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EDK82EV222
./$Q
L
Montageanleitung
Mounting Instructions
Instructions de montage
Global Drive
8200 vector
0.25 kW ... 2.2 kW
8200vec302
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Inhaltszusammenfassung für Lenze E82EV251K2C

  • Seite 2 Lire attentivement les instructions de montage avant toute opération ! Respecter les consignes de sécurité. Le manuel comprenant une description complète du convertisseur de fréquence 8200 vector peut être commandé auprès de votre agence Lenze. ã 2007 Lenze Drive Systems GmbH 10.1 05/2007 TD29...
  • Seite 3 X1.1 X1.2  ‚ ƒ X2.1 X2.2 8200vec314...
  • Seite 4: Lieferumfang

    Lieferumfang Position Beschreibung Frequenzumrichter 8200 vector Montageanleitung und Start−Hilfe ^ 18 Halterung für Standardbefestigung ^ 20 EMV−Schirmblech mit Schirmklammern für die Motorleitung und für die Zuleitung Motortemperatur− Überwachung ^ 20 Klemmleiste 2−polig für Motor−PE und Motor−Schirm an X2.1 ^ 20 EMV−Schirmblech mit Befestigungsschrauben und Schirmschelle für geschirmte Steuerleitungen ^ 31 Stiftleiste 2*13−polig für Funktionsmodule an Schnittstelle FIF...
  • Seite 5 Diese Dokumentation ist gültig für Antriebsregler 8200 vector für den Gerätestand  ‚ ƒ E82xV 55 Aerzen Hans-Lenze-Str. 1 ‚ ƒ D-31855 Aerzen ‚ ƒ Inverter 8200 vector Version: Id.-No: Version: Prod.-No: Ser.-No: E = Einbaugerät Ser.-No: Input: 1D74 D = Einbaugerät in Durchstoßtechnik Output: C = Einbaugerät in Cold Plate−Technik...
  • Seite 6 Hinweis! Aktuelle Dokumentationen und Software−Updates zu Lenze Produkten finden Sie im Internet jeweils im Bereich "Downloads" unter http://www.Lenze.com...
  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Sicherheitshinweise ..........Technische Daten .
  • Seite 8: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheits− und Anwendungshinweise für Lenze−Antriebsregler (gemäß Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG) Allgemein Lenze−Antriebsregler (Frequenzumrichter, Servo−Umrichter, Stromrichter) können wäh- rend des Betriebs − ihrer Schutzart entsprechend − spannungsführende, auch bewegliche oder rotierende Teile haben. Oberflächen können heiß sein. Bei unzulässigem Entfernen der erforderlichen Abdeckung, bei unsachgemäßem Einsatz, bei falscher Installation oder Bedienung besteht die Gefahr von schweren Personen−...
  • Seite 9 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Antriebsregler sind Komponenten, die zum Einbau in elektrische Anlagen oder Maschinen bestimmt sind. Sie sind keine Haushaltsgeräte, sondern als Komponenten ausschließlich für die Verwendung zur gewerblichen Nutzung bzw. professionellen Nutzung im Sinne der EN 61000−3−2 bestimmt. Die Dokumentation enthält Hinweise zur Einhaltung der Grenz- werte nach EN 61000−3−2.
  • Seite 10 Sicherheitshinweise Elektrischer Anschluß Beachten Sie bei Arbeiten an unter Spannung stehenden Antriebsreglern die geltenden na- tionalen Unfallverhütungsvorschriften (z. B. VBG 4). Führen Sie die elektrische Installation nach den einschlägigen Vorschriften durch (z. B. Lei- tungsquerschnitte, Absicherungen, Schutzleiteranbindung). Zusätzliche Hinweise enthält die Dokumentation.
  • Seite 11 Sicherheitshinweise Personenschutz Überprüfen Sie vor Arbeiten am Antriebsregler, ob alle Leistungsklemmen, der Relaisausgang und die Pins der Schnittstelle FIF spannungslos sind, da – nach dem Netzabschalten die Leistungsklemmen U, V, W, +UG, −UG, BR1 und BR2 noch mindestens 3 Minuten gefährliche Spannung führen. –...
  • Seite 12 Sicherheitshinweise Schutz der Maschine/Anlage Antriebe können gefährliche Überdrehzahlen erreichen (z. B. Einstellung hoher Ausgangsfrequenzen bei dafür ungeeigneten Motoren und Maschinen): – Die Antriebsregler bieten keinen Schutz gegen solche Betriebsbedingungen. Setzen Sie dafür zusätzliche Komponenten ein. Schütze in der Motorleitung nur bei gesperrtem Regler schalten. Werden Schütze in der Motorleitung bei freigegebenem Regler geschaltet, –...
  • Seite 13: Hinweistext (Beschreibt Die Gefahr Und Gibt Hinweise, Wie Sie Vermieden Werden Kann)

