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9�4�2 Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen �������������������������������������������25 9�4�3 Verzögerungszeit für die Schaltausgänge festlegen ��������������������������25 9�4�4 Schaltlogik für die Schaltausgänge festlegen �������������������������������������25 9�4�5 Dämpfung für das Schaltsignal festlegen �������������������������������������������25 9�4�6 Dämpfung für das Analogsignal festlegen ������������������������������������������25 9�4�7 Messwertkurve kalibrieren ������������������������������������������������������������������26 9�5 Service-Funktionen ��������������������������������������������������������������������������������������26 9�5�1 Ablesen der Min-/Maxwerte für Systemdruck �������������������������������������26 9�5�2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen ���������������������������27 9�6 Simulationsfunktion �������������������������������������������������������������������������������������27...
Kapitel 12 Technische Daten) mit den zu messen den Druckmedien� Das Gerät darf nur in einen Prozessanschluss für G1-Dichtkonus montiert werden (z� B� ifm-Einschweißadapter, Bestell-Nr� E30013)� Die Montage in ein 1“-Gewinde ohne Dichtkonus führt zur Undichtigkeit� In diesen Applikationen bitte die Baureihe PI27xx verwenden�...
• Das Gerät ist ausgelegt für volle bidirektionale Kommunikation� Dadurch ste- hen folgende Möglichkeiten zur Verfügung: - Fernanzeige: Aktuellen Systemdruck auslesen und anzeigen� - Fernparametrierung: Aktuelle Parametereinstellung auslesen und verändern� - Mit FDT-Service-Programm ifm Container kann die aktuelle Parametrierung gespeichert und auf weitere Geräte des gleichen Typs übertragen werden� Für IO-Link-Parametrierung → IO-Device Description (IODD) unter: www.ifm. com.
4.1 Betriebsarten Die Betriebsart wird durch Verdrahtung festgelegt (→ 6 Elektrischer Anschluss) und vom Gerät automatisch erkannt 4.1.1 2-Leiter-Betrieb OUT2 (Pin 2) Druckproportionales Analogsignal 4���20 mA oder 20���4 mA 4.1.2 3-Leiter-Betrieb • Schaltsignal für Systemdruck-Grenzwert OUT1 (Pin 4) • Kommunikation per IO-Link 3 Möglichkeiten: • Schaltsignal für Systemdruck-Grenzwert OUT2 (Pin2) • Druckproportionales Analogsignal 4���20 mA • Druckproportionales Analogsignal 20���4 mA 4.2 Schaltfunktion (nur im 3-Leiter-Betrieb) OUTx ändert seinen Schaltzustand bei Über- oder Unterschreiten der eingestell-...
P = Systemdruck; HY = Hysterese; FE = Fenster 4.3 Analogfunktion Der Analogausgang ist parametrierbar� • [OU2] legt fest, ob der eingestellte Messbereich abgebildet wird auf 4���20 mA ([OU2] = [I]) oder 20���4 mA ([OU2] = [InEG])� Die Skalierung kann durch Teachvorgang eingestellt werden oder durch Eingabe eines Werts für die Parameter ASP und AEP�...
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Mindestabstand zwischen [ASP] und [AEP] = 25% des Messbereichsendwerts (Turn-Down 1:4); für PI2899: 25% der Messspanne� Werkseinstellung Messbereich skaliert I [mA] I [mA] P = Systemdruck, MAW = Messbereichs-Anfangswert, MEW = Messbereichsendwert : [OU2] = [I]; : [OU2] = [InEG] Im eingestellten Messbereich liegt das Ausgangssignal zwischen 4 und 20 mA ([OU2] = [I]) oder zwischen 20 und 4 mA ([OU2] = [InEG])�...
