SKF VE1B Installation Und Inbetriebnahme
Minimalmengenschmierung
Verwandte Anleitungen für SKF VE1B
Inhaltszusammenfassung für SKF VE1B
- Seite 1 Installation und Inbetriebnahme VE1B Einheiten SKF VectoLub Version Ausgabedatum Juli 2021 Dokumentsnummer 951-130-441 Sprachen Land/Länder DE …...
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Seite 3: Minimalmengenschmierung Ve1B
Minimalmengen- schmierung VE1B Deutsche Übersetzung der Originalanleitung in französischer Sprache... -
Seite 4: Impressum
Tel. +49 (0) 6227 33-0 Beispiel Datenverarbeitung, Datenträger Fax +49 (0) 6227 33-259 und Datennetze), auch einzelner Bestand- teile dieser Dokumentation behält sich SKF oder an ein SKF Service Center, dessen vor. Adresse Sie im Internet finden können: Inhaltliche und technische Änderungen www.skf.com/schmierung... -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Impressum ..... . . 2 3. Aufbau und Funktion ...13 7. -
Seite 6: Informationen Zur Eg Einbauerklärung
Informationen zur EG Einbauerklärung EG Einbauerklärung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B Der Hersteller SKF France SAS, 204, Bld Charles de Gaulle, B.P. 239 – 37540 St-Cyr-sur-Loire – FRANKREICH erklärt hiermit die Überein- stimmung der unvollständigen Maschine Bezeichnung:... - Seite 7 Maschine integriert werden soll, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und aller weiteren anzuwendenden Richtli- nien entspricht. St Cyr-sur-Loire, den 15. Januar 2015 Guillaume Amilien Gérard Gaudin Manager R&D Production unit manager SKF France SKF France Lubrication Business Unit Lubrication Business Unit...
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Seite 8: Allgemeines
Allgemeines Tabelle 1 Gefahrensymbole Symbol- und Symbol Norm Bedeutung Hinweiserklärung Diese Symbole finden Sie bei allen Sicher- Gefahr allgemein DIN 4844-2 W000 heitshinweisen in dieser Betriebsanleitung, die auf besondere Gefahren für Personen, Sachwerte oder Umwelt hinweisen. Elektrische Spannung/Strom DIN 4844-2 W008 Beachten Sie diese Hinweise und verhal- ten Sie sich in diesen Fällen besonders vor- sichtig. -
Seite 9: Sicherheitshinweise
Dritter bzw. Beeinträchtigung der Ma- Soweit es nicht speziell ausgewiesen ist, schine oder anderer Sachwerte nach sich sind Produkte von SKF nicht für den Einsatz ziehen. in explosionsgefährdeten Bereichen ent- 1.1 Bestimmungsgemäße sprechend ATEX Richtlinie 2014/34/EU Verwendung zugelassen. -
Seite 10: Zugelassenes Personal
1.2 Zugelassenes Personal 1.3 Gefahr durch elektrischen 1.4 Gefahr durch Strom Systemdruck Die in der Montageanleitung beschriebenen Produkte dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal eingebaut, bedient, gewartet Der elektrische Anschluss des beschriebe- und repariert werden. Qualifiziertes Fach- nen Produktes darf nur von qualifiziertem, personal sind Personen, die vom Betreiber eingewiesenem und vom Betreiber autori- G E FA H R ! -
Seite 11: Gewährleistung
1.5 Gewährleistung Die Anleitung enthält keine Aussagen zur Gewährleistung. Diese entnehmen Sie un- seren Allgemeinen Geschäftsbedingungen auf www.skf.com/schmierung. -
Seite 12: Schmierstoffe
Genehmigung durch Reibstellen mit Schmierstoffen, unter Be- SKF gestattet. achtung der physikalischen Einsatzgrenzen, Schmierstoffe sind aus Sicht von SKF ein die den jeweiligen Geräteunterlagen wie z.B. Konstruktionselement, das bei der Auswahl Montageanleitung/ Betriebsanleitung und von Komponenten und bei der Auslegung den Produktbeschreibungen wie z.B. -
Seite 13: Auswahl Von Schmierstoffen
(z.B. „Ausbluten“) für den Einsatz in Zent- treiber der Maschine/ Anlage zusammen mit ralschmieranlagen zu testen. dem Schmierstofflieferanten. Die Auswahl Eine Übersicht der von SKF angebotenen erfolgt unter Berücksichtigung der Art der zu Schmierstoffprüfungen kann vom Service Es sind die Hinweise des Maschi- schmierenden Lager/ Reibstellen, derer im von SKF angefordert werden. -