    Sicherheitshinweise Gestaltung der Sicherheitshinweise Alle Sicherheitshinweise in dieser Anleitung sind einheitlich aufgebaut: Piktogramm (kennzeichnet die Art der Gefahr) Gefahr! (kennzeichnet die Schwere der Gefahr) Hinweistext (beschreibt die Gefahr und gibt Hinweise, wie sie vermieden werden kann) Piktogramm Signalwort Bedeutung Folgen bei Mißachtung Gefahr! Unmittelbar drohende Gefahr für Perso- Tod oder schwerste Verletzungen...
  • Seite 14: Technische Daten

    Einbaufreiräume ³100 mm oberhalb/unterhalb seitlich mit 3 mm Abstand anreihbar DC−Verbundbetrieb möglich, außer E82EV251K2C und E82EV371K2C Allgemeine elektrische Daten Einhaltung der Anforderungen nach EN 61800−3/A11 Störaussendung Einhaltung der Grenzwertklassen A und B nach EN 55011 E82EVxxxKxC0xx ohne zusätzliche Maßnahmen E82EVxxxKxC2xx mit externen Filtermaßnahmen...
  • Seite 15 Technische Daten Überspannungskategorie III nach VDE 0110 Isolationsfestigkeit > 3,5 mA, Ableitstrom gegen PE (nach EN 50178) d. h. Festinstallation erforderlich, der PE muß doppelt ausgeführt sein IP20 Schutzart Kurzschluß, Erdschluß (erdschlußfest im Betrieb, eingeschränkt erdschlußfest beim Netzeinschal- Schutzmaßnahmen gegen ten), Überspannung, Kippen des Motors, Motor−Übertemperatur (Eingang für PTC oder Thermo- kontakt, I t−Überwachung)
  • Seite 16: Betrieb Mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb)

    Technische Daten Betrieb mit Bemessungsleistung (Normalbetrieb) Leistung Netzstrom [A] Ausgangsstrom [A] Masse Netz−Bemessungsspannung  ‚ [kW] (60 s) [kg] E82EV251K2C 0,25 1/N/PE AC 230/240 V E82EV371K2C 0,37 2/PE AC 230/240 V E82EV551K2C 0,55 50 Hz E82EV751K2C 0,75 E82EV152K2C DC 325 V...
  • Seite 17: Betrieb Mit Erhöhter Bemessungsleistung

    Schaltfrequenzen mit den vorgeschriebenen Sicherungen, Leitungsquerschnitten und Netzdrosseln Leistung Netzstrom [A] Ausgangsstrom [A] Netz−Bemessungsspannung  ‚ [kW] (60 s) E82EV251K2C 0,25 1/N/PE AC 230/240 V E82EV371K2C 0,37 Betrieb nicht möglich 2/PE AC 230/240 V E82EV551K2C 0,55 − E82EV751K2C...
  • Seite 18: Mechanische Installation

    Mechanische Installation Abmessungen bei Standard−Befestigung 8200 vector 0,25 ... 2,2 kW 4 Nm 35 lbin −2−8200vec004 Unterschiedliche Baugrößen nur nach rechts kleiner werdend anreihen! Maße in mm E82EV251K2C 130...140 120...170 110...200 E82EV371K2C E82EV551KxC 190...200 180...230 170...260 E82EV751KxC E82EV152KxC 250...260 −...
  • Seite 19: Elektrische Installation

    Elektrische Installation Klemmleisten verdrahten Die mitgelieferten Klemmleisten sind geprüft nach den Spezifikationen der DIN VDE 0627:1986−06 (in Teilen) DIN EN 60999:1994−04 (in Teilen) Geprüft wurden u. a. mechanische, elektrische und thermische Beanspruchung, Vibration, Leiterbeschädigung, Leiterlockerung, Korrosion und Alterung. Stop! Um Klemmleisten und Kontakte des Antriebsreglers nicht zu beschädigen: Nur bei vom Netz getrenntem Antriebsregler aufstecken oder abziehen! Klemmleisten erst verdrahten, dann aufstecken! Unbenutzte Klemmleisten ebenfalls aufstecken, um die Kontakte zu...
  • Seite 20: Emv−Gerechte Installation (Ce−Typisches Antriebssystem)

