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Viessmann VITOCAL 350-G PRO Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann VITOCAL 350-G PRO Montage- Und Serviceanleitung

Kompakt-wärmepumpe mit elektrischem antrieb zwei-und dreistufig
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Inhaltsverzeichnis

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Quicklinks

Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Kompakt-Wärmepumpe mit elektrischem Antrieb
zwei-und dreistufig
Vitocal 350-G Pro
Typ BW 352.A027 bis BW 353.A198
Typ BW 352.A027 SA bis BW 353.A198 SA
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOCAL 350-G PRO
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5671575
09/2013

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOCAL 350-G PRO

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOCAL 350-G PRO

  • Seite 1 Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Kompakt-Wärmepumpe mit elektrischem Antrieb zwei-und dreistufig Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A027 bis BW 353.A198 Typ BW 352.A027 SA bis BW 353.A198 SA Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOCAL 350-G PRO Bitte aufbewahren! 5671575 09/2013...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW und VDE nenschäden.
  • Seite 3 Anlage geprüft wur- den, können die Funktion beein- trächtigen. Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Ände- rungen und Umbauten können die Sicherheit beeinträchtigen und die Gewährleistung ein- schränken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatz- teile verwenden.

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Sicherheit und Haftung Einsatzgrenzen der Wärmepumpe............... Einsatzgrenzen des Heizkessels................Arbeitsschutz......................Montagevorbereitung Verwendung......................10 Produktinformation....................10 Allgemeine Hinweise zum elektrischen Anschluss..........11 Anlieferung und Transport..................11 Aufstellung......................13 Hydraulisches Gesamtschema................22 Hydraulische Einbindung Erdsonde..............25 Hydraulische Einbindung Grundwasser............... 26 Hydraulische Einbindung Heizwasser-Pufferspeicher..........
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Anhang Auftrag zur Erstinbetriebnahme der Wärmepumpe..........128 Bescheinigungen Konformitätserklärung..................129 Stichwortverzeichnis..................131...

  • Seite 6: Sicherheit Und Haftung

    Sicherheit und Haftung Einsatzgrenzen der Wärmepumpe Bestimmungsgemäße Verwen- ■ Zur Kälte- und/oder Wärmeerzeugung dung ■ Zum Betrieb in Industrie, Gewerbe, Haushalt ■ Bei einer Stromversorgung bis 1000 A und 400 V Spannung Systemgrenze Siehe RI-Schema, Anschluss- und Verdrah- tungsplan Lebensdauer Wärmepumpe 15 bis 25 Jahre Verschleißteile (Stützbatterien...

  • Seite 7: Arbeitsschutz

    Sicherheit und Haftung Arbeitsschutz Elektrische Anschlüsse Gefahr Gefahr Insbesondere Herzschrittmacher Das Berühren spannungsfüh- und Defibrillatoren können render Bauteile ist lebensgefähr- gestört werden durch elektro- lich! Einige Bauteile auf Leiter- magnetische Strahlung in platten führen nach Ausschalten Bereich des Anschlussraums der der Netzspannung noch Span- Wärmepumpenregelung.

  • Seite 8: Arbeiten An Der Wärmepumpe

    Sicherheit und Haftung Arbeitsschutz (Fortsetzung) Gefahr Achtung Fehlende Erdung von Bauteilen Alle Hinweise beachten in den kann bei einem elektrischen „Sicherheitshinweisen“ Defekt zu lebensgefährlichen und den Kapiteln „elektrische Lei- Verletzungen durch elektrischen tungen zum Anschlussraum der Strom und zur Beschädigung von Wärmepumpe verlegen“...
  • Seite 9 Sicherheit und Haftung Arbeitsschutz (Fortsetzung) Arbeiten am Kältekreis Gefahr Gefahr In Kältekreisen von Wärmepum- Hautkontakt mit Kältemittel kann pen bestehen sehr tiefe (-25 °C) zu Hautschäden führen. und sehr hohe (+130 °C) Tempe- ■ Arbeiten am Kältekreis nur mit raturen. Arbeiten an Wärmepum- Schutzbrille und Schutzhand- pen können zu lebensgefährli- schuhen...

  • Seite 10: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Verwendung Die Wärmepumpe Vitocal 350-G Pro, Hinweis Typ BW 352.A027/SA bis BW 353.A198/SA Die Vitocal 350-G Pro ist ausschließlich kann für folgende Zwecke verwendet von autorisierten und eingewiesenen werden: Personen zu bedienen. ■ Raumbeheizung und Raumkühlung über eine Heizungsanlage ■...

  • Seite 11: Allgemeine Hinweise Zum Elektrischen Anschluss

    Montagevorbereitung Allgemeine Hinweise zum elektrischen Anschluss ■ Elektrischer Anschluss von Anla- Netzanschluss genkomponenten Die Anzahl der Netzleitungen vom Zäh- (Pumpen, Mischer, Ventile, Meldeein- lerschrank zur Wärmepumpenregelung richtungen, Schütz, Funktionserweite- und zum Schaltkasten ist abhängig von rungen, Sensoren, usw.): der Anlagenausführung und der genutz- Der Anschluss erfolgt im Anschluss- ten Tarife.

  • Seite 12: Transport Mit Kran

    Anlieferung und Transport (Fortsetzung) 7. Wärmepumpe durch Zwischenlegen KWT Kälte-Wärmetechnik AG/ von Polstermaterial und Balken zum Viessmann ist für keinerlei Beschädi- Spreizen der Seile schützen. gungen haftbar, die durch unsachge- 8. Am Ende des Entlade-/Hebevorgangs mäße Handhabung verursacht wur- ein hartes Aufsetzen der Wärme- den.

  • Seite 13: Transport Mit Gabelstapler Oder Hubwagen

    A Gabellänge entsprechend der C Kantenschutz (z. B. 2- bis 3-lagige Länge der Wärmepumpe wählen, Wellpappe) siehe „Technische Daten“ (Seite 120). B Schwerpunkt der Vitocal 350-G Pro immer zum Gabelschlitten positio- nieren (durch Wärmetauscher auf der linken Seite) Aufstellung Anforderungen an den Aufstellraum...
  • Seite 14 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Achtung ■ Mindestraumvolumen nach EN 378 Zulässige Bodenbelastung beachten. beachten. Hinweis Gesamtgewicht Typ Es gelten zusätzliche landesspezifi- BW 352.A027/SA bis sche Vorschriften. BW 353.A198/SA BW 352.A027/SA 555 kg Mindest-Raumvolumen Typ BW 352.A034/SA 672 kg BW 352.A027 bis BW 353.A198/Typ BW 352.A056/SA 723 kg BW 352.A027 SA bis BW 352.A076/SA 963 kg...
  • Seite 15 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) C Leitungseinführungen Zugentlastungen bauseits erforder- lich (Wandabstand ≥ 80 mm). D ■ Bei Verwendung des hydrauli- schen Anschluss-Zubehörs (Anschluss-Set und Flanscha- dapterset-Victaulic in 2½” oder 3”): ≥ 1000 mm ■ Hydraulische Anschlüsse bau- seits: ≥ 600 mm E ■...

  • Seite 16: Aufstellung

    Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) A Beton B25, Eisen E Schalldämmschicht druckfest, ca. B Fussbodenaufbau, Estrich 10 bis 20 mm C Oberkante Rohfussboden D Trittschalldämmung gemäß Verordnungen Druckpunkte der Stellfüße der Wärmepumpe Typ BW 352.A027/SA, BW 352.A034/SA, BW 352.A056/SA 1900...
  • Seite 17 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Typ BW 352.A076/SA, BW 352.A097/SA, BW 352.A114/SA, BW 352.A132/SA, 352.A156/SA 2100 Typ BW 353.A172/SA, BW 353.A198/SA 2800...

