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Siemens Milltronics BW500 Betriebsanleitung
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Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für Siemens Milltronics BW500

  • Seite 1 Integrators Betriebsanleitung Milltronics...
  • Seite 2: Haftungsausschluss

    • Der Anwender ist für alle vom Anwender oder seinem Bevollmächtigten durchgeführten Änderun- gen und Reparaturen am Gerät verantwortlich. • Alle neuen Bauteile sind von Siemens Milltronics Process Instruments bereit zu stellen. • Reparieren Sie lediglich defekte Bauteile. • Defekte Bauteile dürfen nicht wiederverwendet werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Sicherheitshinweise ..........................1 Die Betriebsanleitung ..........................1 Technical Support ............................2 Milltronics BW500 und BW500/L ..................3 Milltronics BW500 ...........................3 Milltronics BW500/L ..........................3 Eigenschaften von Milltronics BW500 und BW500/L ..............3 Technische Daten ....................... 5 Installation ...........................9 Abmessungen ............................9 Layout ..............................11 Optionale Einschübe ..........................12 SmartLinx®-Modul ........................12...
  • Seite 4 Anzeige im PROGRAMMIER-Modus ..................29 Zum Aufruf des PROGRAMMIER-Modus: ................29 RUN-Modus ..........................31 Erstinbetriebnahme ..........................31 Spannungsanschluss .........................31 Programmierung ..........................31 Taste ..............................32 Abgleich der Wägezellen ........................35 Typische Bandwaage mit zwei Wägezellen .................35 Nullabgleich ..........................38 RUN-Modus ..........................40 Neukalibrierung ........................41 Korrektur Bandgeschwindigkeit ......................41 Materialtests ............................42 % Veränderung ..........................42 Materialtest ..........................44 Änderung von Herstellerdaten ......................45...
  • Seite 5 Einstellung und Feinabgleich ......................74 Proportional-Regelung (Verstärkungsfaktor), ..............74 Integral-Regelung (Automatischer Reset), I .................75 Differential-Regelung (Voreinstellung oder Durchsatz), D ..........76 Optimalwertsteuerung, F ......................76 PID-Einstellung und Feinabgleich .....................77 Erstinbetriebnahme ........................77 Programmierung ............................80 Batch-Funktion ........................83 Anschlüsse ..............................84 Typischer Kontaktplan ........................84 Programmierung ............................84 Betrieb ..............................85 Voreinstellungsfunktion ......................86 Kommunikation .........................87 BW500, BW500/L und SmartLinx®...
  • Seite 6 Parameter zur PID-Regelung (P400 – P419) .................131 Batch-Steuerung (P560 – P568) .......................135 Summierung (P619 - P648) ........................137 Elektronische Kalibrierung (P693 – P698) ..................142 Kommunikation (P740 - P799) ......................144 SmartLinx-Hardware-Test .........................144 Test und Diagnose (P900 - P951) .....................146 Fehlersuche ........................149 Allgemein .............................149 Sonderfälle ..........................149 Zertifizierung ........................
  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    Betriebsanleitung, auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll. Die Betriebsanleitung Hinweis: • Milltronics BW500 und BW500/L dürfen nur gemäß den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung verwendet werden. • Diese Produkte sind für den Einsatz im Industriebereich vorgesehen. Bei Verwen- dung in Wohngebieten kann es zu Störungen von verschiedenen Funkanwendun- gen kommen.
  • Seite 8: Technical Support

    Technical Support Ein Support steht rund um die Uhr zur Verfügung. Um die Adresse, Telefon- und Faxnummer Ihrer örtlichen Siemens Automation Geschäftsstelle zu finden, siehe: www.siemens.com/automation/partner • Wählen Sie Deutsch als Sprache, klicken Sie auf Kontakt und wählen Sie Dienstleistungen; klicken Sie erneut auf Dienstleistungen, um Ihre Produktgruppe zu finden (+Automatisierungstechnik >...
  • Seite 9: Milltronics Bw500 Und Bw500/L

    Display. Sie sind auch für den Analogausgang, das Alarmrelais und den externen Sum- mierer verfügbar. Milltronics BW500/L Der Milltronics BW500/L ist ein Messumformer für den Einsatz in Applikationen mit Band- waagen oder Dosierbandwaagen. Die Geschwindigkeits- und Lastsignale von Gurtförde- rer und Bandwaage werden jeweils zur Berechnung von Materialförderstärke und aufsummierter Menge verarbeitet.
  • Seite 10 BW500 BW500/L Linearisierung der Gewichtslast Auto Zero PID-Regelung Batch-Steuerung Multi-Vollabgleich Feuchtekompensation Vorgabe Neigungskompensation Vorgabe Erfassung der Differentialge- schwindigkeit Die optionale mA I/O-Karte ist für 3 Funktionen erforderlich: PID-Regelung, Feuchtigkeit und Neigungskompensation. Seite 4 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 11: Technische Daten

    • Sicherung, FU1 2AG, träge, 2 A, 250 V oder entspr. Modell Anwendungsbereich • Kompatibel mit Siemens Bandwaagen oder entsprechenden Waagen mit 1, 2, 4 oder 6 Wägezellen (1 oder 2 Wägezellen für BW500/L) • Kompatibel mit Bandwaagen mit Differential-Transformator (LVDT), bei Verwendung...
  • Seite 12 • Offener Kollektor, Nennleistung DC 30 V, max. 100 mA Externer Summierer 2 • Kontaktschließzeit 10 - 300 ms • Offener Kollektor, Nennleistung AC/DC 240 V, max. 100 mA Nicht mit dem BW500/L lieferbar. Seite 6 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 13 Module als Schnittstelle zu gängigen industriellen Kommunikationssystemen (siehe zugehörige Produktdokumentation) Bei vier oder sechs Wägezellen verlegen Sie zwei getrennte Kabel der Konfiguration mit zwei Wägezellen. Vier/sechs Wägezellen sind nicht mit dem BW500/L lieferbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 7...
  • Seite 14: Zulassungen

    , CSA US/C, C-TICK, GOST Eichpflichtiger Verkehr Kanada - Measurement Canada-Zulassung Eichpflichtiger Verkehr USA - NTEP-Zulassung Eichpflichtiger Verkehr Europa - MID-Zulassung Eichpflichtiger Verkehr international - OIML-Zulassung EMV-Bescheinigung auf Anfrage erhältlich Nicht mit dem BW500/L lieferbar. Seite 8 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 15: Installation

    (x 4) Montage- Kabelverschraubungen zu verwenden, schraube, nicht die die Schutzart gewährleisten. mitgeliefert Das Gehäuse ist schutzisoliert und besitzt keine Erdverbindung zu der Hinweis: Klemmleiste. Verwenden Sie geeignete Durchführungen und Steckbrücken. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 9...
  • Seite 16 Empfohlene Montage: direkt an Wand oder Rückseite des Schaltschranks • Empfohlene Befestigungsschrauben: #6 • Bei Verwendung einer anderen Montagefläche ist darauf zu achten, dass diese vier mal das Gewicht des Geräts tragen können MUSS. Seite 10 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 17: Layout

    Die Relaiskontaktklemmen müssen mit Geräten verwendet werden, die keine frei zugänglichen, stromführenden Teile haben. Die Verkabelung muss gemäß den VDE- Vorschriften erfolgen. • Die maximal zulässige Betriebsspannung zwischen benachbarten Relaiskontakten beträgt 250 V. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 11...
  • Seite 18: Optionale Einschübe

    Optionale Einschübe SmartLinx®-Modul BW500 und BW500/L sind software-/hardwaremäßig für das optionale Siemens Smart- Linx®-Kommunikationsmodul geeignet. Dieses dient als Schnittstelle zu einem gängigen, industriellen Kommunikationssystem. Das SmartLinx®-Modul ist nicht in jedem Fall im Lieferumfang des BW500 und BW500/L enthalten, kann jedoch nachträglich eingebaut werden.
  • Seite 19 Seite 27 mA I/O Parameter (P200 - P220) • auf Seite 120 mA I/O (0/4-20 mA) Betrieb • im Kapitel auf Seite 66 SmartLinx® SmartLinx®-Kabel entlang der rechten Wand verlegen mA I/O-Karte 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 13...
  • Seite 20: Zusammenschaltung

