statusbytes finden Sie in der Device Description 3.02 auf www.profibus.com. VEGABAR 86 • Profibus PA...
0 x 8e good (non-cascade) - ac- Hi-Hi-Alarm tive critical alarm - high limited 11.3 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" VEGABAR 86 • Profibus PA...
½ NPT Abb. 35: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung Zweikammerausführung Aluminiumgehäuse ~ 116 mm ~ 87 mm (3.43") (4.57") ø 86 mm ø 86 mm (3.39") (3.39") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 36: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung Zweikammerausführung VEGABAR 86 • Profibus PA...
~ 87 mm ~ 59 mm (2.72") (3.43") (2.32") ø 86 mm ø 80 mm ø 79 mm (3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ M20x1,5/ ½ NPT ½ NPT Abb. 38: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 67 - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss VEGABAR 86 • Profibus PA...
(3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 39: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert Einkammerausführung Feinguss Zweikammerausführung Feinguss Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 69K ~ 59 mm (2.3") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 40: Gehäuseausführung in Schutzart IP 69K - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Einkammerausführung elektropoliert VEGABAR 86 • Profibus PA...
82 mm (3.23") 41,6 mm (1.64") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") 41,6 mm (1.64") ~ 66 mm (2.60") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 41: VEGABAR 86, IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse Kabelabgang seitlich Kabelabgang axial Kunststoffausführung Edelstahlausführung Dichtung 2 mm (0.079 in) - nur bei 3A-Zulassung VEGABAR 86 • Profibus PA...
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G1 ½ / 1½ NPT G1 ½ / 1½ NPT 1½ NPT ø 8 mm ø 29 mm (0.32") (1.14") ø 32 mm (1.26") Abb. 42: VEGABAR 86, Messwertaufnehmer 32 mm Mit Abspannklemme Mit Verschraubung G1½ (1½ NPT) Mit Gewinde G1½ (1½ NPT) Mit direktem Kabelabgang VEGABAR 86 • Profibus PA...
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