    Elektrische Installation EMV−gerechte Installation (CE−typisches Antriebssystem) L < 40 mm L < 500 mm −3−8200vec008 EDK82EV222 DE/EN/FR 10.1...
  • Seite 21 Elektrische Installation EMV−gerechte Installation (CE−typisches Antriebssystem) Stop! Steuerleitungen und Netzleitungen räumlich getrennt von der Motorleitung verlegen, um Störeinkopplungen zu vermeiden. Steuerleitungen immer geschirmt ausführen. Generell empfehlen wir, die Zuleitung zum PTC oder Thermokontakt abgeschirmt und räumlich getrennt von der Motorleitung zu verlegen. Wenn Sie die Adern für den Motoranschluß...
  • Seite 22: Netzanschluß 230 V/240 V

    264 V bzw. 3/PE AC 100 ... 264 V anschließen. Höhere Netzspannung zerstört den Antriebsregler! Der Ableitstrom gegen Erde (PE) ist > 3.5 mA. Nach EN 50178 ist eine Festinstallation erforderlich. Der PE muß doppelt ausgeführt sein. E82EV251K2C E82EV371K2C X1.1 L2/N...
  • Seite 23 Installation nach EN 60204−1 Installation nach UL  ‚  8200 vector Netz L1, L2, L3, L1, L2, L3, [kW] [AWG] E82EV251K2C 0,25 M10 A C10 A 10 A E82EV371K2C 0,37 M10 A C10 A 10 A 1/N/PE AC E82EV551K2C...
  • Seite 24: Sicherungen Und Leitungsquerschnitte (Betrieb Mit Erhöhter Bemessungsleistung)

    Installation nach UL  ‚  8200 vector Netz L1, L2, L3, L1, L2, L3, [kW] [AWG] E82EV251K2C 0,25 M10 A C10 A 10 A 1/N/PE AC E82EV551K2C 0,55 Betrieb nur erlaubt mit Netzdrossel ³ 30 mA 180 ... 264 V;...
  • Seite 25 Elektrische Installation Netzanschluß 230 V/240 V Beachten Sie bei Einsatz von Fehlerstrom−Schutzschaltern: Fehlerstrom−Schutzschalter nur zwischen speisendem Netz und Antriebsregler installieren. Fehlerstrom−Schutzschalter kann falsch auslösen durch – kapazitive Ausgleichsströme der Leitungsschirme während des Betriebs (vor allem bei langen, geschirmten Motorleitungen), – gleichzeitiges Zuschalten mehrerer Antriebsregler ans Netz, –...
  • Seite 26: Netzanschluß 400 V/500 V

    Elektrische Installation Netzanschluß 400 V/500 V Stop! Antriebsregler Typ E82EVxxxK4C nur an Netzspannung 3/PE AC 320 ... 550 V anschließen. Höhere Netzspannung zerstört den Antriebsregler! Der Ableitstrom gegen Erde (PE) ist > 3.5 mA. Nach EN 50178 ist eine Festinstallation erforderlich. Der PE muß doppelt ausgeführt sein. E82EV551K4C E82EV751K4C E82EV152K4C...
  • Seite 27 Elektrische Installation Netzanschluß 400 V/500 V Sicherungen und Leitungsquerschnitte (Betrieb mit Bemessungsleistung) Betrieb ohne Netzdrossel Installation nach EN 60204−1 Installation nach UL  ‚  8200 vector Netz L1, L2, L3, L1, L2, L3, [kW] [AWG] E82EV551K4C 0,55 M6 A B6 A 3/PE AC ³...
  • Seite 28 Elektrische Installation Netzanschluß 400 V/500 V Sicherungen und Leitungsquerschnitte (Betrieb mit erhöhter Bemessungsleistung) Betrieb ohne Netzdrossel Installation nach EN 60204−1 Installation nach UL  ‚  8200 vector Netz L1, L2, L3, L1, L2, L3, [kW] [AWG] M6 A B6 A E82EV551K4C 0,55 3/PE AC...
  • Seite 29: Anschluß Motor / Bremswiderstand

    (Informationen zum Betrieb mit Bremswiderstand: siehe Betriebsanleitung) X2.2/T1, X2.2/T2 Anschlußklemmen Motortemperatur−Überwachung mit Kaltleiter (PTC) oder Thermokontakt Motortemperatur−Überwachung mit C0119 aktivieren (z. B. C0119 = 1)! Leitungsquerschnitte U, V, W, PE E82EV251K2C / E82EV371K2C E82EV551K2C / E82EV751K2C E82EV551K4C / E82EV751K4C E82EV152K2C / E82EV222K2C E82EV152K4C / E82EV222K4C Gefahr! Alle Steuerklemmen sind nach dem Anschluß...
  • Seite 30: Anschluß Relaisausgang