Seite 14: Schmierstoffe Und Umwelt
2.4 Schmierstoffe und 2.5 Gefahr durch G E FA H R ! Umwelt Schmierstoffe Verschiedene Schmierstoffe dür- fen nicht gemischt werden, da anderen- falls Schäden auftreten können und eine aufwendige Reinigung des Produktes/ der Zentralschmieranlage notwendig G E FA H R ! G E FA H R ! werden kann. -
Seite 15: Aufbau Und Funktion
Schmiersysteme VE1B zur Steuerung der Mikropumpen mit einem pneumatischen Magnetventil oder pneumatischen Fre- quenzgenerator ausgestattet sein. Die VE1B-Einheit kann mit einem integ- riertem Behälter einer Kapazität von 0,3 l geliefert werden. Die Ausstattung Ihres Systems können Sie dem Typenschild bzw. den Lieferpapieren entnehmen. - Seite 16 Tabelle 1 Typenschlüssel VE1B-Schmiersystem Bestell-Nr.: VE1B – – __ __ + __ __ __ Steuerung 0 = ohne P = Pneumatischer Impulsgeber E = Magnetventil Mikropumpen A = Einstellung mit Dosierringen, 3 bis 30 mm /Hub, Edelstahl und Messing B = Einstellung mit Stellrad, 7 bis 30 mm...
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Seite 17: Aufbau
VE1B-Systeme mit den ver- einem pneumatischen Frequenzgenerator schiedenen, möglichen Funktionen. oder einem pneumatischen Magnetventil Das VE1B-System kann aus 1 bis 4 Mik- zur Einstellung der Taktfrequenz der ropumpen gebildet werden. Diese Mikro- Mikropumpe(n) versehen werden. pumpen unterscheiden sich durch ihren Vo-... - Seite 18 Minimalmengenschmierung VE1B Abb. 1 1 Behälter 0,3 l 2 koaxialer Auslass 3 Pneumatischer Impulsgeber 4 Mikropumpe, Einstellung mit Stellrad 5 Druckluftregler für Tragluft 6 Lufteinlass (unten) 7 Magnetventil 8 Schmierstoffeinlass 9 Mikropumpe, Einstellung mit Dosierring...
- Seite 19 Abb. 2 Tabelle 2 VE1B Einbaumaße VE1B Einbaumaße Anzahl Mikropumpen...
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Seite 20: Funktion
3.3 Funktion Die Druckluft zirkuliert durch die Grund- Bei richtiger Einstellung der Sprühluft Wenn das Schmiersystem VE1B in Betrieb platte und dient sowohl zur Betätigung der liegt die Größe der Schmierstofftröpfchen gesetzt wird, wird es mit Druckluft (5 bis 8 pneumatischen Mikropumpe als auch als zwischen 200 und 600 µm. -
Seite 21: Montageanweisungen
4.1 Aufstellung und Anbau sicherungen (z.B. Verschlussstopfen) zu entfernen. Bewahren Sie das Verpackungs- Das Schmiersystem muss vor Feuchtigkeit Montage anweisungen material auf, bis alle eventuellen Unregel- und Vibrationen geschützt, jedoch leicht zu- Die Installation, der Betrieb, die Wartung mäßigkeiten geklärt sind. gänglich montiert werden, so dass alle wei- und die Durchführung verschiedener Mon- teren Installationen problemlos vorgenom-... -
Seite 22: Anschluss Der Einlässe
Die Koaxialleitung (von 1 bis 5 m*) wird an Der angegebene maximale Pri- den Auslass der VE1B-Einheit ganz einfach märdruck für den Betrieb der mit Steckverbindern angeschlossen. VE1B darf nicht überschritten werden. *) Für größere Längen nehmen Sie bitte mit dem SKF Service Center Kontakt auf. -
Seite 23: Anschluss Koaxialleitung / Düse
(† B Abb. 5). Abb. 4 • Rohr leicht ziehen, um zu prüfen, dass es Die Koaxialleitung muss zunächst hält. an den Auslass der VE1B und dann an die Düse angeschlossen werden. Abb. 5 Bei der Montage/Demontage darf die Koaxialleitung keinesfalls ver- dreht, geknickt oder gequetscht werden. - Seite 24 Schritt 1 († Abb. 6). • Düse (1) vom Endrohr (Gliederrohr oder biegsames Kupferrohr) (3) abschrauben. • Kapillare (7) durch den Steckverbinder (6) des Befestigungsblocks (5) schieben, bis sie aus dem Endrohr (3) herauskommt. Schritt 2 • Rohr (8) der Koaxialleitung (9) in den Steckverbinder (6) des Befestigungsblocks (5) schieben.