4.4 Kundenseitige Kalibrierung Die kundenseitige Kalibrierung verändert die Messwertkurve gegenüber den realen Messwerten (Verschiebung / Änderung der Steigung; → 9.4.6 [CAL]). • Es können zwei Kalibrationspunkte angelegt werden (CP1, CP2)� Die beiden Punkte sind voneinander unabhängig� • Die beiden Kalibrationspunkte müssen sich innerhalb des skalierten Messbe- reichs befinden (→ 4.3 Drucküberwachung / Analogfunktion). • Die Nullpunkt-Kalibrierung [COF] beeinflusst die Kalibration der Messwertkur- ve. Empfehlung: [COF] auf 0 setzen (→ 9.4.1 [COF]), dann Messwertkurve kalibrieren�...
Achtung: Wenn „0%” angezeigt wird, bedeutet dies nicht, dass die Anlage druckfrei ist! Das Gerät darf nur in einen Prozessanschluss für G1-Dichtkonus montiert werden (z� B� ifm-Einschweißadapter, Bestell-Nr� E30013)� Die Montage in ein 1“-Gewinde ohne Dichtkonus führt zur Undichtigkeit� In diesen Applikationen bitte die Baureihe PI27xx verwenden�...
6 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV� ► Anlage spannungsfrei schalten� ► Gerät folgendermaßen anschließen: 6.1 Anschluss für 2-Leiter-Betrieb 6.2 Anschluss für IO-Link-Parametrierung Pin 1 Pin 2...
6.3 Anschluss für 3-Leiter-Betrieb 2 x p-schaltend 2 x n-schaltend Out 2 Out 2 Out 1 Out 1 1 x p-schaltend / 1 x analog 1 x n-schaltend / 1 x analog Out 2 Out 2 Out 1 Out 1 Pin 1 Pin 3 • Binärer Schaltausgang Drucküberwachung...
7 Bedien- und Anzeigeelemente 1 2 3 4 5 6 7 8 Mode/Enter Set 1 bis 8: Indikator-LEDs - LED 1 bis LED 5 = Systemdruck in der angegebenen Maßeinheit� - LED 6 = Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs (Bereich ASP bis AEP), wenn [OU2] als Analogausgang konfiguriert ist�...
8.2 Erläuterung zum Hauptmenü SP1/rP1* Oberer / unterer Grenzwert für Systemdruck, bei dem OUT1 schaltet� OU1* Ausgangsfunktion für OUT1: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fenster- funktion [F ��], jeweils Schließer [� no] oder Öffner [� nc]� Ausgangsfunktion für OUT2: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fenster- funktion [F ��], jeweils Schließer [�...
8.3 Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) 1: Übergang zum Hauptmenü; 2: Übergang zu Menü-Ebene 3 (Simulation) Grau unterlegte Menüpunkte ( ASP ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
8.4 Erläuterung zu Menü-Ebene 2 Standard-Maßeinheit für Systemdruck� Anzeigemodus: • Druck in der Einheit, die in [Uni] eingestellt ist� • Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs (Be- SELd reich ASP bis AEP), wenn [OU2] als Analogausgang konfiguriert ist� • Systemdruck in % des Messbereichsendwerts, wenn [OU2] als Schaltaus- gang konfiguriert ist�...
8.5 Menüstruktur: Ebene 3 (Simulation) Bei Einstellung SEL = OU 1...60 min Bei Einstellung SEL = Proc 1...60 min 2: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( S�OU1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
8.6 Erläuterung zu Menü-Ebene 3 Bei Einstellung SEL = OU Zustand, der simuliert werden soll: • Ausgangsfunktionen [OU]� S�OU1* Simulationswerte für OUT1; nur aktiv im 3-Leiter-Betrieb und wenn [SEL] = [OU]� • Ausgang inaktiv [OPEN] oder Ausgang aktiv [CLOS]� S�OU2 Simulationswerte für OUT2; nur aktiv, wenn [SEL] = [OU]� • Im 3-Leiter-Betrieb und wenn OUT2 als Schaltausgang konfiguriert ist: Ausgang inaktiv [OPEN] oder aktiv [CLOS]�...