    Elektrische Installation Anschluß Relaisausgang −7−8200vec013 Funktion Relaisstellung ge- Meldung Technische Daten schaltet (Lenze−Einstellung) X1.2/K11 Relaisausgang Öffner geöffnet TRIP AC 250 V/3 A X1.2/K12 Relais−Mittelkontakt DC 24 V/2 A ... DC 240 V/0.16 A X1.2/K14 Relaisausgang Schließer geschlossen TRIP HF−Schirmabschluß durch PE−Anbindung über Schirmschelle Hinweis! Für das Schalten von Steuersignalen geschirmte Leitungen verwenden und...
  • Seite 31: Funktionsmodul (Option)

    Funktionsmodul (Option) Montage Wichtige Hinweise Die Antriebsregler haben in der Grundausführung keine Steuerklemmen. Es stehen ver- schiedene I/O−Funktionsmodule für die Schnittstelle FIF zur Verfügung, um die Antriebs- regler mit Steuerklemmen auszustatten. Demontieren Sie ein Funktionsmodul nur, wenn es unbedingt notwendig ist (z. B. beim Aus- tausch des Antriebsreglers).
  • Seite 32 Funktionsmodul (Option) Montage Montage von Funktionsmodulen in Ausführung "PT"  ‚ −9−8200vec307 Bringen Sie zusätzlich den Sicherungsbügel an, damit das Modul nicht zusammen mit den Klemmleisten abgezogen werden kann: 1. Sicherungsbügel 4 in die Aussparungen einsetzen. 2. Sicherungsbügel über das Funktionsmodul klappen und einrasten. EDK82EV222 DE/EN/FR 10.1...
  • Seite 33: Demontage

    Funktionsmodul (Option) Demontage Demontage der Funktionsmodule  ‚ 3 min 8200vec007 1. Antriebsregler vom Netz trennen und mindestens 3 Minuten warten! 2. Mit einer Zange den Steg der Stiftleiste fassen und ziehen 0. Stiftleiste und Funktionsmodul werden gemeinsam demontiert. EDK82EV222 DE/EN/FR 10.1...
  • Seite 34 Funktionsmodul (Option) Demontage Demontage der Funktionsmodule Ausführung "PT"  ‚ ƒ 8200vec307 Bei Funktionsmodulen Ausführung "PT" muss nach dem Abschalten zunächst der Siche- rungsbügel entfernt werden. 1. Schraubendreher zwischen Sicherungsbügel und Funktionsmodul ansetzen 0. Durch Drücken nach rechts den Sicherungsbügel ausrasten. 2.
  • Seite 35: Kommunikationsmodul (Option)

    Kommunikationsmodul (Option) Montage/Demontage  ‚ −10−8200vec073 Jumper zur Auswahl der Spannungsversorgung  Spannungsversorgung extern (Lieferzustand) ‚ Spannungsversorgung über interne Spannungsquelle Kommunikationsmodul auf die Schnittstelle AIF aufstecken bzw. davon abziehen. Das ist auch während des Betriebs mög- lich. Mögliche Kombinationen Kommunikationsmodul auf AIF Keypad LECOM LECOM−B...
  • Seite 36: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Vor dem ersten Einschalten Hinweis! Halten Sie die jeweilige Einschaltreihenfolge ein. Bei Störungen während der Inbetriebnahme hilft Ihnen das Kapitel "Störungen erkennen und beseitigen". Um Personenschäden oder Sachschäden zu vermeiden, überprüfen Sie ..vor dem Zuschalten der Netzspannung: Die Verdrahtung auf Vollständigkeit, Kurzschluß...
  • Seite 37: Wahl Der Richtigen Betriebsart

    Inbetriebnahme Wahl der richtigen Betriebsart Für Standardanwendungen hilft Ihnen die folgende Tabelle, die richtige Betriebsart zu wäh- len. Sie können wählen zwischen U/f−Kennliniensteuerung, Vector−Regelung und sensor- loser Drehmoment−Regelung: Die U/f−Kennliniensteuerung ist die klassische Betriebsart für Standardanwendungen. Mit der Vector−Regelung erzielen Sie gegenüber der U/f−Kennliniensteuerung verbesserte Antriebseigenschaften durch: höheres Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich höhere Drehzahlgenauigkeit und höhere Rundlaufgüte...
  • Seite 38 Inbetriebnahme Wahl der richtigen Betriebsart Anwendung Betriebsart Einstellung in C0014 Einzelantriebe empfohlen alternativ mit stark wechselnden Lasten mit Schweranlauf mit Drehzahlregelung (Drehzahlrückführung) mit hoher Dynamik (z. B. Positionier− und Zustellantriebe) − mit Drehmoment−Sollwert − mit Drehmomentbegrenzung (Leistungsregelung) Drehstrom−Reluktanzmotoren − Drehstrom−Verschiebeankermotoren −...
  • Seite 39: Mit Dem Keypad E82Zbc − Parametrierung

