Viessmann Vitolig 200 VL2 Serviceanleitung Für Die Fachkraft
Hochleistungs-holzvergaserkessel
Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitolig 200 VL2
Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitolig 200 VL2
- Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitolig 200 Typ VL2 Hochleistungs Holzvergaserkessel VITOLIG 200 Bitte aufbewahren! 5681 435 7/2002...
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Seite 2: Allgemeine Informationen
Bedienung einzuweisen. einschalten sichern. Instandsetzungsarbeiten an Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Bei Austausch müssen die passenden Original Einzelteile von Viessmann oder gleichwertige, von Viessmann freigegebene Einzelteile verwendet werden. Bedienungs und Serviceunterlagen Alle Einzelteillisten, Bedienungs und Serviceanleitungen in Mappe ablegen und dem Anlagenbetreiber übergeben. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Bedienungs und Serviceunterlagen . -
Seite 4: Einregulierung Bei Erstinbetriebnahme
Einregulierung Einregulierung bei Erstinbetriebnahme Pufferladeregler PLR2 einstellen Puffer Solltemperatur einstellen Die Puffer Solltemperatur am Drehknopf entsprechend der installierten Heizungsanlage Puffer−Soll− einstellen: 40 30 temperatur H Heizungsanlage mit eingebautem Heizkreisregler HKR im Vitolig: 45 ºC. H Heizungsanlage ohne eingebauten Heizkreisregler HKR im Vitolig: 65 ºC. Betriebsart−... -
Seite 5: Inspektion Und Wartung
Inspektion und Wartung 1. Anlage außer Betrieb nehmen Brennstoff ausbrennen lassen. 2. Saugzuggebläse 1. Rechtes Oberblech abbauen. 4. Gebläserad, Gebläsekasten und Abgasstutzen mit Spachtel und 2. Vier Flügelmuttern abschrauben Reinigungsbürste reinigen. und Gebläseeinheit A aufklappen. 5. Gebläseeinheit A wieder anbauen. 3. - Seite 6 Inspektion und Wartung 3. Schwelgaskanal 1. Betätigungshebel A für Klappe 4. Oberen Kanal mit der Reinigungs der Schwelgasabsaugung nach bürste reinigen und Rückstände hinten drücken und Abdeckung nach links zur Nachheizfläche Schwelgasabsaugung B kehren. abbauen. 5. Fülltürschalter D auf Funktion 2.
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Seite 7: Fülltür Und Aschentür
Inspektion und Wartung 4. Fülltür und Aschentür 1. Dichtheit von Fülltür und Aschentür 2. Falls erforderlich Türen an den prüfen. Im Zweifelsfall mit Papier Scharnieren nachstellen. streifen kontrollieren. Ein einge klemmter Papierstreifen (ca. 20 mm 3. Verschlussbügel schmieren. breit) darf sich nicht herausziehen lassen. - Seite 8 Inspektion und Wartung 5. Füllraum 1. Primärluftöffnungen A in der 4. Einhängebleche, Füllraumsteine Schamotteauskleidung aussaugen. und Rost auf Funktionsfähigkeit Prüfen, ob alle Öffnungen frei prüfen. sind. Hinweis! 2. Sekundärluftleitblech B am Bügel Leichte Risse in der Schamotte anheben und herausziehen. oberfläche sind materialbedingt und haben keinen Einfluss auf 3.
- Seite 9 Inspektion und Wartung 6. Reinigungstüren 1. Dichtheit der Reinigungstüren von 2. Falls erforderlich Türen an den Brennraum A und Heizfläche B Scharnieren nachstellen. prüfen. Im Zweifelsfall mit Papier streifen kontrollieren.
