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5.3.3. Deckeldichtung
Deckeldichtung regelmässig mit Silikonfett behandeln um ein vor-
zeitiges Erhärten zu vermeiden. Erhärtete Dichtungen müssen ge-
tauscht werden. Den Andrückgummi nicht mit Silikonfett behandeln!
5.3.4. Sonstiges
Das Außengehäuse besteht aus Edelstahl - siehe Reinigungshinwei-
se von Edelstahl unter 5.3.1.
Die Innenliegenden Elektronikbauteile, Klemmverbindungen sowie
deren Anschlusskabel dürfen nicht mit Pressluft gereinigt werden, da
Kurzschlüsse oder andere Störungen entstehen könnten.
5.4. Vakuumpumpe
Kontrollieren Sie täglich vor Inbetriebnahme den Ölstand beider Va-
kuumpumpen (siehe 3.2. und 3.3.). Der Ölstand muss zwischen 1/2
und 3/4 des Schauglases liegen.
Achtung - KEIN normales Motoröl verwenden! Verwenden Sie aus-
schließlich die unter 2.1. angeführten Hydrauliköle!
Einlaufphase
nach 100 Vakuumie-
Ölwechselintervall
rungen bzw. 3 Monate
5.4.1. Ölwechsel durchführen
• Ölbedarf für Ölwechsel: je Pumpe 2x 500ml = 2l
• Beide Wartungstüren öffnen.
• Passende Behältnisse (Volumen je >1l) unter die Ölablassöff-
nungen der Vakuumpumpen stellen
• Ölablassschraube beider Pumpen öffnen und altes Hydrauliköl
ablaufen lassen
• Bei geöffneten Ablassschrauben, OHNE Hydrauliköl, einen Va-
kuumvorgang für 3-5s auslösen und über den Not-Aus Taster
abbrechen. Das restliche Öl wird über die Ablassöffnungen he-
rausgedrückt.
• Ablassschrauben einschrauben und über die Einfüllöffnung fri-
sches Hydrauliköl in beide Pumpen einfüllen, bis die Schauglä-
ser zu 3/4 gefüllt sind.
• Erneut einen Vakuumvorgang für ca. 5s durchführen
• Erneut beide Ablassöffnungen öffnen und das eben eingefüllte
Öl aus beiden Pumpen ablaufen lassen.
• Bei offenen Ablassöffnungen, OHNE Öl, einen Vakuumvorgang
für 3-5s durchführen. Die Pumpen werden dadurch von den
restlichen Ablagerungen gereinigt.
• Die Ablassschrauben beider Pumpen einschrauben und fri-
sches Hydrauliköl (nicht das des Reinigungsvorgangs) einfül-
len, bis beide Schauglas zu 3/4 gefüllt sind.
• Öleinfüllstutzen schließen und 5-10 Vakuumvorgänge (ca. 150s
Pumpenlaufzeit) ohne Verschweißung durchführen.
• Ölstand beider Pumpen erneut kontrollieren und ggf. auf 3/4
des Schuglases auffüllen.
• Beide Wartungstüren schließen.
5.4.2. Pumpenkennlinie
Q
[
]
m³/h
40
30
Q
20 m³/h
MAX
10
7
5
4
3
2
1
DE
normaler Betrieb
alle 1000 Vakuumie-
rungen bzw. 24 Monate
P
[
]
Pa
[
]
mbar
5.4.3. Filter der Vakuumpumpe
Jede Pumpe ist mit 2 Filtern ausgestattet:
• Ansaugfilter (=Grobfilter):
Platziert unter der Ansaugtülle. Dieser Metallsiebfilter kann bei
Bedarf mit Waschbenzin gereinigt werden. Jedoch ist, ausge-
nommen in stark verschmutzter Umgebung, keine Reinigung
notwendig.
• Auslassfilter (=Papier-Feinfilter):
Platziert unter der Auslass-Flanschverschraubung. Der Filter
dient primär als Hydrauliköl Rückhaltefilter und muß nicht ge-
wartet werden. Sollte durch eine Fehlfunktion das Hydrauliköl
zu heiß werden, tritt am Auslass ein Ölnebel auf. In diesem Fall
ist auch der Filter defekt und muß nach Fehlerbehebung eben-
falls getauscht werden.
5.5. Schweißeinheit
5.5.1. Andrückgummi im Deckel
Im Schwenkdeckel befinden sich 2 Andrückgummis. Am Beginn der
Verschweißung werden die Schweißbalken und somit auch die Folie
mittels Hebemembranen gegen die Andrückgummis im Deckel ge-
presst. Um eine gute Schweißnaht zu gewährleisten, muss der An-
drückgummi korrekt eingestellt sein. Des weiteren muss der Gummi
bei Verschleiß oder Erhärtung getauscht werden.
In regelmäßigen Abständen die Oberfläche des Silikongummis prü-
fen. Ist die geriffelte Struktur am Silikongummi nicht mehr ersichtlich
oder ist dieser hart (lässt sich nicht mehr mit dem Daumen eindrü-
cken), muß dieser getauscht werden. Dazu einfach den Gummi aus
der Halterung ziehen und ersetzen.
Sollte der Andrückgummi dejustiert sein:
Einstellmaß ❶ zu groß
> 58 mm
Einstellmaß ❶ zu gering
< 50 mm
Sollwert für Einstellmaß ❶ : 54 (±1) mm
Um den Andrückgummi einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:
Alle 3x M6 Kontermuttern ❷ lockern und die 3x M6 Klemmschrau-
ben ❸ ein Stück vom Gummihalter entfernen (heraus schrauben).
Dann durch Verstellen der Muttern ❹ oder ❺ die Position der Stell-
schraube ❻ und somit den Abstand ❶ auf das Sollmaß von 54mm
justieren. Der Abstand ist beidseitig zu prüfen.
Nach Justage Muttern ❹ und ❺ anziehen. Schrauben ❸ auf Gum-
mihalterwinkel schrauben und mittels Kontermuttern ❷ fixieren.
Luft kann nicht aus Sack abgeführt
werden, da der Andrückgummi den
Sack verschließt.
Verschweißung kann nicht durchge-
führt werden, da der Schweißbalken
den Andrückgummi nicht berührt.
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