    Inbetriebnahme Mit dem Keypad E82ZBC − Parametrierung Beschreibung Das Keypad ist als Zubehör erhältlich. Die vollständige Beschreibung des Keypad finden Sie in der Anleitung, die mit dem Keypad geliefert wird. Keypad aufstecken Sie können das Keypad auch während des Betriebs auf die Schnittstelle AIF stecken und wieder abnehmen.
  • Seite 40 Störung aktiv Bargraphanzeige In C0004 eingestellter Wert in % Anzeigebereich: − 180 % ... + 180 % (jeder Teil- strich = 20 %) (Lenze−Einstellung: Geräteauslastung C0056) Funktionsleiste 1 Funktion Bedeutung Erläuterung Nicht möglich bei aktivem Paßwortschutz (Display = Sollwertvorgabe über "loc"...
  • Seite 41: Parameter Ändern Und Speichern

    Sie in das Menü all wechseln. Aktion Tastenfolge Ergebnis Bemerkung Keypad aufstecken Die Funktion ist aktiv. Angezeigt wird der erste Code im User−Menü (C0517/1, Lenze−Einstellung: C0050 = Ausgangsfre- xx.xx quenz).  Ggf. in das Menü "ALL" Wechsel in Funktionsleiste 2 wechseln Menü...
  • Seite 42 Inbetriebnahme Mit dem Keypad E82ZBC − Parametrierung Menüstruktur Alle Parameter, mit denen Sie den Antriebsregler parametrieren oder überwachen können, sind in sogenannten Codes gespeichert. Die Codes sind numeriert und in der Dokumenta- tion mit einem "C" gekennzeichnet. In einigen Codes sind die Parameter in numerierten Subcodes"...
  • Seite 43 Grundeinstellungen speichern, laden oder kopieren Hinweis! Über C0002 "Parametersatz−Transfer/Lieferzustand herstellen" können Sie mit dem Keypad Konfigurationen von Antriebsregler zu Antriebsregler übertragen oder wieder den Lieferzustand herstellen, indem Sie die Lenze−Einstellung laden (z. B. wenn Sie beim Parametrieren die Übersicht verloren haben). EDK82EV222 DE/EN/FR 10.1...
  • Seite 44 Inbetriebnahme Mit dem Keypad E82ZBC − Parametrierung Œ Œ 0050 0050   s u e r AL L ~5 s … … Œ 0050 ‚ Œ Œ 0XXX 000X ‚ ‚ C000x C517/1 user Œ Œ 0XYZ 0XYZ C000x+1 ‚...
  • Seite 45: Mit Dem Keypad E82Zbc − Lineare U/F−Kennliniensteuerung

    (0 ... 5 V/0 ... 10 V/0 ... 20 mA) Passen Sie die Klemmenkonfiguration an die Œ 0007 ‚ Verdrahtung an (C0007) Lenze−Einstellung: −0−, d. h. E1: JOG1/3 Auswahl Festsollwerte E2: JOG2/3 E3: DCB Gleichstrombremse E4: CW/CCW Rechtslauf/Linkslauf Stellen Sie die minimale Ausgangsfrequenz ein...
  • Seite 46 Stellen Sie die U/f−Nennfrequenz ein (C0015) 100% Lenze−Einstellung: 50.00 Hz Stellen Sie die U −Anhebung ein (C0016) Die Lenze−Einstellung ist für alle gängigen Anwendungen geeignet Lenze−Einstellung: hängt ab vom Antriebsregler- C0015 Wenn Sie weitere Einstellungen vornehmen Z. B. Festfrequenzen (JOG) (C0037, C0038, C0039) oder Motortempera- wollen, müssen Sie in das Menü...
  • Seite 47: Mit Dem Keypad E82Zbc − Vector−Regelung

    Grundeinstellungen für Ihren Antrieb ausführen können Passen Sie die Klemmenkonfiguration an die Œ 0007 ‚ Verdrahtung an (C0007) Lenze−Einstellung: 0, d. h. E1: JOG1/3 Auswahl Festsollwerte E2: JOG2/3 E3: DCB Gleichstrombremse E4: CW/CCW Rechtslauf/Linkslauf Stellen Sie die minimale Ausgangsfrequenz ein (C0010) C0011 Lenze−Einstellung: 0.00 Hz...
  • Seite 48 Lenze−Einstellung: 0, dard−I/O) (0 ... 5 V/0 ... 10 V/0 ... 20 mA) Geben Sie die Motordaten ein Siehe Motor−Typenschild Motor−Bemessungsdrehzahl (C0087) Lenze−Einstellung: 1390 rpm Motor−Bemessungsstrom (C0088) Wert für die gewählte Motor−Schal- tungsart (Stern/Dreieck) eintragen! Lenze−Einstellung: geräteabhängig Motor−Bemessungsfrequenz (C0089) Lenze−Einstellung: 50 Hz Motor−Bemessungsspannung (C0090)
  • Seite 49: Vector−Regelung Optimieren

