3B SCIENTIFIC® PHYSICS
Präzisionssphärometer 1002947
Bedienungsanleitung
06/18 ALF
1
2
3
Der Präzisionssphärometer dient zur Messung von
Plattendicken, Vertiefungen und Krümmungsradien von
Kugeloberflächen, z.B. Linsen.
1. Beschreibung, technische Daten
Das Gerät besteht aus einem Dreifuß mit drei Stahlspitzen,
die ein gleichseitiges Dreieck bilden. In der Mitte ist eine
Mikrometerschraube mit einer Messspitze eingelassen.
Die an der Mikrometerschraube angebrachte Fühl-
schraube dient zu deren Schutz und ist nicht für Feinein-
stellungen geeignet. An der Mikrometerschraube ist eine
Scheibe mit einer Kreisteilung von 0 bis 500 angebracht,
am Dreifuß eine vertikale Skala in Millimeterteilung von
–10 bis 15 mm. Die Ganghöhe der Spindel der Mikrome-
terschraube beträgt 0,5 mm und wird an der vertikalen
Skala abgelesen, die Bruchteile an der Scheibenskala,
wobei jedem Teilstrich eine Höhenänderung von
0,002 mm entspricht, was eine Messgenauigkeit von 0,001
mm ermöglicht. Der Fußabstand der drei Stahlspitzen
beträgt 50 mm mit einem Abstand zur Messspitze von je
50
mm
=
=
a
28 9
,
3
Vor jeder Messung ist eine Nullpunkteinstellung durch-
zuführen.
6
5
4
mm
1
Vertikale Skala
2
Dreifuß
3
Messspitze
4
Scheibenskala
5
Mikrometerschraube
6
Fühlschraube
Messbereiche:
Ganghöhe:
Messgenauigkeit:
Fußabstand:
2.1 Nullpunktstellung
•
Sphärometer auf eine plane Glasplatte stellen.
•
Mikrometerschraube so weit herunterdrehen, dass
die Messspitze die Glasfläche berührt. Wird zu weit
gedreht, geht das Gerät mit oder beginnt zu wackeln.
•
Scheibenskala auf 0 stellen.
2.2 Messung von Plattendicken und Vertiefungen
•
Nach der Nullpunktkontrolle Messung in der
beschriebenen Weise durchführen.
•
mm an der vertikalen Skala ablesen, Bruchteile an
der Scheibenskala.
2.3 Messung von Krümmungsradien von
Kugeloberflächen
•
Nach der Nullpunkteinstellung Sphärometer so auf
die Kugelfläche setzen, dass die 4 Stahlspitzen die
Kugelfläche gleichmäßig berühren.
1
0
bis 25 mm
–10 mm bis 15 mm
0,5 mm
0,001 mm
50 mm
2. Bedienung
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