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TyreON TSC1500E Benutzerhandbuch

Mobiler scherenhubtisch
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Verwandte Anleitungen für TyreON TSC1500E

Inhaltszusammenfassung für TyreON TSC1500E

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    INHALT 1.0. SICHERHEIT ........................3 1.1. BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG ................ 3 1.2. EINLEITUNG ........................3 1.3. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DIE INBETRIEBNAHME ..........4 1.4. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DEN BETRIEB ............... 4 1.5. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR SERVICEARBEITEN ............5 2.0. TECHNISCHES HANDBUCH....................6 2.1. LIEFERUMFANG ......................6 2.2.
  • Seite 3 12.0. PRÜFBUCH ........................32...

  • Seite 4: Sicherheit

    1.0. SICHERHEIT 1.1. BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG Ihr Hubtisch ist baumustergeprüft, er bietet Ihnen beste Wirtschaftlichkeit und Sicherheit. In Ihrer Hand liegt es, diese Vorteile zu nutzen. Voraussetzung dafür ist die richtige Bedienung, eine einwandfreie Wartung und eine gute Pflege der Hebebühne. Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam durch. Sie nennt Ihnen alle erforderlichen Daten und zeigt, wie einfach Ihre Hebebühne stets einsatzbereit zu halten ist.

  • Seite 5: Sicherheitsvorschriften Für Die Inbetriebnahme

    1.3. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DIE INBETRIEBNAHME Der Hubtisch SH-1500 ist für die Aufstellung und Nutzung in trockenen Räumen zugelassen. Die Montage in feuchten und nassen sowie explosionsgefährdeten Räumen ist nicht zulässig. Für die Auswahl des Aufstellungsortes, die Bodenbeschaffenheit, die Tragfähigkeit von Zwischendecken usw.

  • Seite 6: Sicherheitsvorschriften Für Servicearbeiten

    1.5. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR SERVICEARBEITEN Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisierten Servicetechnikern der Vertragspartner der TyreON B.V. ausgeführt werden. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten muss der Hubtisch vom elektrischen Netz getrennt werden (Netzstecker ziehen, Sicherung aus). Gegen Wiedereinschalten sind geeignete Maßnahmen zu treffen.

  • Seite 7: Technisches Handbuch

    2.0. TECHNISCHES HANDBUCH 2.1. LIEFERUMFANG Zum Lieferumfang des Hubtisches gehören: Hubtisch inkl. Fahrwagen Optional lieferbar 110510 10 L Hydrauliköl HLP 32 Zur Vereinfachung der Arbeiten des Bedieners kann der Hubtisch mit Zubehör ausgestattet bzw. verwendet werden. Es ist nur Originalzubehör der Herstellerfirma zulässig. 2.2.

  • Seite 8: Montage Des Hubtisches

    Vor der Entnahme aus der Verpackung ist die Montageanleitung durchzulesen und exakt zu befolgen. Nichtbeachtung führt zu Haftungs- und Gewährleistungsausschluss. Bitte beachten Sie, dass bei fehlerhafter Montage Gefahr für Leib und Leben besteht. Die TyreON B.V. übernimmt keine Haftung, Garantie oder Gewährleistung für durch unsachgemäße Montage oder Handhabung sowie zerstörte Produkte und Teile davon.

  • Seite 9: Standortwahl

    Seilzüge, Rollen und bewegliche Teile (falls vorhanden) auf Leichtgängigkeit überprüfen, schmieren und fetten (wir empfehlen Oregon oder Liqui Moly Mehrzweckfett). Schwergängige Rollen ggf. abnehmen und auf Verunreinigungen überprüfen (etwaige Farbreste etc. entfernen) und die Rolle mit Schmierfett wieder aufsetzen. Immer den korrekten Sitz der Sicherungsringe überprüfen. Seilzüge regelmäßig mit Fett schmieren, um besonders in Bodennähe befindliche Teile vor Korrosion zu schützen.

  • Seite 10: Vorbereitung Der Montage

    3.5. VORBEREITUNG DER MONTAGE Achten Sie auf Sauberkeit und dass ausreichend Arbeitsraum zur Montage zur Verfügung steht. Lösen Sie die Zubehörverpackungen von dem Hubtisch und entnehmen die Teile und lagern diese außerhalb des Arbeitsraums. Achten Sie darauf, dass keine Teile verloren gehen. A.

  • Seite 11: Montage Des Hubtisches

    3.6. MONTAGE DES HUBTISCHES Entfernen Sie die Versandbanderole vom Karton und der Plattform. Entnehmen Sie den Hebebügel und montieren Sie ihn am Grundrahmen. Sichern Sie den Hebebügel mit den beiliegenden Splinten! Die Splinte dürfen nur in den 1 und 2 Loch benutzt werden ( Abb.1) . Bei weiterem einschieben werden im Rahmen geführte Kabel beschädigt.