    Inbetriebnahme Mit dem Keypad E82ZBC − Vector−Regelung Einschaltreihenfolge Bemerkung Wenn Sie alle Parameter eingestellt haben: Sollwert vorgeben Z. B. über Potentiometer an Klem- men 7, 8, 9 Regler freigeben Klemme X3/28 = HIGH misc002 Der Antrieb läuft jetzt, z. B. mit 30 Hz Wenn der Antrieb nicht anläuft, zu- Œ...
  • Seite 50: Mit Dem Keypad Xt Emz9371Bc − Parametrierung

    Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Parametrierung Beschreibung Das Keypad ist als Zubehör erhältlich. Die vollständige Beschreibung des Keypad finden Sie in der Anleitung, die mit dem Keypad geliefert wird. Keypad aufstecken Sie können das Keypad auch während des Betriebs auf die Schnittstelle AIF stecken und wieder abnehmen.
  • Seite 51 Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Parametrierung Übernahme der Parameter Anzeige Bedeutung Erläuterung Parameter wird sofort übernommen Grundgerät arbeitet sofort mit dem neuen Para- meterwert Grundgerät arbeitet mit dem neuen Parameter- SHPRG Parameter muß bestätigt werden mit wert, nachdem bestätigt wurde SHPRG Parameter muß...
  • Seite 52: Funktionstasten

    Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Parametrierung Funktionstasten Hinweis! Tastenkombinationen mit T: T drücken und halten, dann zweite Taste zusätzlich drücken. Taste Funktion−12− Menü−Ebene Code−Ebene Parameter−Ebene Betriebs−Ebene Wechseln in die Parameter− Wechseln in die Betriebs− Wechseln in die Code− Ebene Ebene Ebene...
  • Seite 53 Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Parametrierung Parameter ändern und speichern Alle Parameter, mit denen Sie den Antriebsregler parametrieren oder überwachen können, sind in sogenannten Codes gespeichert. Die Codes sind numeriert und in der Dokumenta- tion mit einem "C" gekennzeichnet. In einigen Codes sind die Parameter in numerierten Subcodes"...
  • Seite 54 Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Parametrierung Schritt Tastenfolge Aktion z y Z Y Menü auswählen Mit den Pfeiltasten das gewünschte Menü auswählen In die Code−Ebene wechseln Anzeige erster Code im Menü Anzeige des aktuellen Parameterwerts Code oder Subcode auswählen In die Parameter−Ebene wechseln Wenn SHPRG angezeigt wird, Regler sper- Der Antrieb trudelt aus...
  • Seite 55: Menüstruktur

    Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Parametrierung Menüstruktur Beschreibung Hauptmenü Untermenüs Nr. Anzeige Anzeige USER−Menu In C0517 definierte Codes Code list Alle verfügbaren Codes Alle verfügbaren Codes aufsteigend sortiert (C0001 ... C7999) Para set 1 Codes im Parametersatz 1 (C0001 ... C1999) Para set 2 Codes im Parametersatz 2 (C2001 ...
  • Seite 56 Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Parametrierung Hauptmenü Untermenüs Beschreibung Beschreibung Anzeige Anzeige Main FB Siehe Anleitung des Keypad Konfiguration Funktionsblöcke Controller Siehe Anleitung des Keypad Konfiguration interner Regelungsparameter Terminal I/O Siehe Anleitung des Keypad Verknüpfung der Eingänge und Ausgänge mit internen Signalen und Anzeige der Signalpegel an den Klemmen Siehe Anleitung des Keypad LECOM/AIF...
  • Seite 57: Mit Dem Keypad Xt Emz9371Bc − Lineare U/F−Kennliniensteuerung

    Code die Menü−Ebene wechseln benötigen. Die digitalen Eingänge Para Quick start sind in Lenze−Einstellung konfigu- z z Z z in das Menü "Quick start" und riert: V / f q u i c k dort in das Untermenü "V/f quick" wechseln...
  • Seite 58: Im Menü "Diagnostic" Können Sie Die Wichtigsten Antriebsparameter Überwachen

    Lenze−Einstellung: 50.00 Hz Stellen Sie die U −Anhebung ein (C0016) Die Lenze−Einstellung ist für alle gängigen Anwendungen geeignet Lenze−Einstellung: abhängig vom Typ des An- triebsreglers C0015 Aktivieren Sie die Motortemperatur−Überwa- Einstellmöglichkeiten: (^ 71) chung (C0119), wenn Sie einen PTC oder Ther- mokontakt an den Klemme X2.2 angeschlossen...
  • Seite 59: Mit Dem Keypad Xt Emz9371Bc − Vector−Regelung

