JUMO dTRANS p02 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für JUMO dTRANS p02
- Seite 1 JUMO dTRANS p02 Druckmessumformer B 404385.0 Betriebsanleitung V1.00/DE/00349614...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Einleitung ................5 Anwendungsbereich ................5 Sicherheitshinweise ............... 7 Warnende Zeichen .................. 7 Hinweisende Zeichen ................7 Lieferumfang ................9 Geräteausführung identifizieren ......... 11 Typenschild ................... 11 Bestellangaben ..................12 Zubehör ....................13 Abmessungen/Details ................14 Abmessungen „nicht frontbündige Druckanschlüsse“ ......14 Abmessungen „frontbündige Druckanschlüsse“... - Seite 4 Inhalt Messen des Relativdrucks ..............37 Einstellmöglichkeiten ............41 Das Ebenenkonzept ................41 Ablauf bei Tastaturbedienung ............... 42 Anzeigeebene ..................43 Parameterebene ................... 44 Detaillierte Erklärungen ................. 47 Gerät öffnen ................51 10.1 Frontring oder Gehäusedeckel abschrauben ........51 Gerät drehen ................. 53 11.1 Gerät drehen ..................
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Seite 5: Einleitung
1 Einleitung Anwendungsbereich Allgemeines Der Druckmessumformer Typ JUMO dTRANS p02 misst den Druck nichtaggressiver und aggressiver Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten. Der Druckmessumformer arbeitet nach dem piezoresistiven Messprinzip. Das Ausgangssignal ist ein eingeprägter Gleichstrom, der dem Eingangsdruck linear proportional ist. Ex-geschützte Ausführung Der Druckmessumformer JUMO dTRANS p02 in eigensicherer Ausführung, Kennzeichnung... - Seite 6 1 Einleitung...
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Seite 7: Sicherheitshinweise
2 Sicherheitshinweise Warnende Zeichen GEFAHR! Ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen dieser Anweisung kann zu Personenschäden führen! VORSICHT! Ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen dieser Anweisung kann zu Beschädigungen von Geräten oder Daten führen! Hinweisende Zeichen HINWEIS! Hier wird auf etwas Besonderes aufmerksam gemacht. Fußnote Fußnoten sind Anmerkungen, die auf bestimmte Textstellen Bezug nehmen. - Seite 8 2 Sicherheitshinweise...
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Seite 9: Lieferumfang
Das Setup-Programm wird auf Wunsch gegen Mehrpreis geliefert (Teile-Nr. 00365072). ® HART -Modem ® Mit dem HART -Modem kann der JUMO dTRANS p02 mit einem PC verbunden werden. ® Das HART -Modem wird auf Wunsch gegen Mehrpreis geliefert (Teile-Nr. 00345666). Netzteil Ein Netzteil mit Speisetrennung wird auf Wunsch gegen Mehrpreis geliefert (Teile-Nr. - Seite 10 3 Lieferumfang...
