Dynapac CA 511 Wartung
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Die Serie
CA51
besteht
CA 511D, CA 511PD undCA 551D. CA 511D/
551 D ist eine hochproduktive Walze zum
Verdichten von grobem Schotter, ist aber
genauso produktiv beim Verdichten von allen
anderen granulierten Oder kohäsiven Stoffen.
Die CA 51 IPD ist eine typische Maschine für
das Verdichten
kohäsiven
auch
mit
Vorteil
beim
tertem Gestein eingesetzt. Austauschbare
Walzen, Glätt/DruckfuB und umgekehrt,
erweitern den Anwendungsbereich zusätzlich.
In dieser Betriebsanleitung
ausführung CA 511/551 beschrieben. Für
mehr
Information
über
separate Beschreibung erhältlich.
Änderungen vorbehalten
aus den Modellen
Materials.
Sie Wird
Verdichten
von verwit-
Wird die Standard-
Zubehör
ist eine
WARTUNG
CA 511/551
VIBRATIONSWALZE
M51 IDE2, 961230
Dieselmotor:
Deutz
BF6L
913
Die Betriebsanleitung
CA 511:
PIN (SIN)
CA 551:
PIN (SIN)
crsi
SVEDAIA
DVWAPAC
Svedala Compaction Equipment AB
Box 504, SE-371 23 KARLSKRONA, Schweden
Tel.
+46
455
627
00
Fax:
+46 455 627 30
Telex:
43041 dynkar s
gilt ab
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Verwandte Anleitungen für Dynapac CA 511
Inhaltszusammenfassung für Dynapac CA 511
- Seite 1 Walzen, Glätt/DruckfuB und umgekehrt, Deutz BF6L erweitern den Anwendungsbereich zusätzlich. Die Betriebsanleitung gilt ab In dieser Betriebsanleitung Wird die Standard- CA 511: PIN (SIN) ausführung CA 511/551 beschrieben. Für CA 551: PIN (SIN) mehr Information über Zubehör ist eine separate Beschreibung erhältlich. crsi...
- Seite 2 Seite Schmiermittel, Symbole . Technische Daten Wartungsschema ......Wartungsmaßnahmen....Nach 10 Betriebsstunden (täglich) ....7, 10, 11 Nach 50 Betriebsstunden (wöchentlich) 7, 12, 13, 14, 15 Nach 250 Betriebsstunden (monatlich) ... 9, 16, 17, 18, 19 Nach 500 Betriebsstunden (alle 3 Monate) ..
-
Seite 3: Kraftstoffilter
-35 oc. Bei extrem hohen Oder niedrigen Außenlufttemperaturen sind für den Fahrbetrieb andere Schmiermittel erforderlich. Siehe unter Abschnitt "Spezielle Anweisungen", Oder setzen Sie sich mit Dynapac in Verbindung Motor,Ölstand Luftfilter Motor, Ölfilter Batterie Reifendruck Hydrauliköltank, Ölstand Hydrauliköl, Filter Sprinkler Getriebe, Ö lstand Sprinklerwasser Öl für Schmierung... - Seite 4 Gewicht, Maße CA 5110 CA 511PD CA 551 D Gewicht CECE, Walze in Standardausführung inkl. ROPS (kg) 15200* 15400* 15850* Länge, Walze in Standardausführung (mm) 5772 5772 5772 Breite, Walze in Standardausführung (mm) 2425 2425 2425 Höhe, Walze in Standardausführung inkl.
