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Abbildung 15 - Absorbierte Leistung des Verdichters je nach Ladung
Compressor power input (%)
Compressor load (%)
VFD
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Das Funktionsprinzip des VFD
Der VFD (auch als "Invertierer" bezeichnet) ist ein Gerät zur elektronisch gesteuerten Leistungsregulierung, um die
Drehgeschwindigkeit von Induktionsmotoren zu variieren.
Die Motoren drehen praktisch mit einer festen Umdrehungszahl pro Minute, in Abhängigkeit von der Frequenz der
Stromquelle (f) und der Anzahl der Pole (p), wie die folgende Formel verdeutlicht:
⋅
f
60
=
rpm
p
(Tatsächlich muss der Motor etwas langsamer drehen als die Formel oben angibt, um das Drehmoment, die
Rotationsgeschwindigkeit - bekannt als Drehzahlgleichlauf, zu bewirken.
Um die Drehgeschwindigkeit eines Induktionsmotors zu variieren, muss demnach die Frequenz der Stromversorgung
geändert werden.
Das geschieht durch den VFD. Er startet mit einer festen Netzfrequenz (50 Hz für die Netzfrequenz in Europa, 60 Hz für
die USA) und arbeitet dann auf drei Stufen:
Auf Stufe 1 wird ein Gleichrichter eingeschaltet, um den Wechselstrom in Gleichstrom zu verwandeln. Das wird
normalerweise durch Verwendung eines Diodenbrückengleichrichters bewirkt. (Führende Lösungen benutzen Brücken
mit SCR.)
Auf
Stufe
2
werden
(Gleichspannungszwischenkreis)).
Auf Stufe 3 wird mit Hilfe einer Transistor-Brücke (normalerweise IGBT) wieder eine Wechselspannung hergestellt
(authentische Invertierung), mit variablen Werten für Spannung und Frequenz, die durch das Steuerungssystem
festgelegt werden. Die Spannung ist faktisch das Ergebnis einer Hochfrequenz-PWM-Modulation (im Bereich einiger
weniger kHz), von der die grundlegende variable Frequenz-Komponente genommen wird (normalerweise 0-100 Hz).
D - KIMHP00501-10DE - 32/64
die
Kondensatoren
geladen
Verdichter-Leistungsaufnahme (%)
Verdichter-Ladung (%)
VFD (Variable Frequency Driver)
Schieberegler
(Gleichstrom-Bus,
auch
bekannt
als
DC-Link
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