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Seite 11: Geräteausführung Identifizieren
4 Geräteausführung identifizieren Typenschild Typenschild eines Druckmessumformers, welcher nicht für den Einsatz im Ex-Bereich zuge- lassen ist Typenschild eines Druckmessumformers, welcher für den Einsatz im Ex-Bereich zugelassen ist. -
Seite 12: Bestellangaben
4 Geräteausführung identifizieren Bestellangaben (1) Grundtyp 404385/0 JUMO dTRANS p02 - Druckmessumformer 404385/1 JUMO dTRANS p02 - Druckmessumformer mit Ex-Schutz Ex II 1/2 G Ex ia IIC T6 Ga/Gb 404385/4 JUMO dTRANS p02 - Druckmessumformer für erhöhte Mediumstemperatur bis 200 °C... -
Seite 13: Zubehör
Passende Prozessanschluss-Adapter finden Sie auf dem Typenblatt 409711. Bitte geben Sie die gewünschte Einstellung im Klartext an. Bestellschlüssel Bestellbeispiel 404385/0 Zubehör Bezeichnung Teile Nr. Setup-Programm für dTRANS p02-Serie 00365072 ® HART -Modem USB 00443447 Typenblatt Ex-i Speise- und Eingangstrennverstärker 707530 Ventilblöcke... -
Seite 14: Abmessungen/Details
4 Geräteausführung identifizieren Abmessungen/Details G 1/2 (10) G 1/2 NTS 527 Deckel für elektrischen Anschluss PE-Anschluss Schutzklappe (darunter Tastatur) Frontring Prozessanschluss Elektrischer Anschluss, Verschraubung M20 × 1,5 Blindstopfen (elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss, oder Gerätebefestigung möglich) Harting Stecker Han 7D/Han 8D (8U) LCD-Anzeige (10) Sonderausführung „Prozessanschluss“: Drucksensor über festes Kabel mit Anzeigeein-... -
Seite 15: Abmessungen „Frontbündige Druckanschlüsse
4 Geräteausführung identifizieren Abmessungen „frontbündige Druckanschlüsse“ 604 / 606 Kegelstutzen mit Nutüberwurfmutter 613 / 616 nach DIN 11 851 nach DIN 32 676 SW 32 G 3/4 Nominal Size Storlek Ø 31.9 DIN32676 (Zoll) ISO 2852 SMS 3017 1.5" Ø 50.5 Ø 43.5 1"... - Seite 16 4 Geräteausführung identifizieren...
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Seite 17: Technische Daten
5 Technische Daten Messbereich Messanfang und Messende können innerhalb des Messbereichs stufenlos eingestellt wer- den. Die Messspanne sollte 10 % des Nennmessbereichs nicht unterschreiten. v Kapitel 4.1 „Typenschild“ Einstellen von Messanfang oder Messspanne: v „Messanfang Blindeinstellung“, Seite 47 v „Messspanne Blindeinstellung“, Seite 48 Mechanischer Schock 50 g/11ms Mechanische Schwingungen... - Seite 18 5 Technische Daten Explosionsschutz II 1/2 G Ex ia IIC T6 Ga/Gb, nach EN 60079-0, EN 60079-11 und EN 60079-26 EG-Baumusterprüfbescheinigung PTB 98 ATEX 2194 Zulässige Umgebungstemperatur Temperaturklasse +85 °C +75 °C +60 °C...
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Seite 19: Montage
6 Montage Allgemeines Schutzklappe öffnen Die Schutzklappe kann mit einer Münze geöffnet werden. Unter der Schutzklappe befindet sich die Tastatur zur Bedienung des JUMO dTRANS p02. Angaben zu Einstellmöglichkeiten: v Kapitel 9.1 „Das Ebenenkonzept“, Seite 41ff Funktionsverzeichnis Kleben Sie eines der beiliegenden Funktionsverzeichnisse in die Schutzklappe. -
Seite 20: Montage Am Druckanschluss
6 Montage Einbaulage Die Nennlage des Druckmessumformers JUMO dTRANS p02 ist senkrecht stehend. Nach den Gegebenheiten der Messstelle kann der Druckmessumformer in einer anderen Lage montiert werden. Abhängig von der gewünschten Einbaulage kann die LCD-Anzeige in 90°-Schritten gedreht werden: v „Gerät drehen“, Seite 53 Montage am Druckanschluss Montage am Gehäuse... -
Seite 21: Druckanschluss
6 Montage Druckanschluss Dichtungen Es können Dichtungen nach DIN EN 837 bzw. DIN 16258 verwendet werden. Anzugsmomente Maximal 200 Nm. Das richtige Anzugsmoment ist abhängig von Größe, Werkstoff und Form der verwendeten Dichtung sowie dem Druckanschluss des Druckmessumformers. Auf Dichtheit prüfen Nach Herstellen des Druckanschlusses muss dieser auf Dichtheit geprüft werden. - Seite 22 6 Montage...
