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Inhaltsverzeichnis
DE
Betriebsanleitung
Durchflusssensor CMM 500
Compressor Master Meter
(für nasse Druckluft)
CMM500 DE V1.00
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Inhaltszusammenfassung für CS Instruments Compressor Master Meter CMM 500

  • Seite 1 Betriebsanleitung Durchflusssensor CMM 500 Compressor Master Meter (für nasse Druckluft) CMM500 DE V1.00...
  • Seite 2: Vorwort

    Tel.: +49 (0) 461 807 150 0 Fax: +49 (0) 461 807 150 15 Mail: info@cs-instruments.com Web: http://www.cs-instruments.com Impressum © CS Instruments GmbH & Co. KG | 78052 VS-Tannheim | Zindelsteiner Straße 15 | GERMANY. Deutsche Originalanleitung CMM 500 | DE | V1.00. CMM500 DE V1.00...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    II. Inhaltsverzeichnis II. Inhaltsverzeichnis Vorwort ..................... 2 Inhaltsverzeichnis ..................3 Lieferumfang .................... 5 Typenschild ....................5 Geräteübersicht ..................6 Piktogramme und Symbole ..............7 Warnhinweis Symbole ................ 7 Elektrische Symbole................7 Signalworte nach ISO 3864 und ANSI Z 535 ........... 7 Bestimmungsgemäße Verwendung ............
  • Seite 4 II. Inhaltsverzeichnis 15 Bedienung CMM 500 ................25 15.1 Hauptmenü (Home) ................. 26 15.1.1 Initialisierung ................. 26 15.2 Hauptmenü nach dem Einschalten ........... 26 15.3 Einstellungs Menü ................27 15.3.1Sensor Einstellungen..............28 15.3.1.1 Eingabe Rohrinnendurchmesser ..........28 15.3.1.2 Eingabe / Änderung des Verbrauchszählerstandes ....29 15.3.1.3 Definition der Einheiten ..............
  • Seite 5: Lieferumfang

    1 Lieferumfang • Durchflusssensor CMM 500 mit Venturi-Rohr • Kalibrierzertifikat • Diese Betriebsanleitung 2 Typenschild CS Instruments GmbH & Co. Kg Zindelsteinerstr. 15 D-78052 VS-Tannheim CMM 500 100 bar 1 – Herstellerinfo 2 – Sensorname 3 – Bestellnummer, Seriennummer, Produktionsdatum 4 –...
  • Seite 6: Geräteübersicht

    3. Geräteübersicht 3 Geräteübersicht 1. Sensorgehäuse mit Display 2. Kabeldurchführung (Sensorleitungseingänge) 3. PE Symbol / -Anschluß 4. Gehäuse mit Druckmesskopf 5. Ventilblock mit Service- und Wartungsfunktionen 6. Temperaturfühler 7. Messstrecke / Venturi-Rohr 8. Auswahl-Taste (>) 9. ENTER-/OK Taste S -- Strömungsrichtung CMM500 DE V1.00...
  • Seite 7: Piktogramme Und Symbole

    4. Piktogramme und Symbole 4 Piktogramme und Symbole 4.1 Warnhinweis Symbole Allgemeines Gefahrensymbol (Gefahr, Warnung, Vorsicht) Allgemeiner Hinweis Installations- und Betriebsanleitung beachten (auf Typenschild) Installations- und Betriebsanleitung beachten 4.2 Elektrische Symbole Symbol Bedeutung Gleichstrom Wechselstrom Gleich- und Wechselstrom Erdanschluss Eine geerdete Klemme, die vom Gesichtspunkt des Benutzers über ein Erdungssystem geerdet ist.
  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    6. Bestimmungsgemäße Verwendung 6 Bestimmungsgemäße Verwendung Der CMM 500 (Compressor Master Meter) ist ein neuartiges Referenz- Durchfluss Messgerät, das speziell für die hochgenaue Messung der Liefermenge von Kompressoren und für die Abrechnung von Druckluft entwickelt worden ist. Einsatzbereiche: Direkt nach dem Kompressor (nasse Seite), bei hohen Temperaturen (bis 100 °C) und/oder schnellen Prozessen (ca.
  • Seite 9: Sicherheitsbestimmungen