    Ports auf: Siemens Milltronics Dolphin Plus, Daten Dru- cken oder Modbus ASCII oder RTU- Protokoll Typische Systemkapazität. Es ist nicht unbedingt erforderlich, alle Bestand- Hinweis: teile oder ihre maximale Anzahl zu verwenden Seite 14 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 21: Bandwaage - Eine Wägezelle

    Klemme 12 des BW500 bzw. BW500/L zur Bandwaage `rot' Klemme 13 des BW500 bzw. BW500/L zur Bandwaage `schwarz' Falls die Drahtfarben der Wägezelle von der Abbildung abweichen, oder falls zusätzliche Drähte vorhanden sind, wenden Sie sich bitte an Siemens. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG...
  • Seite 22: Bandwaage - Zwei Wägezellen

    Klemme 12 des BW500 bzw. BW500/L zur Bandwaage `rot' Klemme 13 des BW500 bzw. BW500/L zur Bandwaage `schwarz' Falls die Drahtfarben der Wägezelle von der Abbildung abweichen, oder falls zusätzliche Drähte vorhanden sind, wenden Sie sich bitte an Siemens. Seite 16 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG...
  • Seite 23: Bandwaage - Vier Wägezellen

    BW500 Klemme 12 zur Bandwaage `rot' BW500 Klemme 13 zur Bandwaage `schwarz' Falls die Drahtfarben der Wägezelle von der Abbildung abweichen, oder falls zusätzliche Drähte vorhanden sind, wenden Sie sich bitte an Siemens. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG...
  • Seite 24: Bandwaage - Sechs Wägezellen

    Klemme 12 des BW500 zur Bandwaage `rot' Klemme 13 des BW500 zur Bandwaage `schwarz' Falls die Drahtfarben der Wägezelle von der Abbildung abweichen, oder falls zusätzliche Drähte vorhanden sind, wenden Sie sich bitte an Siemens. Nicht auf den BW500/L zutreffend. Seite 18...
  • Seite 25: Bandwaage - Lvdt

    Steckbrücken der Klemmen 11/12 und 13/14 des BW500 bzw. BW500/L entfernen Zusätzliche Leitungen verlegen: Klemme 12 des BW500 an Messumformer-Klemmleiste ‘+EXC’ Klemme 13 des BW500 an Messumformer-Klemmleiste ‘-EXC’ Angaben zum Anschluss spezieller LVDTs erhalten Sie von Siemens. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 19...
  • Seite 26: Geschwindigkeit

    Geschwindigkeitsmessungen mit offenem Kollektorausgang oder einer Brücke zwischen den Klemmen 16 / 17 des BW500 und BW500/L dienen ebenfalls als Geschwindigkeitssignal. Angaben zur Verwendung eines anderen Sensormodells erhalten Sie von Siemens. Über die Zusatzeingänge kann ein zweiter Geschwindigkeitssensor angeschlossen wer- den: Dieser zweite Geschwindigkeitseingang ermöglicht die Berechnung der Differential-...
  • Seite 27: Zusätzlicher Geschwindigkeitssensor

    Geschwindigkeitsmessungen mit offenem Kollektorausgang oder einer Brücke zwischen den Klemmen 24-28 des BW500 dienen ebenfalls als Geschwindigkeitssignal. Angaben zur Verwendung eines anderen Sensormodells erhalten Sie von Siemens. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG...
  • Seite 28: Zusatzeingänge

    Nähere Angaben zur Programmierung P270 finden Sie unter auf Seite 123. Auto Zero Vom Zuführgerät aktivierter potentialfreier Kontakt Auto Zero Siehe auf Seite 47. RS-232-Schnittstelle 1 Drucker Drucker Empfang gemein- same Leitung Seite 22 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 29: Computer Und Modems

    Externer Summierer 1 Versorgung, 240 V max Externer Summierer 2 Eine Fremdeinspeisung ist nicht bei allen Summiererausführungen Hinweis: erforderlich. mA Ausgang 1 zum Gerät des Kunden, isolierter mA Ausgang, max. Bürde 750 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 23...
  • Seite 30: Relaisausgang

    Relaisausgang Relais in spannungslosem Zustand abgebildet, Schließkontakte, Nennleistung 5 A bei 250 V, ohmsche Last BW500/L besitzt nur Relais 1 und 2 Seite 24 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 31: Rs-485-Schnittstelle 2

    RS-485-Schnittstelle 2 Linienstruktur (daisy chain) Gerät des Kunden Terminal Gerät des Kunden RS-232-Schnittstelle 3 Brücken Sie die Stifte 4-6 und 7-8, wenn eine Hardware-Flusskontrolle Hinweis: verwendet wird. Andernfalls offen lassen. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 25...
  • Seite 32: Spannungsanschlüsse

    Kennzeichnung) muss in der Nähe des Gerätes und für den Bediener leicht erreichbar angebracht sein. 100 / 115 / 200 / 230 V 50 / 60 Hz Spannung über Schalter wählen Seite 26 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 33: Anschlüsse Ma I/O-Karte

    Einbauschritte Gehäusedeckel öffnen. Batterie in die Halterung schie- ben. Auf die korrekte Ausrich- tung der + und – Pole achten. Gehäusedeckel schließen und absichern. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 27...
  • Seite 34: Inbetriebnahme

    Start der Kalibrierung Start der Kalibrierung Löschen der Eingabe Umschalten zwischen Modus Ansicht und Bearbeiten, Bestätigung von Parameterwerten Aufruf des RUN-Modus Ändern der Anzeige im RUN-Modus Start der Reset-Abfolge von Summierer 1 Seite 28 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 35: Programmier-Modus

    P002 Auswahl Kalibrierverfahren 1-Gewicht, 2-Kette, 3-Ecal Abwärts über Taste Bsp. Blättern von P002 auf P001 P001 Sprache 1-Eng 2-FR 3-DEU 4-ESP Direkter Zugriff auf einen Parameter: Taste Parameter zur Anzeige/Bearbeitung Eingabe Parameternummer 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 29...
  • Seite 36: Änderung Eines Parameterwertes

    Rückstellen eines Parameterwertes Taste Vom Modus Bearbeiten aus P011 Referenzwert Förderstärke: Eingabe Förderstärke 100,00 kg/h Tasten Wert wird auf Werkseinstellung P011 Referenzwert Förderstärke: zurückgesetzt. Eingabe Förderstärke 0,00 kg/h z. B. 0,00 kg/h Seite 30 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 37: Run-Modus

    Parameter P001 bis P017 auf. Bsp. Auswahl von 'Testgewicht' P002 Auswahl Kalibrierverfahren (mitgeliefert) als Kalibrierverfahren. Auswahl 1-Gewicht, 2-Kette, 3-Ecal Taste Bsp. Auswahl '2' für die Anzahl der P003 Anzahl Wägezellen Wägezellen. Eingabe Anzahl Wägezellen 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 31...
  • Seite 38: Taste

    Eingabe HH-MM-SS 00-00-00 Tasten Werkseinstellung der Förderstärke P011 Referenzwert Förderstärke: Eingabe Förderstärke 0,00 t/h Taste P011 Referenzwert Förderstärke: Bsp. Förderstärke 100 t/h Eingabe Förderstärke 0,00 t/h Nicht auf den BW500/L zutreffend Seite 32 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 39 Impulse/m 0,0000 Der Wert wird berechnet. Angaben zur manuellen oder automatischen Berechnung P690 finden Sie unter auf Seite 141. Zur Programmierung der Differentialgeschwindigkeit (P015-02) folgen Sie den Schritten oben für P015-01. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 33...
  • Seite 40 0,00 kg Taste Auswahl der Einheiten in P004: metrisch, Zollsystem. Bsp . Prüflast 20,5 kg/m P682 Schritt 2: Mittlerer Abstand zwischen Rollen 0,00 m P017 Prüflast: Gewicht MV 1 00,00 Eingabe Prüflast Seite 34 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 41: Abgleich Der Wägezellen

