Tension De Ia Lame; Einstellen Der Bandführungsrollen; Tensioning The Sawblade - Inca Expert 500 Betriebsanleitung

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1. Position idéale de Ia lame
La denture se trouve en dehors du bandage en
caoutchouc
2. Bonne position
La denture se trouve 2 - 3 mm au maximum sur
le bandage
3. Mauvaise position
La denture se trouve plus de 3 mm sur Ie
ba,dage
Cas exceptionnel : lame de 3 mm
8.9 TENSION DE LA LAME
Apres avoir effectué Ies opérations de pré-ten-
Sion (voir 8.7), tendre Ia lame I'aide de la poi-
gnée d'aprés Ie tableau suivant Ie repére sur la
machine
lame de 3 mm = 1/2 tour
lame de 6 mm = I tour
lame de 10 mm = 1-1/2 tour
lame de 15 mm = 2 tours
lame de 20 mm = 2-1/2 tours
Régle :
Ne pas allez au-deli de 2-1/2 tours.
Apres avoir effectué cette opération, il convient
de contröler å nouveau la position de Ia lame.
- Réglersi necessaireIa position d'aprés 8.8
- Régler Ies rouleaux de guidages de Ia lame (voir
8.10)
- Remettre les corniéres d'appui (6)
- Introduire ä nouveauIe couvercle de protection
de Ia lame (7)
Observation:
Réduiser Ia tension de Ia lame si vous n'utiliser
pas Ia machine durant un certain temps
8.10 REGI-AGE DES ROULEAUX DE GUIDAGE DE
CALAME
Une unité de guidage se trouve au-dessus et au-
dessous de Ia table. II s'agit de Ia mérne piéce
des deux cötés et elle se régle de Ia meme fa-
qon.
Observation :
Les rouleauxde guidage ne doivent pas tourner
å vide. Les rouleaux de contrepression (I ) doi-
vent tourner uniquement pendant l'opération de
sciage (sous pression).
I . Idealer Bandlauf
Zahnspitzen laufen vor dem Rollenbelag
2. Guter Bandlauf
Zahnspitzen laufen höchstens 2 - 3 mm auf dem
Rollenbelag
3. Schlechter Bandlauf
Zahnspitzen laufen mehr als 3 mm auf dem ROI-
lenbelag
Ausnahme : 3 mm Sägeband
8.9 SPANNEN DES SAGEBANDES
NachdemSiedes Sägebandvorgespannt haben
(Siehe 8.7) spannen Siedas Sägeband am Han-
drad (3) nach dieser Tabelle :
3 mm Sägeband= 1/2 Umdrehung
6 mm Sägeband = 1 Umdrehung
I Omm Sägeband= I -1/ 2 Umdrehung
15 mm Sägeband = 2 Umdrehungen
20 mm Sägeband 2-1 / 2 Umdrehungen
Grundsatz :
Sägebandnie mehr ais mit 2-1/ 2 Umdrehungen
am Handrad (3) spannen
Es ist möglich, dass sich der Bandlauf durch das
Spannen am Handrad (3) verändert, weil die Rol-
lenbeläge aus Gummi einfedern.
- RegulierenSie den Bandlauf entsprechend nach
(Siehe 8.8)
- Obere und untere Bandführungsrollen(Siehe
8.10) genau einstellen
- Führungsschiene (6) einsetzen
- Bandabdeckung (7) wieder von oben einführen
Grundsatz :
Sägeband immer entspannen, wenn Sie die Mas-
chine für längere Zeit stillegen
a. EINSTELLENDERBANDFUHRUNGSROULEN
An der Bandsäge befinden sich über und unter
dem Tisch je eine Bandführungseinheit. Sie sind
gleich und es Sind auch beide gleich einstellbar.
Grundsatz :
Alle Führungsrollen sollen sich im Leerlauf nicht
mitdrehen. Die Gegendruckrollen (1 ) sollen nur
während des Schnittvorganges (unter Druck)
mitlaufen.
1. Ideal blade position
Tooth points are in front of the wheel surface
2. Good blade position
Tooth points travel maximum 2 - 3 mm inside
the wheel edge
3. Badly adjustment blade position
Tooth points run at more than 3 mm inside the
wheel edge
Exception : 3 mm sawblade
8.9 TENSIONINGTHE SAWBLADE
After pretensioning the sawblade (see 8.7).
Tension the sawblade on handwheel (3) in ac-
cordance with the' following table.
3 mm Sawblade = 1 /2 revolution
6 mm Sawblade = I revolution
10 mm Sawblade = 1-1/2 revolution
1 5 mm Sawblade = 2 revolution
20 mm Sawblade = 2-1 / 2 revolution
Basic rule •
Never tension the sawblade more than 2-1/2
turns on the handwheel (3)
It is possible that the blade position setting will
change due to the tension on handwheel (3),
because the rubber surface of the wheel
compressed.
- Regulate the blade travel correspondingly (see
8.8)
- Precisely set the upper and lower blade-guide
rollers (see 8. I O)
- Insert the guiderail (6)
- Refit the sawblade cover (7) from above
Basic rule :
Always release the sawblade tension if the ma-
chine will be inoperative for lengthy periods
8.10 SETTING THE BLADE GUIDE ROLLERS
Above and below the bandsaw table a sawblade
guide assembly is fitted.
They are identical and are both adjusted in the
same way.
Basic rule :
No guide rollers should rotate during idling. The
thrustrollers (I ) should only rotate during the
cutting process (under pressure).
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