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S c h w e i ß t e c h n o l o g i e
G m b H
K a r l - B r ö g e r - S t r . 1 0 D E - 3 6 3 0 4 A l s f e l d T e l : + 4 9 - 6 6 3 1 - 9 6 5 2 - 0 F a x : + 4 9 - 6 6 3 1 - 9 6 5 2 - 5 2
Systemschweißautomat
PF – monomatic
PF-Schweißtechnologie GmbH – Karl-Bröger-Str. 10 – DE-36304 Alsfeld
Tel.: +49-(0)6631-9652-0
Fax.: +49-(0)6631-9652-52
Rev.: 2004-001-DE
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Inhaltszusammenfassung für PF Monomatic
- Seite 1 K a r l - B r ö g e r - S t r . 1 0 D E - 3 6 3 0 4 A l s f e l d T e l : + 4 9 - 6 6 3 1 - 9 6 5 2 - 0 F a x : + 4 9 - 6 6 3 1 - 9 6 5 2 - 5 2 Systemschweißautomat PF – monomatic PF-Schweißtechnologie GmbH – Karl-Bröger-Str. 10 – DE-36304 Alsfeld Tel.: +49-(0)6631-9652-0 Fax.: +49-(0)6631-9652-52...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Einleitung....................4 Wartungsintervalle ......................4 Verwendungszweck und Technische Daten ........4 Verwendungszweck ......................4 Schweißdateneingabe ....................... 4 Dimensionsbereiche ......................5 Technische Daten......................5 Sicherheitshinweise ................6 Bedienungselemente.................7 Netzverbindung..................8 Generatorentauglichkeit ....................9 Durchführung eines Schweißvorgangs ...........9 Vorbereitung........................9 Schweißen mit FUSAMATIC-System ................11 Weitere Funktionen................13 Funktionsmenü........................ -
Seite 4: Einleitung
Die Geräte dürfen zu keinen anderem Zweck als der o.g. Verwendung benutzt werden. Der Hersteller haftet nicht für bestimmungswidrigen Gebrauch. 2.2 Schweißdateneingabe Die Heizwendelschweißgeräte des Typs Monomatic verfügen über folgende Möglichkeiten der Schweißdateneingabe: FUSAMATIC-System Durch den in den Anschlusskontakten der FUASAMTIC-Fittinge integrierten Kennwiderstand können die Schweißdaten durch einfaches anstecken des Schweißkabels vollautomatisch übernommen... -
Seite 5: Dimensionsbereiche
Aussagen nur schwer zu treffen sind. Wenn notwendig ist der Einzelfall zu prüfen. Für die Heizwendelschweißgeräte des Typs Monomatic kann man folgende generelle Aussage treffen, wenn die Schweißungen nacheinander, d. h. mit Pausen, die den Vorbereitungszeiten für die nächste Schweißverbindung entsprechen, durchgeführt werden:... -
Seite 6: Sicherheitshinweise
3 Sicherheitshinweise Vor Inbetriebnahme des Schweißgerätes bitte diese Bedienungsanleitung sowie die einschlägigen Sicherheits- und Verarbeitungsvorschriften sorgfältig lesen. Achtung! Beim Gebrauch von Elektrowerkzeugen sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag, Verletzungs- und Brandgefahr folgende grundsätzlichen Sicherheitsmaßnahmen zu beachten. 1. Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung! Unordnung im Arbeitsbereich birgt Unfallgefahr. -
Seite 7: Bedienungselemente
4 Bedienungselemente (1) DISPLAY (2) START (grün) (3) STOP (rot) (4) Netzschalter (5) Schweißkabel (6) Kabelhalterung (7) Netzkabel Rev.: 2004-001-DE... -
Seite 8: Netzverbindung
5 Netzverbindung Anschlussbedingungen EVU, VDE-Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften, DIN/CEN-Vorschriften sowie nationale Vorschriften sind zu beachten. Heizwendelschweißgeräte sind nur von ausgebildeten und, entsprechend den nationalen und internationalen Richtlinien, zertifizierten Personen zu betreiben. Der Benutzer hat während des gesamten Schweißprozesses das Gerät zu überwachen. Das Gerät darf nur in den folgenden Bereichen betrieben werden: Parameter Bereich... -
Seite 9: Generatorentauglichkeit