[Cod0] blinkend im Display� Mode/Enter Set ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� Parameterwert einstellen ► [Set] drücken und gedrückt halten� Mode/Enter Set > Aktueller Einstellwert des Parameters wird 5 s lang blinkend angezeigt�...
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• Wird [SLoc] angezeigt bei dem Versuch, einen Parameterwert zu ändern, ist der Sensor per Software verriegelt� Diese Verriegelung kann nur mit einer Parametriersoftware aufgehoben werden� • Bei Parametrierung mit Benutzeroberfläche des Programms ifm Container werden die Werte in vorgegebenen Feldern eingestellt� • Für IO-Link-Parametrierung → IO-Device Description (IODD) unter: www.ifm. com.
Zum Entriegeln: ► [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang drücken� Mode/Enter Set > [uLoc] wird angezeigt� 10 s Auslieferungszustand: Nicht verriegelt� • Timeout: Wird während der Einstellung eines Parameters 15 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Wert in den Arbeitsbetrieb zurück� 9.2 Anzeige konfigurieren (optional) ►...
► Gewünschten Maximaldruck in der Anlage einstellen� ► [Mode/Enter] drücken, bis [tAEP] erscheint� ► [Set] drücken und gedrückt halten� > Aktueller Einstellwert wird blinkend angezeigt� ► [Set] loslassen, wenn die Anzeige nicht mehr blinkt� > Neuer Einstellwert wird angezeigt� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� >...
9.4.7 Messwertkurve kalibrieren ► Definierten Referenzdruck zwischen ASP und AEP in der Anlage einstellen� ► [CAL] wählen� ► Kurz [Set] drücken� > [CP1] wird angezeigt� ► [Set] 5 s lang drücken� > Der vom Gerät gemessene Druck wird angezeigt� ► [Set] drücken, bis der eingestellte Referenzdruck angezeigt wird (ge- messener Druck = Referenzdruck) oder an OUT2 das entsprechende Analogsignal ausgegeben wird�...
9.5.2 Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen ► [rES] wählen� ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Es ist sinnvoll, vor Ausführen der Funktion die eigenen Einstellungen zu notieren (→ 13 Werkseinstellung). 9.6 Simulationsfunktion 9.6.1 Menü-Ebene 3 (Simulation) öffnen ►...
9.6.4 Simulation starten ► [S�ON] wählen� ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis das Display [SIM] und die aktuelle Betriebsanzeige im Wechsel anzeigt� Aktuelle Betriebsanzeige: - Aktueller Systemdruck, wenn [SEL] = [OU]� - In [S�Pr] eingestellter simulierter Messwert, wenn [SEL] = [Proc]� Nach Ablauf der Simulationszeit wird 2 s lang [S�OFF] angezeigt, danach [SEL]�...
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• Wird ein Fehler diagnostiziert, werden die Ausgänge entsprechend der Einstel- lung der Parameter FOU1 und FOU2 (→ 9.4.2) gesetzt. -/- * 0x5111 Versorgungs- ► Höhe der Versorgungsspannung spannung zu prüfen / korrigieren� niedrig� ► Im 2-Leiter-Betrieb: Höhe der angeschlossenen Bürde prüfen / korrigieren� 0x8CB3 yes Überstrom ► Schaltausgang 1 auf Kurzschluss Schaltausgang oder Überstrom prüfen;...
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W530 0x8CA0 yes Analogausgang ► ASP-Wert tiefer setzen wenn mög- am unteren lich (bei [OU2] = [InEG] AEP-Wert) Anschlagwert oder Systemdruck erhöhen� (3,8 mA)� W532 0x8CA5 yes Bürde am ► Bürde an Ausgang 2 reduzie- Analogausgang ren oder Versorgungsspannung zu hoch�*** erhöhen�...