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Viessmann VITOGAS 100 Serviceanleitung
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Viessmann VITOGAS 100 Serviceanleitung

Gasheizkessel erdgas und flüssiggasausführung
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Inhaltsverzeichnis

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Quicklinks

Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitogas 100
Typ GS1, 72 bis 144 kW
Gas Heizkessel
Erdgas und Flüssiggas Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe Seite 2.
VITOGAS 100
Bitte aufbewahren!
5681 382
2/2004

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOGAS 100

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOGAS 100

  • Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitogas 100 Typ GS1, 72 bis 144 kW Gas Heizkessel Erdgas und Flüssiggas Ausführung Gültigkeitshinweise siehe Seite 2. VITOGAS 100 Bitte aufbewahren! 5681 382 2/2004...

  • Seite 2: Allgemeine Informationen

    ¨ Kennzeichnet wichtige Informa tionen für die Sicherheit von Sachwerten. Gültigkeitshinweise Vitogas 100, Typ GS1 ab Herstell Nr. 7143298 1 00000 kkk, 7143299 1 00000 kkk, 7143300 1 00000 kkk, 7143301 1 00000 kkk, 7143302 1 00000 kkk, 7143303 1 00000 kkk,...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Gültigkeitshinweise .

  • Seite 4: Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Inbetriebnahme vorbereiten und Membran Ausdehnungsgefäß prüfen ....... 2.

  • Seite 5: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Inbetriebnahme vorbereiten und Membran Ausdehnungsgefäß prüfen ¨ Sicherheitshinweis! Nur bei Erstinbetriebnahme mit Vitotronic 300, Typ GW2 Prüfen, ob der Sicherheitstemperaturbegrenzer der Regelung nicht höher als 110 ºC eingestellt ist, ggf. auf maximal 110 ºC einstellen. 1.

  • Seite 6: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasart prüfen 1. Gasart und Wobbeindex (Wo) beim Nach Umstellung von Gasversorgungsunternehmen bzw. H Erdgas E auf Erdgas LL: Flüssiggaslieferanten erfragen. Heizkessel kann im Wobbeindex bereich 10,0 bis 13,1 kWh/m Hinweis! (36,0 bis 47,2 MJ/m ) betrieben...

  • Seite 7: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen ¨ Sicherheitshinweis! Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO Messung durchgeführt werden, um Gesundheitsgefährdung auszuschließen und den einwandfreien Zustand der Anlage zu gewährleisten. Flüssiggas Ausführung Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen.
  • Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Anschlussdruck (Fließdruck) messen, er sollte H bei Erdgas 17,4 bis 25 mbar, H bei Flüssiggas 42,5 bis 57,5 mbar betragen. Messwert in Protokoll aufnehmen. Maßnahme entsprechend Tabelle treffen. Anschlussdruck (Fließdruck) bei Maßnahme Erdgas Flüssiggas...

  • Seite 9: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess Stutzen A herausdrehen und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkessel in Betrieb nehmen. 4. Düsendruck für Voll Last messen und bei Abweichung zum Wert in der Tabelle auf Seite 10 einstellen: H Schornsteinfeger Prüfschalter S auf h stellen (Voll Last).
  • Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. ¨ Sicherheitshinweis! 10. Anlagenschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht Gasabsperrhahn öffnen, Gerät in außer Betrieb), Gasabsperrhahn Betrieb nehmen und Gasdichtheit des Mess Stutzens A prüfen. schließen, Manometer abnehmen, Mess Stutzen A mit Schraube verschließen.
  • Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn Wärmeleistung Voll Last Voll Last Voll Last Voll Last 108 kW 120 kW 132 kW 144 kW Teillast Teillast Teillast Teillast 70,2 kW 78,0 kW 85,8 kW 93,6 kW Erdgas E mit Wobbeindex Wo 15,0 kWh/m...

  • Seite 12: Abgaswerte Ermitteln

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswerte ermitteln ¨ Sicherheitshinweis! Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO Messung durchgeführt werden, um Gesundheitsgefährdungen ausschließen und den einwandfreien Zustand der Anlage gewährleisten zu können. Abgaswerte ermitteln und in Protokoll aufnehmen.