    8. Sicherheitsbestimmungen 8 Sicherheitsbestimmungen 8.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Wichtige Hinweise für das Installations- und Wartungspersonal Der Einbau des Durchflusssensors ist nur durch ausgebildete Fachkräfte mit Kenntnissen und Erfahrungen in der Druckluft- und Elektrotechnik zulässig. Elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme und Wartung nur durch Elektrofachkräfte entsprechend den elektrotechnischen Regeln (DIN EN 50110-1, DIN EN 60204-1 etc.) zulässig.
  • Seite 10 8. Sicherheitsbestimmungen Verwenden Sie den Durchflusssensor CMM 500 nur bestimmungsgemäß. Verletzungs- und Unfallgefahr bei Betrieb außerhalb der zulässigen Umgebungs-/Betriebsbedingungen oder Einsatztemperaturen durch Überdruck oder fehlerhafte Installation. Der Rohrleitungsdruck kann je nach Anwendung bis zu 100 bar / 1450 psig betragen. Sicherstellen, dass der Durchflusssensor nur innerhalb der zulässigen Grenzwerte (...
  • Seite 11: Umweltschutz

    8. Sicherheitsbestimmungen Lebensgefahr durch ausströmende Druckluft, falls diese auf Personen gerichtet ist, insbesondere bei hohem Druck. Die Anlage drucklos schalten und den drucklosen Zustand prüfen. Auf einen fachgerechten Einbau achten Gefahren bei Nichtbeachtung der geltenden Vorschriften für Elektroinstallationen. Bei der Elektroinstallation die geltenden Vorschriften beachten, z.
  • Seite 12: Produktinformationen

    9. Produktinformationen 9 Produktinformationen 9.1 Produktmerkmale Der Durchflusssensor CMM 500 ist ein Verbrauchszähler für gasförmige Fluide (Luft, Stickstoff etc.). Vorteile ● Integriertes Display mit Anzeige von Durchfluss, Verbrauch, Geschwindigkeit, Temperatur und Druck ● Einheiten frei wählbar: m³/h, m³/min, l/min, l/s, kg/h, kg/min, kg/s, cfm, bar, psi,°C oder °F ●...
  • Seite 13: Technische Daten

    10. Technische Daten 10 Technische Daten 10.1 Technische Daten und Umgebungsbedingungen Messgrößen Durchfluss, Gesamtverbrauch, Druck, Temperatur, Geschwindigkeit Sensorprinzip Differenzdruck Messspanne > 1:130 Messbereich 0,04 … 500 mBar Differenzdruck für Gase Genauigkeit ± 1% für Qmin bis 0,2 Qmax ± 0,5% für 0,2 Qmax bis Qmax Genauigkeit bei Einbau von ±...
  • Seite 14: Messbereichswerte

    10. Technische Daten Temperatur (°C, °F) Druck (bar, MPa, mbar, psi, …) Luftgeschwindigkeit (m/s, fpm) Elektrischer Anschluss Über Kabeleinführung auf interne Anschlüsse Schutzklasse IP 67 bezogen auf ISO 1217 mit 1000 mbar / 14,50 psi bei 20 °C / 68 °F v.
  • Seite 15: Abmessungen

    10. Technische Daten 10.3 Abmessungen CMM 500 Flansch DIN EN 1092-1 Typ11 B1 PN 40 Rohrgröße Ø D Ø K n x ØL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) DN 50 375,8 293,4 4 x 18 DN 80 407,6 307,7 8 x 18...
  • Seite 16: Einbauvorbereitungen