    Sie unter P680 auf Seite 140. Der Wert der Prüflast sollte weniger betragen als der Referenzwert Gewichtslast (P952). Wenn dies nicht der Fall ist, kontaktieren Sie Siemens. Die wichtigsten Parameter sind nun eingestellt. Versichern Sie sich, dass die Eingaben korrekt sind, indem Sie auf P002 zurückkehren und die Parameter bis P017 prüfen.
  • Seite 42 Wenn vier Wägezellen vorhanden sind, weiter mit Taste P295 Abgleich Wägezelle: Auswahl: 1-A&B, 2-C&D Taste P295 Abgleich Wägezelle: Auswahl: 1-A&B, 2-C&D Drücken Sie Abgleich Wägezelle C & D Testgewicht auf Wägezelle D und ENTER drücken. Seite 36 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 43 Testgewicht auf Wägezelle C und ENTER drücken. ’ A ’ ’B’ ’C’ ’D’ Testgewicht Taste Nach dem Abgleich der Wägezellen ist Abgleich Wägezelle C & D ein Null- und Vollabgleich erforderlich. Die Wägezellen sind nun abgeglichen. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 37...
  • Seite 44: Nullabgleich

    Kriterien erfüllt werden. Siehe auf Seite 156. Das Förderband anhalten und verriegeln. Testgewicht oder -kette gemäß den Anweisun- gen in der zugehörigen Betriebsanleitung an der Bandwaage anbringen. Dann das För- derband wieder einschalten. Seite 38 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 45 Bei einer Kalibrierung mit Testgewicht (oder -kette) muss dieses entfernt und an einem sicheren Ort aufbewahrt werden, bevor der RUN-Modus gestartet wird. Der Feuchtemesser wird während der Kalibrierung ignoriert. Bei Einsatz Hinweis: eines Neigungsmessers wird die Kalibrierung je nach Neigungswinkel angepasst. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 39...
  • Seite 46: Run-Modus

    Die Erstprogrammierung ist beendet und der BW500 und BW500/L wird im RUN-Modus betrieben. Die Förderanlage kann den Normalbetrieb aufnehmen. Der BW500 funktioniert entsprechend der Erstprogrammierung und -kalibrierung. Er meldet die Förderstärke des Materials und die aufsummierte Menge. Seite 40 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 47: Neukalibrierung

    Einstellung von P015 Impulse/m 97,5169 Falls bei konstanter Geschwindigkeit P014 Referenzwert Geschwindigkeit (Steckbrücke), Einstellung P014 Eingabe Geschwindigkeit 0,63 m/s Die angezeigte Geschwindigkeit (zur Berechnung der Förderstärke) entspricht nun der tatsächlichen Geschwindigkeit. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 41...
  • Seite 48: Materialtests

    Ist der Korrekturwert nicht akzeptabel, muss der Materialtest zur Prüfung der Reprodu- zierbarkeit erneut durchgeführt werden. Sollte das Ergebnis des zweiten Materialtests stark abweichen, wenden Sie sich an Siemens oder Ihre lokale Siemens Vertretung. Sind die Korrekturwerte aussagekräftig und wiederholgenau, so führen Sie eine manu- elle Vollpunktkorrektur durch.
  • Seite 49: Berechnung Des Korrekturwerts

    P598 Prozentwert Vollpunktkorrektur Eingabe berechneter +/- Fehler 0,00 Tasten Wenn die % Veränderung negativ ist, Minuszeichen eingeben, Bsp. -1,3 Anzeige des neuen Wertes für die Prüflast P017 Prüflast: MV1 Eingabe Prüflast 56,78 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 43...
  • Seite 50: Materialtest

    Drücken Sie Bsp. Anzeige des neuen Wertes für die P017 Prüflast: MV1 Prüflast. Eingabe Prüflast 56.78 Prüfen Sie die Ergebnisse der Vollpunktkorrektur durch einen Materialtest oder kehren Sie in den Normalbetrieb zurück. Seite 44 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 51: Änderung Von Herstellerdaten

    Wenn nicht, mit Taste neu starten Kalibrierung außerhalb des Bereichs Angezeigte Abweichung: 403,37 Hinweis auf ein mechanisches Problem. P377, Erstnullabgleich, sollte vorsichtig und erst nach einer gründlichen, mechanischen Überprüfung angewendet werden. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 45...
  • Seite 52: Erstnullabgleich

    Neuer Wert des Nullpunkts, falls Wert mit ENTER bestätigen 551413 akzeptiert Wenn nicht, mit Taste neu starten Taste Bsp. Aktueller Wert des Nullpunkts Nullabgleich. Aktueller Wert 551413 Band leeren. Zum Start ENTER drücken Seite 46 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 53: Direkte Nullpunkteingabe

    Auto Zero, vorausgesetzt die Bedingungen für Eingang und Gewichts- last werden erfüllt. Setzen Sie Parameter P371 auf einen Wert zwischen 1 und 10%; Vorgabe 2%. Siehe “P371 Obere Grenze Auto-Zero-Start” auf Seite 129. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 47...
  • Seite 54: Routine Vollabgleich

    Testgewicht (bzw. Kette) angebracht ist. Bsp. Bandgeschwindigkeit ist <10% vom Kalibrierung abgebrochen Referenzwert (P014) Bandgeschwindigkeit zu niedrig. Während diesem Schritt wird der Prozessverlauf mit einem Statusanzeiger in % auf dem Display angezeigt. Seite 48 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 55: Erstvollabgleich

    Einstellungstest. Zum Start ENTER drücken Taste Berechnung des Vollpunkts während der Erstvollabgleich im Ablauf Kalibrierung Aktuelle Anzeige: ##### Während diesem Schritt wird der Prozessverlauf mit einem Statusanzeiger in % auf dem Display angezeigt. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 49...
  • Seite 56: Direkte Vollpunkteingabe

    Um eine optimale Genauigkeit zu erreichen, kann für jedes Mate- rial ein Vollabgleich erforderlich sein. Bei mehreren Zufuhrstellen kann für jede Stelle oder Kombinierung von Zufuhrstellen ein Vollabgleich erforderlich sein. Nicht mit dem BW500/L lieferbar. Seite 50 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 57: Zugriff P017 Und Aufruf Des Modus Bearbeiten

    Sie daher den Wert 2. Zugriff P017 und Aufruf des Modus BEARBEITEN P017 Prüflast: Gewicht MV2 Eingabe Prüflast Eingabe des Werts für die Prüflast. Taste zur Durchführung eines Vollabgleichs drü- cken. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 51...
  • Seite 58: Zugriff P270 Und Aufruf Des Modus Bearbeiten

    RUN-Modus. Multi-Vollabgleich 2 Förderstärke kg/h 0,00 kg/h MV 2 Bsp.: Das Förderband läuft leer. Summierung 1: 0,00 kg Die aktuelle Förderstärke ist 0 und es wurde noch kein Material aufsummiert. Seite 52 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 59: Online-Kalibrierung

    1, Klemmen 5 und 6; oder mA Eingang 2, stand) Min. (z.B. 30%) Klemmen 7 und 8. Die Materialzufuhr in den Wägebehälter muss dabei vom BW500 aus gestartet und gestoppt werden können. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 53...
  • Seite 60 Geben Sie die Max/Max., Max. und Min. Schaltpunkte als Prozentsatz in Parameter P357 ein. Tasten Zugriff Grenzwert als Prozentsatz P357-01 Online-Kalibrierung Grenzwerte MAX/MAX Wert: 90,0 Tasten Zugriff P357-02 Online-Kalibrierung Grenzwerte MAX. Wert: 70,0 Seite 54 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 61 Materialzufuhr stoppen, sobald das Online-Relais anzieht. Online-Kalibrierung aktivieren Tasten Zugriff P358 Online-Kalibrierfunktion 0-AUS, 1-AKTIV Bei einer Fernsteuerung kann die Online-Kalibrierung auch über einen der Hinweis: P270 Zusatzeingänge aktiviert werden (siehe auf Seite 123). 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 55...
  • Seite 62 Kalibrierung im Laufe RLY 1 Bei Erreichen des Min. Grenzwertes (30%) wird die Summierung abgeschaltet und das zugewiesene Relais fällt ab. Die Materialzufuhr in den Wägebehälter wird dadurch wie- der geöffnet. Seite 56 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 63 Prüfen Sie die Mechanik der Bandwaage: führen Sie Materialtests durch, um zu prüfen, ob die Messwerte korrekt sind. (Siehe Seite 42.) Wenn kein Fehler der Mechanik vorliegt, führen Sie einen Erstvollabgleich mit P388 durch. (Siehe Seite 49.) 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 57...
  • Seite 64: Korrekturfaktor