  • Seite 18: Anforderungen An Bauseitige Anschlüsse

    Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) Anforderungen an bauseitige Anschlüsse BW 352.A027 bis BW 352.A056/BW 352.A027 SA bis BW 352.A056 SA 400 V~ 230 V~ 1848 A Vorlauf Primärkreis (Sole-Eintritt) C Rücklauf Heizkreis B Rücklauf Primärkreis (Sole-Austritt) D Vorlauf Heizkreis...
  • Seite 19 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) BW 352.A076 bis BW352.A114/BW 352.A076 SA bis BW352.A114 SA 400 V~ 230 V~ 2153 A Vorlauf Primärkreis (Sole-Eintritt) C Rücklauf Heizkreis B Rücklauf Primärkreis (Sole-Austritt) D Vorlauf Heizkreis...
  • Seite 20 Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) BW 352.A132 bis BW 352.A156/BW 352.A132 SA bis BW 352.A156 SA 400 V~ 230 V~ 2153 A Vorlauf Primärkreis (Sole-Eintritt) C Rücklauf Heizkreis B Rücklauf Primärkreis (Sole-Austritt) D Vorlauf Heizkreis...

  • Seite 21: Anforderungen An Hydraulische Anschlüsse

    Montagevorbereitung Aufstellung (Fortsetzung) BW 353.A172 bis BW 353.A198/BW 353.A172 SA bis BW 353.A198 SA 400 V~ 230 V~ 2816 A Vorlauf Primärkreis (Sole-Eintritt) C Rücklauf Heizkreis B Rücklauf Primärkreis (Sole-Austritt) D Vorlauf Heizkreis Anforderungen an hydraulische Anschlüsse ■ Bauseitige hydraulische Anschlüsse spannungsfrei ausführen.

  • Seite 22: Hydraulisches Gesamtschema

    Montagevorbereitung Hydraulisches Gesamtschema...
  • Seite 23 Montagevorbereitung Hydraulisches Gesamtschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schema ist ein grundsätzliches Beispiel ohne Absperr- und Sicherheitsein- richtungen. Die fachliche Planung vor Ort wird dadurch nicht ersetzt. Die Art der Wärmequelle, Grundwasser oder Erdsonde, ist bei der Fachplanung umzusetzen und es kann nur eine Auswahl getroffen werden. Erforderliche Geräte Pos.
  • Seite 24 Montagevorbereitung Hydraulisches Gesamtschema (Fortsetzung) Puffertemperatursensor unten 3-Wege-Umschaltventil Kühlbetrieb Wärmetauscher natural cooling/Kühlen Temperatursensor Kaltwasser Kühlwasserpufferspeicher Umwälzpumpe Kaltwassersatz Puffertemperatursensor oben Puffertemperatursensor unten 2-Wege-Motorventil Kühlbetrieb 3-Wege-Mischer natural cooling/3-Wege-Umschaltventil Kühlbetrieb Fußbodenheiz-/Fußbodenkühlkreis M1 Vorlauftemperatursensor Sicherheitstemperatursensor Fußbodenheizung 3-Wege-Umschaltventil Heizen/Kühlen Umwälzpumpe HK1 3-Wege-Mischer Fußbodenheiz-/Fußbodenkühlkreis M2 Vorlauftemperatursensor Sicherheitstemperatursensor Fußbodenheizung 3-Wege-Umschaltventil Heizen/Kühlen Umwälzpumpe HK2 3-Wege-Mischer...

  • Seite 25: Hydraulische Einbindung Erdsonde

    Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung Erdsonde Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung Primärpumpe Außentemperatursensor Ausdehnungsgefäß Erdsonde Erdsondenverteiler Sicherheitsgruppe Primärkreis Druckwächter Primärkreis...

  • Seite 26: Hydraulische Einbindung Grundwasser

    Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung Grundwasser Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung Primärpumpe Außentemperatursensor Ausdehnungsgefäß Sicherheitsgruppe Primärkreis Druckwächter Primärkreis Frostschutzwächter Systemtrenner Grundwasser Strömungswächter Grundwasser Filter Grundwasser Umwälzpumpe Grundwasser...

  • Seite 27: Hydraulische Einbindung Heizwasser-Pufferspeicher

    Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung Heizwasser-Pufferspeicher Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung Sekundärpumpe Außentemperatursensor Sicherheitsgruppe Heizkreis Ausdehnungsgefäß Heizwasserpufferspeicher Puffertemperatursensor oben Puffertemperatursensor unten Hydraulische Einbindung Externer Wärmeerzeuger...

  • Seite 28: Hydraulische Einbindung Heizkreise

    Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung Externer Wärmeerzeuger (Fortsetzung) Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung Sekundärpumpe Außentemperatursensor Sicherheitsgruppe Heizkreis Ausdehnungsgefäß Externer Wärmeerzeuger Regelung ext. Wärmeerzeuger Außentemperatursensor Anlagenvorlauftemperatursensor Anlagenmischer Heizung Heizwasserpufferspeicher Puffertemperatursensor oben Puffertemperatursensor unten Hydraulische Einbindung Heizkreise 2 34 2 34 2 34...

  • Seite 29: Natural Und Actice Cooling

    Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung Heizkreise (Fortsetzung) Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Vorlauf PWW Rücklauf PWW Vorlauf Kaltwasser Rücklauf Kaltwasser Fußbodenheiz-/Fußbodenkühlkreis M1 Vorlauftemperatursensor Sicherheitstemperatursensor Fußbodenheizung 3-Wege-Umschaltventil Heizen/Kühlen Umwälzpumpe HK1 3-Wege-Mischer Fußbodenheiz-/Fußbodenkühlkreis M2 Vorlauftemperatursensor Sicherheitstemperatursensor Fußbodenheizung 3-Wege-Umschaltventil Heizen/Kühlen Umwälzpumpe HK2 3-Wege-Mischer Fußbodenheiz-/Fußbodenkühlkreis M3 Vorlauftemperatursensor Sicherheitstemperatursensor Fußbodenheizung 3-Wege-Umschaltventil Heizen/Kühlen Umwälzpumpe HK3...

  • Seite 30: Hydraulische Einbindung Kühlwasser-Pufferspeicher

    Montagevorbereitung „natural und actice cooling“ (Fortsetzung) Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung Primärpumpe Außentemperatursensor Ausdehnungsgefäß Sicherheitsgruppe Primärkreis Druckwächter Primärkreis 3-Wege-Umschaltventil Kühlbetrieb Wärmetauscher natural cooling/Kühlen Temperatursensor Kaltwasser 3-Wege-Mischer natural cooling/Kühlen Hydraulische Einbindung Kühlwasser-Pufferspeicher...
  • Seite 31 Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung… (Fortsetzung) Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung Primärpumpe Außentemperatursensor Ausdehnungsgefäß Sicherheitsgruppe Primärkreis Druckwächter Primärkreis 3-Wege-Mischer natural cooling/Kühlen Wärmetauscher natural cooling/Kühlen Temperatursensor Kaltwasser Kühlwasserpufferspeicher Umwälzpumpe Kaltwassersatz Puffertemperatursensor oben Puffertemperatursensor unten 2-Wege-Motorventil Kühlbetrieb 3-Wege-Umschaltventil Kühlbetrieb...