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Seite 23: Installation
7 Installation Elektrischer Anschluss HINWEIS! Gerät erden! TEST HART Gehäusedeckel abschrauben. v Kapitel 10.1 „Frontring oder Gehäusedeckel abschrauben“, Seite 51 Allgemeine Hinweise • Leitungsdurchmesser 6 bis 12 mm • Aderquerschnitt max. 1,5 mm • Signalleitungen getrennt von Kabeln mit Spannungen von 60 V verlegen •... - Seite 24 7 Installation 7.1.1 Anschluss mit Schraubklemmen/Harting Stecker Han 7D/ Han 8D (8U) Anschlussschema TEST HART Schraubklemmen Harting Stecker Anschlussbelegung Anschluss Anschlussbelegung Spannungsversorgung 1 L+ DC 11,5 bis 36 V 2 L- Ausgang 1 L+ Eingeprägter Strom 4 bis 20 mA Zweileiter 4 bis 20 mA 2 L- in Spannungsversorgung...
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Seite 25: Ausgangssignal Testen
7 Installation Anschluss Spannungs- versorgung DC 11,5 bis 36 V TEST HART Bürde Bürde (U - 11,5 V)/0,022 A ® min. 250 , max. 1100 Bürde bei HART Gehäusedeckel abschrauben. v Kapitel 10.1 „Frontring oder Gehäusedeckel abschrauben“, Seite 51 Anschlusskabel durch Kabelverschraubung führen. -
Seite 26: Hart ® -Kommunikation
7 Installation ® HART -Kommunikation zwischen PC und Druckmessumformer Spannungsversorgung Druckmessumformer Bürde bis zu 15 Messumformer DC 11,5 bis 36 V JUMO dTRANS p02 (multidrop mode) ® HART Modem PC oder Setup- Notebook Bürde (U Programm -11,5V)/0,022A ® min. 250 ; max. 1100 ... -
Seite 27: Hart -Kommunikation Testen
7 Installation ® HART -Kommunikation testen ® HART -Communicator oder ® HART -Modem Spannungs- versorgung DC 11,5 bis 36 V TEST HART Bürde Bürde (U - 11,5 V)/0,022 A ® min. 250 , max. 1100 Bürde bei HART HINWEIS! Test-Anschluss über Flachstecker 2,8 mm ×... -
Seite 28: Elektrischer Anschluss Im Ex-Bereich
7 Installation Elektrischer Anschluss im Ex-Bereich Allgemeines Beim elektrischen Anschluss sind die einschlägigen Bestimmungen zu beachten, im explosi- onsgefährdeten Bereich insbesondere: • Verordnung über elektrische Anlagen in explosionsgefährdeten Räumen (Elex V) • Bestimmung für das Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen EN 60079-14: •... - Seite 29 7 Installation 7.5.1 Anschlussschema „EX“ Warte Feld eigensicherer Nicht eigensicherere Stromkreis Anschlüsse (2) +(3) Spannungsversorgung TEST HART Ausgang Weitere Geräte PC oder Notebook ® HART- ® ® modem HART- Communicator HART- Communicator eigensicher eigensicher RS232C (1) Speisegerät mit Trennwandler für den Anschluss explosionsgeschützter Messumformer -Modem, minimal 250 , ®...
- Seite 30 7 Installation...
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Seite 31: Inbetriebnahme
8 Inbetriebnahme Kennlinie Ausgangssignal und Anzeige Beispiel: Nennmessbereich 0 bis 600 mbar. Eingestellter Messbereich 50 bis 450 mbar Ausgangsstrom [mA] Fehlerstrom Sättigung Sättigung Fehlerstrom (21,5 oder 3,85) (unten) (oben) (21,5 oder 3,85) 21,50 20,00 4,00 Druck 3,85 [mbar] x (x < -600) x (x >... -
Seite 32: Selbsttest
8 Inbetriebnahme Selbsttest Aktiv Nachdem die Spannungsversorgung eingeschaltet wurde, führt der Druckmessumformer einen Selbsttest durch. Verläuft der Selbsttest positiv, wird nach ca. 20 Sekunden das zuletzt gewählte Bild in der Anzeigeebene (bei neuem Druckmessumformer das Bild „Druck mit Maßeinheit“) angezeigt. v Kapitel 9.1 „Das Ebenenkonzept“, Seite 41ff Das druckproportionale Signal 4 bis 20 mA steht ausgangsseitig zur Verfügung. - Seite 33 8 Inbetriebnahme Fehler Bei Messbereichsüber- oder -unterschreitung erscheint ein Fehlersignal, v unten v Kapitel 12 „Instandhaltung“, Seite 55.