- Seite 25 Anschluss Leitung/Düse Abb. 6 1 Düse 2 Anschlussstück Endrohr/Düse 3 Endrohr 4 Anschlussstück Befestigungsblock/Endrohr 5 Befestigungsblock 6 Steckverbinder 7 Kapillare der Koaxialleitung 8 Rohr der Koaxialleitung 9 Koaxialleitung 10 Steckverbinder Schritt 1 15 bis 25 mm > < Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4...
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Seite 26: Elektrischer Anschluss
4.4 Elektrischer Anschluss Abb. 7 G E FA H R ! Die vorhandene Netzspannung muss mit den Angaben im Spannungs- schlüssel der Bestellnummer der VE1B- ➁ ➀ Einheit übereinstimmen. Die korrekte Absicherung des Stromkreises ist zu G E FA H R ! Der elektrische Anschluss des Mi- überprüfen. -
Seite 27: Transport, Lieferung Und Lagerung
5.3 Lagerung landes, sowie der DIN ISO 9001 verpackt. schlagen in Kunststofffolien erreicht Beim Transport ist auf sichere Handhabung Für Produkte von SKF gelten folgende Be- werden zu achten. Das Produkt ist vor mechanischen dingungen für die Lagerung: • Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit durch Einwirkungen wie z.B. -
Seite 28: Inbetriebnahme
Schmierstoff auf dem Schmierstoffbe- nach Anwendung einstellen. Auffüllen des Schmierstoffs. hälter deutlich anzugeben. Sie können während des Betriebs der VE1B- WA R N U N G ! Es sind die Hinweise des Maschi- Einheit den Druck der Tragluft mit dem... -
Seite 29: Entlüftung Der Mikropumpen
6.2.3 Außerbetriebsetzen einer Düse werden und in der Luft hängen bleiben. Vor Durchführung eines Eingriffs Eine Düse kann jederzeit außer Betrieb ge- an der Anlage muss die VE1B- setzt werden, ohne die Funktion der anderen Einheit spannungslos geschaltet werden. Düsen des VE1B-Systems zu beeinträchtigen. -
Seite 30: Einstellung Mit Stellrad
Abb. 9 6.3.1 Einstellung mit Stellrad 6.3.2 Einstellung mit Dosierringen • Schutzkappe des Stellrads entfernen. • Schutzkappe des Stellrads entfernen. Mikropumpe mit Stellrad • Stellrad nach links drehen, um die Förder- • Sicherungsclip aus der Nut entfernen. menge zu reduzieren, oder nach rechts, •... -
Seite 31: Durchfluss Der Mikropumpe Sperren
• Schraubendreher benutzen, um den Im- setzt werden. pulsgeber einzustellen. 6.5 Tragluft-Druckregler Einstellungsskala des Generators Jeder Auslass der VE1B-Einheit ist mit ei- nem Tragluft-Druckregler ausgestattet. Je Abb. 12 nach Luftbedarf der entsprechenden Düse Der Dosierring ‚0‘ ist sehr wichtig, am Auslass kann der Druck erhöht oder ver- um den Durchfluss einer Mikro- mindert werden. - Seite 32 Tabelle 3 In dieser als „Vektometer“ bezeichneten Tabelle finden Sie Werte für die Fördermenge der Mikropumpe (in mm pro Minute) in Abhängigkeit von der eingestellten Dosierung und der Taktfrequenz der Mikropumpe. Einstellung /Hub] Taktfrequenz der Mikropumpe [Hübe/Minute] 25,5 12,5 42,5 1 200 1.500 1.800...
