Vakuumpumpe; Einlaufphase; Normaler Betrieb; Dichtlippe - Rotek Pack043 Benutzer- Und Wartungshandbuch

5.4. Vakuumpumpe

Kontrollieren Sie täglich vor Inbetriebnahme den Ölstand beider Vakuumpumpen (siehe
3.2.). Der Ölstand darf die Hälfte im Schauglas nicht unter- und 3/4 im Schauglas nicht
überschreiten.
Für Einsatztemperaturen von +5°C bis +10°C: Hydrauliköl ISO VG32
Für Einsatztemperaturen von +10°C bis +40°C: Hydrauliköl ISO VG68
Das Ölvolumen der Vakuumpumpe beträgt ca. 0,5 Liter.
Achtung - KEIN normales Motoröl verwenden! Verwenden Sie ausschließlich die oben
angeführten Hydrauliköle!
Ölwechselintervall
Ölwechsel durchführen:
• Entfernen Sie die beide Wartungsklappen.
• Stellen Sie zwei passende Behältnisse (Fassungsvolumen je > 0,5l) unter die Ölablas-
söffnungen.
• Öffnen Sie die Ölablassschrauben beider Vakuumpumpen und lassen Sie das alte Hy-
drauliköl ablaufen.
• Starten Sie bei offenen Ablassschrauben einen Vakuumvorgang für 5-10 Sekunden
(über Stop Taste abbrechen oder Zeit voreinstellen). Das restliche Öl wird über die
Ablassöffnungen herausgedrückt.
• Schrauben Sie die Ablassschrauben wieder ein und füllen Sie über die Einfüllöffnungen
frisches Hydrauliköl in die Pumpen, bis beide Schaugläser zu 3/4 gefüllt sind.
• Starten Sie erneut einen Vakuumvorgang für 5-10 Sekunden.
• Öffnen Sie erneut die Ablassöffnungen und lassen Sie das eben eingefüllte Öl ablau-
fen.
• Starten Sie bei offenen Ablassöffnungen erneut einen Vakuumvorgang für 5-10 Se-
kunden. Die Pumpen werden dadurch von den restlichen Ablagerungen gereinigt.
• Schrauben Sie die Ablassschrauben wieder ein und füllen Sie frisches Hydrauliköl
(nicht das des Reinigungsvorgangs) in die Einfüllöffnungen, bis beide Schaugläser zu
3/4 gefüllt sind. Verschließen Sie anschließend die Öleinfüllstutzen. Der Ölwechsel ist
beendet.
• Montieren Sie die Wartungsklappen wieder.

5.5. Dichtlippe

Die Dichtlippe dichtet die Vakuumkammer ab und ist am Deckel angebracht. Sollte die
Dichtlippe verschlissen sein, verschließt die Kammer nicht mehr vollständig und es kann
kein ausreichendes Vakuum aufgebaut werden.
Kontrollieren Sie im Falle eines schlechten Vakuumergebnisses die Oberflächen der Dicht-
lippe. Weisen die Oberflächen Risse oder andere Beschädigungen auf, muss die Dichtlippe
getauscht werden. Die Lippe kann einfach aus der Halterung gezogen werden.

5.6. Silikongummi

Der Silikongummi drückt die Folie auf den heißen Schweißdraht und ermöglicht eine feste
Verschweißung. Sollte der Gummi verschlissen sein, kann er keinen ausreichenden Druck
auf den Schweißdraht ausüben und das Schweißergebnis fällt schlecht aus.
Kontrollieren Sie die Oberfläche des Silikongummis. Weist die Oberfläche eine deutliche
Vertiefung auf, muss der Gummi getauscht werden. Auch hier kann der Gummi einfach aus
der Halterung gezogen werden.
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Einlaufphase

nach 150 Stunden
oder
nach 6 Monaten

normaler Betrieb

alle 500 Stunden
oder
1mal Jährlich