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Seite 34: Messen Des Absolutdruckes
8 Inbetriebnahme Messen des Absolutdruckes Gase Messumformer unterhalb Messumformer oberhalb der Druckentnahmestelle der Druckentnahmestelle (Ausnahme) (normale Anordnung) Messumformer Absperrarmatur 2A Absperrventil zum Prozess 2B Absperrventil für Prüfanschluss Druckleitung Absperrventil Absperrventil Kondensgefäß Ablassventil Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen. Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: Absperrventil (4) am Druckentnahmestutzen öffnen. - Seite 35 8 Inbetriebnahme Dampf Messumformer Absperrarmatur 2A Absperrventil zum Prozess 2B Absperrventil für Prüfanschluss Druckleitung Absperrventil Ausblaseventil Abgleichsgefäß Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen. Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: Absperrventil (4) am Druckentnahmestutzen öffnen. warten bis der Dampf in der Druckleitung kondensiert ist. Absperrventil (2A) öffnen.
- Seite 36 8 Inbetriebnahme Flüssigkeiten Messumformer Absperrarmatur 2A Absperrventil zum Prozess 2B Absperrventil für Prüfanschluss Druckleitung Absperrventil Ausblaseventil Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen. Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: Absperrventil (4) am Druckentnahmestutzen öffnen. Absperrventil (2A) öffnen. Messanfang prüfen. Absperrventil (2A) schließen. Absperrventil (2B) öffnen. Ablass-/Entlüftungsventil am Messumformer (1) öffnen und Flüssigkeit ablassen.
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Seite 37: Messen Des Relativdrucks
8 Inbetriebnahme Messen des Relativdrucks Gase Messumformer oberhalb Messumformer unterhalb der Druckentnahmestelle der Druckentnahmestelle (normale Anordnung) (Ausnahme) Messumformer Absperrarmatur 2A Absperrventil zum Prozess 2B Absperrventil für Prüfanschluss oder Entlüftungsschraube Druckleitung Absperrventil Absperrventil Kondensgefäß Ablassventil Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen. Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: Absperrventil (2B) öffnen. - Seite 38 8 Inbetriebnahme Dampf Messumformer Absperrarmatur 2A Absperrventil zum Prozess 2B Absperrventil für Prüfanschluss oder Entlüftungsschraube Druckleitung Absperrventil Ausblaseventil Ausgleichsgefäß Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen. Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: Absperrventil (2B) öffnen. Druck, der dem Messanfang entspricht, über den Prüfanschluss der Absperrarmatur (2) auf den Messumformer geben.
- Seite 39 8 Inbetriebnahme Flüssigkeiten Messumformer Absperrarmatur 2A Absperrventil zum Prozess 2B Absperrventil für Prüfanschluss oder Entlüftungsschraube Druckleitung Absperrventil Ausblaseventil Druckbeaufschlagung Ausgangslage: alle Ventile geschlossen. Absperrarmaturen in folgender Reihenfolge betätigen: Absperrventil (2B) öffnen. Druck, der dem Messanfang entspricht, über den Prüfanschluss der Absperrarmatur (2) auf den Messumformer geben.