  • Seite 32: Hydraulische Einbindung Restwärme Wärmetauscher

    Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung Restwärme Wärmetauscher...

  • Seite 33: Trinkwassererwärmung

    Montagevorbereitung Hydraulische Einbindung Restwärme Wärmetauscher (Fortsetzung) Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe Wärmepumpenregelung Sekundärpumpe Außentemperatursensor Sicherheitsgruppe Heizkreis Ausdehnungsgefäß Erdsonde Erdsondenverteiler Sicherheitsgruppe Primärkreis Wärmetauscher Restwärme Umwälzpumpe Restwärme 3-Wege-Umschaltventil Restwärme 2-Wege-Motorventil (Absperrung Trockenrückkühler) 2-Wege-Motorventil (Absperrung Erdsonde) Druckwächter Restwärme Rücklauftemperatursensor Restwärme Vorlauftemperatursensor Restwärme Trockenrückkühler 3-Wege-Mischer zur Rücklaufanhebung Trinkwassererwärmung Hydraulische Einbindung Speicherladesystem...

  • Seite 34: Erforderliche Parametereinstellungen

    Montagevorbereitung Trinkwassererwärmung (Fortsetzung) Erforderliche Geräte Pos. Bezeichnung Wärmepumpe: Wärmepumpenregelung Umschaltventil Warmwasser/Heizwasser Sekundärpumpe Außentemperatursensor Sicherheitsgruppe Heizkreis Ausdehnungsgefäß Speicher-Wasserwärmer Speichertemperatursensor Elektro Zusatzheizung Umwälzpumpe zur Speicherbeladung Wärmetauscher Warmwasserladesystem Volumenstrombegrenzer 3-Wege-Mischer Trinkwasserzirkulationspumpe Vorlauffühler Trinkwarmwasser Speichertemperatursensor unten Hinweis Zulässige Speichertemperaturen: ■ Oberer Bereich: Max. 65 °C ■...

  • Seite 35: Montageablauf Wärmepumpe Aufstellen

    Montageablauf Wärmepumpe aufstellen Obere Abdeckung entfernen Für den elektrischen Anschluss der Wärmepumpe ist es erforderlich die gesamte Abdeckung durch Lösen der Schraube zu entfernen. 1. Alle Schrauben unten an Vorderblech lösen 2. Schrauben aus Vorderblech entfernen und ablegen 3. Vorderblech (mit Regelung) entfernen und rechts an die Wärmepumpe stellen. Maximale Länge der Verbindungsleitung beträgt 2m 4.

  • Seite 36: Wärmepumpe Ausrichten

    Montageablauf Wärmepumpe aufstellen (Fortsetzung) Wärmepumpe ausrichten Wärmepumpe gemäß den Angaben ab Seite 13 aufstellen und waagerecht aus- richten. Transportsicherung entfernen Achtung Nicht entfernte Transportsiche- rungen führen zu Vibrationen und starker Geräuschentwicklung. Alle 4 Transprotsicherungen voll- ständig entfernen und fachge- recht entsorgen.

  • Seite 37: Montageablauf

    Montageablauf Wärmepumpe aufstellen (Fortsetzung) A Rahmenschraube Montageablauf 1. Hinterbleche montieren, siehe fol- 5. Bedieneinheit in Vorderblech montie- gende Seite. ren. 2. Hydraulische Leitungen anschließen, 6. Elektrische Leitungen anschließen siehe Seite 39. und Bedieneinheit mit Regelung ver- binden, siehe Seite 49. 3.
  • Seite 38 Montageablauf Wärmepumpe aufstellen (Fortsetzung) Bleche montieren...

  • Seite 39: Hydraulisch Anschließen

    Montageablauf Hydraulisch anschließen Übersicht der Anschlüsse Typ BW 352.A027/SA bis BW 353.A198/SA C Rücklauf Primärkreis (Wasseraus- Hinweis Vor hydraulischem Anschluss ist die tritt Wärmepumpe: Montage des hinteren Seitenbleches Victaulic 3” erforderlich. Siehe vorige Abbildung. D Rücklauf Sekundärkreis: Victaulic 2½” E Spannungsversorgung 400V/50Hz F Spannungsversorgung 230V/50Hz G Kleinspannung <42V Hinweis zu Typ BW 352.A027/Sa bis...
  • Seite 40 Montageablauf Hydraulisch anschließen (Fortsetzung) A Victaulic-Kupplungen 2½” (Sekun- D Befestigung der hydraulischen Lei- därkreis) oder 3” (Primärkreis) tungen B Anschlussleitung flexibel, mit Schalldämmelementen C Optional: Flansch mit Gewinde 2½” (Sekundärkreis) oder 3” (Primär- kreis)
  • Seite 41 Montageablauf Hydraulisch anschließen (Fortsetzung) Ausführung mit Flanschanschluss A Victaulic-Kupplungen 2½” (Sekun- C Schalldämmende Kompensatoren därkreis) oder 3” (Primärkreis) bauseits B Adapternippel mit Flansch DN80/ D Befestigung der hydraulischen Lei- PN10, ohne Schalldämmelemente tungen...
  • Seite 42 Montageablauf Hydraulisch anschließen (Fortsetzung) Montage der Victaulic-Kupplungen PN10 220 / 300 1. Victaulic Anschlüsse reinigen 5. Victaulic-Kupplung B formschlüssig schließen und spaltfrei zuschrau- 2. Victaulic-Kupplung B ca. 1 cm öff- ben. nen. 6. Druckprobe durchführen. 3. Victaulic-Kupplung B mit eingeleg- ter Dichtung bis zum Anschlag auf die Anschlussrohre A in der Wärme- pumpe stecken.

  • Seite 43: Primärkreis Anschließen

    Sitz der diums aufnehmen kann. Durchführungstüllen ach- ten. 2. Alle Leitungsdurchführungen durch ■ Leitungsdurchführungen Wände wärme- und schallgedämmt luftdicht verschließen. ausführen. 4. Primärleitungen innerhalb des Gebäudes wärme- und dampfdiffu- sionsdicht dämmen. 5. Primärkreis mit Viessmann Wärme- trägermedium befüllen und entlüf- ten.

  • Seite 44: Sekundärkreis Anschließen

    Montageablauf Hydraulisch anschließen (Fortsetzung) Sekundärkreis anschließen 1. Heizkreis bauseits mit Ausdehnungs- 3. Heizkreis befüllen und entlüften. gefäß und Sicherheitsgruppe ausrüs- ten (gemäß DIN 4757). 4. Leitungen innerhalb des Gebäudes Sicherheitsgruppe an Leitung im wärmedämmen. Heizwasserrücklauf bauseits montie- ren. Hinweis ■ In Fußbodenheizkreise muss bauseits 2.

  • Seite 45: Elektrisch Anschließen

    Montageablauf Elektrisch anschließen Gefahr Zum Verlegen der bauseitigen elektri- Beschädigte Leitungsisolierun- schen Anschlussleitungen die Position gen können zu Personen- und der Leitungsdurchführung in das Gerät Geräteschäden führen. an der Geräterückwand beachten. Bei Leitungen so verlegen, dass sie mehr als 80 mm Wandabstand sind nicht an stark wärmeführenden, zusätzliche Zugentlastungen für die vibrierenden oder scharfkantigen...
  • Seite 46 Montageablauf Elektrisch anschließen (Fortsetzung) Elektrische Leitungen zum Anschlussraum der Wärmepumpe verlegen 400 V~ 230 V~ <42 V 1. Kleinspannungsleitungen durch Öff- 3. Netzanschlussleitung für Verdichter nung „< 42 V“ zum Anschlussraum durch Öffnung „400 V~“ zum der Wärmepumpe führen. Anschlussraum der Wärmepumpe führen.