5.1 Generatorentauglichkeit Die Heizwendelschweißgeräte vom Typ Monomatic verfügen über verschiedene Merkmale, die deren Eignung für den Generatorbetrieb verbessern: • hohe Toleranz Eingangsspannung (185-300V 230V nominal) und -frequenz (40-70Hz) • Anzeige der aktuellen Eingangsspannung und -frequenz • Soft-Start zur Begrenzung der Generatorbelastung Trotz dieser Eigenschaften, müssen die verwendeten Generatoren die folgenden Anforderungen und... - Seite 10 Nach dieser Prozedur signalisiert das Schweißgerät seine Betriebsbereitschaft mit zwei Signaltönen. Außerdem schaltet sich die Displaybeleuchtung automatisch ein. Es erscheint die folgende Displaymeldung: PF Monomatic Version 2.04AH 25 Betriebsstunden Zeile 1 und 2 zeigen den Gerätetyp und die Softwareversion. Zeile 3 zeigt die Anzahl der Betriebsstunden (Summe aller durchgeführten Schweißzeiten)
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Seite 11: Schweißen Mit Fusamatic-System
6.2 Schweißen mit FUSAMATIC-System Die Montageanleitung des betreffenden Fittingherstellers sowie DVGW, DVS sowie europäische und nationale Vorschriften sowie Verlegeanleitungen sind stets zu beachten! Solange kein Fitting angeschlossen ist kann kein Schweißvorgang gestartet werden. Verbinden Sie die Schweißstecker mit den Kontaktbuchsen des Fittings und achten Sie auf festen Sitz. Für die Übernahme der Schweißparameter durch das FUSAMATIC-System muss die Option FUSAMATIC in den Systemeinstellungen aktiviert sein. - Seite 12 Im Display wird die verstrichene Istzeit gegen die vorgegebene Sollzeit hochgezählt. Istzeit : 0009s Sollzeit: 0200s PLAS Zeile 1 zeigt die bereits abgelaufene IST-Zeit. Zeile 2 zeigt die vorgegebene SOLL-Zeit. Zeile 3 zeigt den Hersteller und die Schweißspannung. Zeile 4 enthält eventuelle Fehlermeldungen. Schweißvorgang wird automatisch...
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Seite 13: Weitere Funktionen
7 Weitere Funktionen 7.1 Funktionsmenü Nach der Herstellung der Spannungsversorgung für das Schweißgerät und der Betätigung des Sicherungsschalters warten Sie zunächst die Betriebsbereitschaft des Gerätes ab (zweifacher Signalton) und brechen alle Fehlermeldungen mit der roten STOP-Taste ab. Durch gleichzeitiges Drücken der START- und STOP-Taste gelangen Sie in das Funktionsmenü: >Kontrast Systemeinstellung Das Funktionsmenü... -
Seite 14: Systemeinstellung
7.3 Systemeinstellung Wählen Sie die Funktion Systemeinstellung aus dem Funktionsmenü aus um folgende Anzeige zu erreichen: Sprache < Die Liste enthält alle möglichen Optionen < ist der Auswahlcursor der den aktuellen Eintrag markiert.: START (kurz) Ändert den Optionsstatus oder wählt eine Funktion aus STOP (kurz) Bewegt den Auswahlcursor nach unten. -
Seite 15: Fehlerbehandlung
Messingteil mit einer Rohrzange fixieren und Anschlussstecker mit 8-mm Schraubenschlüssel herausdrehen. Der rote Anschlussstecker enthält eine Messspitze! Verwenden Sie nur von PF gelieferte Ersatzteile. Schrauben Sie einen neuen Anschlussstecker in das Messingstück. Achten Sie auf festen Sitz. Schieben Sie die PVC-Kappe wieder über den Anschlussstecker. Ca. 15mm des Anschlusssteckers müssen über die PVC-Kappe herausragen. -
Seite 16: Fehlermeldungen
8.4 Fehlermeldungen Fehlermeldungen werden durch einen Warnton angezeigt. Ein Dauerwarnton kann durch Betätigung der roten STOP-Taste abgebrochen werden. Fehler Ursache Maßnahme Codefehler Fehlerhafte Eingabe. Lesestift mit gleichmäßiger Geschwindigkeit über den Barcode ziehen. Barcode defekt oder Fehler im Codeaufbau. Eingangsfrequenz außerhalb des Generator überprüfen. - Seite 17 Strom zu niedrig Momentane Unterbrechung des Schweißung fehlerhaft! Schweißstromes. Strom sinkt innerhalb von 3s um 15- Schweißung fehlerhaft! 20% ab. Selbsttest hat Fehler im System Gerät sofort vom Netz trennen. Gerät Systemfehler gefunden. darf nicht mehr ans Netz angeschlossen werden. Zur Reparatur einschicken.
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Seite 19: Konformitätserklärung
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