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Vor dem Einsatz des Gerätes müssen geeignete Messpunkte an der
Maschine gefunden werden. Dazu sollte möglichst Fachpersonal mit
Erfahrungen in der Maschinenüberwachung herangezogen werden.
Die bei Schwingungen auftretenden Kräfte werden normalerweise
über Lager und Lagergehäuse auf das Maschinengehäuse übertra-
gen. Deshalb eignen sich Lagergehäuse oder deren unmittelbare
Umgebung als bevorzugte Messpunkte. Ungeeignet sind leichte
oder mechanisch nachgiebige Maschinenteile.
Für die Messstelle empfehlen wir ein Stahl-Messplättchen mit einer
planen Koppelfläche für den Beschleunigungsaufnehmer. Der
Durchmesser sollte mindestens dem des Beschleunigungsaufneh-
mers entsprechen.
Wichtig: Eine flächige Verbindung zwischen Beschleunigungsauf-
nehmer und Messobjekt ist Bedingung für eine exakte Schwin-
gungsübertragung. Unebene, zerkratzte oder zu kleine Koppelflä-
chen verursachen Messfehler, insbesondere im höherfrequenten
Bereich der Lagerschwingungen beim VM13.
Die Ankopplung des Aufnehmers erfolgt am einfachsten durch den
mitgelieferten Haftmagneten. Anstelle des Haftmagneten kann auch
die im Lieferumfang enthaltene M5-Stiftschraube verwendet werden,
falls am Messpunkt eine entsprechende Gewindebohrung vorhanden
ist. Ein dünner Fettfilm (z.B. Silikonfett) verbessert die Qualität der
Koppelverbindung. Das gilt auch für die Fläche zwischen Haftma-
gnet und Aufnehmer.
Für orientierende Messungen der Schwingstärke an schwer zugäng-
lichen Stellen eignet sich auch die mitgelieferte Tastspitze. Für re-
produzierbare Ergebnisse ist jedoch etwas Übung erforderlich.
Die Tastspitze sollte nicht im Messbereich für Lagerschwingungen
beim VM13 verwendet werden, da es infolge von Koppelresonanzen
bei höheren Frequenzen leicht zu gravierenden Messfehlern kommt.
Das folgende Diagramm zeigt typische Resonanzverläufe der ein-
zelnen Ankoppelungsarten.
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