  • Seite 47: Übersicht Der Elektrischen Anschlüsse

    Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse Übersicht Schaltkasten Version Part Winding...
  • Seite 48 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) A Netzanschluss 3 x 400 V∼/50 Hz B Hauptschalter C Schaltschütze Verdichter 1 D Schaltschütze Verdichter 2 E Last Sicherung Verdichter 1 F Last Sicherung Verdichter 2 G Motorschutz Verdichter 1 H Motorschutz Verdichter 2 K Sicherung Primär- und Sekundärpumpen L Netzgerät zur Regulierung M Steuersicherung...
  • Seite 49 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) 6 Klemmleiste für Anlagenkomponenten Wärmepumpe extern Übersicht der elektrischen Anschlüsse Klemmleiste externe Anschlüsse Anschluss- und Verdrahtungsschema Betriebskomponenten 400 V~/230 V~ Externe Anschlüsse Klemmen Funktion Erläuterung 12X0 Potenzialfreier Meldekon- Anschlusswerte takt für Verdichter 1 ■ Max. Spannung: 250 V~ Kontakt bei Betrieb ■...
  • Seite 50 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Absicherung ab Lastsicherung 5F1 (Gesamtstrom von max. 16 A beachten) Klemmen Funktion Erläuterung 13X0 Umwälzpumpe Verdampfer Anschlusswerte Wärmepumpe ■ Max. Leistung: 4000 W ■ Spannung: 400 V~/230 V~ ■ Max. Schaltstrom: 9 A (AC3) Bauseits anschließen.
  • Seite 51 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Absicherung ab Lastsicherung 6F1 (Max. Schaltstrom von 16 A beachten) Klemmen Funktion Erläuterung 28X1 Umwälzpumpe Heizgruppe Anschlusswerte ■ Max. Leistung: 4000 W/ 2200 W ■ Spannung: 400 V~/230 V~ ■ Max. Schaltstrom: 9 A (AC3) Bauseits anschließen.
  • Seite 52 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 25X1 Umwälzpumpe externe Anschlusswerte Wärmequelle ■ Max. Leistung: 4000 W/2200 W Option Heizkessel ■ Spannung: 400 V~/230 V~ ■ Max. Schaltstrom: 9 A (AC3) Bauseits anschließen. 40X0 Umwälzpumpe Restwärme Anschlusswerte Primärkreis ■...
  • Seite 53 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 30X2 (DC) / Mischventil Heizgruppe 3 Anschlusswerte 33X2 (AC) ■ Max. Leistung: 180 VA ■ Spannung: 24 VAC/DC/0-10 V Bauseits anschließen. 38X0 (DC) / Mischventil Kondensator Anschlusswerte 39X0 (AC) Option Hochhaltung ■...
  • Seite 54 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 22X0 Umstellventil Anschlusswerte Ladung Speicher-Wasser- ■ Spannung: erwärmer 24 VDC Option Speicher-Wasser- ■ Max. Schaltstrom: erwärmer Bauseits anschließen. 23K8/11;14 Potenzialfreier Einschaltbe- Anschlusswerte fehl Notheizung Speicher- ■ Max. Spannung: Wassererwärmer 250 V∼ Kontakt bei Anforderung ■...
  • Seite 55 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 38X6 Absperrventil Trockenrück- Anschlusswerte kühler ■ Spannung: Option Rückkühler 24 VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. 40X5 Absperrventil Restwärme Anschlusswerte Option Rückkühler ■ Spannung: 24 VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. 36X0 Umstellventil 1 Kaltwasser Anschlusswerte...
  • Seite 56 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 36X5 Umstellventil Kühlen Anschlusswerte Gruppe 2 ■ Spannung: 24 VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. 36X7 Umstellventil Kühlen Anschlusswerte Gruppe 3 ■ Spannung: 24 VDC ■ Max. Schaltstrom: Bauseits anschließen. Klemmen Funktion Erläuterung 21X5...
  • Seite 57 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 19X2 EVU-Steuerung Potenzialfreier Kontakt erforderlich: Spitzensperre Niedertarif ■ Spitzensperre offen: Sperre aktiv ■ Niedertarif geschlossen: Niedertarif aktiv 19X4 Externe Anforderung Potenzialfreier Kontakt erforderlich: Stufe 1 ■ Geschlossen: Stufe 1 in Betrieb ■...
  • Seite 58 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung Ölsumpfheizung Anschlusswerte Verdichter 3 ■ Max. Leistung: 140 W ■ Spannung: 230 V∼ Werkseitig verdrahtet Wicklungsschutz Anschlusswerte Verdichter 1 ■ Spannung: 24 VDC Werkseitig verdrahtet Hochdruckschalter Anschlusswerte Verdichter 1 ■ Spannung: 24 VDC Werkseitig verdrahtet Wicklungsschutz...
  • Seite 59 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Funktion Erläuterung 10X3 Hochdruckschalter Anschlusswerte Verdichter 3 ■ Spannung: 24 VDC Werkseitig verdrahtet 13X6 Regelventil MV flüssig Anschlusswerte Verdampfer ■ Max. Leistung: Wärmegewinnung 22 VA ■ Spannung: 24 VDC/0-10 Werkseitig verdrahtet Hinweis Alle Sensor- und 0-10 V Signalleitungen müssen mit einem Kupfergeflecht abge- schirmt sein und einen Mindestquerschnitt von 0.5 mm haben.
  • Seite 60 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Sensor 27X5 Temperatursensor Speicher Pt 1000 (PTC) Heizung unten Bauseits anschließen Option Speicher 28X6 Temperatursensor Vorlauf Pt 1000 (PTC) Heizung Gruppe 1 Bauseits anschließen 29X6 Temperatursensor Vorlauf Pt 1000 (PTC) Heizung Gruppe 2 Bauseits anschließen 30X6 Temperatursensor Vorlauf...
  • Seite 61 Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Sensor 25X8 Temperatursensor Vorlauf Pt 1000 (PTC) Externe Wärmequelle Bauseits anschließen Option externe Wärmequel- 37X0 Temperatursensor Speicher Pt 1000 (PTC) Kaltwasser oben Bauseits anschließen Option Kaltwasser 37X2 Temperatursensor Speicher Pt 1000 (PTC) Kaltwasser unten Bauseits anschließen Option Kaltwasser 37X4...