  • Seite 12: Inbetriebnahme

    3.7. INBETRIEBNAHME Nachdem die Montage vollständig durchgeführt und der Hubtisch komplett abgeschmiert wurde, kann der elektrische Netzanschluss eingeschaltet werden. Es ist zu prüfen, dass der Hydrauliköltank mit Öl befüllt ist, danach wird der Taster „HEBEN“ betätigt. Nach ca. 30 Sek. muss die Hubbewegung beginnen.

  • Seite 13: Einstellung Kippfunktion

    3.8. EINSTELLUNG KIPPFUNKTION Die in Abbildung 1 gezeigten Abdrückschrauben ermöglichen es dem Benutzer, die Plattform feinfühlig zu kippen, um den Aus- und Einbau von Fahrzeugkomponenten zu erleichtern. Diese Funktion ermöglicht eine Neigung von insgesamt 50mm an der Vorderseite der Plattform, was dazu beiträgt, unebene Werkstattböden, schwierige Befestigungsstellen usw.

  • Seite 14: Stabilisierung Der Plattform

    3.9. STABILISIERUNG DER PLATTFORM Wenn der Lift als stationäre Arbeitsfläche für die Wartung von Komponenten verwendet werden soll, wurden zwei Nivellierschrauben (siehe Abbildung 2) hinzugefügt, um die Plattform zu stabilisieren. Wenn die gewünschte Neigungs- oder Plattformposition erreicht ist, beide Nivellierschrauben nach innen drehen, bis sie den Boden der Plattform erreichen, und nur fingerfest anziehen.

  • Seite 15: Schiebeverlängerungsfunktion Der Plattform

    3.10. SCHIEBEVERLÄNGERUNGSFUNKTION DER PLATTFORM Wenn der Hubtisch als stationäre Arbeitsfläche verwendet werden soll, kann die Schiebeplattformverlängerung verwendet werden, um die Trennung der Antriebsstrangkomponenten (d. h. Motor und Getriebe) zu erleichtern. Federstößel zurückziehen und am Tischgriff ziehen (siehe Abbildung 3), um die Schiebeplattform auszufahren. Den Federstößel loslassen und die Schiebeplattform ausfahren, bis sie in einer stationären Position einrastet.

  • Seite 16: Betriebsanleitung

    4.0. BETRIEBSANLEITUNG 4.1. FUNKTIONSBESCHREIBUNG Der Hubtisch ist nur zur Benutzung in trockenen Innenräumen geeignet. Er darf nicht im Freien eingesetzt werden! Er ist nicht für die Benutzung in explosionsgefährdeter Umgebung bestimmt. Der Elektrohydraulische Hubtisch ist zum Heben von Fahrzeugkomponenten mit einem maximalen Gewicht von 1500 kg zugelassen.

  • Seite 17: Bedienen Des Hubtisches Zum Entfernen Von Komponenten

    4.2. BEDIENEN DES HUBTISCHES ZUM ENTFERNEN VON KOMPONENTEN Zum Aufnehmen einer Komponente ist der Hubtisch in die erforderte Position zu fahren. Befolgen Sie stets das vom Fahrzeughersteller empfohlene Serviceverfahren zum Ausbau des Bauteils. Mit dem Betätigungstaster „HEBEN“ setzen Sie die Hubtisch in Gang und nähern die Plattform den Aufnahmepunkten.

  • Seite 18: Wartung

    5.0. WARTUNG Der Benutzer ist verpflichtet den Hubtisch und dessen Bauteile ständig sauber zu halten und vor widrigen Umwelteinflüssen zu schützen. Folgende Wartungsarbeiten, müssen durchgeführt werden. Einmal im Monat: alle beweglichen Teile mit Schmierfett abschmieren die Lagerbolzen abschmieren die Dichtheit des hydraulischen Systems kontrollieren Alle 3 Monate: alle Teile visuell kontrollieren und fehlerhafte Teile austauschen Alle 3 Jahre:...

  • Seite 19: Schaltplän

    6.0. SCHALTPLÄN 6.1. STROMLAUFPLAN Kontrolleuchte Taster Heben Taster Senken akustischer Signalgeber Hauptschalter Niederspannungssicherung Motorschütz Leitungsschutzschalter Elektromotor Schutzleiter Außenleiter Neutralleiter elektromagnetisches Senkventil oberer Endlagenschalter Transformator...