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Seite 41: Einstellmöglichkeiten
Das Ebenenkonzept Zwei Ebenen Um die Bedienung einfach und übersichtlich zu gestalten, wurden die Funktionen des Druck- messumformers JUMO dTRANS p02 in zwei Ebenen aufgeteilt. In beide Ebenen gelangt man mit der Tastatur am Druckmessumformer. HINWEIS! Die Tastatur befindet sich unter der Schutzklappe des Druckmessumformers. -
Seite 42: Ablauf Bei Tastaturbedienung
9 Einstellmöglichkeiten Ablauf bei Tastaturbedienung Schema Anzeigeebene Parameterebene nach kompl. Durchlauf oder > 3 s "P"-Taste drücken oder Pause > 120 s (Pmin) Reset Druck Minimaldruck Maßeinheit (P7) > 1 s (Pmax) Nullpunkt oder abgleichen Reset Maximaldruck Druckwerte > 1 s (P8) Sensortemp. -
Seite 43: Anzeigeebene
9 Einstellmöglichkeiten Anzeigeebene HINWEIS! Nach dem Einschalten des Druckmessumformers wird das zuletzt gewählte Bild der Anzei- geebene angezeigt. Ablauf Aktion Funktion Anzeige (Beispiel) Anzeige des Drucks mit Maßeinheit. Anzeige des Druckwertes und der Sen- sortemperatur in den gewählten Einhei- ten. Anzeige des gespeicherten Maximal- drucks. -
Seite 44: Parameterebene
9 Einstellmöglichkeiten Parameterebene Aktion Funktion Anzeige mögliche mit Tasten „Detaillierte Erklä- (Beispiel) Einstellungen rungen“, Seite 47ff Rücksetzen des Rücksetzen „Schleppzeiger“, gespeicherten Seite 47 > 2 Minimaldrucks > 1 Sekunden Sekunde Rücksetzen des Rücksetzen „Schleppzeiger“, gespeicherten Seite 47 > 2 Maximaldrucks >... - Seite 45 9 Einstellmöglichkeiten Aktion Funktion Anzeige mögliche mit Tasten „Detaillierte Erklä- (Beispiel) Einstellungen rungen“, Seite 47ff Anzeige bzw. -110 % bis +110 % „Messanfang Blind- oder Einstellen des bzw. einstellung“, Seite Messanfanges -10 bis +110 % > 1 (Blindeinstellung) des Nenn- Sekunde messbereichs Anzeige bzw.
- Seite 46 9 Einstellmöglichkeiten Aktion Funktion Anzeige mögliche mit Tasten „Detaillierte Erklä- (Beispiel) Einstellungen rungen“, Seite 47ff Anzeigen und „Tastatursperre“, oder Einstellen der keine Sperre Seite 49. Tastatursperre > 1 alles gesperrt Sekunde LALL: alles gesperrt (nur über Set-up ein- stellbar) alles gesperrt aus- ser Messanfang und Messende alles gesperrt aus-...
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Seite 47: Detaillierte Erklärungen
9 Einstellmöglichkeiten Detaillierte Erklärungen Schleppzeiger Minimaldruck und Maximaldruck werden gespeichert. Beide Werte können einzeln angezeigt und gelöscht werden. HINWEIS! Ist die Dämpfung auf 0,0 s eingestellt, werden Minimaldruck und Maximaldruck nicht gespeichert. v „Detaillierte Erklärungen“, Seite 47 Bei Dämpfung 0,0 s bzw. nach Rücksetzen der Anzeige wird „- - - - -“ angezeigt. Dichtekorrektur Bei der hydrostatischen Messung des Füllstandes von Medien mit anderer Dichte als 1 (z. - Seite 48 9 Einstellmöglichkeiten Die nötige Einstellung für den Messanfang ergibt sich folgend: Nennmessbereich: 0 bis 25 bar gewünschter Messanfang: 5 bar entspricht 20 % des Nennmessbereiches Einstellung: 20 % Messspanne Blindeinstellung Die Messspanne kann in % des Nennmessbereiches eingestellt werden. Beispiel 1: Der Druckmessumformer besitzt einen Nennmessbereich von 0 bis 25 bar, das Ausgangssi- gnal soll aber dem Bereich 5 bis 20 bar proportional sein.