  • Seite 62: Netzanschluss

    Montageablauf Übersicht der elektrischen Anschlüsse (Fortsetzung) Klemmen Sensor 14X7 Temperatursensor Pt 1000 (PTC) Kondensator Austritt Werkseitig verdrahtet 15X0 Temperatursensor Pt 1000 (PTC) Gehäusetemperatur Werkseitig verdrahtet 15X3 Drucksensor TRFG ND9 Niederdruck Wärmepumpe Werkseitig verdrahtet 16X0 Drucksensor TRFG ND9 Öldruck Verdichter 1 Werkseitig verdrahtet 16X2 Drucksensor...
  • Seite 63 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss und Schutzmaß- ■ In Rücksprache mit dem EVU können nahmen (z. B. FI-Schaltung) verschiedene Tarife zur Einspeisung gemäß folgenden Vorschriften der Laststromkreise eingesetzt wer- ausführen: den. ■ IEC 60364-4-41 Technische Anschlussbestimmungen ■ VDE-Vorschriften des EVU beachten. ■...
  • Seite 64 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzanschluss Wärmepumpe 400 V~ Der Anschluss hat entsprechend gülti- Empfohlene Netzanschlussleitungen gem Elektroschema zu erfolgen. Anhaltswerte für Querschnitte und Län- Hinweis gen in nachfolgender Tabelle. ■ Die angegebenen Querschnitte und max. Leitungslängen gelten für eine Verlegung in Leerrohren oder Kanälen bei einer Umgebungstemperatur von max.
  • Seite 65 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzan- Netzanschluss Netzanschluss Wär- Max. Leis- schluss Anlagenkom- mepumpenregelung tungslän- Wärmepum- ponente (400 bei EVU-Sperre mit pe (400 V∼/ V∼/50 Hz) Lasttrennung (400 V∼/ 50 Hz) 50 Hz) bauseits 40 m 5 x 120 mm 5 x 10 mm 5 x 4 mm 352.A156/ 40 m...
  • Seite 66 Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Anschlüsse Lastanschluss in Wärmepumpe Vitocal Typ 352.A027/ 352.A034/ 352.A056/ 352.A076/ 352.A097/ Anschluss- 35 mm 35 mm 35 mm 50 mm 70 mm querschnitt Lasttrenn- schalter WP Anzugsdreh- 8 Nm 8 Nm 8 Nm 12 Nm 12 Nm moment Lasttrenn- schalter WP...

  • Seite 67: Netzversorgung Mit Evu-Sperre

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) Netzversorgung mit EVU-Sperre EVU-Sperre ohne Lasttrennung bauseits Diese Ausführung entspricht dem Aus- Hinweis lieferungszustand der Wärmepumpe. Technische Anschlussbedingungen des Das EVU-Sperrsignal wird direkt in der zuständigen Energieversorgungsunter- Wärmepumpenregelung angeschlos- nehmens (EVU) beachten. sen. Bei aktiver EVU-Sperre werden die Verdichter „hart“...

  • Seite 68: Wärmepumpe Schließen

    Montageablauf Netzanschluss (Fortsetzung) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516 SMC-3 A DIP-Schalter: B Drehschalter: Einstellung des Startverhaltens und Einstellung des max. Betriebs- der Drehfeld Phasenasymmetrie stroms des Verdichters „Imax“ (gemäß separatem „Anschluss- und (gemäß separatem „Anschluss- und Verdrahtungsschema“) Verdrahtungsschema“) Wärmepumpe schließen...
  • Seite 69 Montageablauf Wärmepumpe schließen (Fortsetzung) Gefahr 3. Frontblech mit Sechskantschlüssel Fehlende Erdung von Bauteilen fest verschließen. kann bei einem elektrischen Defekt zu gefährlichen Verletzun- 4. Produktunterlagen für Service und gen durch elektrischen Strom Sechskantschlüssel dem Fachperso- und zur Beschädigung von Bau- nal übergeben.

  • Seite 70: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Wärmepumpe öffnen............71 • 2. Protokolle erstellen............71 •...

  • Seite 71: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Wärmepumpe öffnen Gefahr Achtung Das Berühren spannungsfüh- Um Geräteschäden zu vermei- render Bauteile kann zu gefährli- den, müssen zwischen Aufstel- chen Verletzungen durch elektri- lung und Inbetriebnahme des schen Strom führen. Geräts min. 30 min liegen. Anschlussbereiche Wärmepum- Arbeiten am Kältekreis dürfen penregelung und Netzan-...

  • Seite 72: Primärseitig Füllen Und Entlüften

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Primärseitig füllen und entlüften Achtung 3. Primärkreis mit Viessmann Wärme- Um Geräteschäden zu vermei- trägermedium befüllen und entlüf- den: ten. Primärkreis vor dem Einschalten der Netzspannung befüllen. Hinweis Es muss Frostschutz bis -15 °C 1.