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Seite 33: Auffüllen Des Schmierstoffs
Versorgungsanschlüsse. Hierbei sind die ten werden die Schmiersysteme auch von fördert werden. Ungeeignete Medien Hinweise im Kapitel „Allgemeines“ in dieser SKF zur Entsorgung zurückgenommen. können zu einem Ausfall der Anlage und Montageanleitung zu beachten. möglicherweise zu schweren Sach- und Für eine längere Stilllegung des Produktes Personenschäden führen. -
Seite 34: Wartung
Zentralschmieranlagen vor Beginn von schlüsse und Leitungen auf Beschädigun- Montage-, Wartungs- und Reparaturarbei- Montage-, Wartungs und Reparaturar- gen und auf feste elektrische Verbindun- ten am Produkt entstanden sind, haftet SKF beiten, sowie Anlagenänderungen und gen zu prüfen. nicht. - reparaturen drucklos gemacht werden. -
Seite 35: Störungen
Alle weitergehenden Arbeiten Fachpersonal stromlos gemachten Pro- bzgl. Montage, Wartung und Re- dukten durchgeführt werden. Vor dem paratur dürfen nur vom Service von SKF Öffnen von Bauteilen des Produktes durchgeführt werden. muss die Versorgungsspannung abge- schaltet werden. Es dürfen nur Originalersatzteile von SKF verwendet werden. - Seite 36 Teil auswechseln. Absperrhahn des Behälters geschlossen Absperrhahn öffnen. Problem in der Druckluftversorgung Dichtigkeit der Leitung für die Druckluftzufuhr und VE1B (Anschlüsse und Keine Luft am Düsenauslass Leitungen) prüfen. ggf. austauschen. Prüfen, ob die Druckluftzufuhr an den richtigen Einlass angeschlossen ist Druckregler für Tragluft defekt oder auf Null...
- Seite 37 Fortsetzung Tabelle 4 Fehleranalyse und -behebung Beanstandung mögliche Ursache Behebung Falsche Einstellung der Fördermenge der Einstellung der Fördermenge der Mikropumpe überprüfen, ggf. neu Die Mikropumpe funktioniert Mikropumpe. einstellen. nicht Keine Druckluftversorgung zur Mikropumpe Einwandfreie Funktion des Gesamtluftventils oder des pneumatischen Magnetventils, das die Mikropumpe steuert, prüfen.
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Seite 38: Technische Daten
10. Technische Daten Tabelle 5 Technische Daten VE1B-System VE1B-Einheit Anzahl der Auslässe 1 bis 4 Min. Luftverbrauch 400 Nl/min, Trockenluft vorzugsweise gefiltert (5 μm) Eingangsluftdruck 5 bis 8 bar Fördermenge einer Mikropumpe 3, 5, 10, 15, 20 und 30 mm... -
Seite 39: Ersatzteile Und Zubehör
Es dürfen nur Originalersatzteile Dosierringsatz für die Einstellung der Mikropumpe (0 bis 30 mm PV.1975.0.30 von SKF verwendet werden. Die PV.2063.0.90 Dosierringsatz für die Einstellung der Mikropumpe (0 bis 90 mm Dichtungssatz für den Zusammenbau der Mikropumpe und der Grundplatte PV-2126 Durchführung eigenmächtiger Änderun-... - Seite 40 Wichtige Information zum Produktgebrauch Von SKF hergestellte Schmiersysteme oder deren Komponenten der Marken SKF und Lincoln sind nicht zugelassen für den Einsatz in Verbindung mit Gasen, verflüssigten Gasen, unter Druck gelösten Gasen, Dämpfen und denjenigen Flüssigkeiten, deren Dampfdruck bei der zulässigen maximalen Temperatur um mehr als 0,5 bar über dem...