    Die Korrektur ist beendet. Entfernen Sie das Testgewicht und kehren Sie ggf. in den RUN- Modus zurück. Bei der Funktion Multi-Vollabgleich wird der Wert für die Prüflast jeweils Hinweis: nur für den aktuellen Vollpunkt gespeichert. Seite 58 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 65: Linearisierung

    Auswirkung der Linearisierung mit einem Materialtest überprüft werden. • Sind weitere Korrekturen erforderlich, so müssen sie sich auf neue Materialtests stützen, bei denen die Linearisierungsfunktion ausgeschaltet wurde (P390 = 0). 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 59...
  • Seite 66 Geschwindigkeit BW500 Materialtest BW500 Summierg. Kompensation Gewichtslast kg/m Tonnen Tonnen 6,94 -10,7 13,89 11,1 20,83 -5,1 27,78 10,0 34,72 12,5 13,3 -6,0 Berechnungsbeispiel: % Korrektur = [(2,5 – 2,8) x 100]/2,8 Seite 60 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 67: Funktion

    Korrekturpunkt ein. P390 = 1 Linearisierung Ein P391-01 = 6,94 Punkt 1, Gewichtslast P391-02 = 20,00 Punkt 2, Gewichtslast P392-01 = -10,7 Punkt 1, Korrektur P392-02 = 0 Punkt 2, Korrektur 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 61...
  • Seite 68 Reaktion des BW500 interne Reaktion 100% - 150% des Vollpunkts % Korrektur  -10.7 Last - kg / m Eine Beschreibung der Parameter finden Sie im Kapitel Parameter auf Seite 112. Seite 62 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 69: Betrieb

    Geschwindigkeitssensor ist besonders bei Gurtförderern mit variabler Geschwindigkeit nützlich. Er kann auch eine Störung des ersten Geschwindigkeitssensors erkennen. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Die Erfassung der Differentialgeschwindigkeit ist beim BW500/L nicht verfügbar 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 63...
  • Seite 70: Feuchtekompensation

    Feuchtigkeit. Der Feuchtigkeitsgehalt wird in P398-01 angezeigt. P398-02 erlaubt die Dar- stellung des Feuchtigkeitsgehalts als Anteil der Masse, die von der Gesamtmasse abzu- ziehen ist. Beim BW500/L kann ein fester Feuchtigkeitsgehalt eingegeben werden. Siehe “P398-01 Feuchtigkeit” auf Seite 130. Seite 64 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 71: Neigungskompensation

    Geschwindigkeit und Förderstärke zu erzeugen. Auf diese Signale stützen sich Summierung, mA Ausgang, Relaissteuerung und Kommunikationsdaten. Die Anzeige im Beim BW500/L kann ein fester Neigungswinkel eingegeben werden. Siehe “P399 Neigungsmessung” auf Seite 131. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 65...
  • Seite 72: Dämpfung

    (P014). Die Bereichsgrenzen des mA Ausgangs können auf minimal 0 mA und maxi- mal 22 mA erweitert werden (jeweils mit P212 und P213). Die Werte 4 und 20 mA können Seite 66 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 73: Relaisausgang

    Relais ab und der Kontakt öffnet. Das Relais bleibt solange im Alarmzustand, bis die Alarmbedingung beseitigt ist. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Nur möglich, wenn das PID-System (P400) aktiviert ist. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 67...
  • Seite 74: Summierung

    Unter diesem Grenzwert findet keine Summierung mehr statt. Sobald der Grenzwert überschritten wird, wird die Summierung wieder aufgenommen. Auflösung oder Zählwert der Summierer werden jeweils durch interne (P631) und externe (P638) Parameter für die Summiererauflösung eingestellt. Seite 68 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 75 16 Impulsen pro Sekunde. Folglich ist die Auflösung von 0,001 des externen Summierers nicht ausreichend für 150% des Referenzwerts Förderstärke. Die Auflösung externer Bewirkt die gewählte Auflösung, dass der summierte Wert hinter dem Zählwert zurückbleibt, so wird automatisch die nächstmögliche Auflösung eingegeben. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 69...
  • Seite 76 RUN-Modus drücken, um internen Summierer 1 zurückzusetzen. Mit dem Parameter Summiereranzeige (P647) kann der Anzeigendurchlauf der internen Summierer im RUN-Modus gesteuert werden; es wird ein oder beide Summierer ange- zeigt. Seite 70 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 77: Pid-Regelung

    Gewichtslast und Förderstärke PID- Klemmen Klemmen mA Eingang Ausgang Schleife (mA I/O) (mA I/O) 1 & 2 5 & 6 3 & 4 7 & 8 Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 71...
  • Seite 78: Schaltpunktsteuerung - Steuerung Förderstärke

    Schaltpunktsteuerung – Steuerung Gewichtslast Steuerung Motorge- schwindigkeit Bandwaage Geschwindig- Last keitssensor Ausgang Regelung (P201-02 = 4) Geschwindigkeit optionaler Fernschaltpunkt Förderstärke (P255-01 = 1) PID 1 Quelle Prozesswert - Gewichtslast (P402-01 = 2) Seite 72 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 79: Schaltpunktsteuerung - Steuerung Master/Slave

    Regelung (P201-02 = 4) MASTER Förderstärke* (P201-01 = 1) Geschwindigkeit Fernschaltpunkt PID 1 Quelle Prozesswert - Gewichtslast Förderstärke (P402-01 = 1) (P255 - 01 = 1) *P201-03 = 1 ebenfalls gültig 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 73...
  • Seite 80: Schaltpunktsteuerung - Steuerung Förderstärke Und Gewichtslast

    Bei zu hoher Einstellung verliert der BW500 an Beständigkeit und wird anfälliger für Ausgangsschwankungen. • Zulässiger Eingangsbereich: 0,000 ... 2,000 • Typischer Betriebsbereich: 0,300 ... 0,600 • Voreingestellter Wert: 0,400 Seite 74 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 81: Integral-Regelung (Automatischer Reset), I

    - und I-Faktoren erforderlich, die wiederum die Stabilität des Systems beeinträchtigen. In diesem Fall ist ein Differentialfaktor nötig, um auf den Ausgang Regelung zu wirken, während sich der Prozess dem Schaltpunkt nähert. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 75...
  • Seite 82: Differential-Regelung (Voreinstellung Oder Durchsatz), D

    Ausgang addiert. Die Prozessvariable nähert sich dem Schaltpunkt schneller als bei allei- niger Verwendung der Faktoren I und . Dies erfolgt gleichzeitig. • Zulässiger Eingangsbereich: 0,000 ... 1,000 • Typischer Betriebsbereich: 0,250 ... 0,550 • Voreingestellter Wert: 0,300 Seite 76 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 83: Pid-Einstellung Und Feinabgleich

    P-Faktor allmählich verringern, wenn Schwingung und Fehler zu groß sind. Den Wert erhöhen, wenn der Fehler widersprüchlich ist und um den Schaltpunkt herum schwankt. Siehe Abbildungen 1, 2 und 3 unten. Abbildung 1 P-Faktor zu hoch SCHALTPUNKT 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 77...
  • Seite 84 Zuführgerät wieder einschalten (Testgewichte noch installiert) und Eingabe des Schaltpunkts der Zufuhrmenge. Wieder die Schwingungen des Ausgangs beobachten. Vergleichen Sie die Ergeb- nisse mit den Abbildungen 4, 5 und 6 unten. Abbildung 4 SCHALTPUNKT I-Faktor zu hoch Seite 78 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 85 Schwingungen (wie in Abb. 4). Keine oder eine zu niedrige Einstel- lung des -Faktors hat keine Auswirkung auf das System. 10. Die beschriebene Methode „Closed Loop-Regelung“ erlaubt eine einfache Inbetriebnahme. Weitere Einstellungen während dem Betrieb können jedoch erforderlich sein. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 79...
  • Seite 86: Programmierung