  • Seite 73: Ausdehnungsgefäße Und Druck Des Primärkreises/Heizkreises Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Heizkreis füllen (spülen) und entlüf- 5. Anlagendruck prüfen, ggf. Wasser ten. nachfüllen. Mindest-Anlagendruck: 0,8 bar Achtung Zul. Betriebsdruck: 2,5 bar Um Geräteschäden zu ver- meiden, Dichtheit der Vor- und Rücklaufanschlüsse des Heizkreises an die Wärme- pumpe prüfen.
  • Seite 74 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einstieg in das Konfigurationsmenü Anlage Eingeschaltet 16:03:53 19.06.13 24.0 °C 15.0 °C Vorlauftemperatur 38.0 °C ■ Netzschalter an der Wärmepumpenregelung einschalten. ■ Wählen Sie auf der Startseite die „Menü“ Taste...
  • Seite 75 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Menü 16:41:01 19.06.13 Startseite Zustand allgemein Anlage Sprache wählen System Info Login ■ Wählen Sie „Login“...
  • Seite 76 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Service 15:11:00 05.06.13 System Info Benutzerebene 3 Letzter Betrieb: Bitte Passwort eingeben Letzte Störung: Baugrösse: Abmelden BW302.AS150 SW Version: Konfiguration V0.95 IP Adresse: folgt später Sprache wählen Anlage Startseite ■ Geben Sie das Service-Passwort ein. Dieses lautet: „SERVICE999“ ■...
  • Seite 77 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 04. Konfigurationsmenü Konfiguration Menü 16:12:37 29.07.13 Konfiguration Anlage Parameter Anlage Parameter systemcontroller Die Konfigurations Seiten können aus Sicherheitsgründen teilweise nur mit Service oder Experten- Passwort geöffnet werden. Startseite Zurück „Konfiguration Anlage“ ■...
  • Seite 78 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 05. Konfiguration der Anlage Auswahl Baugröße Auswahl Baugrösse Hauptmenü 17:14:07 BW352.A027 BW352.A034 BW352.A056 BW352.A076 BW352.A079 BW352.A114 BW352.A132 BW352.A156 BW353.A172 BW353.A198 BW30x ■ Wählen Sie hier den Anlagentyp ■ Auf der ersten Seite befinden sich alle 35x Anlagen in der Übersicht ■...
  • Seite 79 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 06. Auswahl Wärmegewinnung / Wärmequelle wählen Auswahl Wärmegewinnung 09:42:19 Erdsonden / Grundwasser / Glykol auf Wasser auf Verdampfer Verdampfer ■ Ó weiter ■ Ò zurück...
  • Seite 80 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 07. Auswahl Fremdansteuerung Auswahl Fremdansteuerung 16:08:12 Fremdansteuerung Fremdansteuerung einrichten: ■ Eigenschaften unter „Parameter Systemcontroller“ und „Einstellungen Fremdansteuerung“ festlegen. ■ Bei Fremdansteuerung über Modbus wählen Sie zusätzlich 1 „Parameter sys- temcontroller“ und 2„ Einstellungen Modbus“ ggf. 1 „Parameter sys- temcontroller“...
  • Seite 81 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 09. Auswahl Heizung (Direkt/Speicher/externe Heizung) Einstellmöglichkeiten: Auswahl Heizung 09:45:29 Direkt Heizgruppe 1 Reguliert Speicher Heizgruppe 2 Reguliert Ext. 0-10V externe Heizgruppe 3 Heizung Die Heizung kann mit einem fixen Sollwert, mit einer Heizkurve oder mit einem Externen Signal geladen werden.
  • Seite 82 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) „Ext. 0-10 V“ (externes Leistungssignal) ■ Der Sollwert für Heizungsspeicher und Heizgruppen wird von einem externen, analogen Signal vorgegeben (0 V = -10 °C, 10 V = 73 °C oder niedriger, wenn die maximale Vorlauftemperatur für die gewählte Wärmepumpe darunter liegt).
  • Seite 83 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 10. Auswahl Trinkwassererwärmer Auswahl Trinkwassererwärmer 09:46:22 Zirkulation El. Heizung ■ „TWW“ (Trinkwarmwasser) legt fest, ob mit der Anlage Trinkwarmwasser berei- tet wird. ■ „Zirkulation“ bedeutet, eine Zirkulationspumpe ist vorhanden. ■ „EL. Heizung“ bedeutet, eine El. Zusatzheizung ist vorhanden. ■...
  • Seite 84 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. Auswahl Klima Auswahl Klima 09:47:27 Direkt Klimagruppe 1 Speicher Klimagruppe 2 Reguliert Ext. 0-10V Klimagruppe 3 Freecooling Reguliert Das Kaltwasser kann mit einem fixen Sollwert oder mit einer Kühlkurve geladen werden. Ist nichts angewählt so wird auf den tiefsten Sollwert der Gruppen geladen! „SW“...
  • Seite 85 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) „Ext. 0-10 V“ (externes Leistungssignal) ■ Der Sollwert für Kaltwasserspeicher und Kühlgruppen wird von einem externen, analogen Signal vorgegeben (0 V = -10 °C, 10 V = 73 °C. Der Bereich wird auf Grund der restlichen Konfiguration eingeschränkt).
  • Seite 86 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 12. Auswahl Restwärme Auswahl Restwärme 09:47:53 Trockenrück- Restwärme kühlung und Erdsonden Trockenrück- kühlung Rückkühlen via Erdsonden ■ Auswahl der Restwärmefunktion (nur bei Coolingbetrieb), also nur bei aktivem Kühlbetrieb erforderlich ■ Bestimmen der Restwärme via Rückkühler, Erdsonden oder kombiniert ■...
  • Seite 87 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 13. Auswahl Sicherheiten Auswahl Sicherheiten 09:48:54 Einstellung Niederdruck : -6.0 °C 76.0 °C Einstellung Hochdruck : Einstellung Frostschutz : 3.0 °C ■ Diese Werte werden als Sicherheitsgrenzen und für die Regelung verwendet. Die Werte sind ursprünglich voreingestellt und sollten nur mit entsprechender Fachkenntnis geändert werden.
  • Seite 88 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hochdruck = Max. Vorlauf Kondensationstemperatur 76 °C 73 °C 67 °C 65 °C Niederdruck = Primär Ein/Aus Verdampfungstemperatur - 6 °C 0 °C / -3 °C - 10 °C -3 °C / -6 °C - 14 °C -7 °C / -10 °C 14.
  • Seite 89 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 15. Bestätigung der eingestellten Werte Sie haben ausgewählt 09:49:20 Wärmegewinnung Erdsonden Heizung Heizungsspeicher Sollwert nach Sollwert Heizgruppe 1 Geregelt Heizgruppe 2 Ungeregelt Heizgruppe 3 Deaktiviert Zusätzliche Heizung Nein Trinkwassererwärmer Zirkulation Elektroheizung Nein Bestätigen! ■...
  • Seite 90 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 16. Konfiguration Systemcontroller Konfiguration Systemcontroller 16:13:45 29.07.13 Einstellungen Fremdansteuerung Einstellungen Ethernet Einstellungen Modbus Die Konfigurations Seiten können aus Sicherheitsgründen nur mit genügend hohem User-Level (Passwort) geöffnet werden. Startseite Zurück Einstellungen für: ■...
  • Seite 91 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Seitenansichten der möglichen Einstellungen: Eigenschaften Fremdansteuerung 16:47:55 06.08.13 Eigenschaften der Fremdansteuerung Art der Ansteuerung Funktionsweise der Ansteuerung Sollwert Fix heizen in Grad C. Down Direkt Steuersignale Sollwert extern Modbus Sollwert Fix kühlen in Grad C. Sollwert fix Down Heizen / Kühlen...
  • Seite 92 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) ■ Bei Ansteuerung über Modbus werden das Umschaltsignal und die 2 Freigabe- signale nicht ausgewertet ■ Die entsprechenden Modbusparameter sind: – „WP Freigabe Bit1“ (1 = freigeben) – „WP Freigabe Bit2“ (1 = freigeben) –...
  • Seite 93 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kommunikation Ethernet 16:48:48 06.08.13 Ethernet Einstellungen der Steuerung IP Adress Subnet Mask Default Router Die Ethernet Einstellungen gelten für Web Server, Modbus UDP und Modbus TCP. Achtung: Nachdem die Ethernet Adresse geändert wurde hat das Display keine Verbindung mit der Steuerung wenn das Display über Ethernet angeschlossen ist.
  • Seite 94 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kommunikation Modbus 17:13:17 06.08.13 Modbus Communication Settings Communication Interface RS485 Communication Setting Modbus Unit Identifier (UID) Modbus TCP RS485 Baudrate 115200 Modbus UDP Down RS485 Parity Bit Modbus RS485 None (N) Static Settings: Data Fomat = RTU Word Order for 32 Bit Values = Most significant Word first Number Format = 16 Bit signed Int or 32 Bit signed Int depending of Parameter.

  • Seite 95: Nacht Basis Raumtemperatur

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 17. Heizkurven ■ Das Diagramm zeigt die Abhängigkeit der Vorlauftemperatur von der Außen- temperatur. ■ Horizontal sind Außentemperaturen und vertikal die Vorlauftemperaturen dar- gestellt. ■ Werkseitig ist die Regelung auf eine Raumtemperatur von 20 °C im Normal- betrieb und 16 °C im reduzierten Betrieb (Absenkbetrieb) eingestellt.
  • Seite 96 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Beispiel: Für das Beispiel werden die Werte der Heizkurve aus der Grafik verwendet. Annahme: Außentemperatur ist 7 °C, die Vorlauftemperatur wird auf 35 °C geregelt. Die Außentemperatur ist nun 3,5 °C und die Vorlauftemperatur wird auf 38,5 °C geregelt.
  • Seite 97 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 19. Korrektes Einstellen der Heizkurve und Solltemperatur Konstanten Die Heizkurve ist optimal eingestellt, wenn sich die Basisraumtemperatur allein durch die Heizkurve ergibt. Daher muss bei Einstellung der Heizkurven der Temperaturkorrekturfaktor 0 sein. Dazu muss in der Heizkreis-Detailansicht die Raum-Solltemperatur identisch wie die Basisraumtemperatur eingestellt sein.
  • Seite 98 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 21. Klimagruppen (Kühlgruppen) Die Kühlkurve ergibt sich aus: Außentemperatur und Sollkühltemperatur. Somit kann nur ein Offset und eine Steilheit eingestellt werden. Die Regelung sowie die Einstellung der Klimagruppen erfolgt analog zu den Heizgruppen (Wichtig: Den oben beschriebenen Unterschied jedoch beach- ten).