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Seite 10: Heizfläche
Inspektion und Wartung 7. Heizfläche 1. Reinigungstür der Heizfläche öffnen. 5. Heizflächenreinigung, Heizgas umlenkung, Abgasumlenkung und 2. Abgasumlenkung A leicht anheben Bodenblech der Heizfläche (Schutz und herausziehen, entleeren und tasse) auf Funktionsfähigkeit prüfen. mit der Bürste reinigen. Zustand des Schutzrohres vom Brennkammertemperatursensor 3. -
Seite 11: Brennraum Und Aschenraum Unter Dem Brennraum
Inspektion und Wartung 8. Brennraum und Aschenraum unter dem Brennraum 1. Tür öffnen und Schauöffnung A 2. Rückstände im Aschenraum reinigen. prüfen und entfernen. Hinweis! Große Holzkohlestücke deuten auf eine sehr hohe Leistungsabnahme hin (Kesselwassertemperatur steigt selten über 70 ºC). Bei der Probeheizung Einregulierung der Anlage prüfen. -
Seite 12: Stellmotore An Der Brennraumtür
Inspektion und Wartung 9. Stellmotore an der Brennraumtür 1. Abdeckung für Stellmotore A 3. Funktion der Stellmotore und abbauen. Endschalter durch Betätigung der Reset Taste prüfen. 2. Staub und Holzspäne aussaugen. 4. Abdeckung A wieder anbauen. -
Seite 13: Kesselkreisregelung
Inspektion und Wartung 10. Kesselkreisregelung 1. Oberbleche A und B abbauen. 4. Elektrische Steckverbindungen auf festen Sitz prüfen. 2. Regelungsoberteil C aufklappen. 5. Verlegung der elektrischen Leitungen 3. Falls erforderlich die Leiterplatten prüfen. Die Leitungen dürfen nicht mit Druckluft oder Staubsauger an heißen Teilen anliegen (z. -
Seite 14: Membran Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen
Inspektion und Wartung 11. Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Hinweise des Herstellers des Membran Ausdehnungsgefäßes beachten. Prüfung bei kalter Anlage durchführen. 1. Die Anlage so weit entleeren bzw. 3. Wasser nachfüllen, bis bei abge das Kappenventil am Membran kühlter Anlage der Fülldruck größer Ausdehnungsgefäß... -
Seite 15: Mischer Auf Leichtgängigkeit Und Dichtheit Prüfen
Inspektion und Wartung 13. Mischer auf Leichtgängigkeit und Dichtheit prüfen 1. Mischer auf Leichtgängigkeit prüfen. 2. Dichtheit des Mischers prüfen. Bei Undichtheit O Ring Dichtungen austauschen. 14. Zuluftöffnung des Aufstellraumes prüfen 15. Probeheizung 1. Heizkessel in Betrieb nehmen und Verbrennung prüfen. Die Sekundär luftklappe muss nach 4 bis 8 Min. -
Seite 16: Störungsbehebung
Störungsbehebung Störungsmeldungen Störmeldungen während des Betriebes Diese Störmeldungen werden mit dem Code FE bzw. In angezeigt. Wenn die jeweilige Störung behoben ist, nimmt der Heizkessel den Betrieb wieder auf. Code Bedeutung/Ursache/Auswirkung Behebung FE 201 Zeitdifferenz zwischen Stellung Prüfen, ob Primärluftklappe Auf und Zu der Primärluft leichtgängig ist klappe ist zu groß... -
Seite 17: Störmeldungen Die Zum Abschalten Führen
Störungsbehebung Störungsmeldungen (Fortsetzung) Code Bedeutung/Ursache/Auswirkung Behebung In 481 Abgastemperatursensor defekt. Abgastemperatursensor Anzeige der Abgastemperatur austauschen nicht möglich. Keine Auswirkung auf den Betrieb. In 485 Umgebungstemperatur der Regelung zu hoch. Keine Auswirkung auf den Betrieb. Störmeldungen die zum Abschalten führen Diese Störmeldungen werden mit dem Code AL angezeigt. Wenn die jeweilige Störung behoben ist, muss vor der Inbetriebnahme die Reset Taste betätigt werden. -
Seite 18: Anschluss Und Verdrahtungsschemen
Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschema Grundschaltung Legende Netzteil + 12 V DC Anschlussblock Sicherung Sicherheitstemperatur Anschlussblock begrenzer 110 ºC 12 V DC/GND Kondensator für Gebläse 3 mF Stecker Primär /Sekundärluft Gerätehauptsicherung klappenmotor Hall Hallsensor für Gebläse Netzstecker M 0a Motor Primärluftklappe Stecker Endschalter Primär / M 0b... - Seite 19 Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschema Grundschaltung (Fortsetzung) 12V* Modul−Leiterplatte PLR Modul−Leiterplatte HKR *2 X1/5 LON+ X4/8 LON− X4/7 X1/1/5 X/STB/1 X/STB/2 230 VAC 12V Netz− teil 12 VDC Drahtbrücke bei Anschluss einer Hall V4 V0a Wassermangelsicherung entfernen. Siehe separaten Anschlussplan nächste Seite.