    11. Einbauvorbereitungen 11 Einbauvorbereitungen 11.1 Platzierung des Durchflusssensors, Rohrleitungen ● Um präzise Messergebnisse sicherzustellen, muss der CMM500 fachgerecht in die Rohrleitung eingebaut werden. ● Nur korrekt dimensionierte, für das Strömungsmedium geeignete Dichtungen einsetzen. ● Durchmessersprünge in der Rohrleitung (Einlaufstrecke) an den Verbindungsstellen vermeiden (max.
  • Seite 17 ● Bei extremen Vorstörungen und Verwirbelungen z.B. durch Rückschlagklappen, Ventile, teilweise geschlossene Kugelhähne, wird empfohlen einen Lochplattengleichrichter vor der Einlaufstrecke einzubauen CS Instruments Ein- und Auslaufstrecken Ein-/Auslaufstrecke CMM 500 Flansch DIN EN 1092-1 Typ11 B1 PN40 Rohrgröße Einlaufstrecke L - mm Auslaufstrecke L - mm ØD (mm)
  • Seite 18: Einbau Cmm 500

    12. Einbau CMM 500 Einbau CMM 500 Der Sensor CMM 500 wird vormontiert zusammen mit Messtrecke ausgeliefert. • Ein kundenseitiger Einbau ist nur im drucklosen Zustand der Anlage erlaubt • Auf korrekte Fließrichtung ist zu achten. • Dichtheit der Verbindungen ist zu prüfen und sicherzustellen. >>>...
  • Seite 19: Elektrischer Anschluss

    13. Elektrischer Anschluss 13 Elektrischer Anschluss Arbeiten an der Elektrik dürfen nur von Elektrofachkräften oder befähigten Personen vorgenommen werden. Bei Elektroinstallationen die geltenden Vorschriften beachten, z. B. DIN EN 50110-1, in Deutschland insbesondere VDE 0100 mit den entsprechenden Teilen bzw. weitere nationale Vorschriften entsprechend beachten.
  • Seite 20: Modbus Rtu

    13. Elektrischer Anschluss 13.2.3 Modbus RTU Wird der Sensor am Ende des Modbus Systems eingesetzt ist eine Abschlussterminierung gefordert. .Dazu bitte den beigelegten 120R Widerstand an mit den Anschlüssen, Pin 1 und Pin3 von Stecker „X2“ anschließen. Main Board 120R CMM 500 DE V1.00...
  • Seite 21: Modbus Tcp (Ethernet) Optional Poe

    13. Elektrischer Anschluss 13.2.4 Modbus TCP (Ethernet) Optional PoE* M12 x-codiert Daten Leitungen: 1,2 und 3,4 PoE Leitungen: 5,6 und 7,8 M12 x 1 Anschlussleitung: Cat 6. *PoE: Power over Ethernet 13.2.5 Impulsausgang Main Board Potentialfreier Schaltkontakt Max. 48Vdc , 500mA CMM500 DE V1.00...
  • Seite 22: Option Mbus

    13. Elektrischer Anschluss 13.2.6 Option MBus Option Board MBus MBUS 1 2 3 2 3 4 Main Board 13.2.7 Option 2x 4...20mA (galv. getrennt) Option 2x 4..20mA 2 3 4 1 2 3 Main Board CMM 500 DE V1.00...
  • Seite 23 13. Elektrischer Anschluss Stecker Beschreibung VB - (negative Versorgungsspannung GND) VB+ (positive Versorgungsspannung) Modbus (B) Modbuskabelschirm Modbus (A) I- Aktiv I+ Aktiv Impuls / Alarm * Impuls / Alarm * Richtungseingang I- Aktiv** I+ Aktiv** I- Aktiv** I+ Aktiv** MBus MBus Alle analogen Ausgänge sind galvanisch isoliert.
  • Seite 24: Inbetriebnahme

    14. Inbetriebnahme 14 Inbetriebnahme WARNUNG Gefahr durch unter Druck stehende Komponenten. � � � Für eine ausreichende und sichere Druckluftqualität mit einem Druckhaltesystem sorgen. Wenn zu geringe Betriebsdrücke über längere Zeit wirken, nimmt die Strömungsgeschwindigkeit in der Rohrleitung stark zu. Dies kann zu massiven Beeinträchtigungen in der Druckluftaufbereitung führen.
  • Seite 25: Bedienung