  • Seite 13: Förderdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Förderdruck messen Förderdruck in hPa hinter der Strömungssicherung messen (1 hPa = 1 mbar) und in Protokoll aufnehmen. Hinweis! Notwendiger Förderdruck des Heizkessels: 0,03 hPa (0,03 mbar). Der Förderdruck des Schornsteines darf 0,1 hPa (0,1 mbar) nicht überschreiten, evtl.

  • Seite 14: Brennerstäbe Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brennerstäbe prüfen 1. Gasaustrittsöffnungen auf Beschädi 2. Brennerstäbe mit Druckluft aus gungen prüfen. blasen oder mit Seifenlauge auswaschen. Zündbrenner prüfen 1. Ionisationselektrode A, Zünd 2. Elektrodenabstände kontrollieren. brenner B und Zündelektrode C auf Beschädigung prüfen.

  • Seite 15: W 11. Heizflächen Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizfläche, falls erforderlich, reinigen (bei ausgebautem Brenner) 1. Blechschrauben lösen und Ober blech A abnehmen. 2. Spannfedern lösen, Wärmedämm Matte B und Mineralfasermatte C abnehmen. 3. Deckel des Abgassammelkastens D abschrauben.

  • Seite 16: Abgasüberwachungseinrichtung Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgasüberwachungseinrichtung prüfen 1. Abgasrohr von der Strömungs sicherung abziehen. 2. Abgasrohranschluss der Strömungs sicherung zur Funktionskontrolle abdecken. 3. Heizkessel in Betrieb nehmen. Die Abgasüberwachungseinrichtung muss spätestens nach ca. 2 Minuten den Brenner abschalten und darf frühestens nach ca.

  • Seite 17: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose Störung Ursache Behebung Heizkessel geht Keine Spannung Sicherung und Anschlüsse der Netz nicht in Betrieb vorhanden zuleitung prüfen. Schalter an der Regelung auf ihre Einstellung prüfen. Kesselwassertempe Warten, bis die Kesselwassertempe ratur zu hoch ratur um ca. 20 K abgesunken ist Sicherheitstempe Entriegelungsknopf an der Regelung raturbegrenzer hat...

  • Seite 18: Anhang

    Anhang Funktion des Zündbrennersystems Bei Wärmeanforderung wird dem Gas Die Druckschalter werden mit einer feuerungsautomaten Strom zugeführt. Schaltdifferenz von < 2 Sekunden Die Kontroll Lampe am Gasfeuerungs geschaltet. automaten leuchtet. Das erste Ventil Alle Brennerteile werden gezündet. des Gaskombireglers öffnet. Gas strömt zum Zündbrenner, gleichzeitig Hinweis! wird die Hochspannungszündung...

  • Seite 19: Anschluss Schema H Brenneransteuerung

    Anhang Anschluss Schema der Brenneransteuerung Dungs DGAI69F−Mod.50.3.0TLL GDW Br.2 GDW Br.1 Sensor− Rück− Stö− Gas− Zünd− GDW Br.3 Abgasüber− stel− rung druck− ein− wachung wächter heit BV2.1 BV2.2 BV1.2 BV1.1 BV3.1 BV3.2 Zeichenerklärung Brennstoffventil (Teillast) Modulationsspule (Voll Last) GDW Gasdruckschalter Gasdruckwächter nur bei Flüssiggas.

  • Seite 20: Anschluss Schema Des Brenners 72 Bis 96 Kw

    Anhang Anschluss Schema des Brenners 72 bis 96 kW GDW 2 GDW 1 Zeichenerklärung 1 Anschlussleitung Brennstoffventil Modulationsspulen Modulationsspule 2 Anschlussleitung GDW Gasdruckschalter Hauptgasventile (in Ionisationsleitung) 3 Anschlussleitung Zündgasventil 4 Ionisationsleitung 5 Zündleitung...