  • Seite 99: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Instandsetzung Übersicht interne Komponenten Typ BW 352.A076/SA bis BW 352.A156/SA 1 Verflüssiger 8 Verdichter 1 2 Vordampfer 9 Sicherheitsschalter Hochdruck Ver- 3 Niederdrucksensor dichter 1 qP Schauglas Ölstand Verdichter 4 Sicherheitsschalter Niederdruck qQ Sicherheitsschalter Öldruck Ver- 5 Messanschluss Niederdruck dichter 6 Sicherheitsschalter Hochdruck Ver- qW Ölsumpfheizung...

  • Seite 100: Wärmepumpe Primär-/Sekundärseitig Entleeren

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) qE Messanschluss Hochdruck qI Vorlauftemperatursensor Primär- kreis (Soleeintritt Wärmepumpe) qR Filtertrockner qO Rücklauftemperatursensor Primär- qT Hochdrucksensor kreis (Soleaustritt Wärmepumpe) qZ Rücklauftemperatursensor Heiz- wP Schauglas Flüssigleitung kreis wQ Elektronisches Expansionsventil qU Vorlauftemperatursensor Heizkreis Wärmepumpe primär-/sekundärseitig entleeren Wärmepumpe am Entleerungshahn Pri- märseite/Sekundärseite bauseits ent- leeren.

  • Seite 101: Sensoren Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sensoren prüfen Sensor Mess-Element ■ Vorlauftemperatursensor Anlage (F13) Pt 1000 ■ Puffertemperatursensor (F4) ■ Speichertemperatursensor (F6) ■ Vorlauf-/Rücklauftemperatursensor Heizkreis (F8/F9) ■ Alle Sensoren innerhalb der Wärmepumpe ■ Kesseltemperatursensor externer Wärmeerzeuger Temperatursensoren Typ Pt 1000 Anschluss der Sensoren an Klemmen und Regler 1600 1500...

  • Seite 102: Sicherungen Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherungen prüfen Gefahr Durch den Ausbau der Sicherun- Das Berühren spannungsfüh- gen ist der Laststromkreis nicht render Bauteile kann zu gefährli- spannungsfrei. chen Verletzungen durch elektri- schen Strom führen. Bei Arbeiten am Gerät auch den Laststromkreis spannungsfrei schalten.

  • Seite 103: Einzelteilliste Typ Bw

    Hinweis Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typen- schild) sowie die Positionsnummer des Einzelteils (aus der beiliegenden Einzel- teilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind auch im örtlichen Fachhandel erhältlich. Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Verdampfer 7841254 7841255 7841256 7841257 7841258 Kondensator...
  • Seite 104 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Hochdruckschalter 7841290 Außentemperatursensor 7841291 Anlagentemperatursensor 7841292 Temperatursensor 7841293 Niederdruckschalter 7841294 Schauglas 7841295 7837956 7841296 Filtertrockner 7841299 7841303 Elektronisches Expansionsventil 7841300 7841301 Bedieneinheit 7841304 SPS-Basismodul und Erweiterungsmodul...
  • Seite 105 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Verzög 7841319 Hilfsschalter 7841320 Hilfskontakt 7841321 Kleinschütz 7841322 Sockel für Hilfsrelais 7841323 Steckbares Interface-Relais 7841324 Diode 7841325 Leitungsschutzschalter 7841326 7841327 7841328 Neutralleitertrenner 7841329 NH Elemente...
  • Seite 106 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A 7838004 Klemmenabdeckung flach/hoch 7841347 7841348 7841349 Drehhebelantrieb 7841352 CB-Geräteadapter 7841354 7841355 Vorderblech GH 1 7841356 Hinterblech 1 und 2 7841358 7841359 Seitenblech A, B, A 2/3 und B 2/3...
  • Seite 107 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A 7841376 Leitungsdurchführung 7837992 7841422 Leitungsfühler/Expansionsfühler 7841423 Rohrband 7841424 Gehäusedeckel GH 1 klein und GH 2 mittel 7841425 7841426 Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Typ BW 353.A...
  • Seite 108 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Typ BW 353.A 7841288 Leitung 7841289 Hochdruckschalter 7841290 Außentemperatursensor 7841291 Anlagentemperatursensor 7841292 Temperatursensor 7841293 Niederdruckschalter 7841294 Schauglas 7841296 7841297 7841298 Filtertrockner 7841299 Elektronisches Expansionsventil 7841301...
  • Seite 109 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Typ BW 353.A 7841318 Verzög 7841319 Hilfsschalter 7841320 Hilfskontakt 7841321 Kleinschütz 7841322 Sockel für Hilfsrelais 7841323 Steckbares Interface-Relais 7841324 Diode 7841325 Leitungsschutzschalter 7841326 7841327 7841328...
  • Seite 110 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Typ BW 353.A 7841350 7841351 Drehhebelantrieb 7841352 CB-Geräteadapter 7841353 Hinterblech 2 und 2/3 7841359 7841360 Seitenblech A 2/3 und B 2/3 7841363 7841364 Blende lang/kurz...

  • Seite 111: Ersatzteil Für Variante Softstarter

    Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Teilwicklungsanlauf (Fortsetzung) Best.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A Typ BW 353.A 7841426 7841427 Ersatzteil für Variante Softstarter Mat.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A 027 SA 034 SA 056 SA 076 SA 097 SA...
  • Seite 112 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Mat.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A 027 SA 034 SA 056 SA 076 SA 097 SA Leitung 7841289 Hochdruckschalter 7841290 Außentemperatursensor 7841291 Anlegetemperatursensor 7841292 Temperatursensor 7841293 Niederdruckschalter 7841294 Schauglas 7841295 7837956...
  • Seite 113 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Mat.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A 027 SA 034 SA 056 SA 076 SA 097 SA Hilfsschalter 7841320 Hilfskontakt 7841321 Kleinschütz 7841322 Sockel für Hilfsrelais 7841323 Interface-Relais 7841324 Diode 7841325 Leitungsschutzschalter...
  • Seite 114 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Mat.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A 027 SA 034 SA 056 SA 076 SA 097 SA 7841346 Hauptschalter 7838004 Klemmenabdeckung hoch/flach 7841347 7841348 7841349 Drehhebelantrieb 7841352 CB-Geräteadapter 7841354 7841355 Vorderblech GH 1 und GH 2...
  • Seite 115 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Mat.-Nr. Vitocal 350-G Pro Typ BW 352.A 027 SA 034 SA 056 SA 076 SA 097 SA Nutenstein 7841375 Set Sechskantschraube 7841376 Leitungsdurchführung 7837992 7841422 Leitungsfühler/Expansionsfühler 7841423 Rohrband 7841424 Gehäusedeckel GH 1 klein und GH 2 mittel...
  • Seite 116 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Vitocal 350-G Pro Mat.-Nr. Typ BW 352.A Typ BW 353.A 114 SA 132 SA 156 SA 172 SA 198 SA Drucktransmitter 7841286 7841287 7841288 Leitung 7841289 Hochdruckschalter 7841290 Außentemperatursensor 7841291 Anlegetemperatursensor 7841292...
  • Seite 117 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Vitocal 350-G Pro Mat.-Nr. Typ BW 352.A Typ BW 353.A 114 SA 132 SA 156 SA 172 SA 198 SA 7841311 Verzög 7841319 Hilfsschalter 7841320 Hilfskontakt 7841321 Kleinschütz 7841322 Sockel für Hilfsrelais...
  • Seite 118 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Vitocal 350-G Pro Mat.-Nr. Typ BW 352.A Typ BW 353.A 114 SA 132 SA 156 SA 172 SA 198 SA 7841344 Lasttrennschalter 7841345 Klemmenabdeckung flach/hoch 7841350 7841351 Drehhebelantrieb 7841352 CB-Geräteadapter 7841353 Vorderblech GH 2...
  • Seite 119 Einzelteilliste Typ BW Ersatzteil für Variante Softstarter (Fortsetzung) Vitocal 350-G Pro Mat.-Nr. Typ BW 352.A Typ BW 353.A 114 SA 132 SA 156 SA 172 SA 198 SA 7841422 Temperatursensor Expansionsventil 7841423 Rohrband 7841424 Gehäusedeckel GH 2 mittel und GH 3 groß...