    13 Bedienung 15 Bedienung CMM 500 Hinweis: Nur für Ausführung mit Display Die Bedienung des CMM 500 erfolgt mittels 2 optischen Tasten, deren Bedienung direkt über / durch die Glasabdeckung erfolgt. Somit kann der CMM 500 ohne öffnen des Deckels von außen bedient werden.
  • Seite 26: Hauptmenü (Home)

    Bedienung 15.1 Hauptmenü (Home) 15.1.1 Initialisierung Nach dem Einschalten des CMM 500 erfolgt die Initialisierung, siehe rechts gefolgt von dem das Hauptmenü. Flow Sensor 15.2 Hauptmenü nach dem Einschalten HW V ersio n S eiten-Nr. > Das Umschalten auf die Seiten 2-4 erfolgt mittels Taste „...
  • Seite 27: Einstellungs Menü

    Bedienung 15.3 Einstellungs Menü Aus dem Hauptmenü kommt man durch betätigen von „OK“ ins Einstellungsmenü. Jedoch ist Zugang zum Einstellungsmenü Password geschützt. Passwort bei Auslieferung: 0000 (4 x Null). Es kann bei Bedarf unter Basis Einstell.– Passwort geändert werden. Einen Menüpunkt anzuwählen, Werte zu ändern muss die Taste „>“...
  • Seite 28: 1Sensor Einstellungen

    Bedienung 15.3.1 Sensor Einstellungen Einstellungen  Sensor Einstell. Um Änderungen vorzunehmen, zuerst einen Menüpunkt mit Taste „>“ anwählen und anschließend mit Taste „OK“ auswählen 15.3.1.1 . Eingabe Rohrinnendurchmesser Bei CMM 500 nicht veränderbar (gesperrt) da abgestimmt auf mitgelieferte Messstrecke mit entsprechendem Rohrdurchmesser CMM 500 DE V1.00...
  • Seite 29: Eingabe / Änderung Des Verbrauchszählerstandes

    Bedienung 15.3.1.2 Eingabe / Änderung des Verbrauchszählerstandes Einstellungen  Sensor. Verbrauch  Einheiten Taste Um Änderungen, z.B. der Einheit, vorzunehmen, muss mittels Taste „>“ Tastenfeld „Einheit“ angewählt werden und anschließend mit Taste „OK“ auswählen Gewünschte Einheit mit Taste „>“auswählen und 2x mit Taste „OK“...
  • Seite 30: Einstellung Der Referenzbedingungen

    Bedienung 15.3.1.4 Einstellung der Referenzbedingungen Hier können die gewünschten Messmedien-Referenzbedingungen für Druck und Temperatur definiert werden, sowie Zeiten für den Filter und Mittelwertbildung. Hinweis: • Werkseinstellung für Referenztemperatur und Referenzdruck sind 20°C und 1000hPa. • Alle im Display angezeigten Volumenstromwerte(m³/h) und Verbrauchswerte (m³) sind bezogen auf 20°C und 1000hPa (nach ISO 1217 Ansaugzustand).
  • Seite 31: Einstellung Nullpunkt Und Schleichmengenunterdrückung

    Bedienung 15.3.1.5 Einstellung Nullpunkt und Schleichmengenunterdrückung Einstellungen  Sensor  Nullpunkt Um Änderungen vorzunehmen, zuerst 0 days remaing einen Menüpunkt mit Taste „“ anwählen und anschließend mit Taste „OK“ auswählen  Einstellungen  Sensor Nullpunkt Nullpunkt Zeigt der Sensor im Display die Meldung „CalZeroPnt“...
  • Seite 32 Bedienung  Einstellungen  Sensor Nullpunkt  Schleichm Die Schleichmengenunterdrückung kommt in Anwendung um Verbrauchswerte unterhalb des definierten „LowFlow Cut off“ Wertes als 0 m³/h anzuzeigen und auch nicht zum Verbrauchzählerstand zu addieren. Eingabe / Änderung des Wertes mittels Taste „“...
  • Seite 33: Modbus Rtu