    Signaleingabe an Klemmen 5 und 6 auf der mA I/O-Karte. • mA Eingang 2 ist ein externes Signal, das normal für Controller 2 vorbehal- ten ist. Signaleingabe an Klemmen 7 und 8 auf der mA I/O-Karte. Seite 80 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 87 Eingang 2: Schaltpunkt ist der mA Wert an Eingang 2, Klemmen 7 und 8 auf der mA I/O-Karte. Eingabe Schaltpunktwert in Maßeinheiten. P415-01 Örtlicher Schaltpunktwert Eingabe Schaltpunkt Nicht gültig wenn P414 = 1 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 81...
  • Seite 88 P255-01 mA Eingangsfunktion 1: PID-Schaltpunkt oder Auswahl 0, 1-PID SP , 2-PID PV 2: Prozessvariable als Funktion des mA Eingangs Der PID-Schaltpunkt kann mit den Pfeiltasten (nach oben/unten) im Hinweis: RUN-Modus verändert werden. Seite 82 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 89: Batch-Funktion

    (P567) erreicht (geeigneter Wert unterhalb des Batch-Schaltpunkts). Die Mel- defunktion wird über P566 vom Batch-Prozess ein-/ausgeschaltet. Weitere Angaben zum Batch-Betrieb finden Sie unter: • Anschlüsse • Programmierung • Betrieb Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 83...
  • Seite 90: Anschlüsse

    Aufruf P567, Schaltpunkt der Batch-Meldung Meldung Einstellung auf AUS (0) oder AUTOM. (1) Zugriff P568 Batch-Voreinstellung oder manuell (2) Relais Auswahl Relais (1 – 5) Zugriff P100, Relaisfunktion Auswahl Funktion 7, Meldung Seite 84 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 91: Betrieb

    Der Batch-Summierer kann als reiner Anzeigeparameter abgelesen werden (P931-05). Verwenden Sie dazu einen Einzel-Parameterzugriff über eine beliebige Kommunikationsschnittstelle. • Der Batch-Schaltpunkt kann mit den Pfeiltasten (nach oben/unten) im RUN- Modus verändert werden. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 85...
  • Seite 92: Voreinstellungsfunktion

    Voreinstellungsfunktion Bei wiederholtem Batch-Betrieb kann die Voreinstellungsfunktion (P568) aktiviert wer- den. Das Schaltpunkt-Relais wird automatisch vor oder nach Erreichen des Batch-Schalt- punkts ausgeschaltet, um die Batch-Genauigkeit zu optimieren. Seite 86 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 93: Kommunikation

    Standleitungsmodem Der BW500 und BW500/L unterstützt zwei Protokolle: Dolphin und Modbus. Dolphin ist ein patentiertes Siemens Milltronics Protokoll für die Verwendung mit Dolphin Plus. Mod- bus ist ein industrielles Standard-Protokoll, das in gängigen SCADA- und HMI- (Mensch- Maschine-Schnittstelle) Systemen eingesetzt wird.
  • Seite 94: Bw500, Bw500/L Und Smartlinx

    BW500, BW500/L und SmartLinx® Der BW500 bzw. BW500/L besitzt drei Kommunikations-Ports. Er ist zudem mit Siemens SmartLinx® Kommunikationsmodulen kompatibel, die eine Schnittstelle zu gängigen, industriellen Kommunikationssystemen liefern. In diesem Abschnitt werden nur integrierte Kommunikationsfunktionen beschrieben. Weitere Angaben zu SmartLinx® finden Sie in der entsprechenden SmartLinx®-Anlei- tung.
  • Seite 95: Konfiguration Der Kommunikations-Ports

    Kommunikationsprotokoll, das zwischen dem BW500 bzw. BW500/L und anderen Gerä- ten für den angewählten Port 1 bis 3 (P770-01 bis –03) verwendet wird. Der BW500 und BW500/L ist mit dem patentierten Siemens Milltronics “Dolphin”-Format und dem international anerkannten Modbus-Standard im ASCII- und RTU-Format kompa- tibel.
  • Seite 96: P771 Protokolladresse

    Eindeutige Adresse des BW500 und BW500/L im Netzwerk für den angewählten Port, 1 bis 3 (P771-01 bis -03). Dieser Parameter wird ignoriert, wenn die Geräte mit dem Siemens Milltronics-Protokoll angeschlossen sind. Bei einem Geräteanschluss mit seriellem Modbus-Protokoll entspricht der Parameter einer Zahl von 1-247.
  • Seite 97: P774 Datenbits

    BW500/L dessen Rate, und nicht den Wert aus P772 zu verwenden. Zur Fehlersuche kann die Modem-Baudrate fest auf die im BW500 und BW500/L eingestellte Geschwindigkeit hart-kodiert werden. Informationen zur Bestimmung der Baudrate finden Sie in der Modem-Anleitung. Werte *Kein Modem angeschlossen Modem angeschlossen 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 91...
  • Seite 98: P779 Ruhezeit Modem

    Nur für Ports gültig, die auf Druckerkommunikation eingestellt sind (P770). Hinweis: Einstellung des Übertragungsintervalls gültig für den angewählten Port 1 bis 3 (P780-01 bis -03). Eingabe der Zeitdauer in Minuten ( = 0) Seite 92 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 99: P781 Datennachricht

    BW500 und BW500/L der Parameter P799 = 1 einzustellen; es dürfen keine Daten an die SmartLinx®-Karte geschrieben werden; die Schaltpunkte sind 0. Summierer 1 und/oder 2 werden durch P647, Summiereranzeige, eingestellt. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 93...
  • Seite 100: Dolphin Protokoll

    überwacht werden Parameter mit Roll-Over-Grafik zur Anzeige der Nummer Die Zustandsleiste gibt Auskunft über Programmierung und Datenübertra- gung Parameter können während des Betriebs des BW500 und BW500/L nachverfolgt werden Seite 94 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 101: Modbus Rtu/Ascii-Protokoll

    Zum Zeitpunkt der Herausgabe dieser Betriebsanleitung befand sich das Modbus- Protokoll unter „products / technical publications / communications products / Modbus protocol“ . Siemens ist nicht Besitzer des Modbus RTU-Protokolls. Änderungen der Hinweis: Informationen bezüglich dieses Protokolls sind vorbehalten. Funktionsweise Modbus Wie oben erwähnt, ist Modbus ein Master/Slave-Protokoll, auch als Frage/Antwort-Pro-...
  • Seite 102: Modbus Rtu / Ascii

    Das Speicherverzeichnis des BW500 und BW500/L besetzt die Modbus-Halteregister (ab R40.001). Der BW500 und BW500/L wurde so konzipiert, dass der Benutzer auf einfache Weise nützliche Informationen über Modbus erhält. Folgende Tabelle gibt einen Überblick über die verschiedenen Abschnitte. Seite 96 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 103 Datum und 41.003 00 - 23 siehe P009 41.004 00 - 59 Seite 114 und Uhrzeit Seite 101 41.005 00 - 59 siehe P739 Zeitzone 41.006 -12 - 12 Seite 144 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 97...
  • Seite 104 41.414 32 Bits PID 1 Verhältnis 41.416 32 Bits Fernschaltpunkt siehe P418 Seite 134 PID 2 Verhältnis 41.418 32 Bits Fernschaltpunkt Nicht mit dem BW500/L verfügbar. BW500/L besitzt nur 1 Ausgang Seite 98 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 105: Modbus-Registerverzeichnis (Fortsetzung)