-
Seite 5: Hydraulikanlage
Anziehmoment Anziehmoment in Nm für eingeölte Schrauben bei der Anwendung eines Drehmomentschlüssels. FESTIGKEITSKLASSE Gewinde 10.9 12.9 1120 1350 1620 1310 1840 2210 ROPS Bolzengröße: Festigkeitsklasse: Anziehmoment: 640 Nm Hydraulikanlage Öffnungsdruck (MPa) Antriebssystem Vorschubsystem Vibrationssystem Lenksystem Bremsenlösung Geräuschpegel - Fahrersitz Gemessener Schalleistungspegel, LpA, auf harter (ISO 6394) Unterlage und ohne eingeschaltete... - Seite 6 — Fahrerplatz Die Messung Wird mit eingeschalteten Vibrationen (ISO 2631) auf einer Schaumaummimatte ausgeführt (Grenzwert m/s2).• Vibrationspegel Fahrersitz Fahrerstand- für Machine Fußboden (m/s2)** CA 511/551 Std/D 0,24 0,12 + Rops 0,33 0,65 + Kabine 0,23 0,06 + ROPS + Kabine...
-
Seite 7: Inhaltsverzeichnis
Abb. I Wartungspunkte Kühlergrill Hinterachsaufhängung, Abstreifer Motorhaube, Scharniere 2 Seiten Bandageöl. 2 Schaugläser Ölstand, Dieselmotor Ölfilter, Dieselmotor Gummielemente Kraftstoffilter Entleerung, Befestigungsschrauben Luftfilter Kraftstofftank Lenkgelenk Hydrauliköltank, Schauglas Lenkzylinder, 2 Dieselmotor- Entlüftungsfilter aufhängungen, 4 Schwungradgehäuse, Hydraulikölfilter, 3 Hydraulikpumpen Speisepumpe, Kraftstoff Dieselkraftstoff- Entleerung, Hydrauliköltank Radmuttern Einfüllstutzen Batterie... -
Seite 8: Batterie
Die regelmäßigen Wartungsarbeiten sollten zu dem Zeitpunkt ausgeführt werden, der zuerst eintrifft; tä- glich, wöchentlich usw. Oder nach der angegebenen Anzahl Betriebsstunden. Vor dem Auffüllen Oder Kontrollieren des Öls Oder Kraftstoffs und beim Schmieren mit Fett Oder Schmieröl, sind immer die Einfüllstutzen säubern. -
Seite 9: Ölstand In Der Bandagekontrollieren
Nach 250 Betriebsstunden (Monatlich) Pos. Abb. 1 Wartungsarbeiten s.Seite Anm. Kühlflasche des Dieselmotors reinigen Siehe Motorhanduch Deutz Keilriemenspannung für Gebläse und Siehe Motorhanduch Generator kontrollieren Keilriemenspannung für Gebläse und Generator kontrollieren Siehe Motorhanduch Ölstand Hinterachse/Planetengetriebe kontrollieren Ölstand im Verteilergetriebekontrollieren Ölstand im Bandagengetriebekontrollieren Bandagengetriebe schmieren Bremse am Bandagengetriebe kontrollieren Bremse des Bandagegetriebes kontrollieren... - Seite 10 Abstreifer - Kontrolle Wenn erforderlich ist der Abstand zur Bandage folgen- dermaßen einzustellen: Die vier Schrauben (2) vom Abstreiferblatt lösen. Das Abstreiferblatt (1) ca. 10 mm von der Bandage entfernt einstellen. Danach die Befestigungsschrau- ben festziehen. Die anderen Abstreiferblätter sind genauso wie oben einzustellen.