    Bedienung 15.3.2 Modbus RTU 15.3.2.1 Setup Der Durchflusssensor CMM 500 ist mit einer RS 485 Schnittstelle (Modbus RTU) ausgestattet. Vor der Inbetriebnahme des Sensors müssen die Kommunikationsparameter • Modbus ID, Baudrate, Parität und Stoppbit eingestellt werden, um eine Kommunikation mit dem Modbus Master zu ermöglichen. Einstellungen ...
  • Seite 34: Modbus Tcp (Optional)

    Bedienung 15.3.3 Modbus TCP (Optional) 15.3.3.1 Setup Der Durchflusssensor CMM 500 ist optional mit einer Modbus TCP Schnittstelle (HW Interface: M12 X-codierte Buchsenstecker) ausgestattet. Der Sensor unterstützt mit dieser Option das Modbus-TCP Protokoll für die Kommunikation mit SCADA-Systemen. Der TCP-Port ist standardmäßig auf 502 eingestellt. Port kann am Sensor oder mittels PC Service Software geändert werden Die Modbus-Geräteadresse (Unit Identifier) kann zwischen 1-247 liegen.
  • Seite 35: Netzwerk Einstellungen Dhcp

    Bedienung Einstellungen  Netzwerk 15.3.3.1.1 Netzwerk Einstellungen DHCP Hier kann eine Verbindung, mit oder ohne  Einstellungen  Netzwerk IP Address DHCP, zu einem Rechner eingerichtet und hergestellt werden. Hinweis: Mit aktiviertem DHCP ist die automatische Einbindung des Sensors in ein vorhandenes Netzwerk, ohne dessen manuelle Konfiguration, möglich.
  • Seite 36: Netzwerk Einstellungen Statische Ip

    Bedienung 15.3.3.1.2 Netzwerk Einstellungen statische IP Einstellungen  Netzwerk   IP Address IP Address   Einstellungen  Netzwerk IP Address Sub Netz   Einstellungen  Netzwerk IP Address Gateway Bei manueller (statischer) IP müssen die Auswahltasten „IP Address“, „Subnetz“ und „Gateway“...
  • Seite 37: Modbus Tcp Einstellungen

    Bedienung 15.3.3.1.3 Modbus TCP Einstellungen  Einstellungen  Netzwerkl. MB TCP   Einstellungen  Netzwerk. MB TCP Einstellungen  Netzwerk   MB TCP Port Um Änderungen, z.B. der Sensor ID, vorzunehmen, wird mittels Taste „>“ Feld „ID“ selektiert und anschließend mit Taste „OK“...
  • Seite 38: Bedienung

    Bedienung 15.3.3.2 Modbus Settings (2001…2005) Modbu No.of Data Default Read Register Description Unit /Comment Registe Adresse Byte Type Setting Write 2001 2000 UInt16 Modbus ID Modbus ID 1…247 0= 1200 1 = 2400 2 = 4800 3 = 9600 2002 2001 UInt16 Baudrate...
  • Seite 39 Bedienung Modbus Register No.of Data Read Description Default Unit /Comment Register Adresse Byte Type Write Consumption m³ before 1269 1268 UInt32 comma Consumption Nm³ before 1275 1274 UInt32 comma Consumption ltr before comma 1281 1280 UInt32 Consumption Nltr before 1287 1286 UInt32 comma...
  • Seite 40: Puls /Alarm

    Bedienung 15.3.4 Puls /Alarm Einstellungen Puls/ Alarm Der gal. getrennte Ausgang kann als Puls- oder Alarmausgang definiert werden. Änderung durch Anwahl Taste „Relais Funktion“ mit Taste „“ und Wechsel mit Taste „OK“. Bei Alarmausgang können folgende Einheiten (Units) kg/min, cfm, ltr/s, m³/h, m/s, °F, °C und kg/s gewählt werden.
  • Seite 41: Benutzer Einstell