    Code die Menü−Ebene wechseln dung benötigen. Die digitalen Ein- Para Quick start gänge sind in Lenze−Einstellung z z Z z in das Menü "Quick start" und konfiguriert: V e c t o r C t r l q u dort in das Untermenü "VectorCtrl qu" wechseln...
  • Seite 60 Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Vector−Regelung Einschaltreihenfolge Bemerkung Stellen Sie die minimale Ausgangsfrequenz ein (C0010) C0011 Lenze−Einstellung: 0.00 Hz Stellen Sie die maximale Ausgangsfrequenz ein (C0011) C0010 Lenze−Einstellung: 50.00 Hz 100 % Stellen Sie die Hochlaufzeit T ein (C0012)
  • Seite 61 Aktivieren Sie die Motortemperatur−Überwa- Einstellmöglichkeiten: (^ 71) chung (C0119), wenn Sie einen PTC oder Ther- mokontakt an den Klemme X2.2 angeschlossen haben Lenze−Einstellung: ausgeschaltet Sollwert vorgeben Z. B. über Potentiometer an den Klemmen 7, 8, 9 Regler freigeben Klemme X3/28 = HIGH misc002 Der Antrieb läuft jetzt...
  • Seite 62 Inbetriebnahme Mit dem Keypad XT EMZ9371BC − Vector−Regelung Vector−Regelung optimieren Die Vector−Regelung ist nach der Motorparameter−Identifizierung in der Regel ohne wei- tere Maßnahmen betriebsfähig. Sie müssen die Vector−Regelung nur bei folgendem An- triebsverhalten optimieren:−13− Antriebsverhalten Abhilfe Rauher Motorlauf und Motorstrom (C0054) > 60 % Motor−Bemes- 1.
  • Seite 63: Die Wichtigsten Codes Für Die Inbetriebnahme

    Code, Subcode oder Auswahl nur verfügbar bei Betrieb mit Application−I/O Code ist in der Lenze−Einstellung im USER−Menü enthalten uSEr Bezeichnung Bezeichnung des Code Lenze Lenze−Einstellung (Wert bei Auslieferung oder nach Wiederherstellen des Lieferzu- stands mit C0002) à Die Spalte "WICHTIG" enthält weitere Information Auswahl 99 min. Wert {Einheit} max.
  • Seite 64 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl C0002* Parametersatz- Bereit PAR1 ... PAR4: verwaltung Parametersätze des Antriebsreglers −14− PAR1 ... PAR4 enthalten auch die uSEr Parameter für die Funktionsmodule Standard−I/O, Application−I/O, AS− interface, Systembus (CAN)
  • Seite 65 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl ð C0002* Parametersätze Gewählten Parametersatz und ggf. Keypad PAR1 (+ FPAR1) mit Keypad über- FPAR1 mit den entsprechenden Daten mit Funktionsmodul Application−I/O, INTER- tragen des Keypad überschreiben uSEr BUS, PROFIBUS−DP, LECOM−B, DeviceNet/...
  • Seite 66 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl ð C0002* eigene Grundein- Sie können für die Parameter des An- PAR1 eigene Grundeinstellung stellung spei- triebsreglers eine eigene Grundeinstel- chern lung speichern (z. B. den Lieferzu-...
  • Seite 67 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl C0007 Feste Konfigura- Änderung von C0007 wird in den tion digitale Ein- entsprechenden Subcode von gänge C0410 kopiert. Freie Konfiguration uSEr in C0410 setzt C0007 = 255!
  • Seite 68 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl C0007 H/Re = Hand/Remote−Umschaltung PCTRL1−I−OFF = I−Anteil Prozeß- CCW/QSP CW/QSP TRIP−Set JOG1/3 regler ausschalten uSEr CCW/QSP CW/QSP DOWN DFIN1−ON = Digitaler Frequenzein- (Forts.) CCW/QSP CW/QSP JOG1/3 gang 0 ... 10 kHz...
  • Seite 69 Aus- 50.00 7.50 {0.02 Hz} 650.00 Drehzahlstellbereich 1 : 6 für Lenze−Getriebemotoren: Bei Be- gangsfrequenz à 87 Hz uSEr trieb mit Lenze−Getriebemotoren un- bedingt einstellen. C0012 Hochlaufzeit 5.00 0.00 {0.02 s} 1300.00 Bezug: Frequenzänderung 0 Hz ... Hauptsollwert C0011 uSEr ð...
  • Seite 70 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl C0014 Betriebsart Inbetriebnahme ohne Identifizie- U/f−Kennliniensteuerung U ~ f rung der Motorparameter möglich (lineare Kennlinie mit konstanter U −An- hebung) Vorteil der Identifizierung mit C0148: – Verbesserter Rundlauf bei klei- nen Drehzahlen U/f−Kennliniensteuerung U ~ f...
  • Seite 71 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl C0034* Bereich Sollwert- Jumperstellung des Funktionsmoduls vorgabe beachten! Application−I/O uSEr 1 X3/1U, X3/1I Spannung unipolar 0 ... 5 V / 0 ... 10 V 2 X3/2U, X3/2I Spannung bipolar −10 V ...
  • Seite 72 Inbetriebnahme Die wichtigsten Codes für die Inbetriebnahme Code Einstellmöglichkeiten WICHTIG Bezeichnung Lenze Auswahl C0140* Additiver Fre- 0.00 −650.00 {0.02 Hz} 650.00 Vorgabe über Funktion quenzsollwert Keypad oder Parameterkanal (NSET1−NADD) Wirkt additiv auf den Hauptsollwert Wert wird bei Netzschalten oder bei Abziehen des Keypad gespei-...
  • Seite 73: Störungen Erkennen Und Beseitigen