  • Seite 20: Verhalten Im Störfall

    7.0. VERHALTEN IM STÖRFALL PROBLEM LÖSUNG Motor arbeitet nicht Die Elektroenergiezufuhr einschl. der Schutzschalter überprüfen. Weiter ist der feste Anschluss aller Kabel zu kontrollieren Endschalter „oben“ überprüfen. Motor arbeitet, der Hubtisch Die zulässige max. Hublast ist überschritten. hebt nicht Weiter ist der Zustand des Ölfilters im Tank zu kontrollieren (bei großer Verschlammung den Filter auswaschen und die Durchlässigkeit aller Verbindungen des hydraulischen Systems prüfen).

  • Seite 21: Erstinbetriebnahme Durch Einen Sachkundigen

    ACHTUNG: Bitte den unten vorbereiteten Nachweis der ersten Inbetriebnahme durch einen Sachkundigen an den Hersteller zurückschicken, damit die GARANTIEANSPRÜCHE Gültigkeit haben. Abtrennen und an TyreON B.V., Boekel 31c, 1921 CE Akersloot, Die Niederlande NACHWEIS DER ERSTEN INBETRIEBNAHME DURCH EINEN SACHKUNDIGEN FÜR HUBTISCH TYP TyreON TSC1500E, Baujahr ____________ , Serien-Nr.