    Bedienung 15.3.5 Benutzer Einstell. 15.3.5.1 Passwort  Einstellungen  Benutzer Passwort Um Änderungen vorzunehmen, zuerst einen Menüpunkt mit Taste „>“ anwählen und anschließend mit Taste „OK“ auswählen Es kann jederzeit ein/neues Passwort vergeben werden. Dies besteht immer aus 4 Zahlen welche mit Taste „>“...
  • Seite 42: Display / Touch

    Bedienung 15.3.5.3 Display / Touch  Einstellungen  Benutzer. Display / Touch Mit Taste „-“ und Tasten „+“kann man die Displayhintergrundhelligkeit verändern. Helligkeitswert wird in Diagramm „Helligkeit“ dargestellt. Mittels Aktivierung von „Abdunkeln nach“ und Eingabe einer Zeit wird ein Displaydimming gesetzt. Mittels „LCD drehen“...
  • Seite 43: -20Ma

    Bedienung 15.3.7 4 -20mA Einstellungen  4-20mA Um Änderungen vorzunehmen, zuerst einen Menüpunkt mit Taste „>“anwählen und anschließend mit Taste „OK“ auswählen  Einstellungen 4-20mA Kanal 1 Der 4-20 mA Analogausgang des Sensor CMM 500 lässt sich individuell einstellen. Es besteht die Möglichkeit die Messwerte 0,000 m³/h „Temperatur“, „Geschwindigkeit“...
  • Seite 44 Bedienung   Einstellungen 4-20mA Kanal 1 Auto Skalierung Die Skalierung des 4-20mA kann automatisch mit „Auto Skalierung = ein“ oder manuell „Auto Skalierung = aus“ erfolgen. Mit Taste „> die Anzeige „Auto Skalierung“ 0,000 m³/h anwählen und anschließend mit Taste „OK“...
  • Seite 45: Cmm 500 Info

    Bedienung 15.3.8 CMM 500 Info Einstellungen  Info Kurze Beschreibung der Sensordaten incl. der Kalibrierungsdaten. Unter Details erhält man zusätzlich die Kalibrierbedingungen. 20.0°C 53.1 mm 24.0°C CMM 500 DE V1.00...
  • Seite 46: Mbus

    Bedienung 15.4 MBus 15.4.1 Kommunikationswerte ändern Die Kommkunikationswerte MBus-Adresse sowie die Baudrate können am Sensor(mit Display) sowie mit der PC Service Software (Bestell-Nr. 0554 2007) geändert werden.  Einstellungen M-Bus   Einstellungen M-Bus Mögliche Eingabe-Werte sind 1-247 ( Auslieferungswert = 1) Mittels „>“...
  • Seite 47: Kodierung Vif (Value Information Field)

    Bedienung 15.4.2 Kodierung VIF (Value Information Field) Der Sensor bietet 2 Möglichkeiten für Kodierung des Value Information Field (VIF). • Primary VIF (Die Einheiten und Multiplikatoren entsprechen MBus Spezifikation Kapitel 8.4.3 • Plain text VIF ( Einheiten werden als ASCCII Zeichen übertragen, somit sind auch Einheiten möglich die nicht in MBus Spezifikation Kapitel 8.4.3 enthalten sind...
  • Seite 48: Fehlermeldungen

    13 Bedienung 16 Fehlermeldungen 16.1 Fehlermeldungen • Low Voltage Bei einer Versorgungsspannung kleiner 18V wird die Warnmeldung „Low Voltage“ angezeigt. Dies bedeutet der Sensor kann nicht mehr ordnungsgemäß arbeiten / messen und somit stehen keine Messwerte für Durchfluss, Verbrauch sowie Geschwindigkeit zur Verfügung. •...
  • Seite 49: Konformitätserklärung

    15.Konformitätserklärung 18 Konformitätserklärung KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY CS Instruments GmbH & Co. KG Zindelsteinerstr. 15, 78052 VS-Tannheim Erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Declare under our sole responsibility that the product Verbrauchs-/ Durchflusssensor CMM 500 Flow Sensor CMM 500...

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