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Seite 11: Hydrauliköltank, Auffüllen
Hydrauliktank - Kontrolle des Ölstands DieWalze waagerecht abstellen unddenÖlstand am Schauglas (1) kontrollieren. 2. Hydrauliköl a uffüllen(gemäß"Schmiegmittelanwei- sungen" aufSeite 3),wenn sichderÖlstand ca. 20 mm Oder mehr unterhalb der Oberkante des Schauglases befindet. Abb.5 Hydrauliköltank 1 Schauglas Hydrauliköltank, Auffüllen Die Klappean der rechtenSeiteunterdem Fahrersitz ausbauen. -
Seite 12: Luftreiniger - Reinigung Der Hauptfilterelemente
Luftreiniger - Reinigung der Hauptfilterelemente Den Hauptfilter des Luftreinigers auswechseln Oder reinigen, wenn bei Höchstdrehzahl des Dieselmotors die Warnlampe am Instrumenten- brett leuchtet. Klemmring (4) lösen und den Staubsammler (3) entfernen. Flügelmutter in der Mitte des Filters lösen und Innendeckel (5) entfernen. Den Staubsammer innen mit einem sauberen Putzlappen reinigen. - Seite 13 Batterie - Kontrolle Flüssigkeitsstandes Niemals eine offene Flamme benutzen, wenn derFlüssigkeitsstand kontrolliert wird. Es bildet sich explosives Gas in der Batterie, wenn Generator ladet. Drehknopf (1) drehen. Batterieablage herausziehen. Oberseite der Batterie reinigen. Abb. 10 Batterieablage Schutzbrille tragen. Die Batterie enthält ätzende Säure.
- Seite 14 Schmierung Lenkgelenk- Lenkzylinder Personen ist der Aufenthalt in der Nähe des Knickgelenkes bei laufendem Motor wegen Klemmgefahr nicht gestattet. Das Lenkrad ist voll nach links auszuschlagen, so daß sämtliche 6 Nippel des Lenksystemes auf der rechten Seiten erreichbar Sind. Fett gemäB Schmiermittelanweisung Seite 3 verwenden.
- Seite 15 Reifen - Luftdruck Radmuttern - Anzugsmoment Der Luftdruck Wird mit einem Luftdruckmesser kontrolliert. Min. Luftdruck = 0,11 MPa (1,1 kp/cm2) Max. Luftdruck = 0,15 MPa (I ,5 kp/cm2) Beide Reifen kontrollieren. Beim Wechseln der Reifen ist es wichtig, daß beide Reifen denselben Rollradius aufweisen. DasAnzugsmoment der Radmuttern mit550 Nm (55 kpm) kontrollieren.
- Seite 16 Differential der Hinterachse Kontrolle des Ölstands Niemals bei laufendem Motor unter Walze arbeiten. Aufebener F läche parken. Die Räder blockieren. Die Walze muß waagerecht stehen. Ölstandpfropfenentfernenund kontrollieren,0b der Ölstand bis an die Unterkante des Einfüllstutzens heranreicht. .12 _ BeiniedrigemÖlstandist Öl durchden Einfüllstut- zen auf den richtigenÖlstand aufzufüllen.
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Seite 17: Bandagegetriebe
Bandagegetriebe Kontrolle des Ölstands Die Walze waagerecht abstellen. Ölstandpfropfen (1) säubernundca. drei Umdre- hungen lösen. BeirichtigerÖlmengeim Bandagegetriebe soll das Öl bis an den Pfropfenheranreichen. Bei Bedarf Wird Transmissionsöl aufgefüllt, siehe Schmiermittelanweisungen auf Seite 3. Pfropfen wieder anbringen. Abb. 20 Ölstandkontrolle - Funk Bandagegetriebe 1 Ölstandpfropfen... - Seite 18 Bremsen - Dränierung Funk - Bandagegetriebe Den Dränierungspfropfen (1) lösen und evtl. Lecköl aus der Bremse ablassen. Abb. 23 Brems- und Bandagegetriebe I Dränierungspfropfen Hydraulikölkühler - Reinigung der Außenseite Kontrollieren, 0b die Luft ungehindert durch den Kühler passieren kann. Ein verschmutzter Kühler Wird durch Spülen mit Wasser Oder Blasen mit Druckluft gereinigt.