    Weitere Angaben zu diesem Datenformat finden Sie auf Seite 106, sowie unter Parameter Wortreihenfolge auf Seite 144. Gerätekennzeichnung (R40.064) Dieser Wert identifiziert das Siemens Milltronics Gerät. Der Wert “2” steht für den BW500 und BW500/L. Handshake-Bereich (Parameterzugriff) Der BW500 und BW500/L integriert einen erweiterten Quittungsaustausch-Bereich zum Lesen und Schreiben von 32 Bit-Parametern.
  • Seite 106 Bit 12 zeigt die Verschiebungsrichtung an (rechts oder links). Bsp.: Bei einem Offset (Bitwert 9 bis 11) von ‚2’ und einer Verschiebung (Bitwert 12) von ‚0’ wird das Komma zwei Stellen nach rechts verschoben. Seite 100 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 107 R41.000 1999 R41.001 R41.002 R41.003 R41.004 R41.005 R41.006 Das Register der Zeitzone dient lediglich als Referenz und hat keinen Hinweis: Einfluss auf den Betrieb des BW500. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 101...
  • Seite 108 PID 2 Lokal Getrennt Schaltpunktquelle Nullabgleich Nein Im Ablauf Vollabgleich Nein Im Ablauf Schreib-Privileg Nein System konfiguriert Nicht konfiguriert Modus Kalibriermodus RUN-Modus Summierung Keine Summierung Summierung Nicht mit dem BW500/L lieferbar. Seite 102 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 109 Keine Änderung Rücksetzen Reset Batch Keine Änderung Rücksetzen Summierer Drucken Drucken Nicht mit dem BW500/L lieferbar. WARNUNG: Bevor der BW500 und BW500/L ferngesteuert werden kann, muss Parameter P799 auf Fernsteuerung eingestellt werden. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 103...
  • Seite 110 Wenn drei Dezimalstellen in Summierer 1 gelesen werden: Bits Wenn drei Dezimalstellen in Summierer 1 gelesen werden und der Wert zu groß ist, um mit drei Dezimalstellen gelesen zu werden: Bits Seite 104 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 111 Die Standardausführung des BW500 liefert nur einen mA Ausgang (0/4 – 20 mA). Mit einer optionalen mA I/O-Karte stehen zwei mA Eingänge (0/4 – 20 mA) und zwei zusätzliche mA Ausgänge zur Verfügung. Die optionale mA I/O-Karte ist nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 105...
  • Seite 112 Die Reihenfolge des höchst- und niedrigstwertigen Bytes (MSB/LSB) kann zur Anpas- sung an bestimmte Modbus-Driver umgekehrt werden. Nähere Angaben finden Sie unter Formatwort für den BW500 auf Seite 99. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Seite 106 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 113 Textmeldungen Wenn der Parameter eines Siemens Milltronics Gerätes eine Textnachricht zurücksendet, wird diese Nachricht in eine Zahl umgerechnet und im Register zur Verfügung gestellt. Siehe untenstehende Tabelle: Nummer Textnachricht, die auf dem LCD erscheint 22222 Invalid value (ungültiger Wert) 30000...
  • Seite 114: Modems

    Bei einer Softwareeinstellung muss üblicherweise ein Standard Terminal-Programm ver- wendet, die RS-232-Schnittstelle auf dem Modem angeschlossen und spezielle Befehle gesendet werden. Zu den gängigsten Befehlen gehören die AT- oder Hayes-Befehle. In Ihrer Modemanleitung sind Angaben zur Konfiguration zu finden. Seite 108 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 115: Einstellungsbeispiel

    Einstellung P778, Port 1, auf den Wert 1 (Kommunikation über Modem) • Einstellung P779, Port 1, auf den Wert 300 (Modem Ruhezeit 300 Sekunden) Die Parameter werden im Abschnitt Installation (Seite 9) beschrieben. Hinweis: 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 109...
  • Seite 116: Fehlerverhalten

    Der Slave ist beschäftigt, einen Programmbefehl Slave-Gerät Besetzt auszuführen, der viel Zeit beansprucht. Slave hat versucht, den erweiterten Speicher zu lesen, Fehler Speicherparität hat jedoch einen Paritätsfehler entdeckt. Es kann sein, dass der Slave Service benötigt. Seite 110 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 117 Wenn der Benutzer versucht, ein oder mehrere Register zu schreiben, die außer- halb des Bereichs liegen, wird ein Ausnahme-Antwortcode 2 erzeugt. • Bei Verwendung unzulässiger Funktionscodes kann es zu nicht aufgeführten Ergebnissen kommen. Es wird empfohlen, dies zu unterlassen. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 111...
  • Seite 118: Parameter

    Option, spezifisch auf Bandwaage und Förderanlage angepasst Elektronik: Kalibrierung stützt sich auf eine automatische Berechnung der mV Spanne von den Wägezellen Eingabe: 1 = Gewicht 2 = Kette 3 = ECal Seite 112 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 119: P003 Anzahl Wägezellen

    P003 Anzahl Wägezellen Siemens Bandwaagen besitzen eine, zwei, vier oder sechs Wägezellen. Wählen Sie die Anzahl, die der angeschlossenen Bandwaage entspricht. Bei Verwendung der externen LVDT-Schnittstellenkarte (Option) für Bandwaagen mit Differential-Transformator wählen Sie den Wert „1“ . Eingabe: Eingabe der Anzahl der Wägezellen:...
  • Seite 120: Referenzwert Geschwindigkeit

    . P015 geht automatisch auf P690 über. Angaben zur P690 Eingabe der Geschwindigkeitskonstante finden Sie unter auf Seite 140. Nicht mit dem BW500/L lieferbar. Index 02 ist nicht mit dem BW500/L verfügbar. Seite 114 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 121 Beispiel: 3 Standard-Testgewichte für die MSI, 1,2 Meter Abstand zwischen Rollenstationen: Prüflast = 24,6 kg (3x8,2 kg) = 20,5 kg/m 1,2 m Die Funktion Multi-Vollabgleich ist nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 115...
  • Seite 122 1 = 1 Hz (bei 1 Hz dauert es 1 Sekunde, bevor automatisch die Geschwindigkeit 0 angenommen wird) 2 = 2 Hz (bei 2 Hz dauert es 0,5 Sekunden, bevor automatisch die Geschwindigkeit 0 angenommen wird) Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Seite 116 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 123: Durchlaufmodus Der Anzeige

    Diese Parameter beziehen sich auf die Relais-/Alarmfunktion. Siehe Abschnitt Seite 63. Die Dämpfung ist nicht für den mA Ausgang gültig, wenn dieser auf die PID- Funktion (P201 = 4) programmiert ist. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 117...
  • Seite 124: Relaisfunktion

    Nur gültig, wenn die Batch-Funktion (P560) aktiviert ist. Nur gültig, wenn die Online-Kalibrierfunktion (P355) aktiviert ist. Nur gültig, wenn Zusatzeingang (P270) = 16 (Erfassung Differentialgeschwindigkeit) Wenn die gewählten Parameter P101 und P102 verriegelt sind Seite 118 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 125: Normalbetrieb

    Alle Relais sind softwaremäßig so programmiert, dass die EIN-Schaltpunkte die Relais- aktion angeben. Dieser Parameter ermöglicht einen umgekehrten Betrieb. Normal gilt P118 = 2 für jedes Relais. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 119...
  • Seite 126: Alarmsimulation

    Karte (Option), die auf die Hauptplatine montiert wird. Im Falle einer Zuweisung von mA Eingangs- und Ausgangsfunktionen auf PID-Regelung gilt folgende Korrelation: mA Eingang mA Ausgang PID-Regelung 1 PID-Regelung 2 Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Seite 120 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 127 Eingabe Grenzwert, Bereich 0 - 22. Der BW500/L besitzt einen Ausgang, die Parameter bieten keine Mehrfach-Indizes. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Gültig für Ausgänge 2 und 3, vorausgesetzt, das PID-System (P400) ist aktiviert. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 121...
  • Seite 128 4 = Feuchtekompensation 5 = Neigungskompensation Der BW500/L besitzt einen Ausgang, die Parameter bieten keine Mehrfach- Indizes. Nicht mit dem BW500/L lieferbar. Nur gültig, wenn die Online-Kalibrierfunktion aktiviert ist (P355 = 1). Seite 122 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 129: Funktion Zusatzeingang