    Störungen erkennen und beseitigen Fehlverhalten des Antriebs Fehlverhalten Ursache Abhilfe Motor dreht nicht Zwischenkreisspannung zu niedrig Netzspannung prüfen (Rote LED blinkt im 0.4 s Takt; Anzeige Keypad: Antriebsregler gesperrt Reglersperre aufheben, Reglersperre kann über mehrere Quellen gesetzt sein (Grüne LED blinkt, Anzeige Keypad: Automatischer Start gesperrt (C0142 = 0 oder 2) LOW−HIGH−Flanke an X3/28 Evtl.
  • Seite 74 Fehler LP1 stung Gleichstrombremse (DCB) über Klemme aktiv verschiedene Vector−Regelung optimieren (^ 49) Antriebsverhalten bei Vector−Re- gelung nicht zufriedenstellend Einbruch des Drehmoments im verschiedene Rücksprache mit Lenze Feldschwächbereich Kippen des Motors bei Betrieb im Feldschwächbereich EDK82EV222 DE/EN/FR 10.1...
  • Seite 75: Störungsmeldungen

    Störungen erkennen und beseitigen Störungsmeldungen LED’s am Antriebsregler (Statusanzeige) −17− Betriebszustand  ‚ grün Antriebsregler freigegeben Netz eingeschaltet und automatischer Start gesperrt blinkt langsam Antriebsregler gesperrt blinkt schnell Motorparameter−Identifizierung wird durchgeführt blinkt schnell Unterspannungsabschaltung blinkt langsam Störung aktiv, Kontrolle in C0161 ...
  • Seite 76 überschritten Bei Betrieb mit Application−I/O: In allen Parametersätzen muß das Signal "Parametersatz umschalten" (C0410/13, Parametersatz−Umschaltung falsch C0410/14) mit der gleichen Quelle ver- parametriert knüpft sein Bei Betrieb mit Modul auf FIF: Rücksprache mit Lenze erforderlich Interner Fehler EDK82EV222 DE/EN/FR 10.1...
  • Seite 77 Externe Störung (TRIP− Ein mit der Funktion TRIP−Set belegtes Externen Geber überprüfen SET) digitales Signal ist aktiviert − Kommunikationsab- verschiedene Rücksprache mit Lenze erforderlich ErP0 bruch zwischen Keypad und Grundgerät ErP19 Lüfterbaugruppe Lüfterbaugruppe defekt Lüfterbaugruppe tauschen FAn1 E82ZMV (nur 8200 motec 3 ...
  • Seite 78 Störungen erkennen und beseitigen Störungsmeldungen Keypad Störung Ursache Abhilfe Kurzschluß Kurzschluß Kurzschlußursache suchen; Motorleitung prüfen Bremswiderstand und Leitung zum Bremswiderstand prüfen Kapazitiver Ladestrom der Motorlei- Kürzere/kapazitätsärmere Motorleitung ver- tung zu hoch wenden Erdschluß Eine Motorphase hat Erdkontakt Motor überprüfen; Motorleitung prüfen Kapazitiver Ladestrom der Motorlei- Kürzere/kapazitätsärmere Motorleitung ver- tung zu hoch...
  • Seite 79 (Motor vom Umrichter trennen) Parameter−Übertragung Alle Parametersätze sind defekt Vor Reglerfreigabe unbedingt den Daten- mit dem Keypad fehler- transfer wiederholen oder die Lenze−Ein- haft stellung laden PAR1 mit dem Keypad Parametersatz 1 ist defekt falsch übertragen PAR2 mit dem Keypad Parametersatz 2 ist defekt falsch übertragen...

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