- Seite 20 Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschema Heizkreisregler und externe Anschlüsse 12 13 1 2 3 4 3 2 Modul−Leiterplatte HKR Modul−Leiterplatte PLR Farbkennzeichnung nach DIN/IEC 757 BK schwarz BN braun BU blau Isolieren oder Anschluss einer Meldeeinrichtung. 21/22...
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Seite 22: Einzelteile Füllraum Und Heizfläche
Einzelteillisten Einzelteile Füllraum und Heizfläche Hinweise für Ersatzbestellungen! 694 Rüttelarm Heizflächenreinigung Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe 697 Rüttelstange Heizflächenreinigung Typenschild) sowie die Positions 710 Abgasschikane nummer des Einzelteiles (aus 730 Schraube M 12 für Lager dieser Einzelteilliste) angeben. 740 Schutzrohr Brennkammertempe Handelsübliche Teile sind im raturfühler örtlichen Fachhandel erhältlich. - Seite 23 Einzelteillisten Einzelteile Füllraum und Heizfläche (Fortsetzung) 370 985 25/26...
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Seite 24: Einzelteillisten
Einzelteillisten Einzelteile Verkleidung und Kesselkreisregelung 27/28... -
Seite 25: Einzelteile Verkleidung Und Kesselkreisregelung
Einzelteillisten Einzelteile Verkleidung und Kesselkreisregelung (Fortsetzung) Einzelteile 025 Abdeckung Schaltkasten 035 Abdeckung oben 090 Aufhängeleiste Reinigungsgeräte 130 Bedienungsgriff 330 Griff Reinigungsbürste 340 Griffmulde 410 Isolierblech Kessel 580 Spachtel 605 Platine Anschlussmodul 606 Pufferlademodul 612 Motorkondensator 613 Netzteil 614 Platine Bedienmodul 615 Platine Feuerungsmodul 625 Abgasfilter 660 Reinigungskratze... -
Seite 26: Einzelteile Brennraum Und Rostfläche
Einzelteillisten Einzelteile Brennraum und Rostfläche Einzelteile 510 Wärmedämmung Brennkammer 010 Abbrandstein 520 Wärmedämmung Brennkammer 020 Abdeckklappe Griff hinten 030 Abdeckung Stellmotor 540 Klingerit Dichtung ½" 050 Anpressplatte Brennkammer 550 Leiste Trennblech 070 Aschenlade 570 Luftklappe 080 Aschentür 600 Mikroschalter 100 Auflage Anpressplatte 680 Rost 110 Augenschraube M 10 ×... - Seite 27 Einzelteillisten Einzelteile Brennraum und Rostfläche (Fortsetzung) 1000 1010 31/32...
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Seite 28: Anhang
Anhang Konformitätserklärung für handbeschickte Festbrennstoff Heizkessel Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co D 35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitolig 200, Typ VL2 mit den folgenden Normen Gemäß den Bestimmungen der übereinstimmt: Richtlinien EN 303 5... -
Seite 29: Protokoll
Anhang Protokoll Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service durch: Viessmann Werke GmbH & Co D 35107 Allendorf Telefon:(0 64 52) 70 0 Telefax: (0 64 52) 70 27 80 www.viessmann.de...