    Batchsummierer wird zurückgesetzt. aus: Kontaktschließen setzt PID- Funktion im autom. Modus aus PID Halten: Halten: Funktion im autom. Modus und Halten des Ausgangs auf letztem Wert Nicht mit dem BW500/L lieferbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 123...
  • Seite 130 Abweichung Online- akzeptiert: Kalibrierg. akzeptiert. Zusätzlicher Erfassung der Geschwindigkeits- Differentialgeschwindigkeit sensor Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Vor Anwendung der Online-Kalibrierung müssen P100, P255, P355, P356 Hinweis: und P357 eingestellt werden. Seite 124 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 131 Eingang 2 ist für die Auswahl von Multi-Vollabgleich 3 und 4 reserviert. Ein- gang 3 ist für die Auswahl von Multi-Vollabgleich 5 bis 8 reserviert. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Eingabe 1 (bisher – ALT_DSP), um den neuen Vollabgleich der Online-Kalibrie- rung abzulehnen. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 125...
  • Seite 132: Kalibrierung (P295 - P360)

    2 = zusätzlich zur Verriegelung P000; kein Eingabe: Nein Nein Nullabgleich und kein Vollabgleich. 3 = zusätzlich zur Verriegelung P000, kein Nullabgleich, kein Vollabgleich und kein Nein Nein Nein Summierer Reset 1 (T1). Seite 126 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 133: Optionen Für Die Online-Kalibrierung (P355 Bis P358)

    Max. Schaltpunkt, Bereich 0,0 bis 100,0 ( = 0%) P357.3 Min. Schaltpunkt, Bereich 0,0 bis 100,0 ( = 0%) P358 Online-Kalibrierung Start Startet die Online-Kalibrierung. Eingabe: 0 = AUS 1 = EIN Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 127...
  • Seite 134 Die Direkteingabe wird bei einem Ersatz der Software oder Hardware vorgenommen, und wenn es aus Betriebsgründen ungünstig ist, einen Erstnullabgleich durchzuführen ( = 0). Neukalibrierung Siehe Abschnitt auf Seite 41. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Seite 128 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 135 Angaben zur Durchführung finden Sie unter Hinweis: Seite 46. P388 Erstvollabgleich Der Erstvollabgleich für den gewählten Vollpunkt 1 bis 8 (P388-01 bis -08) wird zurückgesetzt Der BW500/L bietet nur einen möglichen Vollabgleich, es gibt keine Indizes. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 129...
  • Seite 136: Linearisierung (P390 - P392)

    Multi-Vollabgleiche. Die korrigierten Werte stellen den trockenen Mittel- wert des beförderten Materials dar ( = 0,00). Eingabe des Feuchtigkeitsgehalts in % vom Gewicht oder mA Eingangswert BW500/L ermöglicht die manuelle Eingabe des Feuchtigkeitsgehalts. Seite 130 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 137: Neigungsmessung

    Systemen kann die Steuerung so programmiert Nicht mit dem BW500/L verfügbar. BW500/L besitzt keine mA Eingänge, nur ein fester Wert für die Neigungs- kompensation kann eingegeben werden. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 131...
  • Seite 138 Vielfachen des Prozesswert-Updates aktualisiert wird. Ein hoher Wert kann Unstabilität mit sich bringen ( = 1). Eingabe: 1 = 300 ms 2 = 600 ms 3 = 900 ms, etc. Seite 132 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 139 Wenn das PID-System im manuellen Modus ist, ist dies der ausgegebene Wert für einen reibungslosen Übergang beim Umschalten von manuell auf automatisch. Beim Umschalten von automatisch auf manuell wird dieser Parameter mit dem aktuellen Kontrollwert geladen. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 133...
  • Seite 140: Verhältnis Fernschaltpunkt

    Optionen 3 und 4 sind nur verfügbar, wenn P402 auf eine externe Schaltpunkt- quelle eingestellt wurde. Bei Option 3 entspricht der Schaltpunkt dem Wert der aktuellen Förderstärke in Prozent; bei Option 4 entspricht er dem Wert der aktu- ellen Gewichtslast in Prozent. Seite 134 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 141: Batch-Steuerung (P560 - P568)

    Die Meldungsfunktion im Zusammenhang mit der Batch-Steuerung wird ein- oder ausgeschaltet. Die Meldung erscheint, wenn die Dosierung fast beendet ist. Eingabe: 0 = AUS 1 = EIN Nicht mit dem BW500/L lieferbar 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 135...
  • Seite 142: Schaltpunkt Der Batch-Meldung

    Das Schaltpunktrelais wird aktiviert, wenn der Batch-Summierer den Wert 950 erreicht. P598 Prozentwert Vollpunktkorrektur Zugriff nur über manuelle Vollpunktkorrektur (P019) bei Auswahl von Prozent Veränderung (1). % Veränderung Siehe auf Seite 42. Seite 136 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 143: Summierung (P619 - P648)

    2 = 0,01 (ein hundertstel) 3 = 0,1 (ein zehntel) 4 = 1 (Einheit) 5 = 10 (zehnfach) 6 = 100 (hundertfach) 7 = 1000 (tausendfach) Nicht mit dem BW500/L lieferbar 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 137...
  • Seite 144: Auflösung Summierer Für Kommunikation

    2 = summierte Menge addieren, Überprüfung sowie Hauptsummierer aktiviert Datum und Zeit sind nicht mit dem BW500/L verfügbar Hauptsummierer sind die internen Summierer 1 und 2 und die externen Summierer 1 und 2. Seite 138 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 145: Auflösung Externer Summierer

    Die Ausgangsfrequenz des externen Summierers darf 13,33 Hz bei 150% des Referenzwerts Förderstärke nicht überschreiten. P647 Summiereranzeige Auswahl, welche Summierer angezeigt werden sollen. Die Anzeige erfolgt entweder manuell über die Durchlauf-Taste oder automatisch durch Steuerung der Anzeigeart (P081). 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 139...
  • Seite 146: Prüflast: Gewicht (Optionen)

    Für die Option Dateneingabe der Prüflast (P680=2) ist dieser Parameter aktiviert, um den mittleren Abstand zwischen Rollen vor und nach der Waage einzugeben. Die Längenein- heit wird in P004 bestimmt (Zollsystem=1, metrisch=2). Seite 140 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 147: Eingabe Geschwindigkeitskonstante

    Bei einer Eingabe der Geschwindigkeitskonstante (P690 =2) ist dieser Parameter akti- viert, um die Anzahl Impulse pro Umdrehung einzugeben, die der Geschwindigkeitssen- sor liefert (P692-01 oder 02) Eingabe der Impulse pro Umdrehung vom Typenschild des Geschwindigkeitssensors. BW500/L besitzt nur einen Geschwindigkeitseingang 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 141...
  • Seite 148: Elektronische Kalibrierung (P693 - P698)

    Eingabe der Spannungsversorgung an der Wägezelle in V DC. Im Fall der Option 'Andere' geht die Software direkt auf P699 über, da Datenein- tragungen in P694 bis P698 nicht gültig sind, wenn P693=3. Nicht mit dem BW500/L verfügbar. Seite 142 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 149: Ecal Abstand Zwischen Rollenstationen

    Bei der Eingabe geht die Anzeige auf P017 über, um den Referenzwert der Gewichtslast als Prüflast anzuzeigen. P735 Hintergrundbeleuchtung Einstellung der Stärke für die Hintergrundbeleuchtung des LCD ( = 10). Eingabe: 0 = aus 1 bis 10 = schwach bis stark 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 143...
  • Seite 150: Kommunikation (P740 - P799)

    Diese Parameter beziehen sich auf die Programmierung der Kommunikations-Ports des BW500 und BW500/L. Eine Liste und genaue Beschreibung dieser Parameter finden Sie Kommunikation unter auf Seite 87. SmartLinx-Hardware-Test Diese Parameter erlauben den Test und die Fehlerbeseitigung einer SmartLinx-Karte (falls verwendet). Seite 144 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 151 Angabe der genauen Ursache für die Fail- oder ERR1-Bedingung aus P790. Werte Beschreibung Kein Fehler Beliebiger Fehlercode; teilen Sie diesen Code Ihrer Siemens Vertretung für die anderer Wert Fehlersuche mit P792 Anzahl Hardware-Fehler Zähler, dessen Wert jedesmal um 1 zunimmt, wenn Fail in P790 (Hardware-Fehler) gemeldet wird..
  • Seite 152: Kommunikationssteuerung