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Seite 19: Und
Anzugsmomente Bolzenverbände kontrollieren 1. Hinterradaufhängung (25) 434 Nm. 2. Steuerpumpe zur Antriebspumpe (20) 38 Nm. 3. Motoraufhängung (28). Kontrollieren, 0b sämtliche Bolzen festgezogen Sind. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen, so daß der Einfüllstutzen (1) nach oben gerichtet ist und den Abb. - Seite 20 Hydrauliksystem - Austausch des Ölfilters Vösen Sie den Luftfilter des Hydrauliktanks, um den Überdruckim Tank auszugleichen. Entnehmen Sie die Hydraulikfilter (1)(2) und (3) und vernichten Sie Sie. Sie sind für einmaligen Ge- brauch bestimmt und könnenn nicht gereinigt wer- den. Achten Sie darauf, daß...
- Seite 21 Hydrauliktank - Dränierung Das Kondenswasser im Hydrauliktank Wird mit Hilfe des Ablaßhahns (1) abgelassen. Das Kondenswasser Wirdabgelassen, wenn die Walze eine längereZeit stillgestandenhat - Z.B. nach dem Stillstand über Nacht. Das Kondenswasser Wird folgendermaßen ab- gelassen: - Einen Behälter unter den Ablaßhahn stellen. Den Ablaßpfropfen entfernen.
- Seite 22 Wechsel Luftfilters Den Hauptfilter des Luftreinigers wechseln, auch wenn er noch nicht 5mal gereinigt wurde, siehe Seite 12 Filterwechsel. Abb. 33 Luftreinlger 1. filtergehäuse 2. Sicherheitsfilter 3. Staubsammler 4. Klemmring 5. Innendeckel 6. Hauptfilter 7. Entleerungsschlitz CA511/551 M511 DE2 DYWÆPAC...
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Seite 23: Bandage - Ölwechsel
Einen Ölsammelbehälter bereitstellen. Der Behälter Hydrauliktank - Ölwechsel sollte ein Fassungsvermögen von mindestens 100 1 haben. EinleeresÖlfaßOder ähnliches eignetFichgutund Wirdneben der Walze aufgestellt.Das ÖI soll dann vom Ablaßhahn (1) durch einen Schlauch ins Ölfaß rinnen. Die Deckel an der Oberseite des Tanks entfernen, die Tankinnenseite reinigen und die Deckel wieder anbringen. -
Seite 24: Planeten
Ölwechsel im Differential der Hinterachse Niemals bei laufendem Motor unter Walze arbeiten. Auf ebener Unterlage abstellen. Die Räder durch Keile blockieren. Die Walze ist auf einer ebenen Fläche abzustellen. Alle drei Ablaßpfropfenentfernen(3) und das Öl in einem Behälter eblassen. Es sind auch die Einfüllp- fropfen (2) und Ölstandpfropfen(1) zu lösen. -
Seite 25: Kraftstofftank
Wenn die Walze länger als einen Monat abgestellt ist, sind untenstehende Anweisungen zu befolgen. Die MaBnahmen gelten für eine Verwahrungszeit von bis zu 6 Monaten. Vor der Wiederbenutzung der Walze muB eine Rückstellung der unten mit * gekennzeichneten Punkte erfolgen. Abb. -
Seite 26: Empfohlene Ölsorten
Standardöle andere Ab Werk sind die verschiedenenSysteme mit Öl empfohlene Ölsorten gefüllt, siehe Seite 3, die für Temperaturen von - 100 C bix + 400 C verwendet werden können. Bei höheren Umgebungstemperaturen, jedoch max. + 500 C, gelten folgende Empfehlungen. Für den Dieselmotor reicht bei dieser Temperatur Höhere Umgebungstemperatur Normalöl ays, aber für die anderen Komponenten muß... - Seite 27 Sicherungen Die Maschine ist mit einer elektrischen 12 V-Anlage mit Wechselstromgenerator versehen. Die Batterie mit der richtigen Polarität ( — an Masse) anschließen. Das Kabel zwischen Batterie und Generator darf nicht gelöst werden, wenn der Motor läuft. 234567 11 12 Beim Elektroschweißen der Maschine.