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d'aspiration du tuyau d'aspiration. Veiller à ce que la pompe d'épreuve
n'aspire pas d'air, le fonctionnement aurait une influence néfaste.
2.3. Tuyau à haute pression
Visser le tuyau à haute pression (5) au manchon (6).
3. Fonctionnement
3.1. Contrôles d'étanchéité d'installations sanitaire et de chauffage
Remplir l'installation sanitaire, le cas échéant de chauffage, et purger.
Positionner la pompe d'épreuve électrique à un niveau horizontal. Mettre
le tuyau d'aspiration (2) avec le filtre d'aspiration (4) dans un réservoir con-
tenant 10 l d'eau. Raccorder le tuyau à haute pression (5) sur l'installation
sanitaire, le cas échéant de chauffage, dont l'étanchéité est à contrôler.
Ouvrir la soupape d'arrêt „Test" (7) et le régulateur de pression „Press" (8).
Démarrer la pompe d'épreuve avec l'interrupteur (1). Tourner le régulateur
de pression „Press" (8) et régler la pression souhaitée au niveau du mano-
mètre (9): tourner dans le sens des aiguilles d'une montre = montée de la
pression, tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre = chute
de la pression.
Purger éventuellement encore une fois l'installation sanitaire, le cas échéant
de chauffage, et répéter le contrôle de pression. Après obtention de la
pression souhaitée, fermer la soupape d'arrêt „Test" (7), ouvrir le régula-
teur de pression „Press" (8) et éteindre la pompe.
Pendant le contrôle de pression, la pompe d'épreuve électrique peut être
séparée de l'installation sanitaire, le cas échéant de chauffage, dont
l'étanchéité est à contrôler, si la pièce de raccordement (10) avec le mano-
mètre (max. 25 bar !) et la soupape d'arrêt (accessoire) est montée entre
la pompe d'épreuve électrique et l'installation sanitaire, le cas échéant de
chauffage, dont l'étanchéité est à contrôler. Dans ce cas, après obtention
de la pression souhaitée, ouvrir le régulateur de pression „Test" (8), éteindre
la pompe et ôter le tuyau à haute pression de la pièce de raccordement
(10).
3.2. Pompage de liquides
Ne pas pomper de liquides inflammables, d'acides ou de solvants. Ob-
server le taux de pH autorisé, la viscosité et la température des liquides
(voir 1.2).
Mettre le tuyau d'aspiration (2) avec le filtre d'aspiration (4) dans le liquide
du réservoir qui doit être pompé. Mettre le tuyau à haute pression (5) dans
le réservoir, le cas échéant sur l'installation, qui doit être rempli(e). Fermer
le régulateur de pression „Press" (8), ouvrir la soupape d'arrêt „Test" (7).
Enclencher la pompe (1) et pomper le liquide.
3.3. Fin du fonctionnement
A la fin du fonctionnement, ouvrir le régulateur de pression „Press" (8) et
la soupape d'arrêt „Test" (7) et rincer la pompe quelques minutes avec de
l'eau claire.
4. Maintenance
4.1. Contrôle
Débrancher la prise du secteur avant tous contrôles! Contrôler l'état du
tuyau à haute pression avant chaque utilisation. Tenir le filtre d'aspiration
(4) propre.
4.2. Entretien
Débrancher la prise du secteur avant tous travaux d'entretien! Changer
l'huile après 150 h de mise en service. Pour cela, mettre la pompe d'épreuve
de coté, dévisser les vis (11) aux deux coquilles de la carcasse et ôter les
coquilles de la carcasse. Ouvrir les bouchons plastiques (12) sous la pompe
et vidanger l'huile. Remplir avec environ 0,15 l d'huile nouvelle SAE 30. En
cas de fuite d'huile de la pompe, la pompe d'épreuve complète doit être re-
mise pour vérification, le cas échéant pour réparation, à un atelier de SAV
autorisé, sous contrat avec ROLLER.
4.3. Réparation
Débrancher la prise du secteur avant tous travaux de réparation! Ces travaux
ne doivent être réalisés que par des professionnels ou par des personnes
compétentes.
5. Schéma de branchement
6. Défauts
6.1. Défaut: La pompe d'épreuve tourne, mais ne produit pas de pression.
Cause:
· La soupape d'arrêt „Test" n'est pas fermée.
· La pompe d'épreuve aspire de l'air.
voir figure 2.
· Le filtre du tuyau d'aspiration est bouché.
· La pompe d'épreuve est défectueuse.
6.2. Défaut: La pression oscille de façon irrégulière au manomètre.
Cause:
· Présence d'air dans le système.
6.3. Défaut: Le moteur ne démarre pas, ronronne.
Cause:
· La pompe est bloquée.
· Tension du réseau inappropriée (rallonge?).
6.4. Défaut: Le moteur s'arrête brusquement pendant l'utilisation.
Cause:
· L'interrupteur de protection du moteur a déclenché.
· La pompe s'est échauffée ou s'est bloquée.
7. Garantie du fabricant
Le délai de garantie est de 12 mois à compter de la date de prise en charge
du nouveau produit par le premier utilisateur, au plus 24 mois à compter
de la date de livraison chez le revendeur. La date de la délivrance est à
justifier par l'envoi des documents d'achat originaux, qui doivent contenir
les renseignements sur la date d'achat et la désignation du produit. Tous
les défauts de fonctionnement qui se présentent pendant le délai de garantie
et qui sont dus à des vices de fabrication ou de matériel, seront remis en
état gratuitement. Le délai de garantie pour le produit n'est ni prolongé ni
renouvelé par la remise en état. Sont exclus de la garantie tous les dom-
mages consécutifs à l'usure naturelle, à l'emploi et traitement non appro-
priés, au non respect des instructions d'emploi, à des moyens d'exploita-
tion non-adéquats, à un emploi forcé, à une utilisation inadéquate, à des
interventions par l'utilisateur ou des personnes non compétentes ou d'autres
causes n'incombant pas à la responsabilité de ROLLER.
Les prestations sous garantie ne doivent être effectuées que par des ateliers
de service après-vente ROLLER autorisés. Les appels en garantie ne
seront reconnus que si le produit est renvoyé à l'atelier ROLLER en état
non démonté et sans interventions préalables. Les produits et les pièces
remplacés redeviennent la propriété de ROLLER.
Les frais d'envoi et de retour seront à la charge de l'utilisateur.
Les droits juridiques de l'utilisateur, en particulier pour ses réclamations vis
à vis du revendeur, restent inchangés. Cette garantie du fabricant n'est
valable que pour les nouveaux produits, achetés au sein de l'Union
Européenne, en Norvège ou en Suisse.
Déclaration de conformité CEE
ROLLER, D-71306 Waiblingen, déclare que les produits cités corre-
spondent aux normes européennes EN 292,
EN 50144-1, EN 55014-1, EN 60335-1, EN 60204-1,
EN 61029-1, prEN 61029-2-9 conformément aux directives de la
CEE 73/23/EWG, 89/336/EWG et 98/37/EG.
Waiblingen, 1.02.2003
Albert ROLLER GmbH & Co. KG
Werkzeug- und Maschinenfabrik
D-71332 Waiblingen
Rainer Hech
FRA
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