HNPM mzr-S06 Betriebsanleitung Seite 53

12 Störungen, Ursachen und Beseitigung
Störung
5 Pumpe fördert nicht, ist aber mit
Medium gefüllt
6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den
eingestellten Sollwerten überein
7 Pumpendrehzahl lässt sich nicht
einstellen
8 Medium tropft aus der Dosiernadel
9 Medium tritt aus der Sperrdichtung
aus
10 Dosiervolumen verringert sich über
die Zeit
11 Leckage der Pumpe
12 Leckage aus Kupplungsbaugruppe
13 Leckage der Fluidverbindungen
14 Luftblasen auf der Druckseite
Ausgabe: August 2016
Ursache
Pumpe geht schwer
Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist
blockiert
Evtl. vorhandenes Rückschlagventil öffnet
nicht
Druckleitung/Dosiernadel verstopft
Luftblasen im Fluidsystem (Schläuche,
Ventile, ...)
Luftblasen im Fluidsystem (Schläuche,
Ventile, ...) und Pumpe
Pumpe kavitiert
Filter verschmutzt oder zu klein
Evtl. vorhandenes Rückschlagventil öffnet
nicht
Elektrische Installation fehlerhaft
Motorsteuerung ist defekt
Encoderkabel unterbrochen
Evtl. vorhandenes Rückschlagventil schließt
oder öffnet nicht
Druck auf dem Vorlagebehälter des
Dosiermediums
Vorlagebehälter höher als die Dosiernadel
Druck auf dem Vorlagebehälter des
Sperrdichtungsmediums
Filter verschmutzt
Ablagerungen in der Pumpe
Abnutzung der Pumpe bei langer
Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien
Dichtung ist nicht in Ordnung
Wellendichtung defekt
Klemmringe undicht
Lose Fluidanschlüsse (insbesondere auf der
Technische Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten.
Betriebsanleitung mzr-S06 / mzr-S06E
Beseitigung
Überprüfen des Motor Fehlerstatus mit der
Software Motion Manager. Versuchen Sie die
Pumpe freizubekommen, indem die Pumpe für
ca. 1 s mit 1000 U/min rückwärts laufen lassen
Passen Sie den Motorstrom der Steuerung an.
Wenden Sie sich hierzu an den
Pumpenhersteller.
Überprüfen des Motor Fehlerstatus mit der
Software Motion Manager
Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen,
indem die Pumpe für ca. 1 s mit 1000 U/min
rückwärts laufen lassen
Spülen der Pumpe mit einer Spritze
Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und
Filter verwenden, System reinigen
Spülen des Rückschlagventils
Reinigung, Spülen oder Austausch der
Druckleitung/Dosiernadel
Füllen der Pumpe und des Fluidsystems
Entlüften Fluidsystem und Überprüfung nach
undichten Fluidverbindungen
Ansaugleitung zu lang und/oder zu dünn.
Ansaugleitung kürzen, Montageort der Pumpe
verändern.
Filter durch neuen oder größeren austauschen
Spülen des Rückschlagventils
Überprüfung der elektrischen Installation auf
richtige Kabelzuordnung, lose Verbindungen,
etc.
Rücksendung der Motorsteuerung an den
Hersteller
Motor dreht mit hoher Drehzahl, Installation
überprüfen, Rücksendung der Pumpe an den
Hersteller
Spülen des Rückschlagventils
Abschalten der Druckluft auf dem
Vorlagebehälter des Dosiermediums
für Niveauausgleich sorgen
Abschalten der Druckluft auf dem
Vorlagebehälter des Sperrdichtungsmediums,
Dichtung defekt, ggf. Rücksendung der Pumpe
an den Hersteller
Filter tauschen
Spülen der Pumpe oder Rücksendung der
Pumpe an den Hersteller zur Demontage und
Reinigung
Neukalibrierung der Pumpe durch Verschiebung
der Pumpenkennlinie notwendig
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller
Rücksendung der Pumpe an den Hersteller,
Wellendichtung austauschen lassen
Fluidanschluss erneuern oder nachziehen,
Einschraubverschraubung austauschen
Fluidanschluss überprüfen und ggf. nachziehen
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