- Seite 49 9 Einstellmöglichkeiten Tastatursperre Um ein unbefugtes Verstellen der Parameter zu verhindern, können alle oder einige Parame- ter gesperrt werden. HINWEIS! Um eine gesetzte Sperre (LA, L0, LS) aufzuheben, muss im Anzeigebild „Ausgangsstrom im Fehlerfall“ (P9) die -Taste länger als 5 s gedrückt werden. Die Sperre „LALL“...
- Seite 50 9 Einstellmöglichkeiten Anzeigeeinheit der Temperatur Die Anzeigeeinheit der gemessenen Sensortemperatur kann gewählt werden: • °C • °F...
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Seite 51: Gerät Öffnen
10 Gerät öffnen 10.1 Frontring oder Gehäusedeckel abschrauben Der Frontring und der rückseitige Gehäusedeckel können abgeschraubt werden. Gehäusedeckel Frontring Öffnen mit Schraubendreher Schliessen von Hand ohne Werkzeug... - Seite 52 10 Gerät öffnen...
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Seite 53: Gerät Drehen
11 Gerät drehen 11.1 Gerät drehen LCD-Anzeige drehen Je nach erforderlicher Einbaulage kann die LCD-Anzeige in 90°-Schritten gedreht werden. Frontring abschrauben. v Kapitel 10.1 „Frontring oder Gehäusedeckel abschrauben“, Seite 51 Mit schmalem (kleinem) Schraubendreher den Schnapper der LCD-Befestigung vorsichtig nach außen drücken und die Anzeigen-Platine heraushebeln. LCD-Anzeige in die gewünschte Position (90°-Schritte), in vorgesehene Aussparungen einsetzen. - Seite 54 11 Gerät drehen...
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Seite 55: Instandhaltung
12 Instandhaltung 12.1 Fehler und Störungen beheben Fehler/Störung mögliche Ursache Behebung Anzeige: keine keine Spannungsversorgung Spannungsversorgung einschalten Gerät defekt Das Gerät zur Reparatur an den Liefe- ranten senden Anzeige: Messbereichsüberschreitung, Druck wieder in den Messbereich brin- Überdruck gen oder Messbereich anpassen Anzeige: Messbereichsunterschreitung, Druck wieder in den Messbereich brin-... - Seite 56 12 Instandhaltung -Taste Tastatursperre Tastatursperre zurücksetzen. v „Tastatursperre“, Seite 49 bzw. -Taste reagiert nicht Gerät defekt Das Gerät zur Reparatur an den Liefe- ranten senden. Die Lieferanten-Adresse finden Sie auf der Rückseite der Betriebsanleitung.
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Seite 57: Anhang
13 Anhang 13.1 Einstellungen HINWEIS! In diese Tabelle können individuelle Einstellungen notiert werden. Funktion LCD-Anzeige Werkseinstellung Kunden-Einstellung Minimalwert (Schleppzeiger) P min Nicht einstellbar Maximalwert (Schleppzeiger) P max Nicht einstellbar Dichtekorrektur 1.000 Maßeinheit bar bzw. mbar Messanfang P2 mA 4.00 Messende P3 mA 20.00 Dämpfung... - Seite 58 13 Anhang...
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Seite 59: Konformitätserklärung
TÜV NORD CERT GmbH, Am TÜV 1, 30519 Hannover, Germany Kennnummer 0044 Identification No. 0044, N° d'identification 0044 / Company / Société Firma Aussteller: JUMO GmbH & Co. KG, Fulda Fulda Issued by: / Etabli par: Ort, Datum: Fulda, 2015-10-22 Place, date: / Lieu, date:... - Seite 60 14 Konformitätserklärung...
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Seite 61: Baumusterprüfbescheinigung
15 Baumusterprüfbescheinigung... - Seite 62 15 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 63 15 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 64 15 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 65 15 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 66 15 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 67 15 Baumusterprüfbescheinigung...
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- Seite 69 15 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 70 15 Baumusterprüfbescheinigung...
- Seite 72 JUMO GmbH & Co. KG JUMO Mess- und Regelgeräte Ges.m.b.H JUMO Mess- und Regeltechnik AG...