  • Seite 120: Technische Daten

    Technische Daten Betrieb: Sole-Wasser Typ BW Zweistufig 352.A 027 / 034 / 056 / 076 / 097 / Leistungsdaten nach EN 14511 (B0/W35, 5 K Spreizung) Nenn-Wärmeleistung 27,2 34,3 56,1 76,0 96,9 Kälteleistung 20,8 26,4 43,4 58,8 74,6 Elektr.-Leistungsaufnahme 12,8 17,3 21,9 Leistungszahl ε...
  • Seite 121 Technische Daten (Fortsetzung) Typ BW Zweistufig Dreistufig 352.A 353.A 114 / 132 / 156 / 172 / 198 / Sole (Primärkreis) Inhalt Nenn-Volumenstrom dT 3K 28,3 32,4 38,1 42,4 Durchflusswiderstand mbar 24,0 27,0 31,0 Min. Volumenstrom Max. Vorlauftemperatur °C Min. Vorlauftemperatur bei °C Nenn-Volumenstrom Heizwasser (Sekundär-...
  • Seite 122 Inhalt Nenn-Volumenstrom (Sprei- 40,7 46,7 54,8 61,1 70,1 zung 3 K) Durchflusswiderstand mbar Max. Vorlauftemperatur °C Min. Vorlauftemperatur °C Der Betrieb mit Eisspeicheranlagen einschließlich externer Anforderung erfordert die Anpassung der Parameter. Dieses nur ausschließlich nach Rücksprache mit KWT, bzw. Viessmann.
  • Seite 123 ■ Die Angaben der Volumenströme sind gerundet. ■ Alle technischen Angaben, ausge- nommen der Anlaufströme, gelten auch für die Typen BW mit SA. Der Betrieb mit Eisspeicheranlagen einschließlich externer Anforderung erfordert die Anpassung der Parameter. Dieses nur ausschließlich nach Rücksprache mit KWT, bzw. Viessmann.
  • Seite 124 Technische Daten (Fortsetzung) Typ BW Zweistufig 352.A 027 / 034 / 056 / 076 / 097 / Elektrische Werte Wärme- pumpe Nennspannung Verdichter 3/PE 400 V/50 Hz Nennstrom Verdichter (B0/W35) Anlaufstrom Verdichter (mit Je 82 Je 45 72,5 92,5 112,5 Part Winding) Max.
  • Seite 125 Technische Daten (Fortsetzung) Typ BW Zweistufig 352.A 027 / 034 / 056 / 076 / 097 / Abmessungen Gesamtlänge 1800 1800 1800 2150 2150 Gesamtbreite Gesamthöhe 1450 1450 1450 1650 1650 Anschlüsse Victaulic Primärvorlauf und -rücklauf Heizungsvorlauf und -rück- lauf Gewichte 1065 Schall-Leistung (Messung...
  • Seite 126 Technische Daten (Fortsetzung) Typ BW Zweistufig Dreistufig 352.A 353.A 114 / 132 / 156 / 172 / 198 / Kältekreis Arbeitsmittel R134A R134A R134A R134A R134A Füllmenge Anzahl Verdichter Hubkol- Zul. Betriebsdruck Hoch- druckseite Zul. Betriebsdruck Nieder- druckseite Zul. Betriebsdruck Primärkreis Sekundärkreis Abmessungen...
  • Seite 127 8 °C statt auf 10 °C vermindert wird. ■ Alle technischen Angaben, ausge- nommen der Anlaufströme, gelten auch für die Typen BW mit SA. Hinweis zum Arbeitsmittel Das EG-Sicherheitsdatenblatt für R410A kann beim Technischen Dienst der Viessmann Werke angefordert wer- den.

  • Seite 128: Auftrag Zur Erstinbetriebnahme Der Wärmepumpe

    Hydraulische Leitungen vollständig wärmegedämmt Alle Fenster und Außentüren dicht Erdsonden/Brunnen und Verbindungsleitungen vollständig installiert Komponenten für Kühlbetrieb vollständig installiert (optional). Wunschtermin: Datum Uhrzeit Datum Uhrzeit Die bei Viessmann angeforderten Leistungen werden mir/uns entsprechend der aktuellen Viessmann-Preisliste in Rechnung gestellt. Ort/Datum Unterschrift...

  • Seite 129: Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Wir, die KWT Kälte-Wärmetechnik AG der Viessmann Group, CH-3076 Worb SBB, erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Produkte Vitocal 350-G Pro, Typ BW 352.A027/BW 352.A027 SA, Typ BW 352.A034/BW 352.A034 SA, Typ BW 352.A056/BW 352.A056 SA, Typ BW 352.A076/BW 352.A076 SA, Typ BW 352.A097/BW 352.A097 SA, Typ BW 352.A114/BW 352.A114 SA,...
  • Seite 130 Bescheinigungen Konformitätserklärung (Fortsetzung) Worb SBB, den 24.06.2013 KWT Kälte-Wärmetechnik AG Viessmann Group René Steiner...

  • Seite 131: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abmessungen........18 Füllen Anlagendruck prüfen......73 ■ Primärseitig........72 Anschlüsse.........18 ■ Sekundärseitig........72 ■ Hydraulisch........39 ■ Primärkreis........43 ■ Sekundärkreis.........44 Gerätesicherungen......102 Anschlusswerte Gerät zu laut........102 ■ Betriebskomponenten...49, 50, 51, 52 Geräusch.........102 Aufstellraum........13 Aufstellung......13, 18, 35 Auftrag zur Erstinbetriebnahme..128 Hydraulisch anschließen....39 Ausdehnungsgefäß Hydraulische Anschlüsse ■...
  • Seite 132 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Trennvorrichtungen......62 Primärkreis anschließen....43 Trinkwassererwärmung......33 Primärkreis füllen und entlüften..72 Prüfen ■ Sensoren........101 Übersicht Pt 500..........101 ■ Hähne..........99 Pumpen..........99 ■ Hydraulische Anschlüsse....39 ■ Interne Komponenten.....99 ■ Pumpen..........99 Raumhöhe.........13 ■ Sensoren........99 Regelungstür........102 Rückflussverhinderer öffnen....72 Rücklauftemperatursensor Sekundär- Verlegung kreis ■ Kleinspannungsleitungen....46 ■...

  • Seite 136: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Herstell-Nr.: 7511369 7511370 7511371 7511372 7511373 7511374 7511375 7511376 7511377 7511378 7514842 7514843 7514844 7514845 7514846 7514847 7514848 7514849 7514850 7514851 KWT Kälte-Wärmetechnik AG Ruetimoostrasse 33 CH-3076 Worb SBB Telefon: +41 031 8181616 Telefax: +41 031 8181626 www.kwt.ch...

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