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Prüfen Sie:
Wurde des Sensordetektionsvermögen (siehe Kapitel 9.3.1 "Checkliste
– Regelmäßig durch Bediener") erfolgreich geprüft?
Abstände zu reflektierenden Flächen wurden bei der Projektierung be-
achtet und anschließend wurden keine Umspiegelungen festgestellt?
Sind Hinweise zur regelmäßigen Prüfung des Sicherheits-Sensors für
Bediener lesbar und gut sichtbar angebracht?
Sind Änderungen der Sicherheitsfunktion (z.B.: SPG, Blanking, Schutz-
feldumschaltung) nicht auf einfache Weise manipulierbar?
Sind Einstellungen, die zu einem unsicheren Zustand führen können
nur mittels Schlüssel, Passwort oder Werkzeug möglich?
Bestehen Anzeichen, die Manipulationsanreize darstellen?
Wurden die Bediener vor Aufnahme der Tätigkeit unterwiesen?
9.2
Regelmäßig durch Personen mit notwendiger Befähigung
Regelmäßige Prüfungen des sicheren Zusammenwirkens von Sicherheits-Sensor und Maschine müssen
von Personen mit notwendiger Befähigung (siehe Kapitel 2.2 "Notwendige Befähigungen") durchgeführt
werden, damit Veränderungen der Maschine oder unerlaubte Manipulationen des Sicherheits-Sensors auf-
gedeckt werden können.
Gemäß IEC/TS 62046 und nationalen Vorschriften (z. B. EU-Richtlinie 2009/104/EG) sind Prüfungen bei
verschleißbehafteten Elementen durch Personen mit notwendiger Befähigung (siehe Kapitel 2.2 "Notwen-
dige Befähigungen") in regelmäßigen Abständen vorgeschrieben. National gültige Vorschriften regeln ggf.
die Prüfintervalle (Empfehlung nach IEC/TS 62046: 6 Monate).
Ä Lassen Sie alle Prüfungen von Personen mit notwendiger Befähigung (siehe Kapitel 2.2 "Notwendige
Befähigungen") durchführen.
Ä Berücksichtigen sie national gültige Vorschriften und die darin geforderten Fristen.
Ä Beachten sie als Vorbereitung die Checkliste (siehe Kapitel 9.1 "Vor der ersten Inbetriebnahme und
nach Modifikation").
9.3
Regelmäßig durch Bediener
Die Funktion des Sicherheits-Sensors muss in Abhängigkeit des Risikos gemäß der nachfolgenden Check-
liste geprüft werden, damit Beschädigungen oder unerlaubte Manipulationen entdeckt werden können.
Der Prüfzyklus muss, abhängig von der Risikobeurteilung, durch den Integrator oder Betreiber festgelegt
werden (z.B. täglich, bei Schichtwechsel, ...) oder er ist durch nationale oder berufsgenossenschaftliche
Bestimmungen ggf. abhängig vom Maschinentyp vorgegeben.
Aufgrund komplexer Maschinen und Prozesse kann es unter Umständen nötig sein, einige Punkte in grö-
ßeren Zeitabständen zu prüfen. Beachten Sie daher die Einteilung in "Prüfen Sie mindestens" und "Prüfen
Sie nach Möglichkeit".
HINWEIS
Bei großen Abständen zwischen Sender und Empfänger sowie bei der Verwendung von Um-
lenkspiegeln kann eine zweite Person notwendig sein.
Schwere Verletzungen durch nicht vorhersehbares Verhalten der Maschine bei der Prü-
fung!
Ä Stellen Sie sicher, dass sich keine Personen im Gefahrbereich befinden.
Ä Lassen Sie Bediener vor Aufnahme der Tätigkeit unterweisen und stellen Sie geeignete
Testkörper sowie eine geeignete Prüfanweisung zur Verfügung.
Leuze electronic
WARNUNG
MLC 510
ja
nein
nicht an-
wendbar
Prüfen
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