    Anzeige des aktuellen mA Eingangswertes für den angewählten Eingang 1 bis 2 (P914 -01 bis -02). Nur gültig bei Anschluss der mA I/O-Karte. Hinweis: P918 Frequenz Geschwindigkeitseingang Frequenzanzeige des Geschwindigkeitseingangs in Hertz. BW500/L besitzt nur einen Ausgang Nicht mit dem BW500/L verfügbar Seite 146 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 153: Betrieb Summierer

    Aufzeichnung, wie oft seit dem letzten Master Reset ein Nullabgleich durchgeführt wurde = 0). Je nach Anzahl der in P003 gewählten Wägezellen sind evtl. nicht alle Wägezellen in Verwendung. Nicht mit dem BW500/L verfügbar 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 147...
  • Seite 154: Master Reset

    Alarm- und mA Ausgangsfunktionen. Er wird anhand der Referenzwerte Förder- stärke und Geschwindigkeit berechnet ( = 0,00). P999 Master Reset Setzt alle Parameter und Summierer auf ihre Werkseinstellung zurück( = 0). Eingabe 9 zur Durchführung des Resets. Seite 148 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 155: Fehlersuche

    Win-Tech auf www.win-tech.com erhältlich. Dieser Driver hat sich zum Kommunika- tionstest als sehr nützlich erwiesen. Sonderfälle Q1: Ein Parameter des Siemens Milltronics Gerätes soll eingestellt werden, bleibt aber unverändert. Versuchen Sie, den Parameter über die Tastatur einzustellen. Gelingt dies nicht, prüfen Sie den Verriegelungsparameter (P000) und Prüfen Sie die Stellung des SW1-Schalters (Schalter „Zertifizierung“).
  • Seite 156: Fehlercodes

    Anschluss prüfen. Messwert zwischen C & D > 15000, oder kein Signal. Fehler - Wägezelle C & D Anschluss prüfen. Err: 203 Fehler Speichertest. Wenden Sie sich an Siemens. Überlauf externer Summie- Auflösung erhöhen. rer 1 Überlauf externer Summie- Auflösung erhöhen.
  • Seite 157: Zertifizierung

    P080 Anzeigedämpfung P081 Durchlaufmodus der Anzeige P400 - P419 P631 Verriegelung Index ’01’ , Freigabe bleibt Index ’02 - 05’ P634 Freigegeben P635 Freigegeben P647 Freigegeben Nicht mit dem BW500/L verfügbar. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 151...
  • Seite 158: Drucken Bei Zertifizierung

    Wenn es während der Summierung zu einem Spannungsausfall kommt, wird “PF” (Power failure - Spannungsausfall) in die Mitte einer neuen Linie gedruckt, selbst wenn diese vom Bildschirm gelöscht wurde. “PF” wird nach dem Drucken vom Bildschirm gelöscht. Seite 152 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 159: Glossar

    Übergang elektrischer Leiter in den offenen oder geschlossenen Zustand. Korrekturfaktor Zur Berechnung des Prüflastwerts eines neuen oder unbekannten Testgewichts unter Verwendung des aktuellen Vollpunkts als Referenz. Linearisierung Kompensiert die unlineare Ausgabe der Bandwaage aufgrund schwankender Gewichts- lasten. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 153...
  • Seite 160 Spule geöffnet oder geschlossen werden können. Routine Nullabgleich Nullabgleich, der vom Benutzer ausgelöst wird. Routine Vollabgleich Vollabgleich, der vom Benutzer ausgelöst wird. Schaltpunkt Sollwert, den der Messumformer zu erreichen versucht. Seite 154 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 161 Sensor mit Dehnungsmessstreifen, der ein elektrisches Ausgangssignal proportional zur ausgeübten Kraft liefert. Zusatzeingänge Können programmiert werden, um mit einem externen Kontakt folgende Funktionen bereitzustellen: Anzeigendurchlauf, Reset Summierer 1, Nullabgleich, Vollabgleich, Multi- Vollabgleich, Drucken, Batch-Reset oder PID-Funktionen. 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 155...
  • Seite 162: Anhang I

    Speicherbatterie auf Seite 27. Software-Updates Software-Updates erfordern die Dolphin Plus-Software von Siemens. Kontaktieren Sie dafür Ihre örtliche Siemens Vertretung. Vor einem Download der neuen Software ist eine Sicherungskopie der alten Software und der Parameter auf Ihrem PC empfehlenswert.
  • Seite 163: Anhang Ii: Entwicklung Software-Version

    Neue Echtzeituhr hinzugefügt • BW500 Kalibrierungen nicht mehr durch Time- 2.05 07. Februar 2001 Out beeinträchtigt • Auto Zero Alarmrelais setzt nun das Umschal- ten vom Programmier- in den Run-Modus zurück 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 157...
  • Seite 164 Bediener ausgelösten Nullabgleich vor der Einstellung des Schalters Zertifizierung. • Symbol Spannungsausfall auf Anzeige hinzugefügt, "PF" • Online-Kalibration hinzugefügt • SmartLinx Speicherverzeichnis erhöht 3.05 11. November 2002 • Schließzeit externer Summierer verbessert Seite 158 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 165 • Korrektur des Formats der Wortfolge mit Fernkommunikation • Seriennummer des Messumformers zum Ausdruck hinzugefügt • Nachricht Spannungsausfall zum Ausdruck hinzugefügt • Feste Wortreihenfolge für SmartLinx 3. 1 2 August 2009 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 159...
  • Seite 166 Online-Kalibrierung passt nun den Wert von P017 an • Neue Sprachoptionen für Druckfolgen • Modbus-Register um Wägezellenwerte ergänzt • Batch-Summierer um 3 Dezimalstellen-Auflö- sung ergänzt • Update der Anzeigeoptionen für Fernparame- teränderungen Seite 160 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 167: Index

    Erstinbetriebnahme 77 Neukalibrierung 47 Modbus 99 Faktor Antworten 110 Differential 75 Funktionsweise Modbus 95 Integral 133 Protokoll 87 Optimalwert 133 RTU/ASCII Protokoll 95 Proportional 133 Modem 87 Fehler Modems 108 Codes 101 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 161...
  • Seite 168 P388 Erstvollabgleich 49 P015 Geschwindigkeitskonstante 114 P390 Linearisierung 59 P016 Bandlänge 115 P391 Linearisierung, Lastpunkte 130 P017 Prüflast 115 P392 Linearisierung, Korrektur in % 59 P019 manuelle Vollpunktkorrektur 42 P398 Feuchtigkeit 130 Seite 162 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 169 Schaltpunkt 134 tionen 143 RS -232 25 P698 ECal Neigung des Förderbandes Rücksetzen Master 70 P699 ECal mV Messspanne 143 P735 Hintergrundbeleuchtung 143 SCADA 87 P750-P769 SmartLinx®-modulspezifi- Schaltpunkt 136 sche Parameter 144 7ML19985DK35 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG Seite 163...
  • Seite 170 Vollpunkt 50 direkt 50 Erstabgleich 49 Kalibrierung 42 Korrektur 42 manuell 42 Multi-Vollabgleich 50 Neukalibrierung 46 remote 52 Routine 48 Überprüfung 138 Vorzeichenlose Ganzzahlen doppelter Stel- lenzahl 106 Wägezelle 5 Website 95 Seite 164 Milltronics BW500 und BW500/L - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985DK35...
  • Seite 171 .siemens.com/processautomation Weitere Informationen unter Siemens AG Änderungen vorbehalten Industry Sector 7ML19985DK35 Rev. 5.0 1954Technology Drive 7ml19985DK35 P .O. Box 4225 © Siemens AG 2010 Peterborough, ON Canada K9J 7B1 Gedruckt in Kanada email: techpubs.smpi@siemens.com...

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Milltronics bw500/l

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