  • Seite 21: H Brenner, 108 144 Kw

    Anhang Anschluss Schema des Brenners 108 bis 144 kW BV 1.1 BV 2.1 BV 3.1 BV 1.2 BV 2.2 BV 3.2 MS 1 MS 2 MS 3 GDW 3 GDW 1 GDW 2 Zeichenerklärung 1 Anschlussleitung Brennstoffventil Modulationsspulen Modulationsspule 2 Anschlussleitung GDW Gasdruckschalter Hauptgasventile (in Ionisationsleitung)

  • Seite 22: Einzelteillisten

    010 Oberblech 059 Wärmedämmplatte 011 Seitenblech rechts 063 Gasanschlussrohr 012 Seitenblech links 064 Konsole für Feuerungsautomaten 013 Schriftzug Vitogas 100 085 Dichtring A 10 × 14 × 1,5 014 Membrandurchführungstülle 015 Verschluss 016 Beipack Befestigungselemente 017 Zierkappe 018 Zugentlastung, 8fach 019 Kantenschutz 020 Spannfeder für Wärmedämmung...

  • Seite 23: A Typenschild B Kesselkreisregelung

    Anhang Einzelteillisten (Fortsetzung) Einzelteile ohne Abbildung Verschleißteile 023 Beipack Wärmedämmung 035 Reinigungsbürste 038 Gasdruckwächter 050 Zündbrenner 039 Beipack Strömungssicherung A Typenschild 051 Dichtungssatz B Kesselkreisregelung Intermittierendes Zündsystem 060 Umstellteile für Erdgas E Vitotronic, Gkk, siehe 061 Umstellteile für Erdgas LL Montage und Serviceanleitung 062 Umstellteile für Flüssiggas P der Regelung...
  • Seite 24 Anhang Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 25 Anhang Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 26 Anhang Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 27 Anhang Einzelteillisten (Fortsetzung)

  • Seite 28: Protokoll

    Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Sollwert Erstinbetriebnahme durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) j bei Erdgas E mbar 17,4 25 mbar j bei Erdgas LL mbar 17,4 25 mbar j bei Flüssiggas mbar 42,5 57,7 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck H Teillast mbar...
  • Seite 29 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 30 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Sollwert Wartung/Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) j bei Erdgas E mbar 17,4 25 mbar j bei Erdgas LL mbar 17,4 25 mbar j bei Flüssiggas mbar 42,5 57,7 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck H Teillast mbar...
  • Seite 31 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 32 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Sollwert Wartung/Service durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) j bei Erdgas E mbar 17,4 25 mbar j bei Erdgas LL mbar 17,4 25 mbar j bei Flüssiggas mbar 42,5 57,7 mbar Gasart ankreuzen Düsendruck H Teillast mbar...
  • Seite 33 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...

  • Seite 34: Technische Daten

    Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistung Voll Last Voll Last Teil Last 46,8 54,6 62,4 70,2 78,0 85,8 93,6 ∅ mm Abgasrohr (lichte Weite) Notwendiger Förderdruck mbar 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Abgas Temperatur (brutto) oberer Wärmeleistg. (Voll L.) ºC unterer Wärmeleistg.(Teil L.) ºC...

  • Seite 35: Konformitätserklärung

    Bei der gemäß EnEV erforderlichen energetischen Bewertung von heiz und raumlufttechnischen Anlagen nach DIN V 4701 10 können bei der Bestimmung von Anlagenwerten für das Produkt Vitogas 100 die bei der EG Baumuster prüfung nach Wirkungsgradrichtlinie ermittelten Produktkennwerte verwendet werden (siehe Tabelle Technische Daten).

  • Seite 36: Stichwortverzeichnis

    Herstell Nr., 2 gefäß, 5 Ionisationselektrode, 12 Wobbeindexbereich, 6 Ionisationsstrom, 12, 17 Zündbrenner, 12, 14 Konformitätserklärung, 35 Zündelektrode, 14 Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf Telefon:(0 64 52) 70 0 Telefax: (0 64 52) 70 27 80 www.viessmann.de...

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