  • Seite 22: Ce-Zertifizierung

    10.0. CE-ZERTIFIZIERUNG...

  • Seite 23: Ersatzteilliste

    11.0. ERSATZTEILLISTE Pos. Beschreibung Teilenummer Menge Grundrahmen Schweißkonstruktion FQ1500A1001 Schwerlastrollen FQ1500A1002 2 Rollen drehbar mit Feststellbremse FQ1500A1002 2 Rollen fest FQ1500A1002 Schraube M10x20 FQ1500A1003 Unterlegscheibe für M10 FQ1500A1004 Federunterlegscheibe für M10 FQ1500A1005 Aggregatkasten FQ1500A1006 Schraube M10x70 FQ1500A1007 Federunterlegscheibe für M10 FQ1500A1008 Unterlegscheibe für M10 FQ1500A1009...
  • Seite 25 Pos. Beschreibung Teilenummer Menge Scherensegment 03 FQ1500A2001 Buchse P28x25X36 FQ1500A2002 Laufrad FQ1500A2003 Scherensegment 02 FQ1500A2004 Buchse P28x25x36 FQ1500A2005 Scherensegment 04 FQ1500A2006 Buchse P28x25x36 FQ1500A2007 Scherensegment 01 FQ1500A2008 Buchse P28x25x36 FQ1500A2009 Buchse P28x25xx25 FQ1500A2010 Welle FQ1500A2011 Scherenwelle FQ1500A2012 Unterlegscheibe FQ1500A2013 Selbstsichernde Mutter M20 FQ1500A2014 Schmiernippel M6x1 FQ1500A2015...
  • Seite 26 Pos. Beschreibung Teilenummer Menge Schweißgrundrahmen FQ1500A3001 Laufrad FQ1500A3002...
  • Seite 27 Axialkugellager 51101 FQ1500A3003 Gewindestangenschweißteil FQ1500A3004 Kurzes Gewindestangenschweißteil FQ1500A3005 Selbstsichernde Mutter M12 FQ1500A3006 Schweißuntergestell FQ1500A3007 Winkelblech FQ1500A3008 Schraube M6x16 FQ1500A3009 Selbstsichernde Mutter M6 FQ1500A3010 Bolzen FQ1500A3011 Flexibeler Pin 10x80 FQ1500A3012 Schraube M10x90 FQ1500A3013 U-Platte FQ1500A3014 Unterlegscheibe 18 FQ1500A3015 Selbstsichernde Mutter M16 FQ1500A3016 Schraube 13x30 FQ1500A3017...
  • Seite 28 Pos. Beschreibung Teilenummer Menge Zylinderkörper FQ1500A4001 Scheibe FQ1500A4002 Dichtung FQ1500A4003 T47 Schleifring FQ1500A4004 Stahlring 38 FQ1500A4005 Kolbenstange FQ1500A4006 Hülse FQ1500A4007 Führungsbuchse FQ1500A4008 T47 Schleifring FQ1500A4009 Staubschutzring FQ1500A4010 O-Ring 30x2.65 FQ1500A4011 Kolben FQ1500A4012 Schraube M6x20 FQ1500A4013 Federunterlegscheibe 6 FQ1500A4014 Schmiernippel M6x1 FQ1500A4015 Drosselventil FQ1500A4016...
  • Seite 29 Pos. Beschreibung Teilenummer Menge Zylinder FQ1500A5001 Verbindung FQ1500A5002 T Stück FQ1500A5003 Hydraulikschlauch L=240 FQ1500A5004 Hydraulikschlauch L=1100 FQ1500A5005 Verbundunterlegscheibe FQ1500A5006 Kurzer Pressbolzen FQ1500A5007 Aggregat FQ1500A5008...
  • Seite 31 Pos. Beschreibung Teilenummer Menge Schweißgrundrahmen FQ1500A3001 Laufrad FQ1500A3002 Axialkugellager 51101 FQ1500A3003 Gewindestangenschweißteil FQ1500A3004 Kurzes Gewindestangenschweißteil FQ1500A3005 Selbstsichernde Mutter M12 FQ1500A3006 Schweißuntergestell FQ1500A3007 Winkelblech FQ1500A3008 Schraube M6x16 FQ1500A3009 Selbstsichernde Mutter M6 FQ1500A3010 Bolzen FQ1500A3011 Flexibeler Pin 10x80 FQ1500A3012 Schraube M10x90 FQ1500A3013 U-Platte FQ1500A3014 Unterlegscheibe 18...
  • Seite 32 Pos. Beschreibung Teilenummer Menge Zahnstange FQ1500A7001 Elektrischer Entriegelungsmechanismus geschweißt FQ1500A7002 Mechanismus Welle T FQ1500A7003 Bremsklinke FQ1500A7004 Unterlegscheibe FQ1500A7005 Schraube M8x10 FQ1500A7006 Halterung Magnet FQ1500A7007 Schraube M4x8 FQ1500A7008 Magnetschalter FQ1500A7009 Bolzen 5x22 FQ1500A7010 Splint FQ1500A7011 Schraube M8x12 FQ1500A7012 Unterlegscheibe 8 FQ1500A7013...
  • Seite 33 12.0. PRÜFBUCH Erste Inbetriebnahme durch einen Sachkundigen Der Hubtisch Typ TyreON TSC1500E, Baujahr ___________ , Serien-Nr._________________________ wurde am _________________ einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden nachfolgende Schwerpunkte überprüft: • Ordnungsgemäße Befestigung des Hubtisches mit Schwerlastankern (sofern vorhanden). (lt. Betreiber erfüllt der Werkstattboden die Fundamenteigenschaften gem. Betriebsanleitung) •...
  • Seite 34 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hubtisch Typ / Modell: TyreON TSC1500E Baujahr: Ser.-Nr.: (Zutreffendes ankreuzen. Falls Nachprüfung erforderlich, zusätzlich ankreuzen) 1) Der Betreiber bescheinigt, dass der Boden den Anforderungen lt. Betriebsanleitung entspricht Prüfung durchgeführt Ort, Datum, Name des Sachkundigen Firmenstempel/Unterschrift Sachkundiger Kenntnisnahme der Mängel →...
  • Seite 35 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hubtisch Typ / Modell: TyreON TSC1500E Baujahr: Ser.-Nr.: (Zutreffendes ankreuzen. Falls Nachprüfung erforderlich, zusätzlich ankreuzen) 1) Der Betreiber bescheinigt, dass der Boden den Anforderungen lt. Betriebsanleitung entspricht Prüfung durchgeführt Ort, Datum, Name des Sachkundigen Firmenstempel/Unterschrift Sachkundiger Kenntnisnahme der Mängel →...
  • Seite 36 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hubtisch Typ / Modell: TyreON TSC1500E Baujahr: Ser.-Nr.: (Zutreffendes ankreuzen. Falls Nachprüfung erforderlich, zusätzlich ankreuzen) 1) Der Betreiber bescheinigt, dass der Boden den Anforderungen lt. Betriebsanleitung entspricht Prüfung durchgeführt Ort, Datum, Name des Sachkundigen Firmenstempel/Unterschrift Sachkundiger Kenntnisnahme der Mängel →...
  • Seite 37 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hubtisch Typ / Modell: TyreON TSC1500E Baujahr: Ser.-Nr.: (Zutreffendes ankreuzen. Falls Nachprüfung erforderlich, zusätzlich ankreuzen) 1) Der Betreiber bescheinigt, dass der Boden den Anforderungen lt. Betriebsanleitung entspricht Prüfung durchgeführt Ort, Datum, Name des Sachkundigen Firmenstempel/Unterschrift Sachkundiger Kenntnisnahme der Mängel →...
  • Seite 38 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hubtisch Typ / Modell: TyreON TSC1500E Baujahr: Ser.-Nr.: (Zutreffendes ankreuzen. Falls Nachprüfung erforderlich, zusätzlich ankreuzen) 1) Der Betreiber bescheinigt, dass der Boden den Anforderungen lt. Betriebsanleitung entspricht Prüfung durchgeführt Ort, Datum, Name des Sachkundigen Firmenstempel/Unterschrift Sachkundiger Kenntnisnahme der Mängel →...

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